Формирование паяных соединений алюминида титана

Исследованы особенности формирования паяных соединений алюминида титана, полученных при радиационном нагреве в вакууме с использованием припоев на базе системы Ti–Zr, легированных другими элементами. Отмечено, что применение припоев, содержащих медь и никель, не позволяет получить однородную структу...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2009
1. Verfasser: Максимова, С.В.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2009
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/39122
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Формирование паяных соединений алюминида титана / С.В. Максимова // Автоматическая сварка. — 2009. — № 3(671). — С. 7-13. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Beschreibung
Zusammenfassung:Исследованы особенности формирования паяных соединений алюминида титана, полученных при радиационном нагреве в вакууме с использованием припоев на базе системы Ti–Zr, легированных другими элементами. Отмечено, что применение припоев, содержащих медь и никель, не позволяет получить однородную структуру металла паяных швов. Легирование системы Ti–Zr железом, марганцем и другими элементами обеспечивает паяным соединениям структуру и свойства, близкие паяемому материалу. Studied were the features of formation of brazed joints of titanium aluminide produced at radiation heating in vacuum using braze alloys based on Ti-Zr system, alloyed with other elements. It is noted that application of an alloy based on Ti-Zr system containing copper and nickel, as braze alloy, does not allow producing a uniform structure of braze welds. Alloying of this system with iron, manganese and other elements gives the braze joints the structure and properties close to those of the brazed material.
ISSN:0005-111X