Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах
Методами микро- и макроиндентирования, одноосного сжатия, а также растровой электронной микроскопии изучено поведение структуры и механических свойств одно- и двухфазных (in-situ композитов) титановых наноламинатов Ti3SiC2, Ti3AIC2 и Ti4AIN3, изготовленных методом реакционного спекания, в компактном...
Saved in:
| Published in: | Проблемы прочности |
|---|---|
| Date: | 2006 |
| Main Authors: | , , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
2006
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/47876 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах / С.А. Фирстов, Э.П. Печковский, И.И. Иванова, Н.П. Бродниковский, В.Ф. Горбань, А.Н. Демидик // Проблемы прочности. — 2006. — № 6. — С. 79-94. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859909254782124032 |
|---|---|
| author | Фирстов, С.А. Печковский, Э.П. Иванова, И.И. Бродниковский, Н.П. Горбань, В.Ф. Демидик, А.Н. |
| author_facet | Фирстов, С.А. Печковский, Э.П. Иванова, И.И. Бродниковский, Н.П. Горбань, В.Ф. Демидик, А.Н. |
| citation_txt | Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах / С.А. Фирстов, Э.П. Печковский, И.И. Иванова, Н.П. Бродниковский, В.Ф. Горбань, А.Н. Демидик // Проблемы прочности. — 2006. — № 6. — С. 79-94. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Проблемы прочности |
| description | Методами микро- и макроиндентирования, одноосного сжатия, а также растровой электронной микроскопии изучено поведение структуры и механических свойств одно- и двухфазных (in-situ композитов) титановых наноламинатов Ti3SiC2, Ti3AIC2 и Ti4AIN3, изготовленных методом реакционного спекания, в компактном и пористом состоянии. Установлены закономерности, особенности и механизмы процессов деформации и разрушения каждого материала в интервале температур 20...1300°С. Определены температурнодеформационные и силовые границы их существования в пластичном состоянии. Выполнен сравнительный анализ механических свойств наноламинатов. Показано, что по увеличению прочностных характеристик и сопротивления деформации и ползучести при средних и высоких температурах наноламинаты располагаются в следующей последовательности: Ti3AlC2–Ti4AlN3–Ti3SiC2. Предложено объяснение полученного соотношения их высокотемпературных свойств. Показано, что в результате предварительной деформации пористого материала на ε = 4...8% может значительно повыситься его удельная высокотемпературная прочность, вплоть до превышения ее значений по сравнению с компактным материалом.
Методами мікро- і макроіндентування, одноосьового стиску, а також растрової електронної мікроскопії вивчено поведінку структури і механічних властивостей одно- і двофазних (in-situ композитів) титанових наноламінатів Ti3SiC2, Ti3AIC2 і Ti4AIN3, виготовлених шляхом реакційного спікання, у компактному і пористому стані. Установлено закономірності, особливості і механізми процесів деформації і руйнування кожного матеріалу в інтервалі температур 20...1300°С. Визначено температурно-деформаційні і силові межі їхнього існування в пластичному стані. Виконано порівняльний аналіз механічних властивостей наноламінатів. Показано, що за збільшенням характеристик міцності і опору деформації і повзучості при середніх і високих температурах наноламінати розташовуються наступним чином: Ti3AlC2–Ti4AlN3–Ti3SiC2. Запропоновано пояснення отриманого співвідношення високотемпературних властивостей титанових наноламінатів. Показано, що внаслідок деформації пористого матеріалу його питома високотемпературна міцність зростає на 4...8% аж до перевищення її значень у порівнянні з компактним матеріалом.
Using the techniques of micro- and macroindentation, axial compression, as well as raster electronic microscopy, we studied the structure and mechanical properties of one and two-phase titanium nanolaminates Ti3SiC2, Ti3AlC2 and Ti4AlN3 (in-situ composites), manufactured by the reactionary sintering method, both in a compact and porous conditions. We have determined the regularities, features and mechanisms of deformation and fracture processes of materials under study in the temperature range 20-1300°C. Thermal-strain and stress boundary limits of the material plastic conditions are estimated. The comparative analysis of mechanical properties of these nanolaminates is performed. It is shown that ranging of nanolaminates in ascending order by strength properties and creep/strain resistance at medium-range and high temperatures provides the following sequence: Ti3AlC2- Ti4AlN3-Ti3SiC2. We propose explanation of the obtained ratio of high-temperature properties of titanium nanolaminates. It is shown that preliminary deformation of a porous material by 4-8% can lead to significant improvement of its specific high-temperature strength, which can even exceed that of the compact material.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:01:41Z |
| format | Article |
| fulltext |
УДК 539.2.669.017.620.19.621.73
Влияние состава и пористости спеченны х титановы х
наноламинатов на механические свойства при высоких
температурах
С. А. Фирстов, Э. П. П ечковский, И. И. И ванова, Н. П. Бродниковский,
В. Ф. Горбань, А. Н. Демидик
Институт проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины, Киев,
Украина
Методами микро- и макроиндентирования, одноосного сжатия, а также растровой элект
ронной микроскопии изучено поведение структуры и механических свойств одно- и двух
фазных (т-вНы композитов) титановых наноламинатов Т13Б1С2, Т13Л1С2 и Т(4Л1Ы3, изготов
ленных методом реакционного спекания, в компактном и пористом состоянии. Уста
новлены закономерности, особенности и механизмы процессов деформации и разрушения
каждого материала в интервале температур 20...1300°С. Определены температурно
деформационные и силовые границы их существования в пластичном состоянии. Выполнен
сравнительный анализ механических свойств наноламинатов. Показано, что по увеличению
прочностных характеристик и сопротивления деформации и ползучести при средних и
высоких температурах наноламинаты располагаются в следующей последовательности:
Т(3Л1С2-Т(4Л1М3-Т(381С2. Предложено объяснение полученного соотношения их высокотемпе
ратурных свойств. Показано, что в результате предварительной деформации пористого
материала на £ = 4...8% может значительно повыситься его удельная высокотемператур
ная прочность, вплоть до превышения ее значений по сравнению с компактным материалом.
К лю ч евы е сло в а : спеченные титановые наноламинаты, пористость, прочность
при сжатии, индентирование, энергия связи между атомами, относительная
температура испытания.
