Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру
Рассмотрены особенности комплексной обработки жидких силуминов в магнитодинами ческой установке (МДУ) и ее влияние на структуру и свойства твердых сплавов и изделий из них. Эффективность такой обработки, обусловленная разрушением наномасштабных неоднородностей в объеме расплава благодаря многократно...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Процессы литья |
|---|---|
| Дата: | 2010 |
| Автори: | , , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2010
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/49841 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру / Ю.П. Скоробагатько, Н.А.Слажнев, А.Л. Березина, Т.А. Монастырская, А.А. Давиденко, В.З. Спусканюк // Процессы литья. — 2010. — № 5. — С. 83-88. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859842764030607360 |
|---|---|
| author | Скоробагатько, Ю.П. Слажнев, Н.А. Березина, А.Л. Монастырская, Т.А. Давиденко, А.А. Спусканюк, В.З. |
| author_facet | Скоробагатько, Ю.П. Слажнев, Н.А. Березина, А.Л. Монастырская, Т.А. Давиденко, А.А. Спусканюк, В.З. |
| citation_txt | Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру / Ю.П. Скоробагатько, Н.А.Слажнев, А.Л. Березина, Т.А. Монастырская, А.А. Давиденко, В.З. Спусканюк // Процессы литья. — 2010. — № 5. — С. 83-88. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Процессы литья |
| description | Рассмотрены особенности комплексной обработки жидких силуминов в магнитодинами ческой установке (МДУ) и ее влияние на структуру и свойства твердых сплавов и изделий из них. Эффективность такой обработки, обусловленная разрушением наномасштабных неоднородностей в объеме расплава благодаря многократно повторяющемуся магнитогидродинамическому (МГД) и термосиловому воздействию на жидкий металл в МДУ, была дополнительно усилена путем повышения скорости охлаждения металла при кристаллизации и применения последующей интенсивной пластической деформации литых заготовок. В целом была устранена ликвация, достигнуто существенное измельчение структурных составляющих до- и заэвтектических силуминов, обеспечено увеличение относительного удлинения сплавов.
Розглянуто особливості комплексної обробки рідких силумінів в магнітодинамічній установці (МДУ) та її вплив на структуру і властивості твердих сплавів та виробів з них. Ефективність такої обробки, обумовлена руйнуванням наномасштабних неоднорідностей в об'ємі розплаву завдяки магнітогідродинамічній (МГД) і термосиловій дії, що багаторазово повторюється, на рідкий метал у МДУ, була додатково посилена шляхом підвищення швидкості охолоджування металу при кристалізації і застосування подальшої інтенсивної пластичної деформації литих заготівок. В цілому була усунена ліквація, досягнуто істотне подрібнення структурних складових до- і заевтектичних силумінів, забезпечено збільшення відносного видовження сплавів.
There are considered the features of complex processing of liquid silumins in the magnetodynamic installation (MDI) and its influence on a structure and properties of solid alloys and wares from them. The efficiency of such processing conditioned by destruction of nano-scaled heterogeneities in the melt volume because of repeatedly oft-recurring magnetohydrodynamic (MHD) and thermal & forced influence on liquid metal in the MDI, was amplified additionally by increasing of cooling speed of metal during crystallization and application of the next severe plastic deformation of the castings. As whole result of this, liquation was eliminated, the substantial structure refinement of hypo- and hypereutectic silumins is obtained, and elongation of alloys was increased.
|
| first_indexed | 2025-12-07T15:37:38Z |
| format | Article |
| fulltext |
ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) 83
Затвердевание сплавов
УДК 620.17/18:621.746:669.13/14:537.84:539.374
Ю. П. Скоробагатько, Н. А.Слажнев, А. Л. Березина*,
Т. А. Монастырская*, А. А. Давиденко**, В. З. Спусканюк**
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
*Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины, Киев
**Донецкий физико-технический институт им. А. А. Галкина НАН Украины, Донецк
КоМПЛеКСНАя оБрАБоТКА СПЛАВоВ СиСТеМы Al-Si В
МАгНиТоДиНАМичеСКой УСТАНоВКе С ПоСЛеДУЮщей
иНТеНСиВНой ПЛАСТичеСКой ДефорМАцией:
ВЛияНие НА СВойСТВА и СТрУКТУрУ
Рассмотрены особенности комплексной обработки жидких силуминов в магнитодинами-
ческой установке (МДУ) и ее влияние на структуру и свойства твердых сплавов и изделий
из них. Эффективность такой обработки, обусловленная разрушением наномасштабных
неоднородностей в объеме расплава благодаря многократно повторяющемуся магнито-
гидродинамическому (МГД) и термосиловому воздействию на жидкий металл в МДУ, была
дополнительно усилена путем повышения скорости охлаждения металла при кристаллиза-
ции и применения последующей интенсивной пластической деформации литых заготовок.
