Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении

Описаны методики и результаты исследования прочности и пластичности тонколистовой
 мягкой стали толщиной 1,0 мм и высокопрочного алюминиевого сплава Д16Т толщиной
 0,75 мм при ударном нагружении. Экспериментальные исследования включают испытания
 на растяжение образцов из лис...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Проблемы прочности
Date:2000
Main Authors: Степанов, Г.В., Зубов, В.И., Олисов, А.Н., Токарев, В.М.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України 2000
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/46304
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении / Г.В. Степанов, В.И. Зубов, А.Н. Олисов, В.М. Токарев // Проблемы прочности. — 2000. — № 4. — С. 62-69. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1860245591378886656
author Степанов, Г.В.
Зубов, В.И.
Олисов, А.Н.
Токарев, В.М.
author_facet Степанов, Г.В.
Зубов, В.И.
Олисов, А.Н.
Токарев, В.М.
citation_txt Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении / Г.В. Степанов, В.И. Зубов, А.Н. Олисов, В.М. Токарев // Проблемы прочности. — 2000. — № 4. — С. 62-69. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Проблемы прочности
description Описаны методики и результаты исследования прочности и пластичности тонколистовой
 мягкой стали толщиной 1,0 мм и высокопрочного алюминиевого сплава Д16Т толщиной
 0,75 мм при ударном нагружении. Экспериментальные исследования включают испытания
 на растяжение образцов из листового металла с укороченной рабочей частью и образцов с
 острыми симметричными краевыми надрезами. Согласно результатам испытаний, переход
 от статического к ударному нагружению оказывает различное влияние на характеристики
 прочности и пластичности испытанных металлов в исследованном диапазоне скоростей
 растяжения. Поле продольных остаточных деформаций вблизи острого надреза (определяет
 область инициирования разрушения), сформированное в результате действия растягивающей
 нагрузки, характеризуется пониженной величиной максимальной деформации и
 малой протяженностью изолиний деформации. С удалением от границы исходного надреза
 область остаточных продольных деформаций расширяется. Описано методику і результати досліджень міцності та пластичності тонколистової
 м'якої сталі товщиною 1,0 мм і високоміцного алюмінієвого сплаву
 Д16Т товщиною 0,75 мм при ударному навантаженні. Експериментальні
 дослідження включають випробування на розтяг зразків із листового металу
 з укороченою робочою частиною і зразків із гострими симетричними
 боковими надрізами. За результатами випробувань, перехід від статичного
 до ударного навантаження зумовлює різний вплив на характеристики міцності
 та пластичності випробуваних металів у досліджуваному діапазоні
 швидкостей розтягу. Поле поздовжніх залишкових деформацій поблизу
 гострого надрізу (для ініціювання руйнування), сформоване в результаті дії
 розтягу, характеризується зниженою величиною максимальної деформації і
 малою протяжністю ізоліній деформації. З віддаленням від границі початкового
 надрізу область залишкових поздовжніх деформацій розширюється. We discuss the method and results of
 investigation of strength and plasticity of thinsheet
 mild steel of 1.0 mm thickness and highstrength
 aluminum alloy D16T of 0.75 mm
 thickness under impact loading conditions.
 Experimental investigations include tensile
 tests of sheet-metal specimens with shortened
 working portion and specimens with sharp
 symmetrical edge notches. In accordance with
 the test results, transition from static to impact
 loading has a different effect on the
 characteristics of strength and plasticity of the
 metals under study in the investigated range of
 tension rates. The field of lateral residual
 stresses near a sharp notch controlling fracture
 initiation zone, which is formed due to tensile
 loading, is characterized by increased
 magnitude and reduced length of deformation.
 The field of lateral residual stresses expands
 with distance from the initial notch boundary.