О б о з н а ч е н и я
в - пористость материала
Н А - микротвердость по Мейеру
Н У - макротвердость по Виккерсу
АНУотн - относительное снижение высокотемпературной макротвердости
при выдержке под нагрузкой Р = 10 Н в течение Ь = 60 мин
АНУОТ'1 - мера жаропрочности при высокотемпературном макроиндентировании
АН - ползучесть при микроиндентировании при комнатной температуре
(глубина внедрения индентора)
Нс - ползучесть при высокотемпературном макроиндентировании (глубина
внедрения индентора)
о пц - предел пропорциональности при одноосном сжатии
о пц/ р - удельная прочность при одноосном сжатии
о 5 - прочность при одноосном сжатии при деформации £ = 5%
о 5/ р - удельная прочность при одноосном сжатии при деформации £ = 5%
© С. А. ФИРСТОВ, Э. П. ПЕЧКОВСКИЙ, И. И. ИВАНОВА, Н. П. БРОДНИКОВСКИЙ, В. Ф. ГОРБАНЬ,
А. Н. ДЕМИДИК, 2006
ТХОТ 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6 79
C. A. Фирстов, Э. П. Печковский, И. И. Иванова и др.
(° 5/ Р пор )/(° 5 / Р комп ) - относительная удельная прочность пористого материала
по сравнению с таковой компактного при одноосном
сжатии при деформации е = 5%
Введение. Одними из наиболее перспективных конструкционных мате
риалов, в которых сочетаются низкая плотность, низкотемпературная техно
логичность и высокие показатели жаропрочности и жаростойкости, явля
ются материалы на основе титана. В последнее время привлекают к себе
внимание материалы нового класса - наноламинаты (их еще называют
МАХ-соединения) [1-8]. Это - тройные соединения, которые отвечают
формуле M n+1A X n, где М - переходный металл; A - элемент IIIA или IVA
группы периодической системы элементов; X - углерод или азот (или оба);
n = 1, 2 или 3. Существенная отличительная особенность этих материалов
заключается в слоистом строении их гексагональных кристаллических реше
ток, в которых слои атомов элементов М и A чередуются в определенной
последовательности. Атомы углерода (или азота) располагаются в окта
эдрических порах между атомами титана.
Среди известных более 50 наноламинатов существуют четыре тройных
карбида титана: Ti2AlC (4,11); Ti3AlC2 (4,5); Ti3SiC2 (4,52); Ti2SC (4,62) и два
тройных нитрида титана: Ti2AlN (4,31); Ti4AlN3 (4,76), которые заслуживают
внимания с точки зрения малой плотности (указана в скобках, г/см ), эконо
мичности изготовления и перспективности использования.
Выполненный на основе известных данных [1, 2] анализ строения
кристаллических решеток титановых наноламинатов Ti3SiC2, Ti3AlC2 и
Ti4AlN3 показал, что для них характерны четыре особенности, которые
способны оказывать влияние на их механические свойства:
повышенные значения отношения осей С а: для Ti3SiC2 имеем с/ а =
= 5,76, для Ti3AlC2 - 6,04, для Ti4AlN3 - 7,82. Это приводит к тому, что в
этих материалах дислокации способны перемещаться только в базисных
плоскостях даже при высоких температурах; материалы обладают сильно
выраженной анизотропией механических характеристик и повышенной чув
ствительностью к скорости нагружения;
присутствие слоев атомов элемента A приводит к увеличению рас
стояния между атомами (по сравнению с теми, которые имеют “чистые”
элементы или их двойные соединения) внутри слоя и соседних слоев атомов
титана. В результате снижается энергия связи между слоями разнородных
атомов по сравнению с таковой между слоями атомов титана;
наличие “металлической” компоненты сил связи между атомами обуслов
ливает возможность образования и перемещения дислокаций даже при ком
натной температуре, т.е. она контролирует характеристики пластичности
наноламинатов, которые могут также иметь ионный и ковалентный типы сил
связи между атомами;
состав соединения. Анализ диаграмм состояния соответствующих двой
ных и тройных систем показал, что состав соединения определяет темпе
ратуру начала его распада, происходящего по перитектической реакции [1,
2], которая, в свою очередь, контролируется температурой плавления эле
мента A [9-11]. Для Ti3SiC2 температура распада Гр = 2300oC; для соеди
80 ISSN 0556-171X. Проблемы прочности, 2006, № 6
Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов
нений Т13Л1С2 и ТцАШз значения температуры распада не известны, однако,
судя по значительной разнице в температуре плавления алюминия (660оС) и
кремния (1400ОС), они должны быть значительно ниже. В связи с этим
одинаковая абсолютная температура испытания Т для этих материалов
будет более высокой относительно температуры распада (Т/Тр) соответ
ствующего соединения, содержащего алюминий.
Особенности строения кристаллических решеток наноламинатов обуслов
ливают уникальное сочетание их химических, физических и механических
свойств [1].
Практически все известные работы посвящены исследованию получен
ных путем горячего прессования материалов в компактном состоянии. Одна
ко представляет интерес возможность их использования в пористом состоя
нии [12]. Пористость является дополнительным фактором, позволяющим в
широких пределах регулировать соотношения характеристик прочности,
пластичности и разрушения исследуемых соединений по сравнению с тако
выми для однофазного компактного состояния. В противовес неизбежному
снижению абсолютных значений прочности пористых наноламинатов, во-
первых, можно ожидать увеличения удельных механических характеристик.
Во-вторых, снижение прочности можно компенсировать путем деформаци
онного упрочнения. Кроме того, значительным резервом повышения проч
ности пористых наноламинатов является создание двухфазных т-эНи компо
зиционных материалов, в которых второй фазой есть карбид титана Т1С,
обязательно образующийся в процессе многоступенчатой реакции синтеза
тройных титановых карбидов-наноламинатов [1, 2].
Цель настоящей работы - установить особенности механического пове
дения при высоких температурах пористых титановых наноламинатов
Т1381С2, Т13Л1С2 и Т14ЛШ 3, изготовленных путем реакционного спекания, и
сравнить значения механических характеристик между собой и с таковыми
компактного материала.