В целом была устранена ликвация, достигнуто существенное измельчение структурных
составляющих до- и заэвтектических силуминов, обеспечено увеличение относительного
удлинения сплавов.
Ключевые слова: магнитодинамическая установка, доэвтектический и заэвтектический
силумины, МГД и термосиловая обработка, интенсивная пластическая деформация, гидро-
экструзия.
Розглянуто особливості комплексної обробки рідких силумінів в магнітодинамічній установці
(МДУ) та її вплив на структуру і властивості твердих сплавів та виробів з них. Ефективність
такої обробки, обумовлена руйнуванням наномасштабних неоднорідностей в об'ємі розплаву
завдяки магнітогідродинамічній (МГД) і термосиловій дії, що багаторазово повторюється, на
рідкий метал у МДУ, була додатково посилена шляхом підвищення швидкості охолоджування
металу при кристалізації і застосування подальшої інтенсивної пластичної деформації литих
заготівок. В цілому була усунена ліквація, досягнуто істотне подрібнення структурних складо-
вих до- і заевтектичних силумінів, забезпечено збільшення відносного видовження сплавів.
Ключові слова: магнітодинамічна установка, до- и заевтектичні силуміни, МГД і термосилова
дія, інтенсивна пластична деформація, гідроекструзія.
There are considered the features of complex processing of liquid silumins in the magnetodynamic
installation (MDI) and its influence on a structure and properties of solid alloys and wares from them.
The efficiency of such processing conditioned by destruction of nano-scaled heterogeneities in
the melt volume because of repeatedly oft-recurring magnetohydrodynamic (MHD) and thermal
& forced influence on liquid metal in the MDI, was amplified additionally by increasing of cooling
speed of metal during crystallization and application of the next severe plastic deformation of the
castings. As whole result of this, liquation was eliminated, the substantial structure refinement of
hypo- and hypereutectic silumins is obtained, and elongation of alloys was increased.
Keywords: magnetodynamic installation, hypo- and hypereutectic silumins, MHD and thermal
forced, severe plastic deformation, hydraulic extrusion.
Разработка новых технологий, позволяющих обеспечить повышение качества
алюминиевого литья, является актуальным и перспективным направлением дея-
84 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83)
Затвердевание сплавов
тельности ученых и производственников. Применение уникального литейного маг-
нитодинамического оборудования, разработанного ФТИМС НАН Украины, которое
обладает широким спектром функциональных возможностей по приготовлению и
разливке металлов, может способствовать максимальной эффективности процесса
обработки жидких алюминиевых сплавов [1].
Магнитодинамическую установку (МДУ) можно рассматривать как агрегат, со-
стоящий из двух связанных систем – магнитогидродинамической (канал и рабочая
зона (р. з.)) и гидродинамической (ванна) (рис. 1, а). В канале и р. з. жидкий металл
подвергается воздействию следующих теплосиловых факторов: индукционного на-
грева, электромагнитных сил и давления, скорости перемещения, электромагнитной
вибрации, вихрей, пинч-эффекта с сопутствующим ему локальным перегревом и
разрежением, а также ряда других электромагнитных и МГД-эффектов.
