Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема

Описано энергосиловое оборудование, используемое в технологии электрогидроимпульсной обработки жидкого металла волноводом электроразрядного генератора упругих колебаний. Такой подход разграничивает области практического применения электрогидроимпульсной обработки при решении некоторых проблем металл...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:	Процессы литья
Datum:	2010
Hauptverfasser:	Грабовый, В.М., Куцоконь, В.Д.
Format:	Artikel
Sprache:	Russian
Veröffentlicht:	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2010
Schlagworte:	Получение и обработка расплавов
Online Zugang:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/49833
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:	Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема / В.М. Грабовый, В.Д. Куцоконь // Процессы литья. — 2010. — № 5. — С. 24-31. — Бібліогр.: 14 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-49833
record_format	dspace
spelling	Грабовый, В.М. Куцоконь, В.Д. 2013-09-28T17:41:19Z 2013-09-28T17:41:19Z 2010 Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема / В.М. Грабовый, В.Д. Куцоконь // Процессы литья. — 2010. — № 5. — С. 24-31. — Бібліогр.: 14 назв. — рос. 0235-5884 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/49833 621.745.56:621.7.044.4 Описано энергосиловое оборудование, используемое в технологии электрогидроимпульсной обработки жидкого металла волноводом электроразрядного генератора упругих колебаний. Такой подход разграничивает области практического применения электрогидроимпульсной обработки при решении некоторых проблем металлургии и литейного производства на предразливочной стадии. Описано енергосилове устаткування, яке використовується в технології електрогідроімпульсної обробки рідкого металу хвилеводом електророзрядного генератора пружних коливань. Такий підхід розмежовує області практичного застосування електрогідроімпульсної обробки при вирішенні деяких проблем металургії і ливарного виробництва на передрозливній стадії. The description of the electric power equipment which is used in the technology of elektrohydroimpulse treatment of melt by a waveguide of the electropulse generator of elastic vibrations is executed. Such approach differentiates the practical application domains of elektrohydroimpulse treatment of melt are described of some problems of metallurgy and casting production on a before casting. ru Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України Процессы литья Получение и обработка расплавов Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема Article published earlier
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
title	Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема
spellingShingle	Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема Грабовый, В.М. Куцоконь, В.Д. Получение и обработка расплавов
title_short	Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема
title_full	Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема
title_fullStr	Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема
title_full_unstemmed	Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема
title_sort	технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема
author	Грабовый, В.М. Куцоконь, В.Д.
author_facet	Грабовый, В.М. Куцоконь, В.Д.
topic	Получение и обработка расплавов
topic_facet	Получение и обработка расплавов
publishDate	2010
language	Russian
container_title	Процессы литья
publisher	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
format	Article
description	Описано энергосиловое оборудование, используемое в технологии электрогидроимпульсной обработки жидкого металла волноводом электроразрядного генератора упругих колебаний. Такой подход разграничивает области практического применения электрогидроимпульсной обработки при решении некоторых проблем металлургии и литейного производства на предразливочной стадии. Описано енергосилове устаткування, яке використовується в технології електрогідроімпульсної обробки рідкого металу хвилеводом електророзрядного генератора пружних коливань. Такий підхід розмежовує області практичного застосування електрогідроімпульсної обробки при вирішенні деяких проблем металургії і ливарного виробництва на передрозливній стадії. The description of the electric power equipment which is used in the technology of elektrohydroimpulse treatment of melt by a waveguide of the electropulse generator of elastic vibrations is executed. Such approach differentiates the practical application domains of elektrohydroimpulse treatment of melt are described of some problems of metallurgy and casting production on a before casting.
issn	0235-5884
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/49833
citation_txt	Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема / В.М. Грабовый, В.Д. Куцоконь // Процессы литья. — 2010. — № 5. — С. 24-31. — Бібліогр.: 14 назв. — рос.