М атериалы и методы их исследования. Титановые наноламинаты
Т1381С2, Т13Л1С2 и Т14Л1К3 изготовлены путем реакционного спекания порош
ковых смесей соответственно Т1Н2+Т1С+81С (или 81), Т1Н2+Т1С+Л1 и Т1Н2+
_2
ТШ+ЛШ (или Л1) в вакууме 10 Па в интервале температур 1300...1400ОС в
течение одного-четырех часов. Превышение содержания элемента А (81 или
Л1) в шихте соответствующих соединений в 1,1—1,4 раза по отношению к
стехиометрическому составу обеспечило возможность получения пористых
материалов с контролируемыми величиной пористости и количеством карби
да титана Т1С (или нитрида титана ТШ). Диаметр и высота полученных
цилиндрических заготовок составляли 10 мм. Размер зерна материала нахо
дился в пределах 2—15 мкм. Фазовый состав образцов контролировали мето
дом рентгеновского фазового анализа.
Типичная зеренная структура полученных низкопористых титановых
наноламинатов Т1381С2, Т13Л1С2 и Т14ЛШ 3 представлена на рис. 1. Как пока
зали фрактографические исследования, поры располагаются в виде тонких
прослоек между небольшими несросшимися участками поверхностей сосед
них зерен. С увеличением пористости поры укрупняются, соединяются
между собой и образуют полости.
ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6 81
С. А. Фирстов, Э. П. Печковский, И. И. Иванова и др.
Рис. 1. Поверхность разрушения низкопористых титановых наноламинатов Ті3БіС2 (а),
Ті3А1С2 (б), ТІ4АМ3 (в) после одноосного сжатия при комнатной температуре.
Микроиндентирование (максимальная нагрузка не превышала 1 Н) вы
полняли с помощью трехгранной алмазной пирамиды Берковича при ком
натной температуре с автоматической записью диаграмм нагружения, вы
держки и разгрузки. Точность определения глубины внедрения И индентора
при нагружении и выдержке составляла ±2,5 нм. Микротвердость опре
деляли как работу по вытеснению единицы объема материала [13]: И А =
= 0,125А/И 3 , где А - полная работа нагружения, г • мкм (соответствует
глубине внедрения И при максимальной нагрузке и определяется как пло
щадь под диаграммой нагружения Р — И); Н а - твердость по Мейеру, ГПа.
Макроиндентирование (нагрузка составляла 10 Н) выполняли с исполь
зованием четырехгранной пирамиды Виккерса в интервале температур 20...
...1200оС в вакууме. Нагружение производили вручную, выдержка под на
грузкой составляла 1 мин при кратковременном испытании и 1-60 мин - при
длительном. Для расчета характеристик индентирования использовали раз
меры восстановленных отпечатков. Твердость определяли по формуле И ¥ =
= 1,854 • 10—2 р / й 2 , где Р = 1 кг; й - средняя длина диагонали отпечатка, мм;
И ¥ - твердость по Виккерсу, ГПа.
Одноосное сжатие образцов (й = 5 мм, И = 8 мм) проводили в вакууме в
интервале температур 20...13000С со скоростью деформации £ = 7 • 10— с — .
Нагружение образца сопровождалось автоматической записью диаграммы
82 1&$М 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6
Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов
деформации. При анализе изменения прочности материала использовали
величину предела пропорциональности о пц. Для уменьшения силы трения
между опорами и образцом торцы последнего покрывали нитридом бора.
Структурные исследования проводили методом растровой электронной
микроскопии.
Результаты и их обсуждение. М и к р о и н д е н т и р о в а н и е н и зк о п о р и ст ы х
нанолам инат ов. Известно [14], что благодаря индентированию в материале
создается наиболее “мягкая” (коэффициент мягкости а ~ 3) схема напряжен
ного состояния, которая действует в условиях, приближающихся к трехосному
сжатию, что обеспечивает проявление пластичности материала в наибольшей
мере. Это позволяет использовать индентирование для оценки как прочност
ных, так и пластических характеристик материалов в тех температурных
интервалах, где происходит хрупкое разрушение при других видах испытания
[15].
Результаты микроиндентирования наноламинатов при комнатной темпе
ратуре (табл. 1) показали, что титанокремнистый карбид Т138Ю2 имеет
наибольшие значения микротвердости Н Л, поскольку, как установлено в [1,
2], в его кристаллической решетке расстояние между слоями атомов крем
ния и титана меньше, чем расстояние между слоями атомов алюминия и
титана в Т13Л1С2 и Т14ЛШ 3. Кроме того, энергия сил связи между атомами
кремния в пределах слоя более высокая, чем между атомами алюминия.
Т а б л и ц а 1
Механические свойства низкопористых титановых наноламинатов Ті38іС2, ТІ3АІС2
и ТІ4АШ3 при микроиндентировании (Т = 20°С, Р = 1 Н)
Материал Н Л, ГПа К а АН, нм
(Р = 1Н, г = 20 с)
ТізБіС2 6,5 0,83 73
ТІ3ЛІС2 5,2 0,81 45
ТіДШз 5,7 0,83 55
Из данных табл. 1 видно, что в таком же порядке располагаются
наноламинаты и по величине характеристики ползучести при микроинден
тировании АН - глубине внедрения индентора при выдержке под постоян
ной нагрузкой в течение фиксированного времени. Это связано, вероятно, с
накоплением упругой деформации в процессе предшествующего нагруже
ния и ее частичным переходом в остаточную при последующей выдержке
под нагрузкой. Величина накопленной упругой деформации будет тем боль
ше, чем больше значение нормального модуля упругости; для Ті3БіС2 оно
наибольшее, для Ті3ЛІС2 - наименьшее [1].
Характеристика пластичности (коэффициент пластичности К А) прак
тически одинакова для всех исследуемых наноламинатов (табл. 1). Исходя из
способа определения этой характеристики с использованием полученных ее
значений при всех видах деформации материала [16] можно отметить, что
она отражает влияние нескольких факторов (упругой деформации, пласти
ческой деформации и возможного разрушения под индентором). Эти факто
ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6 83
С. А. Фирстов, Э. П. Печковский, И. И. Иванова и др.
ры в разной мере проявляются в материале, и каждое значение К А - это
суперпозиция их влияния. Их действие, различное в конкретном материале,
в совокупности дает практически одинаковое значение характеристики плас
тичности К а .