а
г
б
в
д
Рис.1. Механизм магнитогидродинамичес-
кой и гидродинамической обработки жид-
ких металлов в установке МДН-6А:
а – гидродинамика алюминиевого расплава
в магнитодинамической установке МДН-
6А (1 – расплавленный металл; 2 – тигель;
3 – индукторы; 4 – Ш-образный канал; 5 –
электромагнит; 6 – рабочая зона); б - разви-
тое турбулентное течение жидкости в ванне
моделирующей установки (Re = 104); в –
среднеквадратичные отклонения скоростей
при Re = 104; г – течения электропроводящей
жидкости в Т-образной рабочей зоне; д –
вихревые структуры и течение металла в
рабочей зоне МДН-6А (1 – направление
действия электромагнитной силы; 2 – на-
правление вращения вихрей; 3 – вектор
скорости вихрей; 4 – направление движе-
ния расплава)
ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) 85
Затвердевание сплавов
В ванне МДУ превалирующее значение имеют чисто гидродинамические процес-
сы. Основной из них связан с созданием в р. з. под действием электромагнитной
силы затопленной струи жидкого металла, истекающей из канала в ванну. При этом
максимальное развиваемое установкой давление (до 3 ⋅ 105 Па) и скорость зато-
пленной струи, вызывающей перемешивание жидкометаллической ванны (до 5 м/с),
достигаются в режиме «нагнетание» (рис. 1, а), когда жидкий металл под действием
электромагнитной силы перемещается из рабочей зоны по центральному каналу в
тигель МДУ. При этом, как показало физическое моделирование, она вызывает об-
разование в жидкометаллической ванне мощных тороидальных вихрей (рис. 1, б),
обуславливающих (Re > 104) турбулентный режим перемешивания, что подтверж-
дается наличием пульсации скорости (рис. 1, в). Физическое моделирование МГД-
процессов показало, что вблизи р. з. также образуются вихревые структуры (рис.
1, г, д), а скорость вихрей, возникающих в р. з. МДУ под действием МГД-эффектов,
составляет порядка 1,5-1,7 м/с. При этом, по данным работы [2], уже при скорости
1,4 м/с в центре вихря возникает разрежение.
Время нахождения металла в р. з. невелико (0,1-1 с), однако указанные факторы
благодаря многократному прохождению расплава через р. з. существенно влияют на
происходящие в жидком металле физико-химические процессы и его качество.
Таким образом, в каждой из двух вышеуказанных зон в МДУ металлический рас-
плав последовательно и многократно подвергается силовым воздействиям, которые
в соответствии с теорией жидкого состояния металлических расплавов [1, 3] должны
приводить к диспергированию имеющихся в них областей микронеоднородностей
и соответственно к измельчению структурных составляющих сплавов.
Проведенные оценки показали, что МГД-установки позволяют реализовать такие
режимы турбулентного движения алюминиевого расплава, которые достаточны
для разрушения областей микронеоднородностей за счет возникновения напряже-
ний в объеме жидкости. Факт разрушения микронеоднородностей и измельчения
структурных составляющих сплава ранее был подтвержден рентгенографическими
исследованиями – так, в сравнении со сплавом, отобранным для исследований из
плавильной электропечи сопротивления, обработка (выдержка и перемешивание
в МДУ) сплавов с содержанием кремния 10-13 % позволила уменьшить радиус
микрообластей с 19 до 16 нм [4].
Поскольку при турбулентном течении расплава перемещение находящихся в
нем микронеоднородностей происходит, прежде всего, под действием крупных по
размерам вихрей, которые, в свою очередь, порождают малые вихри, передавая им
свою кинетическую энергию, была предложена следующая гипотеза о разрушении
микронеоднородностей [5]. Сообщенная малым вихрям кинетическая энергия рас-
ходуется на преодоление сил внутреннего трения, и динамические силы, обуслов-
ленные градиентом скорости расплава, могут вызвать разрыв микронеоднородно-
стей, а условием для этого является достижение критического значения критерия
Вебера (We), которое должно превышать 10. Однако современные представления
о разрушении струй жидкости и включений другой фазы подтверждают [5], что их
диспергирование происходит уже при We ≥ 1, а в диапазоне 1 ≤ We ≤ 20 изменяется
только характер разрушения обрабатываемого объекта. Более того, по данным ряда
авторов, приведенным в [5], реальный размер разрушаемой микронеоднородности
в условиях турбулентного течения жидкости оказывается даже несколько меньше
(∼95 %), чем рассчитываемый теоретически [5]
2
We = 1,
rr×u ×
³
s
(1)
где ρ – плотность расплава, кг/м3; v – скорость движения расплава, м/с; r – радиус
86 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83)
Затвердевание сплавов
микронеоднородности, м; σ – избыточная свободная энергия переходного слоя
«микронеоднородность-матричный расплав», Дж/м2 [5].
Отсюда можно определить минимальный радиус микронеодноростей, которые
могут быть разрушены за счет турбулентного перемешивания расплава
min 2
r
s
³
r×u
.