first_indexed 2025-12-07T18:36:18Z
format Article
fulltext УДК 539.4 Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении Г. В. Степанов, В. И. Зубов, А. Н. Олисов, В. М. Токарев Институт проблем прочности НАН Украины, Киев, Украина Описаны методики и результаты исследования прочности и пластичности тонколистовой мягкой стали толщиной 1,0 мм и высокопрочного алюминиевого сплава Д16Т толщиной 0,75 мм при ударном нагружении. Экспериментальные исследования включают испытания на растяжение образцов из листового металла с укороченной рабочей частью и образцов с острыми симметричными краевыми надрезами. Согласно результатам испытаний, переход от статического к ударному нагружению оказывает различное влияние на характеристики прочности и пластичности испытанных металлов в исследованном диапазоне скоростей растяжения. Поле продольных остаточных деформаций вблизи острого надреза (опре­ деляет область инициирования разрушения), сформированное в результате действия растя­ гивающей нагрузки, характеризуется пониженной величиной максимальной деформации и малой протяженностью изолиний деформации. С удалением от границы исходного надреза область остаточных продольных деформаций расширяется. К л ю ч е в ы е с л о в а : прочность, пластичность, ударное растяжение, остаточная деформация, разрушение, скорость деформации. Введение. Для изготовления корпусных деталей автомобилей, само­ летов, железнодорожных вагонов используются тонколистовые металлы. Чтобы оценить поведение конструкций в нештатных и аварийных ситуациях (резкая перегрузка, столкновение), обусловленных высокоскоростным де­ формированием и разрушением, необходимы уравнения состояния, которые позволяют учитывать основные особенности поведения листового металла в таких условиях нагружения. В литературных источниках достаточно ш и­ роко представлены результаты испытаний образцов, изготовленных из тол­ столистового металла, при ударном растяжении и сжатии [1-3]. Д ефор­ мирование и разрушение тонколистового металла имеет ряд особенностей, обусловленных плоским напряженным состоянием (трехосной деформа­ цией) и технологией изготовления [4-6]. Прочность и разрушение ука­ занного металла при повышенной и высокой скорости деформации иссле­ дованы недостаточно, и их дальнейшее развитие представляется актуаль­ ным для решения практических задач. В данном сообщении приведены методики и результаты исследования прочности и пластичности, а также некоторые особенности деформирования и разрушения тонколистовой стали и высокопрочного алюминиевого сплава при статическом и ударном нагружении, приводящем к повышенной ско­ рости деформации в областях пластического течения. М етодики и сп ы тани й . И сп ы т ан и е о б р а зц о в с ук орочен н ой р а б о ч е й част ью . Для определения прочности и пластичности тонколистового ме­ талла проводили испытания образцов с укороченной рабочей частью (на рис. 1 тип 1 ) и динамометрической частью, длина которой (210 мм) доста­ точна для регистрации продольной нагрузки по упругой деформации в прямой продольной волне (до прихода волны, отраженной от закрепленного конца динамометра). © Г. В. СТЕПАНОВ, В. И. ЗУБОВ, А. Н. ОЛИСОВ, В. М. ТОКАРЕВ, 2000 62 Й'ОТ 0556-171Х. Проблемы прочности, 2000, N 4 Прочность тонколистовых металлов При выбранных размерах рабочей (пластически деформируемой) части образца (длина I = 30 мм, ширина Ь = 10 мм) в ней обеспечивается близкое к однородному напряженно-деформированное состояние в процессе пласти­ ческого деформирования вплоть до начала локализованного течения, вы­ званного образованием шейки. С достаточной точностью напряженное со­ стояние в объеме рабочей части образцов может быть принято одноосным (до возникновения шейки). Испытания на статическое растяжение проводили на стандартной испы­ тательной машине “Инстрон” с графической записью диаграммы дефор­ мация в динамометрической части образца - удлинение. Последнее ре­ гистрировали стандартным тензометром на базе 10 мм. Рис. 2. Схема крепления и нагружения образцов на вертикальном копре: 1 - образец с наклеенным тензодатчиком; 2 - нагружающая масса; 3 - наковальня. Испытания на ударное растяжение со скоростью нагружения V о = 10 м/с проводили на вертикальном копре со свободно падающим грузом (под действием силы тяжести) массой 60 кг [2]. Схема крепления образцов представлена на рис. 2. Испытания на ударное