work_keys_str_mv	AT grabovyivm tehnologiâélektrogidroimpulʹsnoiobrabotkimetallovisplavovbazovaâélektričeskaâshema AT kucokonʹvd tehnologiâélektrogidroimpulʹsnoiobrabotkimetallovisplavovbazovaâélektričeskaâshema
first_indexed	2025-11-25T21:00:25Z
last_indexed	2025-11-25T21:00:25Z
_version_	1850544839166263296
fulltext	24 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) Получение и обработка расплавов УДК 621.745.56:621.7.044.4 В. М. Грабовый, В. Д. Куцоконь Институт импульсных процессов и технологий НАН Украины, Николаев ТехнолоГия элеКТроГиДроиМПУльсной обрабоТКи МеТаллоВ и сПлаВоВ: базоВая элеКТричесКая схеМа Описано энергосиловое оборудование, используемое в технологии электрогидроимпульсной обработки жидкого металла волноводом электроразрядного генератора упругих колебаний. Такой подход разграничивает области практического применения электрогидроимпульсной обработки при решении некоторых проблем металлургии и литейного производства на предразливочной стадии. Ключевые слова: электрогидроимпульсная обработка, энергосиловое оборудование, электроразрядный генератор. Описано енергосилове устаткування, яке використовується в технології електрогідроімпульсної обробки рідкого металу хвилеводом електророзрядного генератора пружних коливань. Такий підхід розмежовує області практичного застосування електрогідроімпульсної обробки при вирішенні деяких проблем металургії і ливарного виробництва на передрозливній стадії. Ключові слова: електрогідроімпульсна обробка, енергосилове устаткування, електророз- ливний генератор. The description of the electric power equipment which is used in the technology of elektrohydroimpulse treatment of melt by a waveguide of the electropulse generator of elastic vibrations is executed. Such approach differentiates the practical application domains of elektrohydroimpulse treatment of melt are described of some problems of metallurgy and casting production on a before casting. Keywords: elektrohydroimpulsna treatment, tntrgosilovo equipment, electro-bit generator. Введение Сегодня ряд проблем повышения качества литого металла может быть решен путем использования технологии электрогидроимпульсной обработки (ЭГИО) рас- плава на предразливочной стадии [1-6]. Такой процесс отличается многофакторно- стью, многовариантностью и взаимной обусловленностью его составляющих или подпроцессов, что затрудняет выбор области его практического использования. Отметим, что практика показала бесперспективность механического переноса технологического оборудования, энергетической части или параметров обработки используемых, например, для Fe-С сплавов – на Al-Si cплавы. Выделение нерешенной части проблемы. Ударно-волновое воздействие при ЭГИО – это эффективный способ воздействия на расплав. Структуру реальных сплавов, подвергнутых ЭГИО, можно представить как сложную иерархическую систему, по от- ношению к которой применимы законы структурной подчиненности и функциональной дифференциации от макро- до атомарного уровня. Внешние параметры, формирую- щие структуру, оказывают влияние на жидкое состояние и двухфазную зону, что про- является во внутренних структурно-кинетических изменениях от расплава до отливки, рис. 1. Для того чтобы технология ЭГИО расплава была эффективной, необходимо формировать энергосиловые параметры воздействия в определенных пределах. Влиять нужно на все структурные уровни, обозначенные на рис. 1. Причем, степень такого воздействия напрямую связана с особенностями электрической схемы генератора импульсов тока (ГИТ) и конструкцией электроразрядного генератора упругих колебаний (ЭРГУК). В ранее опубликованных работах энергетическое оборудование для ЭГИО не рас- ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) 25 Получение и обработка расплавов сматривалось. Вместе с тем, системное его описание, в первую очередь, позволяет оптимизировать выбор режима нагружения. Учитывая то, что результаты электро- гидроимпульсного ударно-волнового нагружения расплава весьма многообразны, такой подход разграничит области практического применения различных