(2)
Исходя из основных физических свойств алюминиевых расплавов при темпе-
ратурах 650-850 °С (плотность ρ = (2400-2500) кг/м3, кинематическая вязкость
ν ≈ (1,4-1,5) ⋅ 10-7 м2/с, коэффициент поверхностного натяжения σ = (850-915)×
×10-6 Дж/м2 [5]) и с учетом параметров МГД и термосиловой обработки алюминие-
вого расплава в р. з. и ванне МДУ (плотность электрического тока – до 20 ⋅ 106 A/м2,
индукция внешнего магнитного поля – до 0,3 T
л
, объемная электромагнитная сила
– (20-40) ⋅ 105 Н/м3, электромагнитное давление – (2,5-3,0) ⋅ 105 Па, скорость дви-
жения расплава в струях до 5 м/с, а в вихрях – до 1,7 м/с, электродинамическая
вибрация расплава – 100 Гц [2]), по формуле (2) была выполнена оценка параметров
разрушения микронеоднородностей в алюминиевом расплаве в МДУ. Установлено,
что критический размер микронеоднородностей, которые могут быть разрушены
за счет МГД и гидродинамических эффектов, составляет 13-15 нм.
Специалистами Физико-технологического института металлов и сплавов, Ин-
ститута металлофизики им. Г. В. Курдюмова и Донецкого физико-технологического
института им. А. А. Галкина НАН Украины были проведены совместные исследования
по применению МГД и термосиловой обработки расплавов в МДУ и интенсивной
пластической деформации литого металла (гидроэкструзия (ГЭ) + кручение под
высоким давлением (КВД)) для улучшения качества Al-Si сплавов.
Опытные литые образцы доэвтектического сплава марки 356 и заэвтектического
сплава марки 390 после отбора из МДУ подвергались термовременной обработке
по режиму Т6 и интенсивной пластической деформации (ИПД) [6], причем на каждом
этапе исследований изучались их структура и свойства.
Было установлено, что такая комплексная обработка обеспечивает изменение
структуры и свойств силуминов. Так, для Al-Si сплава марки 356 после плавления в
печи сопротивления размеры стержнеобразных частиц кремния составили 135/3 мкм,
после перемешивания расплава в течение 1 ч в МГД-установке – 10/1 мкм, а после
применения ИПД с (ГЭ + КВД) их размеры уменьшились до 6/1 мкм (рис. 2, а-в).
В результате уменьшения размеров структурных составляющих доэвтектического
алюминиевого сплава после перемешивания расплава в МДУ и старения на макси-
мальную прочность его относительное удлинение повысилось в 2,0-3,5 раза.
Аналогичные исследования были проведены и на заэвтектическом силумине
марки 390. Так, после плавления в печи сопротивления размеры частиц первичного
кремния в данном сплаве достигали 70 мкм, после перемешивания в МГД-установке
в течение 1 ч произошло измельчение частиц кремния до 19 мкм (рис. 2, г, д). По-
скольку в исходном состоянии сплав марки 390 имеет низкую пластичность, то ИПД
при комнатной температуре можно осуществить только с помощью кручения под
высоким давлением (КВД). После КВД размеры первичных частиц кремния в данном
сплаве измельчаются до 6 мкм (рис. 2, е).
Применение ИПД позволило увеличить твердость доэвтектического сплава с
442 (после плавления в печи сопротивления) до 776 МПа (ГЭ+КВД), а заэвтектиче-
ского – с 1028 до 1448 МПа (КВД).
Для оценки влияния температурного фактора при тех же гидродинамических
режимах и создания температурного градиента не за счет высокого перегрева
ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83) 87
Затвердевание сплавов
силумина, а путем создания повышенных скоростей охлаждения при кристаллиза-
ции, разливка металла проводилась по водоохлаждаемому желобу. При этом было
показано, что такой метод позволяет осуществлять быстрое охлаждение жидкого
силумина марки 356 (от 30 до 100 оС) относительно исходной температуры в дина-
мическом состоянии без образования затвердевших конгломератов алюминиевого
сплава на теплоотводящей поверхности. Эффективный параметр используемого в
экспериментах водоохлаждаемого желоба варьировался от 10 до 100 0С ⋅ кг/м (где
м – длина желоба). Наиболее эффективные воздействия локального переохлаж-
дения движущегося металла отмечены при температуре, близкой к температуре
ликвидуса, и в интервале кристаллизации
( )исх конечная-
= ,
Т Т Q t
L
× ×
D (3)
где Тисх − Тконечная − разница между температурой металла на входе и на выходе их во-
доохлаждаемого желоба, оС; Q – расход жидкого металла, кг/с; L – длина желоба,
м; t – время контакта удельного объема металла с водоохлаждаемым желобом, с.