К р а т ко вр ем ен н о е м а к р о и н д е н т и р о ва н и е . Для температурных зависи
мостей макротвердости рассматриваемых пористых наноламинатов общим
признаком является наличие атермического участка, за которым происходит
резкий спад твердости: у Т1зБ1С2 в области 400оС, у Т14АВД3 - 600оС и
Т13А1С2 - 7000С (рис. 2,а). Как видно, обладая практически одинаковым
характером температурной зависимости твердости, ее уровень для данных
материалов значительно отличается.
в г
Рис. 2. Зависимости кратковременной твердости (Р = 10 Н, г = 1 мин) от температуры (а) и
пористости (6), а также ползучести при индентировании (в) и меры жаропрочности (г)
(Р = 10 Н, г = 60 мин) от пористости для Т1зБ1С2 (1, 4); ^АМ з (2, 5) и Т13А1С2 (3, 6): 1-3 -
Т = 10000С; 4-6 - Т = 12000С.
84 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6
Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов
Можно допустить, что более низкий уровень твердости наноламинатов,
содержащих в качестве элемента А алюминий (Т13А1С2 и Т^АШз), по срав
нению с Т1381С2 обусловлен меньшей энергией связи атомов алюминия
между собой и со слоями атомов титана, чем атомов кремния [1, 2]. Кроме
того, они имеют более высокую относительную температуру испытания
Т/ Тр и, следовательно, более активное протекание деформации по диффу
зионным механизмам. Особенно четко это проявляется при сопоставлении
кривых твердости для Т1381С2 и Т13А1С2, а также трех кривых при высоких
температурах, когда температурные зависимости наноламинатов, содержа
щих алюминий, практически совпадают, располагаясь значительно ниже
таковой Т1381С2 (рис. 2,а).
Увеличение пористости титановых наноламинатов приводит к уменьше
нию абсолютных значений высокотемпературной кратковременной твер
дости, однако не изменяет их относительного соотношения (рис. 2,6).
Д л и т е л ь н о е м а к р о и н д е н т и р о ва н и е . Построены и проанализированы
первичные кривые высокотемпературной ползучести Ис( г) пористых нано
ламинатов - зависимости размера отпечатка (диагонали й, значения которой
пересчитаны в глубину внедрения И индентора) от времени, т.е. изучена
кинетика внедрения индентора в материал при Р = 10 Н. Одновременно
происходящее снижение твердости (как результат увеличения размеров от
печатка) использовалось для анализа протекания процессов релаксации на
пряжений в материале, свидетельствующей об уменьшении уровня упругой
деформации, увеличении пластической деформации и возможном протека
нии разрушения.
Анализ кривых ползучести показал, что для исследуемых нанолами
натов при 800оС величина Ис одинакова, при повышении температуры
индентирования в пределах 800...1200ОС она немонотонно возрастает. По
увеличению склонности к высокотемпературной ползучести при индентиро-
вании Ис наноламинаты располагаются в следующей последовательности:
Т1381С2-Т14А1К3-Т13А1С2 (рис. 2,в). Такую закономерность можно объяснить
в первую очередь тем, что при переходе от соединения Т1381С2 к Т13А1С2
происходит рост относительной температуры испытания Г/Гр и, следова
тельно, термической активации диффузионных процессов деформации.
Особенно резко ползучесть увеличивается при повышении температуры
в пределах 1100...1200ОС. Ранее [3] указывалось, что такой эффект может
быть связан с интенсификацией одновременно действующих двух процессов
динамического разупрочнения: внутризеренного и межзеренного. При вы
сокотемпературном механическом нагружении наноламинатов происходит
снижение интегральной плотности дислокаций в результате их аннигиляции
в границах образующихся дислокационных ячеек и “свала” в непрерывно
образующиеся микротрещины. Соответственно уменьшается величина упру
гой деформации и увеличивается остаточная деформация материала, т.е.
ползучесть при индентировании Ис. Увеличение пористости в интенси
фицирует процесс ползучести (рис. 2,в), причем наиболее сильно при
в > 30%.
Величина эффекта относительного снижения твердости АН при вы
держке под нагрузкой Р = 10 Н в течение 60 мин для каждого материала в
ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6 85
С. А. Фирстов, Э. П. Печковский, И. И. Иванова и др.
интервале температур 800...1200оС представлена в табл. 2. Видно, что наи
большее снижение твердости наблюдается для Т13Л1С2, наименьшее - для
Т1381С2, что соответствует соотношению их ползучести (рис. 2,в).
Т а б л и ц а 2
Высокотемпературная кратковременная и длительная твердость НУ,
а также мера жаропрочности АН°са низкопористых титановых наноламинатов
ТзЭЮг, Т1зЛ1Сг и ТЦАШз
Материал Т, 0 С, равная
800 1000 1200
̂
£
̂
I-
ДН , % АН ОЛ, ,
а
ИЗ
Е АН , % АН ОГ, НУ,
ГПа
АН , % а н о;!,
Т1381С2 3,70
3,40
8 12,5 2,40
1,97
18 5,6 1,40
0,39
71 1,4
ТъЛ1С2 2,31
1,92
17 5,9 1,13
0,37
67 1,5 0,17
0,05
71 1,4
Т14АМ3 2,60
2,26
13 7,7 1,35
0,66
51 2,0 0,26
0,08
69 1,4
Примечание. Над чертой приведены данные для высокотемпературной кратковременной
(г = 1 мин) твердости, под чертой - для длительной (г = 60 мин).
Если величину А Н от|1, обратную относительному снижению твердости
наноламинатов, принять за меру их жаропрочности при индентировании, то,
как следует из данных табл. 2, наиболее жаропрочным в интервале темпе
ратур от 800 до 1100...11500С является Т1381С2, наименее жаропрочным -
Т13Л1С2 (рис. 2,г). Уже при температуре несколько выше 8000С жаропроч
ность последнего начинает интенсивно снижаться. При температуре 12000С
значения жаропрочности у всех наноламинатов довольно низкие. Такого
уровня жаропрочности достигают наноламинаты, содержащие алюминий,
уже при температуре чуть выше 10000С.
С увеличением пористости наноламинатов заметно снижается их жаро
прочность (рис. 2,г). При 12000С жаропрочность находится на одном (не
высоком) уровне для всего исследуемого интервала пористости.
О дноосн ое сж ат ие. П р о ч н о ст ь п о р и с т ы х т-ъЫи ком позит ов. Уста
новлено [3, 12, 16], что в условиях одноосного сжатия титанокремнистого
карбида Т1381С2 при 20...13000С температурные интервалы проявления термо
активируемых механизмов деформации сдвинуты в область более высоких
температур, чем при кратковременном индентировании.