генера- торов импульсов тока (основы энергетического оборудования) для осуществления технологии ЭГИО при решении некоторых проблем предразливочной подготовки Рис. 1. Функциональная дифференциация в иерархии структурных уровней В н е ш н и е ф о р м и р ую щ и е с тр ук ту р у п ар ам е тр ы В н ут р е н н и е с тр ук ту р н о и н е ти че ск и е и зм е н е н и я Расплав Двухфазная зона Отливка Структурные уровни Субмикро: от 10-6 до 10-7 м Мезо: от 10-8 до 10-10 м Атомарный c электронными орбиталями: от 10-11 до 10-12 м Атомарно–молекулярный: от 1 до 0,1 нм Субатомарный: от 0,1 до 0,05 нм Макро: от 1-1 до 5·10-3 м Размер макрозерна, усадочные и газовые раковины, трещины Гидро-, массо-, термо- и турбулентные потоки, ансамбли пузырьков газа Блоки, выделения, гра- ницы зерен, включения, дефекты кристаллов Фрагменты кристал- лических решеток, дислокации, кластеры Субмикроскопические гидро-, массо-, термо- и турбулентные потоки, пузырьки газа Кластеры, фрагменты разупорядоченной зоны Размер микрозерна, микродефекты, вклю- чения Микро: от 10-3 до 10-5 м Локальные гидро-, массо-, термо- и турбулентные потоки , пузырьки газа Электронная орбиталь Атомы, точечные дефекты 26 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) Получение и обработка расплавов расплава в металлургии и литейном производстве. Целью работы является описание энергетического оборудования, используемого при ЭГИО жидкого металла. Анализ ситуации. Прежде всего отметим, что нагружение металлического расплава при ЭГИО может осуществляться по общей схеме, приведенной на рис. 2. Причем, вариаций комплексирования схем ЭГИО с другими приемами об- работки расплава существенно больше, чем приведено на рис. 2. Основу технологического оборудования для ЭГИО составляет энергосиловая система, основными элементами которой являются энергетическое (высоковольт- ное) оборудование и ЭРГУК, обеспечивающие заданный режим воздействия и его эффективность. Поэтому в составе оборудования для ЭГИО расплава представляет интерес рассмотреть базовую электрическую схему, которая лежит в основе опи- сываемой технологии, рис 3. Здесь условно не показан технологический блок, который служит средством до- стижения, как минимум, трех целей: фиксации ЭРГУК волноводного типа на заданном уровне; введению волновода ЭРГУК в расплав для формирования поля давления в нем; выведению волновода ЭРГУК из расплава после завершения ЭГИО. Базовая электрическая схема состоит из пяти основных блоков, рис. 3: пульт управления (ПУ); щит силовой (ЩС); генератор импульсных токов (ГИТ); электро- разрядный генератор упругих колебаний (ЭРГУК); система водоснабжения (СВ) ЭРГУК с насосом (Н), баком, водопроводом. Структурная схема системы управления энергосиловым модулем приведена на рис. 4. Она включает модуль ПУ (переносной, стационарный или встроенный в ЩС), ЩС (с автоматами, магнитными пускателями, реле, электроизмерительными прибо- рами и т. д.). Модуль (ПУ+ЩС) предназначен для выполнения заданной программы реализации технологии ЭГИО. Он обеспечивает выполнение всех технологических операций, связанных с ЭГИО расплава, − это контроль и фиксация установки ЭРГУК в позицию обработки расплава, включение продувки высоковольтного разрядника в ГИТ, погружение волновода ЭРГУК в расплав и др. ГИТ является основным энергетическим блоком в технологии ЭГИО расплава. Рассмотрим функционирование его отдельных элементов. Обозначим факторы, учет которых обязателен при его проектировании [7]: − высоковольтное оборудование представляет собой сложную многоконтурную систему с различными уровнями частот, токов, напряжений; − ключевые элементы должны быть рассчитаны с учетом действия всех факторов по вышеприведенному пункту; − влияние силового контура на менее энергоемкий (например, проблема электро- магнитной совместимости с ПУ); − эксплуатация в условиях повышенной запыленности литейных участков и вы- соких температур; Система управления Энергетический блок ЭРГУК Энергосиловой модуль Технологический блок Обрабатываемый расплав Рис. 2. Общая схема обработки: ЭРГУК – электроразрядный