растяжение при V 0 > 10 м/с /ЯЯМ 0556-171Х. Проблемы прочности, 2000, № 4 63 Г. В. Степанов, В. И. Зубов, А. Н. Олисов, В. М. Токарев осуществляли на пневмогазопороховом копре [2 ] с аналогичной схемой крепления образцов. Начальную скорость ударного растяжения V0 в первом случае рассчитывали по высоте Н падения нагружающей массы V 0 = Л/2 ^ Н , во втором - по времени ее движения на заданной базе изме­ рения, определяемой электроконтактными датчиками. Из условия неупру­ гого соударения нагружающей массы М и промежуточного стержня мас­ сой т номинальная скорость нагружения определяется следующим обра­ зом: V = V о М / ( М + т ) . Упругую деформацию в динамометре, по которой рассчитывали растя­ гивающую нагрузку, регистрировали тензорезисторами, наклеенными на образце в области его равномерной упругой деформации (на удалении 35 мм от границы с рабочей частью). Диаграмму деформация динамометра-время записывали в блок памяти цифрового осциллографа и затем обрабатывали с использованием пакета прикладных программ БХСБЬ-97. Характерные диаграммы условное напряжение - время при динами­ ческом нагружении образцов с укороченной рабочей частью приведены на рис. 3. По этим диаграммам определяли предельные величины условных пределов текучести (о т ). Условное сопротивление разрыву ( 5 к) опреде­ ляется по резкому спаду нагрузки до нулевых значений. Правильно опре­ делить условный предел прочности для выбранных размеров образца не представляется возможным, поскольку имеет место интерференция волн в его рабочей части. а б Рис. 3. Характерные диаграммы нагружения образцов из мягкой стали, Vо =107 м/с (а) и алюминиевого сплава Д16Т, vо =97 м/с (б) при динамических испытаниях. 64 0556-171Х. Проблемы прочности, 2000, № 4 Прочность тонколистовых металлов ПО ЗЕ 7С ЙП 30 Ю 'С ■4*1 150 120 И 41 Л -10 в г е ■* . и » к .4 ■ 1Г ■ 10. 1 ■ 0 ■ Я I 1>1 -10- Рис. 4. Распределение остаточных деформаций на поверхности образцов: а, б - продольная и поперечная деформация мягкой стали при статических испытаниях; в, г - продольная деформация мягкой стали при динамических испытаниях соответственно при у0 =107 и 104 м/с; д - продольная деформация сплава Д16Т при динамических испытаниях, Уо =97 м/с. д Для оценки распределения остаточных деформаций в области, приле­ гающей к зоне разрушения, на поверхности образцов наносили прямо­ угольную сетку с шагом между реперными линиями 1,0 мм. Сопоставляя размеры между узлами вдоль продольных (поперечных) линий сетки до и после разрушения образцов, определяли распределение относительной оста­ точной деформации вдоль линий исходной разметки. Распределение оста­ точных деформаций при статических испытаниях представлено в виде оста­ точной продольной и поперечной деформации в плоскости (Ь X I) рабочей части образца и в зависимости от соответствующей координаты на рис. 4,а,б % (I - расстояние до линии разделения (разрушения) образца) для мягкой стали. Распределение остаточных поперечных деформаций недостаточно пока­ зательно ввиду их малой величины, поэтому на рис. 4,в и далее приведено распределение продольных остаточных динамических деформаций в плос­ кости (Ь X I) рабочей части образца. ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2000, № 4 65 Г. В. Степанов, В. И. Зубов, А. Н Олисов, В. М. Токарев Данные испытаний на растяжение образцов из тонколистовых материалов Материал Тип образца Условное обозначение образца Размеры образца, В Х йХ Ьх 1, мм V м/с а т, МПа S к, МПа Рmax ’ % Сталь 1 tk3 22,8х 1,0Х 10,0Х 30,0 2-10-5 124 101,7 125 tkll 10 131 104,1 148 tk10 107 170 168,6 178 2 tk2 22,8Х 1,0Х 10,0Х 2,0 2-10-5 126 50,0 86 tk9 10 253 71,5 73 tk4* 104 — — 22 tk8 104 284 82,6 85 2 tkl 48,0Х 1,0Х 20,0 Х 2,0 2-10-5 133 100,0 57 tk13* 10 127 — — tk14 10 180 141,4 52 Э f-H СЗ Г* Ц 40 о ^ 1 al3 23,3Х 0,75 Х 10,0Х 30,0 2-10-5 123 170,9 32 al10 10 122 167,7 56 al8 100 — — 73 al9* 103 124 151,0 — 2 al2 23,3 Х 0,75 Х 10,0Х 2,0 2-10-5 150 150,0 21 al6 10 150 144,9 36 al4 97 121 80,7 34 2 al1 48,0Х 0,75 Х 20,0 Х 2,0 2-10-5 143 140,0 36 al13 10 150 110,0 31 * Разрушение в захвате. И сп ы т ан и е о б р а зц о в с боковы м и н адрезам и . Испытание образцов с симметричными боковыми надрезами (на рис. 1 тип 2 ) позволяет оценить совместное влияние концентрации напряжений и скорости нагружения на разрушающую нагрузку и распределение остаточной пластической дефор­ мации (ее предельную