Наличие пористости в наноламинате Т1381С2 ниже 10% (так называемая
“закрытая” пористость) приводит к несущественному снижению прочности
(предела пропорциональности о ) и незначительному повышению плас
тичности (деформация до разрушения г) при температуре выше 11000С
(рис. 3,а,б). Однако понижение критической температуры перехода, при
которой за хрупким разрушением появляется остаточная деформация мате
риала, оказывается незначительным. В случае наличия пор выше 20%
86 1&$М 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6
Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов
(“открытая” пористость) наблюдается резкое снижение прочности и сущест
венное увеличение пластичности; критическая температура перехода снижа
ется до 700...800оС (рис. 3,а,б).
а б
в г
Рис. 3. Температурные зависимости прочности о пЦ (а), пластичности г (б) и удельной
прочности о пц/р (в) при одноосном сжатии титанокремнистого карбида Т1зБ1С2 с различ
ной пористостью и т-вИи композита 70Т1зБ1С2/30Т1С (в = 24%), а также зависимость проч
ности о пц от пористости в (г) при высоких температурах: 1 - в = 3%; 2 - в = 8% 3 -
в = 28%; 4 - в = 24%, ТЮ = 30%.
В соответствии с [17] пластифицирующий эффект пористости в нано
ламинатах объясняется следующим образом. Наличие мостиков-перешейков
между зернами пластинчатой формы в высокопористом титанокремнистом
карбиде Т1381С2 является существенной структурной особенностью, которая
определяет его поведение от начальных этапов пластической деформации
вплоть до разрушения в интервале температур 20...13000С. Деформация
188Ы 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, N 6 87
С. А. Фирстов, Э. П. Печковский, И. И. Иванова и др.
материала сосредоточивается в первую очередь в этих перешейках, главным
образом в тех, площадь поперечного сечения которых наименьшая. Во время
нагружения движущиеся дислокации могут выходить на свободную по
верхность пор, что исключает создание повышенной концентрации напря
жения на границах зерен и последующее их микрорасслоение. Следова
тельно, в этих местах исчезает необходимость в релаксации напряжения
путем энергоемкого процесса расслоения зерен, вследствие чего высоко
пористый материал приобретает дополнительный запас пластичности.
Изучение влияния совокупного наличия пор и частиц карбида титана
Т1С в титанокремнистом карбиде Т1381С2 (т-яЫи пористые композиты) на его
механические свойства показало следующее. При содержании Т1С меньше
20% (об.) решающим фактором, определяющим прочностные характерис
тики при сжатии и их температурную зависимость, является пористость: ее
увеличение приводит к снижению уровня прочности и повышению плас
тичности, особенно при высоких температурах (рис. 3,а,б). При содержании
Т1С в количестве 30% (об.) и наличии открытой пористости в = 24% уро
вень прочности при высоких температурах выше такового в компактном
однофазном Т1381С2.
Различие в значениях высокотемпературной удельной прочности о / р
для Т1381С2 при разной пористости незначительное (рис. 3,в). При этом
высокотемпературная удельная прочность пористого т -эН и композита
70Т1381С2/30Т1С (в = 24%) существенно выше, чем пористых однофазных
материалов, а также компактного материала (рис. 3,в,г).
Соотношение прочности при одноосном сжатии исследуемых пористых
наноламинатов остается таким же, как и при индентировании (рис. 4,а,б).
При этом преимущество по прочности о пц и удельной прочности о / р
пористого т-эНи композита 70Т1381С2/30Т1С ( в = 24%) по сравнению с
двумя другими наноламинатами остается значительным (рис. 4,в).
Так же, как и при индентировании, титановые наноламинаты, содержа
щие в качестве элемента А алюминий (Т13Л1С2 и Т ^ Л !^ ) , имеют более
низкие значения характеристик высокотемпературной прочности, чем соеди
нение Т1381С2, содержащее кремний. Это подтверждает высказанное ранее
предположение об определяющей роли двух факторов: величины энергии
связи атомов элемента А (алюминия) между собой внутри слоев и со слоями
атомов элемента М (титана) и относительной температуры испытания Т/Тр.
Промежуточное положение нитрида Т14ЛШ 3 в этом ряду можно объяс
нить следующим. С одной стороны, из-за наличия слоев атомов алюминия в
кристаллической решетке это соединение становится менее прочным по
сравнению с титанокремнистым карбидом Т1381С2. С другой стороны, благо
даря высокой энергии связи слоев атомов азота, содержащихся в кристал
лической решетке, со слоями атомов титана прочность нитрида Т14ЛШ 3
больше, чем карбида Т13Л1С2.
Д еф о р м а ц и о н н о е у п р о ч н е н и е п о р и с т ы х н а н о ла м и н а т о в . Ранее [3, 12]
было показано, что компактный и пористый титанокремнистый карбид
Т1381С2 в условиях одноосного сжатия при температуре выше 1000ОС пре
терпевает значительное деформационное упрочнение, которое происходит
на протяжении деформации £ = 5...10%, после чего наступает динамическое
88 ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6
Влияние состава и пористости спеченныж титановым наноламинатов
разупрочнение. В результате диаграммы деформации 5 — £ этих материалов
приобретают вид кривых с максимумом при £ = 5...10%.
В настоящей работе значения эффекта высокотемпературного деформа
ционного упрочнения однофазного ТізБіС2 и іп-яіШ пористого композита
70ТізБіС2/30ТіС (0 = 24%) сопоставляются между собой (рис. 4, 5). Видно,
что высокотемпературная деформация £ = 5% пористых материалов при
водит к существенному повышению их прочности (рис. 3,а,б; 5,а). При
Т = 1200...13000С для Ті3БіС2 с пористостью 0 = 8% прочность о 5 выше, а с
0 = 28% она приближается к таковой компактного однофазного ^ Б Ю 2.
Относительная величина эффекта повышения прочности возрастает с увели
чением пористости. Наличие карбида титана ТіС в пористом ^ Б Ю 2 (іп-зіїи
композит с 0 = 24%, ТіС - 30% (об.)) дает еще больший эффект.