генератор упругих колебаний ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) 27 Получение и обработка расплавов − необходимость перемещения высоковольтного оборудования в пределах ли- тейного цеха и др. ГИТ состоит из четырех основных блоков (рис. 3): высоковольтного трансформатора-выпрямителя (ВТМ), батареи высоковольтных конденсаторов (С); высоковольтного коммутационно-защитного блока (электроблокировка ЭБ); высоко- вольтного разрядника (ВР). ВТМ осуществляет заряд емкостного накопителя энер- Рис. 3. Базовая электросхема и оборудование при ЭГИО расплава: ПУ – пульт управле- ния; ЩС – щит силовой; ГИТ – генератор импульсов тока; Вн – вентилятор; Н – насос; ВТМ – высоковольтный трансформатор масляный; С – емкость накопительной батареи; ВР – высоковольтный разрядник; ЭБ – электроблокировка; М – электродвигатель; R – токоограничивающий резистор; Y – электромагниты 28 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) Получение и обработка расплавов гии (С) до величины напряжения за- ряда, требуемой технологическим процессом. Напряжение от 20 до 50 кВ регулируется формирующим промежутком (ФП) разрядника (ВР). Зазор между торами (ВР) устанав- ливается в зависимости от тре- буемого пробивного напряжения из соотношения 1 мм на каждые 3 кВ. В ИИПТ НАН Украины разработаны, изготовлены и входят в состав ГИТ несколько типов ВТМ, табл. 1. В качестве накопителей электрической энергии в ГИТ используются высоковольт- ные импульсные конденсаторы третьего поколения (ИК-50-05, ИК50-1), разрабо- танные в ИИПТ НАН Украины. Они имеют высокие удельные энергетические харак- теристики и соответствуют мировому уровню. Сравним между собой конденсаторы модели 37330 фирмы “Максвелл” (США) с номинальным напряжением Uн = 50 кВ и средним ресурсом 108 зарядов-разрядов и конденсатор ИК50-05, разработанный ИИПТ НАН Украины [8]. Первый из них имеет удельную запасаемую энергию по объему 29 Дж/дм3 и по массе 0,023 Дж/г, а второй – 28,2 Дж/дм3 и 0,02 Дж/г соот- ветственно. Более полные данные для сравнения приведены в табл. 2 Высоковольтный коммутационно-защитный блок (электроблокировка ЭБ, рис. 3) реализует функцию безопасной эксплуатации батареи емкостных накопите- лей и должен соответствовать следующим требованиям: − обеспечивать надежное замыкание батареи емкостных накопителей при от- ключении ГИТ; Страна, фирма Тип, модель Емкость, мкФ Удельная энергия Средний ресурс, зарядов- разрядов по объему, Дж/дм3 по массе, Дж/г США, Сан-Диего “Максвелл” 37330 0,1 29 0,023 108 Украина, ИИПТ НАН ИК-50-05 0,5 28,2 0,02 108 ИК-50-1 1,0 56,2 0,04 1,5 · 107 Россия, Серпухов, ОАО СКЗ “Квар” ИК-50-1,35, УХЛ4 1,35 25,5 0,015 107 Таблица 2. Технические характеристики конденсаторов (U н = 50 кВ) ПУ +ЩС ЭРГУК ГИТ СВ Датчики Рис. 4 . Структурная схема системы управления энергосиловым модулем Обозначение ВТМ Число фаз Номинальная мощность, кВА Выпрямленное напряжение, кВ ОМТВ 5/25 1 5 25 ОМТВ 5/45 1 5 45 ОМТВ 5/50 1 5 50 Блок зарядный ГИТ40.01.000-01 3 66 50 Блок зарядный ГИТ40.01.000-03 3 33 50 КВТМ 40/50 3 40 50 КВТМ 80/50 3 80 50 Таблица 1. Основные параметры ВТМ ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) 29 Получение и обработка расплавов − плавно сниматься при включении ГИТ с неподвижных контактов, которые под- ключены к выводам батареи конденсаторов; − электроблокировка должна самопроизвольно сработать и замкнуть батарею емкостных накопителей накоротко при аварийном отключении питания; − закорочивание должно производиться в два этапа с выдержкой по времени замыкания (которое равно t зак ≥ 3 τ , где τ = RC): сначала замыкание должно быть про- ведено на токоограничивающий резистор R (рис. 3), затем накоротко; − питание приводов электроблокировки после окончания работы ГИТ должно ав- томатически выключаться, а их закоротки замыкают неподвижные контакты с целью снятия остаточного напряжения с батареи емкостных накопителей (С). Электроблокировка (ЭБ) работает следующим образом, рис. 3: когда установка находится в нерабочем состоянии, электромагниты �1.1 и �2.1 обесточены и нор-�1.1 и �2.1 