величину). Вблизи концентратора напряженное со­ стояние отличается от одноосного (более жесткое и близкое к плоскому) и приближается к одноосному вблизи продольной оси образца. Схемы нагружения, регистрации и методики обработки регистрируемой информации, полученной при растяжении образцов с надрезами, идентичны использованным при испытании образцов с укороченной рабочей частью. Характерные диаграммы условное напряжение - время при ударном растяжении образцов т ипа 2 приведены на рис. 3,б. Аналогичные оценки распределения остаточной продольной динами­ ческой деформации на поверхности образцов в плоскости (Ь Х I) пред­ ставлены для мягкой стали и алюминиевого сплава Д16Т на рис. 4,г,д, где I соответствует ширине надреза с углом у вершины 360 и радиусом закруг­ ления 0,2 мм. Следует отметить характерный вид распределения остаточной продольной деформации на поверхности образца из мягкой стали &4, полу­ ченный остановкой начального страгивания трещ ин при условии динами­ ческого разрушения в захвате образца (рис. 4,г). 66 ISSN 0556-171X. Проблемы прочности, 2000, № 4 Прочность тонколистовых металлов Полный объем данных исследований на растяжение образцов из тонко­ листовых материалов представлен в таблице. А н али з результатов и сп ы тани й . И сп ы т ан и е о б р а зц о в с ук орочен н ой р а б о ч е й част ью . Согласно результатам испытания образцов с укороченной рабочей частью, переход от статического к ударному нагружению оказывает различное влияние на характеристики прочности и пластичности испы­ танных металлов в исследованном диапазоне скоростей растяжения. Как следует из диаграмм, приведенных на рис. 5, повышение скорости дефор­ мации, определяемой как è = v 0 / 1 , где v 0 - начальная скорость растяже­ ния образца, приводит к увеличению характеристик прочности и незначи­ тельному понижению характеристик пластичности мягкой стали, в то время как характеристики прочности алюминиевого сплава Д16Т не повышаются. Для указанного сплава наблюдается повышение характеристик пластич­ ности при ударном нагружении, которые несколько выше, чем при стати­ ческом нагружении. Истинные характеристики прочности определялись с учетом размеров рабочей части образца: о т = От( B / b ); 5 к = S к ( B / b ) ( Fo / F ), где ^ 0 , Е - площади поперечных сечений рабочей части образца до и после испытаний. п4Ш—| -ЯЙО- Іґ/ 2 — 0- -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 lgè, С a у, % -49У— 1 -ю 2 □ -U - 4 - 3 - 2 - 1 0 1 2 3 в lg è, c - 4 - 3 - 2 - 1 0 1 2 3 lgè, С 1 б è max, % ш - О 1 -гг□ -й- - 4 - 3 - 2 - 1 0 1 2 3 г lg è, С-1 Рис. 5. Зависимость характеристик прочности а т (а), 5 к (б) и пластичности 1р (в), £тах (г) от скорости деформации для образцов типа 1 из мягкой стали (1) и алюминиевого сплава Д16Т (2). о т, МПа Поле продольных остаточных деформаций в образцах с укороченной рабочей частью, сформированное в результате действия растягивающей нагрузки, характеризуется повышенной величиной максимальных деформа- ISSN 0556-171X. Проблемы прочности, 2000, № 4 67 Г. В. Степанов, В. И. Зубов, А. Н. Олисов, В. М. Токарев ций и малой протяженностью вблизи области разрушения. М аксимальная остаточная деформация имеет место в средней части области разрушения. Увеличение скорости деформации при испытании образцов приводит к росту остаточных максимальных деформаций с постепенной ее локали­ зацией вблизи области разрушения. И сп ы т ан и е о б р а зц о в с боковы м и н адрезам и . Аналогичная тенденция поведения материалов в зависимости от скорости деформации наблюдается при испытании образцов с острыми боковыми надрезами с той лишь раз­ ницей, что характеристики прочности и пластичности имеют свои соот­ ветствующие величины (таблица). Поле продольных остаточных дефор­ маций в образцах с острыми боковыми надрезами, сформированное в ре­ зультате действия растягивающей нагрузки, характеризуется пониженной величиной максимальных деформаций и малой протяженностью вблизи начальной границы надреза (рис. 4,г,д). Наличие концентратора обуслов­ ливает возникновение начального разрушения, которое затем распростра­ няется в поперечном направлении к оси образца. Вблизи продольной оси образца величина продольной деформации и протяженность деформиро­ ванной области максимальны. По результатам измерений, деформация в поперечном направлении значительно ниже, чем в продольном. Переход от