Рис. 4. Зависимости прочности о пц от пористости 0 наноламинатов при одноосном сжатии
при 1000 (а) и 12000С (б), а также температурные зависимости удельной прочности о щ/р
наноламинатов с пористостью 0 = 10% и іп^ііи композита 70Ті3БіС2/30ТіС (0 = 24%) (в): 1 -
Ті38іС2; 2 - ТцА ^; 3 - Ті3А1С2; 4 - 70Ті38іС2/30ТіС.
в
ШБЫ 0556-171Х. Проблемы! прочности, 2006, № 6 89
С. А. Фирстов, Э. П. Печковский, И. И. Иванова и др.
а б
(<т/р )/(стУр )
5 1 пор 7 у 5 г комп '
в
Рис. 5. Температурные зависимости прочности о5 (а), удельной прочности о5/р (б) и
относительной удельной прочности (о5Ір пор)/(о5/р Комп) (в) деформированного титанокрем
нистого карбида Тіз8іС2 с различной пористостью и пористого іп-зіш композита 70Тіз8іС2/
30ТІС (9 = 24%), в = 5%: 1 - 9 = 3%; 2 - 9 = 8%; 3 - 9 = 28%; 4 - 9 = 24%, ТіС = 30%.
Особенно значительно эффект высокотемпературного деформационного
упрочнения проявляется на температурной зависимости удельной прочности
о 5/ Р (рис. 3,в; 5,б,в). Для материала с 9 = 8% значение этой характе
ристики выше такового для компактного материала уже при температуре
1250оС. Для материала с 9 = 28% при 1300оС величина о 5 / р практически
такая же, как и для компактного. Удельная прочность композита іп-зііи
70Ті38іС2/30ТіС (9 = 24%) значительно выше, чем компактного материала,
при всех высоких температурах. Это следует из температурной зависимости
относительной удельной прочности (о 5/ р ) /(о 5/ р комп) (отношение
удельной прочности пористого материала к удельной прочности компакт
ного материала) - рис. 5,в.
90 ШЗЫ 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6
Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов
Заклю чение. Изучение механических свойств титановых пористых
МАХ-соединений (наноламинатов) Т1381С2, Т13А1С2 и Т14АШ 3 методами
микроиндентирования, а также кратковременного и длительного макро-
индентирования в интервале температур 20...1200ОС показало, что по возрас
танию характеристик твердости и жаропрочности, а также увеличению
сопротивления деформации и ползучести они располагаются в следующей
последовательности: Т13А1С2-Т14А1К3-Т1381С2. При низких и средних темпе
ратурах значения характеристик твердости наноламинатов, которые в ка
честве элемента А содержат алюминий (Т13А1С2 и Т14АШ3), значительно
ниже, чем Т1381С2, при высоких (> 1000ОС) они практически равны между
собой и близки к Т1381С2.
При высоких температурах увеличение пористости титановых нано
ламинатов приводит к снижению абсолютных значений характеристик твер
дости (кратковременная твердость, ползучесть, жаропрочность), однако не
изменяет их относительного положения.
В условиях одноосного сжатия пористого титанокремнистого карбида
Т1381С2 при Т = 20...1300ОС наличие пористости меньше 10% приводит при
температуре выше 1100ОС к несущественному снижению прочности о в
то время как наличие пористости выше 20% - к ее резкому снижению.
Изучение влияния совокупного наличия пор и частиц карбида титана
Т1С в титанокремнистом карбиде Т1381С2 (Ы-яЫи пористые композиты) пока
зало, что при содержании Т1С меньше 20% (об.) решающим фактором,
определяющим прочность о пц и ее температурную зависимость, является
пористость. Увеличение пористости приводит к значительному снижению
уровня прочности о особенно при высоких температурах. Прочность
о пц титанокремнистого карбида Т1381С2 с пористостью в = 24%, содержа
щего карбид титана Т1С в количестве 30% (об.), при высоких температурах
выше, чем компактного материала.
Различие между значениями высокотемпературной удельной прочности
о пц/ р титанокремнистого карбида Т1381С2 с разной пористостью меньше,
чем между значениями прочности о пц. При этом высокотемпературная
удельная прочность о пц/ р пористого композита 70Т1381С2/30Т1С (в = 24%)
значительно выше таковой однофазного материала как в пористом, так и в
компактном состоянии.
Титановые МАХ-соединения, содержащие в качестве элемента А алю
миний (Т13А1С2 и Т14АШ3), имеют более низкие значения высокотемпера
турной прочности о пц по сравнению с титанокремнистым карбидом Т1381С2,
содержащим кремний.
Взаимное расположение зависимостей прочности о пц от температуры
и пористости для изученных пористых наноламинатов Т1381С2, Т14АШ3 и
Т13А1С2 при одноосном сжатии такое же, как и при индентировании. При
этом значения прочности о пц и удельной прочности о пц/ р пористого
т-яНи композита 70Т1381С2/30Т1С (в = 24%) значительно выше.
Существенный эффект высокотемпературного деформационного упроч
нения проявляется на температурной зависимости удельной прочности о 5/р .
Для материала с в = 8% уже при 1250ОС значение этой характеристики
выше, чем для компактного материала, а для материала с в = 28% при 1300ОС
ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6 91
С. Л. Фирстов, Э. П. Печковский, И. И. Иванова и др.
величина о 5 1 р такая же, как и для компактного. Удельная прочность о 5 / р
пористого композита 70Ті3БіС2/30ТіС (в = 24%) значительно выше таковой
компактного материала при всех высоких температурах.
Предложено объяснение влияния пористости на характеристики проч
ности и пластичности титановых наноламинатов и их расположение относи
тельно друг друга. В пористых наноламинатах при высокотемпературном
индентировании или сжатии одновременно действуют два процесса динами
ческого разупрочнения (релаксации напряжений): внутризеренный и меж-
зеренный. Внутризеренное разупрочнение обусловлено термоактивируемы
ми механизмами деформации, которые при высоких температурах обес
печивают снижение интегральной плотности дислокаций в результате их
аннигиляции в границах образующейся ячеистой структуры, а также “свала”
в микротрещины. При межзеренном разупрочнении релаксация напряжений
происходит путем непрерывного образования и распространения межзерен-
ных микротрещин по механизму микрорасслоения. В результате одновремен
ного действия обоих механизмов снижается величина упругой деформации
(значит, и напряжения) и возрастает остаточная деформация материала.