обесточены и нор-1.1 и �2.1 обесточены и нор-�2.1 обесточены и нор-2.1 обесточены и нор- мализованный контакт �1.2 накоротко замыкает выводы конденсаторной батареи. Контакт �2.2 замыкает их через токоограничивающий резистор R. При включении ГИТ питание подается на катушки электромагнитов, якоря втягиваются. В результате контакты блокировки �1.2 и �2.2, механически связанные с якорями электромагнитов, размыкаются и начинается процесс зарядки батареи конденсаторов (С). Катушки электромагнитов при плановом или аварийном отключении установки обесточива- ются. Конструктивно ЭБ сделана так, что первой движется штанга электромагнита �2.1, которая замыкает неподвижные контакты, разряжая конденсаторную батарею на токоограничивающий резистор (R). Далее, с запаздыванием, движется вторая штанга и контактом �2.2 накоротко замыкает контакты батареи конденсаторов. Высоковольтный разрядник (ВР) служит для коммутации больших импульсных токов и передачи электрической энергии, накопленной конденсаторной батареей, на специальные электродные системы в ЭРГУК, рис. 3. Для ГИТ с частотой следования разрядов от 3 до 16 Гц оптимальным является двухзазорный воздушно-искровой разрядник, имеющий достаточно высокий потенциал гашения дуги. Разрядник снабжается вытяжной вентиляцией, обеспечивающей вос- становление свойств разрядного промежутка (РП) рис. 3. В состав энергосилового модуля (кроме ГИТ) входят ЭРГУК и датчики. Датчики контролируют подготовку пуска и пуск ГИТ, наличие прокачки ЭРГУК водой, уровень погружения волновода ЭРГУК в расплав и др. В качестве датчиков положения ис- пользуются путевые конечные вы- ключатели, которые срабатывают при достижении упоров, установленных в требуемых местах. ЭРГУК является источником воз- мущений при ЭГИО. В общем случае он представляет собой разрядную камеру, заполненную рабочей жид- костью, табл. 3. Воздействие на жидкий или кри- сталлизующийся металл осуществля- ется посредством передачи акусти- ческих волн через упругую мембрану Модель установки Схема разрядной камеры УВ 4, УВ 3, УВ 5, УВ 10, УВ 12 ЭРГУК мембранного типа с волноводом и концентратором в верхней части, концентратором вверху Таблица 3. Схема разрядной камеры Концентратор Волновод Мембрана Электрод (+) 30 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) Получение и обработка расплавов или упруго-подвижный элемент – мембрану с волноводом. Разрядная камера вы- полнена в виде толстостенного цилиндра с жестким верхним и упругим нижним осно- ваниями. Между электродом, расположенным на оси камеры, и упругим основанием происходит электрический разряд. При этом в рабочей жидкости камеры возникает волна давления, которая деформирует нижнее основание. В свою очередь, нижнее основание передает энергию волноводу, погруженному в ковш с расплавом. Таким образом, возмущения от волновода генерируют в жидком металле нестационарное поле давлений, которое формирует в расплаве физические процессы, оказывающие положительное воздействие на качество структуры отливок. В табл. 4 приведены основные технические характеристики установок для ЭГИО расплава, в которых использованы описанные выше элементы оборудования. В табл. 5 представлены данные по результатам ЭГИО расплава с использованием описанного выше энергетического оборудования в сравнении с другими способами обработки. Таким образом, на примере базовой электрической схемы для электрогидроим- пульсной обработки расплава описаны элементы энергосилового оборудования, обеспечивающего управляющее воздействие в системе “запасаемая энергия ГИТ (Wo = C · Uo 2/2) – интенсивность воздействия (f · tЭГИО) на расплав – доля энергии, Способ обработки Пористость, балл σв, МПа d, % Удельный расход электроэнергии, кВт.