Анализ микроструктуры доэвтектического силумина марки 356 показал, что для
образца сплава, залитого через водоохлаждаемый желоб, наблюдалась более дис-
персная структура, чем в образце, отобранном из МДУ (рис. 3).
Таким образом установлено, что комплексная МГД и термосиловая обработка
жидких алюминиевых сплавов в МДУ способствуют разрушению наномасштабных
неоднородностей в расплаве, улучшению структуры и повышению механических
свойств сплавов и изделий из них в литом состоянии. Дополнительное измельчение
а б в
едг
Рис. 2. Микроструктура исследуемых алюминиевых сплавов:
доэвтектический сплав марки 356 (а – исходный металл, б – пере-
мешивание расплава в течение 1 ч в МГД-установке, в – ИПД при
εΣ = 2,3); заэвтектический сплав марки 390 (г – исходный металл,
д – после перемешивания расплава в МГД-установке в течение 1 ч,
е – после ИПД кручение при эквивалентной деформации ε ∼ 2,66)
Рис. 3. Микроструктура силумина марки 356: а – заливка в кокиль
из МГД-установки; б – заливка в кокиль через водоохлаждаемый
желоб, ×200
а б
88 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2010. № 5 (83)
Затвердевание сплавов
структуры и рост свойств могут быть обеспечены при последующей термообработке
твердых сплавов и их интенсивной пластической деформации.
Выводы
• Подтверждена эффективность комплексной обработки расплавленных до- и
заэвтектических силуминов, заключающейся в многократном последовательном
магнитогидродинамическом в канале и гидродинамическом силовом воздействии,
на алюминиевый сплав в ванне магнитодинамической установки при температурах
металла ниже температур его гомогенизации. Показано, что при этом достигается
измельчение структурных составляющих сплавов. Последующая термообработка
литых заготовок этих сплавов позволяет дополнительно диспергировать структурные
составляющие Al-Si сплавов и обеспечить суммарное увеличение относительного
удлинения сплавов марок 356 и 390 в 2,0-3,5 раза.
• Показано, что интенсивная пластическая деформация (гидроэкструзия и
кручение при высоком давлении) обеспечивает существенное дополнительное
измельчение структурных составляющих силуминов, а в заэвтектическом сплаве
способствует многократному измельчению первичных выделений кремния (с 70
до 6 мкм) и существенному увеличению твердости.
• Установлено, что применение повышенных скоростей охлаждения при кристал-
лизации доэвтектических силуминов за счет применения водоохлаждаемого желоба
при разливке обработанного в МДУ сплава позволяет существенно измельчить зерно
и эвтектические составляющие сплава.
1. Магнитодинамические насосы для жидких металлов / В. П. Полищук, М. Р. Цин, Р. К. Горн
и др. − Киев: Наук. думка, 1989. − 256 с.
2. Полищук В. П. Исследование процессов обработки и заливки сплавов магнитодинами-
ческими насосами: Автореф. дис. ... д-ра техн. наук. – Киев, 1979. – 40 с.
3. Попель П. С. Метастабильное микрорасслоение жидких сплавов и его влияние на струк-
туру отливки // Литейн. пр-во. – 1992. – № 7. – С. 3-6.
4. Полищук В. П., Мельник Б. А. Рентгенографическое исследование структуры жидких спла-
вов Al-Si, выплавленных в магнитодинамической печи // Там же. – 1989. – № 7. – С. 6-7.
5. Эмульсии / Под ред. Ф. Шермана. – Л.: Химия, 1972. – 448 с.
6. Влияние обработки расплава в МГД-установке и интенсивной пластической деформации
на структуру и свойства силуминов / А. Л. Березина, Т. А. Монастырская, В. И. Давиденко
и др. // Металлофизика и новейшие технологии. – 2009. – Т. 31, № 10. – С. 1417-1426.