С учетом особенностей строения кристаллических решеток изученных
титановых наноламинатов предложено объяснение установленных соотно
шений их высокотемпературных свойств. В соответствии с этим ответст
венными за более низкие значения механических характеристик нанолами
натов, содержащих алюминий, являются два фактора: более низкая энергия
связи атомов алюминия между собой и с атомами титана в их кристал
лических решетках и более высокая относительная температура испытания
Т / Тр (за счет более низкой температуры распада Гр). Это обеспечивает
повышенную активность протекания деформации по диффузионным меха
низмам.
Работа выполнена при финансовой поддержке фонда “Державний фонд
фундаментальних досліджень України” (договор № Ф7/241-2001).
Р е з ю м е
Методами мікро- і макроіндентування, одноосьового стиску, а також растро
вої електронної мікроскопії вивчено поведінку структури і механічних влас
тивостей одно- і двофазних ( т ^ і ї и композитів) титанових наноламінатів
Ті3БіС2, Ті3Л1С2 і Ті4Л1К3, виготовлених шляхом реакційного спікання, у
компактному і пористому стані. Установлено закономірності, особливості і
механізми процесів деформації і руйнування кожного матеріалу в інтервалі
температур 20...1300°С. Визначено температурно-деформаційні і силові межі
їхнього існування в пластичному стані. Виконано порівняльний аналіз меха
нічних властивостей наноламінатів. Показано, що за збільшенням характерис
тик міцності і опору деформації і повзучості при середніх і високих темпе
ратурах наноламінати розташовуються наступним чином: Т 3Л1С2-ТцЛШ 3-
Ті3БіС2. Запропоновано пояснення отриманого співвідношення високотемпе
ратурних властивостей титанових наноламінатів. Показано, що внаслідок
деформації пористого матеріалу його питома високотемпературна міцність
зростає на 4...8% аж до перевищення її значень у порівнянні з компактним
матеріалом.
92 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, № 6
Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов
1. B arsoum M . W. The MN+1AXN phases: A new class of solids; Thermo
dynamically stable nanolaminates // Prog. Solid St. Chem. - 2000. - 28. -
P. 201 - 281.
2. Barsoum M . W., E l-R aghy T., a n d R adovic M . Ti3SiC2: A layered machinable
ductile carbide // Interceram. - 2000. - 49, No. 4. - P. 226 - 233.
3. Б родниковский H. П ., П ечковский Э. П ., Ф ирст ов С. А. и др. Механи
ческое поведение титанокремнистого карбида Ti3SiC2 в зависимости от
структурного состояния и условий деформирования // Металлофизика и
новейшие технологии. - 2003. - 25, № 9. - С. 1179 - 1200.
4. K ooi B. J ., P oppen R. J ., C arvalho N. J. M ., e t al. Ti3SiC2: A damage
tolerant ceramic studied with nano-indentations and transmission electron
microscopy // Acta Mater. - 2003. - 51. - P. 2859 - 2872.
5. M olin a -A ld a reg u ia J. M ., E m m erlich J ., P a lm q u is t J .-P ., e t al. Kink
formation around indents in laminated Ti3SiC2 thin films studied in the
nanoscale // Scripta Mater. - 2003. - 49. - P. 155 - 160.
6. L i J. F ., P an W., Sato F ., a n d W atanabe R . Mechanical properties of
polycrystalline Ti3SiC2 at ambient and elevated temperatures // Acta Mater. -
2001. - 49. - P. 937 - 945.
7. L is J., P am puch R ., P iekarczyk J ., a n d S tobierski L . New ceramics based on
Ti3SiC2 // Ceramics Int. - 1993. - 19. - P. 219 - 234.
8. O kano T., Yano T., a n d Isek i T. Synthesis and mechanical рroperties of
Ti3SiC2 ceramic // Trans. Met. Soc. (Japan). - 1993. - 14A. - P. 597 - 608.
9. D u Yong, Schuster J. C., Se ifert H. J ., a n d A ld in g er F. Experimental
investigation and thermodynamic calculation of the titanium-silicon-carbon
system // J. Amer. Ceram. Soc. - 2000. - 83, No. 1. - P. 197 - 203.
10. H ayes F. H. Titanium-aluminum-carbon system // Ternary Alloys / G. Petzow
and G. Effeuberg (Eds.). - 1990. - 3. - P. 557 - 566.
11. Б арабаш О. М ., К оваль Ю . Н . Структура и свойства металлов и сплавов.
Справочник. Кристаллическая структура металлов и сплавов. - Киев:
Наук. думка, 1986. - 598 с.
12. F irstov S. A. a n d P echkovsky E. P . Structure and mechanical properties of
sintered compact and porous nanolaminates (Ti3SiC2) in the temperature
range 20...1300°C // 2004 Powder Metallurgy World Congress (17-21 Oct.
2004). - Vienna, 2004. - 4. - P. 725 - 730.
13. Г ригорович В. К . Твердость и микротвердость металлов. - М.: Наука,
1976. - 230 с.
14. Ф ридм ан Я. Б. Механические свойства металлов. Т. I, II (3-е изд.). - М.:
Машиностроение, 1974. - 472 с.
15. М ильм ан Ю . В. Новые методики микромеханических испытаний мате
риалов методом локального нагружения жестким индентором // Сучас
не матеріалознавство XXI сторіччя. - Київ: Наук. думка, 1998. - С. 637
- 656.
ISSN 0556-171X. Проблемы прочности, 2006, № 6 93
С. А. Фирстов, Э. П. Печковский, И. И. Иванова и др.
16. Горбанъ В. Ф., П ечковский Э. П ., С ам елю к А. В ., Ф ирст ов С. А . Ползу
честь титанокремнистого карбида Т13Б1С2 в условиях микроинденти-
рования при комнатной температуре // Металлофизика и новейшие
технологии - 2005. - 27, № 3. - С. 335 - 354.
17. Горбанъ В. Ф., П ечковский Э. П ., Ф ирст ов С. А. и др. Микро- и
макроиндентирование титанокремнистого карбида Т13Б1С2 // Порошк.
металлургия. - 2005. - № 3/4. - С. 93 - 105.