статического растяжения к ударному приводит к уменьшению протяжен­ ности области остаточных деформаций, без существенного изменения их максимальной величины. М аксимальная деформация у оси образцов из алюминиевого сплава Д16Т примерно соответствует деформации, опреде­ ляемой при испытании на статическое растяжение образцов с короткой рабочей частью, однако для мягкой стали имеет место существенное отли­ чие. При испытании образцов с увеличенной шириной распределение оста­ точной продольной деформации для мягкой стали характеризуется большей равномерностью и пониженной величиной деформации в центральной области образца, для алюминиевого сплава - постоянной величиной оста­ точной продольной деформации. Это свидетельствует о влиянии концен­ тратора на распределение деформации в ограниченной области, приле­ гающей к границе исходного надреза протяженностью порядка 2...3 мм. Заклю чение. Переход от статического нагружения к ударному ока­ зывает существенное влияние на характеристики прочности и пластичности мягкой стали, в то время как характеристики прочности алюминиевого сплава Д16Т не изменяются, а пластичность повышается незначительно в исследованном диапазоне скоростей растяжения. Поле продольных остаточных деформаций вблизи острого надреза, сформированное вследствие инициирования развития трещины, характери­ зуется пониженной величиной максимальной деформации и малой протя­ женностью в продольном направлении. При распространении трещ ины (удалении ее вершины от границы исходного концентратора) протяженность области пластического деформи­ рования и максимальная остаточная деформация возрастают. Переход от статического растяжения к ударному приводит к умень­ шению вблизи острого надреза протяженности области остаточных дефор­ маций, без существенного изменения их максимальной величины. 68 ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2000, № 4 Прочность тонколистовых металлов Работа выполнена по программе Ш ТА8-96-2141. Авторы выражают искреннюю благодарность координатору проекта проф. Я. Клепачко за под­ держку работы, полезные советы и замечания. Р е з ю м е Описано методику і результати досліджень міцності та пластичності тонко­ листової м 'яко ї сталі товщиною 1,0 мм і високоміцного алюмінієвого сплаву Д16Т товщиною 0,75 мм при ударному навантаженні. Експериментальні дослідження включають випробування на розтяг зразків із листового ме­ талу з укороченою робочою частиною і зразків із гострими симетричними боковими надрізами. За результатами випробувань, перехід від статичного до ударного навантаження зумовлює різний вплив на характеристики м іц­ ності та пластичності випробуваних металів у досліджуваному діапазоні швидкостей розтягу. Поле поздовжніх залишкових деформацій поблизу гострого надрізу (для ініціювання руйнування), сформоване в результаті дії розтягу, характеризується зниженою величиною максимальної деформації і малою протяжністю ізоліній деформації. З віддаленням від границі почат­ кового надрізу область залишкових поздовжніх деформацій розширюється. 1. П олухин П. И., Г ун Г. Я ., Галкин А. М . Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. - М.: М еталлургия, 1976. - 488 с. 2. С т еп анов Г. В . Упруго-пластическое деформирование и разрушение материалов при импульсном нагружении. - Киев: Наук. думка, 1991. - 287 с. 3. В ащ ен ко А. П . Деформирование и разрушение конструкционных мате- 2 5 _і риалов при высокоскоростной деформации (10 ...10 с ) и темпера­ турах 77...773 К: Автореф. дис. ... д-ра техн. наук. - Киев, 1995. - 4 8 с. 4. С т еп анов Г. В . Испытание на растяжение с высокой скоростью ме­ таллических листовых материалов // Пробл. прочности. - 1980. - № 7. - С. 37 - 38. 5. С т еп анов Г. В., М а к о вей В. А . Динамическая вязкость разрушения. - Киев: Наук. думка, 1993. - 140 с. 6 . Х олл У. Д ж ., К и хара Х ., Зут В .,У элл с А. А . Хрупкое разрушение сварных конструкций. - М.: М ашиностроение, 1974. - 320 с. Поступила 15. 10. 99 ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2000, № 4 69
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-46304
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0556-171X
language Russian
last_indexed 2025-12-07T18:36:18Z
publishDate 2000
publisher Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
record_format dspace
spelling Степанов, Г.В.
Зубов, В.И.
Олисов, А.Н.
Токарев, В.М.