Поступила 10.09.2010
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-49841 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0235-5884 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T15:37:38Z |
| publishDate | 2010 |
| publisher | Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Скоробагатько, Ю.П. Слажнев, Н.А. Березина, А.Л. Монастырская, Т.А. Давиденко, А.А. Спусканюк, В.З. 2013-09-28T18:05:57Z 2013-09-28T18:05:57Z 2010 Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру / Ю.П. Скоробагатько, Н.А.Слажнев, А.Л. Березина, Т.А. Монастырская, А.А. Давиденко, В.З. Спусканюк // Процессы литья. — 2010. — № 5. — С. 83-88. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. 0235-5884 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/49841 620.17/18:621.746:669.13/14:537.84:539.374 Рассмотрены особенности комплексной обработки жидких силуминов в магнитодинами ческой установке (МДУ) и ее влияние на структуру и свойства твердых сплавов и изделий из них. Эффективность такой обработки, обусловленная разрушением наномасштабных неоднородностей в объеме расплава благодаря многократно повторяющемуся магнитогидродинамическому (МГД) и термосиловому воздействию на жидкий металл в МДУ, была дополнительно усилена путем повышения скорости охлаждения металла при кристаллизации и применения последующей интенсивной пластической деформации литых заготовок. В целом была устранена ликвация, достигнуто существенное измельчение структурных составляющих до- и заэвтектических силуминов, обеспечено увеличение относительного удлинения сплавов. Розглянуто особливості комплексної обробки рідких силумінів в магнітодинамічній установці (МДУ) та її вплив на структуру і властивості твердих сплавів та виробів з них. Ефективність такої обробки, обумовлена руйнуванням наномасштабних неоднорідностей в об'ємі розплаву завдяки магнітогідродинамічній (МГД) і термосиловій дії, що багаторазово повторюється, на рідкий метал у МДУ, була додатково посилена шляхом підвищення швидкості охолоджування металу при кристалізації і застосування подальшої інтенсивної пластичної деформації литих заготівок. В цілому була усунена ліквація, досягнуто істотне подрібнення структурних складових до- і заевтектичних силумінів, забезпечено збільшення відносного видовження сплавів. There are considered the features of complex processing of liquid silumins in the magnetodynamic installation (MDI) and its influence on a structure and properties of solid alloys and wares from them. The efficiency of such processing conditioned by destruction of nano-scaled heterogeneities in the melt volume because of repeatedly oft-recurring magnetohydrodynamic (MHD) and thermal & forced influence on liquid metal in the MDI, was amplified additionally by increasing of cooling speed of metal during crystallization and application of the next severe plastic deformation of the castings. As whole result of this, liquation was eliminated, the substantial structure refinement of hypo- and hypereutectic silumins is obtained, and elongation of alloys was increased. ru Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України Процессы литья Затвердевание сплавов Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру Article published earlier |
| spellingShingle | Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру Скоробагатько, Ю.П. Слажнев, Н.А. Березина, А.Л. Монастырская, Т.А. Давиденко, А.А. Спусканюк, В.З. Затвердевание сплавов |
| title | Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру |
| title_full | Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру |
| title_fullStr | Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру |
| title_full_unstemmed | Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру |
| title_short | Комплексная обработка сплавов системы Al-Si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру |
| title_sort | комплексная обработка сплавов системы al-si в магнитодинамической установке с последующей интенсивной пластической деформацией: влияние на свойства и структуру |
| topic | Затвердевание сплавов |
| topic_facet | Затвердевание сплавов |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/49841 |
| work_keys_str_mv | AT skorobagatʹkoûp kompleksnaâobrabotkasplavovsistemyalsivmagnitodinamičeskoiustanovkesposleduûŝeiintensivnoiplastičeskoideformacieivliânienasvoistvaistrukturu AT slažnevna kompleksnaâobrabotkasplavovsistemyalsivmagnitodinamičeskoiustanovkesposleduûŝeiintensivnoiplastičeskoideformacieivliânienasvoistvaistrukturu AT berezinaal kompleksnaâobrabotkasplavovsistemyalsivmagnitodinamičeskoiustanovkesposleduûŝeiintensivnoiplastičeskoideformacieivliânienasvoistvaistrukturu AT monastyrskaâta kompleksnaâobrabotkasplavovsistemyalsivmagnitodinamičeskoiustanovkesposleduûŝeiintensivnoiplastičeskoideformacieivliânienasvoistvaistrukturu AT davidenkoaa kompleksnaâobrabotkasplavovsistemyalsivmagnitodinamičeskoiustanovkesposleduûŝeiintensivnoiplastičeskoideformacieivliânienasvoistvaistrukturu AT spuskanûkvz kompleksnaâobrabotkasplavovsistemyalsivmagnitodinamičeskoiustanovkesposleduûŝeiintensivnoiplastičeskoideformacieivliânienasvoistvaistrukturu |