Поступила 14. 06. 2005
94 0556-171Х. Проблемы прочности, 2006, N 6
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-47876 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0556-171X |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:01:41Z |
| publishDate | 2006 |
| publisher | Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Фирстов, С.А. Печковский, Э.П. Иванова, И.И. Бродниковский, Н.П. Горбань, В.Ф. Демидик, А.Н. 2013-08-03T14:25:19Z 2013-08-03T14:25:19Z 2006 Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах / С.А. Фирстов, Э.П. Печковский, И.И. Иванова, Н.П. Бродниковский, В.Ф. Горбань, А.Н. Демидик // Проблемы прочности. — 2006. — № 6. — С. 79-94. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. 0556-171X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/47876 539.2.669.017.620.19.621.73 Методами микро- и макроиндентирования, одноосного сжатия, а также растровой электронной микроскопии изучено поведение структуры и механических свойств одно- и двухфазных (in-situ композитов) титановых наноламинатов Ti3SiC2, Ti3AIC2 и Ti4AIN3, изготовленных методом реакционного спекания, в компактном и пористом состоянии. Установлены закономерности, особенности и механизмы процессов деформации и разрушения каждого материала в интервале температур 20...1300°С. Определены температурнодеформационные и силовые границы их существования в пластичном состоянии. Выполнен сравнительный анализ механических свойств наноламинатов. Показано, что по увеличению прочностных характеристик и сопротивления деформации и ползучести при средних и высоких температурах наноламинаты располагаются в следующей последовательности: Ti3AlC2–Ti4AlN3–Ti3SiC2. Предложено объяснение полученного соотношения их высокотемпературных свойств. Показано, что в результате предварительной деформации пористого материала на ε = 4...8% может значительно повыситься его удельная высокотемпературная прочность, вплоть до превышения ее значений по сравнению с компактным материалом. Методами мікро- і макроіндентування, одноосьового стиску, а також растрової електронної мікроскопії вивчено поведінку структури і механічних властивостей одно- і двофазних (in-situ композитів) титанових наноламінатів Ti3SiC2, Ti3AIC2 і Ti4AIN3, виготовлених шляхом реакційного спікання, у компактному і пористому стані. Установлено закономірності, особливості і механізми процесів деформації і руйнування кожного матеріалу в інтервалі температур 20...1300°С. Визначено температурно-деформаційні і силові межі їхнього існування в пластичному стані. Виконано порівняльний аналіз механічних властивостей наноламінатів. Показано, що за збільшенням характеристик міцності і опору деформації і повзучості при середніх і високих температурах наноламінати розташовуються наступним чином: Ti3AlC2–Ti4AlN3–Ti3SiC2. Запропоновано пояснення отриманого співвідношення високотемпературних властивостей титанових наноламінатів. Показано, що внаслідок деформації пористого матеріалу його питома високотемпературна міцність зростає на 4...8% аж до перевищення її значень у порівнянні з компактним матеріалом. Using the techniques of micro- and macroindentation, axial compression, as well as raster electronic microscopy, we studied the structure and mechanical properties of one and two-phase titanium nanolaminates Ti3SiC2, Ti3AlC2 and Ti4AlN3 (in-situ composites), manufactured by the reactionary sintering method, both in a compact and porous conditions. We have determined the regularities, features and mechanisms of deformation and fracture processes of materials under study in the temperature range 20-1300°C. Thermal-strain and stress boundary limits of the material plastic conditions are estimated. The comparative analysis of mechanical properties of these nanolaminates is performed. It is shown that ranging of nanolaminates in ascending order by strength properties and creep/strain resistance at medium-range and high temperatures provides the following sequence: Ti3AlC2- Ti4AlN3-Ti3SiC2. We propose explanation of the obtained ratio of high-temperature properties of titanium nanolaminates. It is shown that preliminary deformation of a porous material by 4-8% can lead to significant improvement of its specific high-temperature strength, which can even exceed that of the compact material. ru Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України Проблемы прочности Научно-технический раздел Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах Structural and porosity effects of sintered titanium nanolaminates on their mechanical properties at high temperatures Article published earlier |
| spellingShingle | Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах Фирстов, С.А. Печковский, Э.П. Иванова, И.И. Бродниковский, Н.П. Горбань, В.Ф. Демидик, А.Н. Научно-технический раздел |
| title | Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах |
| title_alt | Structural and porosity effects of sintered titanium nanolaminates on their mechanical properties at high temperatures |
| title_full | Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах |
| title_fullStr | Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах |
| title_full_unstemmed | Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах |
| title_short | Влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах |
| title_sort | влияние состава и пористости спеченных титановых наноламинатов на механические свойства при высоких температурах |
| topic | Научно-технический раздел |
| topic_facet | Научно-технический раздел |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/47876 |
| work_keys_str_mv | AT firstovsa vliâniesostavaiporistostispečennyhtitanovyhnanolaminatovnamehaničeskiesvoistvaprivysokihtemperaturah AT pečkovskiiép vliâniesostavaiporistostispečennyhtitanovyhnanolaminatovnamehaničeskiesvoistvaprivysokihtemperaturah AT ivanovaii vliâniesostavaiporistostispečennyhtitanovyhnanolaminatovnamehaničeskiesvoistvaprivysokihtemperaturah AT brodnikovskiinp vliâniesostavaiporistostispečennyhtitanovyhnanolaminatovnamehaničeskiesvoistvaprivysokihtemperaturah AT gorbanʹvf vliâniesostavaiporistostispečennyhtitanovyhnanolaminatovnamehaničeskiesvoistvaprivysokihtemperaturah AT demidikan vliâniesostavaiporistostispečennyhtitanovyhnanolaminatovnamehaničeskiesvoistvaprivysokihtemperaturah AT firstovsa structuralandporosityeffectsofsinteredtitaniumnanolaminatesontheirmechanicalpropertiesathightemperatures AT pečkovskiiép structuralandporosityeffectsofsinteredtitaniumnanolaminatesontheirmechanicalpropertiesathightemperatures AT ivanovaii structuralandporosityeffectsofsinteredtitaniumnanolaminatesontheirmechanicalpropertiesathightemperatures AT brodnikovskiinp structuralandporosityeffectsofsinteredtitaniumnanolaminatesontheirmechanicalpropertiesathightemperatures AT gorbanʹvf structuralandporosityeffectsofsinteredtitaniumnanolaminatesontheirmechanicalpropertiesathightemperatures AT demidikan structuralandporosityeffectsofsinteredtitaniumnanolaminatesontheirmechanicalpropertiesathightemperatures |