2013-06-29T11:58:51Z
2013-06-29T11:58:51Z
2000
Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении / Г.В. Степанов, В.И. Зубов, А.Н. Олисов, В.М. Токарев // Проблемы прочности. — 2000. — № 4. — С. 62-69. — Бібліогр.: 6 назв. — рос.
0556-171X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/46304
539.4
Описаны методики и результаты исследования прочности и пластичности тонколистовой
 мягкой стали толщиной 1,0 мм и высокопрочного алюминиевого сплава Д16Т толщиной
 0,75 мм при ударном нагружении. Экспериментальные исследования включают испытания
 на растяжение образцов из листового металла с укороченной рабочей частью и образцов с
 острыми симметричными краевыми надрезами. Согласно результатам испытаний, переход
 от статического к ударному нагружению оказывает различное влияние на характеристики
 прочности и пластичности испытанных металлов в исследованном диапазоне скоростей
 растяжения. Поле продольных остаточных деформаций вблизи острого надреза (определяет
 область инициирования разрушения), сформированное в результате действия растягивающей
 нагрузки, характеризуется пониженной величиной максимальной деформации и
 малой протяженностью изолиний деформации. С удалением от границы исходного надреза
 область остаточных продольных деформаций расширяется.
Описано методику і результати досліджень міцності та пластичності тонколистової
 м'якої сталі товщиною 1,0 мм і високоміцного алюмінієвого сплаву
 Д16Т товщиною 0,75 мм при ударному навантаженні. Експериментальні
 дослідження включають випробування на розтяг зразків із листового металу
 з укороченою робочою частиною і зразків із гострими симетричними
 боковими надрізами. За результатами випробувань, перехід від статичного
 до ударного навантаження зумовлює різний вплив на характеристики міцності
 та пластичності випробуваних металів у досліджуваному діапазоні
 швидкостей розтягу. Поле поздовжніх залишкових деформацій поблизу
 гострого надрізу (для ініціювання руйнування), сформоване в результаті дії
 розтягу, характеризується зниженою величиною максимальної деформації і
 малою протяжністю ізоліній деформації. З віддаленням від границі початкового
 надрізу область залишкових поздовжніх деформацій розширюється.
We discuss the method and results of
 investigation of strength and plasticity of thinsheet
 mild steel of 1.0 mm thickness and highstrength
 aluminum alloy D16T of 0.75 mm
 thickness under impact loading conditions.
 Experimental investigations include tensile
 tests of sheet-metal specimens with shortened
 working portion and specimens with sharp
 symmetrical edge notches. In accordance with
 the test results, transition from static to impact
 loading has a different effect on the
 characteristics of strength and plasticity of the
 metals under study in the investigated range of
 tension rates. The field of lateral residual
 stresses near a sharp notch controlling fracture
 initiation zone, which is formed due to tensile
 loading, is characterized by increased
 magnitude and reduced length of deformation.
 The field of lateral residual stresses expands
 with distance from the initial notch boundary.
Работа выполнена по программе INTAS-96-2141. Авторы выражают искреннюю благодарность координатору проекта проф. Я. Клепачко за поддержку работы, полезные советы и замечания.
ru
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
Проблемы прочности
Научно-технический раздел
Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении
Strength of Thin-Sheet Metals under Impact Tension
Article
published earlier
spellingShingle Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении
Степанов, Г.В.
Зубов, В.И.
Олисов, А.Н.
Токарев, В.М.
Научно-технический раздел
title Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении
title_alt Strength of Thin-Sheet Metals under Impact Tension
title_full Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении
title_fullStr Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении
title_full_unstemmed Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении
title_short Прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении
title_sort прочность тонколистовых металлов при ударном растяжении
topic Научно-технический раздел
topic_facet Научно-технический раздел
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/46304
work_keys_str_mv AT stepanovgv pročnostʹtonkolistovyhmetallovpriudarnomrastâženii
AT zubovvi pročnostʹtonkolistovyhmetallovpriudarnomrastâženii
AT olisovan pročnostʹtonkolistovyhmetallovpriudarnomrastâženii
AT tokarevvm pročnostʹtonkolistovyhmetallovpriudarnomrastâženii
AT stepanovgv strengthofthinsheetmetalsunderimpacttension
AT zubovvi strengthofthinsheetmetalsunderimpacttension
AT olisovan strengthofthinsheetmetalsunderimpacttension
AT tokarevvm strengthofthinsheetmetalsunderimpacttension