⋅ч / т Ультразвук 2-3 156 5,0 60 Флюс 3-4 165 5,0 - Вакуумирование 1-2 250 4,0 70 ЭГИО 1-2 180 4,0 2 Примечание: при проведении расчетов в качестве источников информации использовались: [10, 11] – обработка ультразвуком, [10, 12] – обработка флюсом, [13, 14] – вакуумирование, [9] – технико-коммерческие предложения ИИПТ НАН Украины (для ЭГИО) Таблица 5. Сравнение методов обработки алюминиевого сплава АК9 Мо- дель Масса распла- ва, т Время обра- ботки, мин Время между об- работками, мин Частота следо- вания импуль- сов, Гц Энергия в им- пуль- се, кДж Потреб- ляемая ГИТ мощ- ность, кВА Удельные энерго- затраты, кВт ⋅ ч/т УВ 3 5 10 не регла- ментиро- вано 2 5 30 0,78 УВ 4 25 10 не регла- ментиро- вано 4; 8; 16 2,5; 5; 10 40 0,9 УВ 9 2-6 5 30 2-16 2,5; 5 66 0,77 УВ 10 9-16 5 60 8;16 2,5; 5 66 0,61 УВ 5 90 10 не регла- ментиро- вано 10 5 220 0,87 УВ 12 5-9 5 60 8 2,5 66 1,1 Таблица 4. Технические характеристики установок для эГИО расплава ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) 31 Получение и обработка расплавов выделившейся в первый полупериод разрядного тока (через величину разрядного промежутка), – структурные уровни объекта обработки”. Следует отметить, что в настоящее время получила развитие разработка технологического оборудования для обработки расплава волноводом ЭРГУК, отличающегося пониженными массо- габаритными показателями. Выводы Выполнено описание энергосилового оборудования, используемого в технологии электрогидроимпульсной обработки жидкого металла волноводом электроразряд- ного генератора упругих колебаний. Такой подход разграничивает области практи- ческого применения электрогидроимпульсной обработки при решении некоторых проблем металлургии и литейного производства на предразливочной стадии. 1. Грабовый В. М. Описание подходов к выбору технологии электрогидроимпульсной подго- товки расплава к разливке // Процессы литья. − 2008. − № 5. − С. 21-29. 2. Грабовий В. М. Наукові і технологічні основи електрогідроімпульсної дії на структуру і власти- вості виливків із сплавів на основі заліза і алюмінію: Автореф. дис. ... д-ра техн. наук. − Киев, 2007. − 42 с. 3. Сінчук А. В. Підвищення якості литого металу методом електрогідроімпульсної обробки: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. – Киев, 2007. – 21 с. 4. Дубоделов В. И. Многофункциональный технологический модуль как инструмент повышения качества отливок. // Литейн. пр-во. − 2006. − № 6. − С. 33-36. 5. В. Н. Цуркин В. М. Грабовый Импульсные электротехнические устройства для обработки металла на предразливочной стадии в литейном производстве // Литейное производство на рубеже столетий: тез докл конференции ФТИМС НАН Украины (Киев, 2-6 июня, 2003 г.). – Киев, 2003. – С. 18-21. 6. Цуркин В. Н., Грабовый В. М. Оценка эффективности внешнего физического воздействия на расплав // Процессы литья. – 2003. – № 10. – С. 29–31. 7. Вовк И. Т., Вовченко А. И., Мирошниченко Л. Н. Тенденции развития силового высоко- вольтного оборудования для ЭГИ технологий // Техническая электродинамика. – 2002. – № 2. – С. 63–67. 8. Онищенко Л. И. Оценка достигнутого уровня в области создания высоковольтных импульс- ных конденсаторов с высокой удельной запасаемой энергией // Физика импульсных раз- рядов в конденсированных средах: Матер. ХI Международной научной школы-семинара. – Николаев: Атолл, 2003. – С.130-132. 9. Федченко Н. А. Підвищення якості сплавів на основі алюмінію шляхом використання электрогідроімпульсної обробки: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. – Харків, 2002. – 16 с. 10. Альтман М. Б., Стромская Н. П. Повышение свойств стандартных литейных алюминиевых сплавов. – М.: Металлургия, 1984 . – 127 с. 11. Добаткин В. И., Эскин Г.Л. Ультразвуковая обработка расплава цветных сплавов // Воздей- ствие мощного ультразвука на межфазную поверхность металлов. – М.: Наука, 1986. − С. 3-56. 12. Универсальный флюс для модифицирования и рафинирования алюминиево-кремниевых сплавов / М. Б. Альтман, М. Я. Телис, А. П. Полянский, В. В. Меркулов. – М.: ИТЭИН, 1957. – 200 с. 13. Вакуумирование алюминиевых сплавов / М. Б. Альтман, Е. Б. Глотов, В. А. Засыпкин, Г. С. Макаров. – М.: Металлургия, 1977. – 240 с. 14. Фриндлярдер И. Н. Алюминиевые деформируемые конструкционные сплавы. – М.: Метал- лургия, 1970. – 270 с. Поступила 24.11.2009

Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: базовая электрическая схема

Institution

Ähnliche Einträge