Из века XIX в век XXI
Дана ретроспектива развития литейного дела, история литейного цеха предприятия, представлена информация о создании нового литейного комплекса. Наведено ретроспективу розвитку ливарної справи, історію ливарного цеху підприємства, надано інформацію щодо створення нового ливарного комплексу. The retros...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Металл и литье Украины |
|---|---|
| Datum: | 2010 |
| Hauptverfasser: | , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2010
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/49977 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Из века XIX в век XXI / В.И. Бобровицкий, А.А. Китаев // Металл и литье Украины. — 2011. — № 9-10. — С. 66-68. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860200494996127744 |
|---|---|
| author | Бобровицкий, В.И. Китаев, А.А. |
| author_facet | Бобровицкий, В.И. Китаев, А.А. |
| citation_txt | Из века XIX в век XXI / В.И. Бобровицкий, А.А. Китаев // Металл и литье Украины. — 2011. — № 9-10. — С. 66-68. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Металл и литье Украины |
| description | Дана ретроспектива развития литейного дела, история литейного цеха предприятия, представлена информация о создании нового литейного комплекса.
Наведено ретроспективу розвитку ливарної справи, історію ливарного цеху підприємства, надано інформацію щодо створення нового ливарного комплексу.
The retrospective review of foundry work development, the plant foundry history and data on creation of new foundry complex is given.
|
| first_indexed | 2025-12-07T18:10:15Z |
| format | Article |
| fulltext |
66 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 9-10 (220-221) ’2011
УДК 621.74
В. И. Бобровицкий, А. А. Китаев
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Из века XIХ в век ХХI
Дана ретроспектива развития литейного дела, история литейного цеха предприятия, представлена ин-
формация о создании нового литейного комплекса.
Ключевые слова: литейное производство, дуговая печь, электроды, индукционная печь, формовочная
смесь, отливка, стержни
Samoylov S.
Mastering of art castings (products of spiritual significance) technology
manufacture of non-ferrous metals and alloys
Summary
There are presented the practical results of revival of casting traditions of сhurch bells, sculptures, memory boards and other
goods made of non-ferrous metals and alloys in conditions of JSC (Private) «Donetsksteel» – Iron and Steel Works» foundry.
Keywords art casting, non-ferrous metals
Л
итейное производство – одна из важнейших от-
раслей машиностроительной промышленности.
В конструкциях современных машин и приборов
большая часть деталей представляет собой от-
ливки из стали, чугуна, медных, алюминиевых, маг-
ниевых и других сплавов. Литые детали составляют
60-80 % общего веса машин. Особое место отливки
занимают в конструкциях металлургического обору-
дования, металлорежущих станков, турбин, кузнечно-
прессовых машин.
Методом литья из металлов и их сплавов можно
изготавливать изделия сложной конфигурации, боль-
шинство из которых невозможно получить другими
производственными процессами (например, штам-
повкой, механической обработкой). Масса отливок
может быть самой различной – от нескольких грам-
мов до сотен тонн.
По мере совершенствования литейной техноло-
гии и улучшения структуры литого металла увели-
чиваются прочность получаемых отливок, их точ-
ность и чистота поверхности. В результате отливки
по конфигурации и размерам все больше прибли-
жаются к окончательным деталям и требуют значи-
тельно меньшей механической обработки.
Повышение механических свойств литых дета-
лей позволяет в настоящее время получать путем
литья такие ответственные детали, как коленчатые
валы двигателей, рамные крепления локомотивов,
детали автомашин, лопатки турбин, зубчатые коле-
са редукторов и др. Благодаря совершенствованию
современных методов литья отливки из новых труд-
нообрабатываемых сплавов находят применение в
ракетостроении, радиоэлектронике, приборострое-
нии, авиации и других отраслях.
Все вышеперечисленное характеризует весомое
значение литейного производства при изготовлении
машин, механизмов, запчастей.
В современном литейном производстве нередки
случаи создания огромных, сложных и весьма ответ-
ственных отливок. Это требует от литейщиков ма-
стерства, повышенной точности, особых решений,
научных поисков.
Литейное производство – перспективный и высо-
коликвидный по потенциальным возможностям биз-
нес. Относительный показатель чистого дохода про-
изводства фасонных отливок из чугуна и стали в наи-
более развитых странах составляет в среднем 37,9
и 40,4 % соответственно.
Основные тенденции в развитии литейного про-
изводства следующие: увеличение потребности в
отливках из легированных сталей и сталей со спе-
циальными свойствами; интенсивное обновление
плавильного оборудования, что продиктовано эконо-
мическими, экологическими и технологическими при-
чинами; возрастание потребности в литейном обо-
рудовании нового типа, конструкций, которое имеет
большие технологические возможности; повышение
требований к качеству, служебным и весовым харак-
теристикам литых изделий.
Литейный цех предназначен для изготовления
чугунного, стального, цветного литья и относится к
цехам с индивидуальным и мелкосерийным произ-
водством.
Фасонно-литейный цех на нашем заводе введен
в эксплуатацию в 1896 г. К 1933 г. здание литейного
цеха было удлинено на 30 м с сохранением архитек-
турных форм и конструктивных решений. У торца зда-
ния возвели открытую крановую эстакаду. В 1960 г.
67МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 9-10 (220-221) ’2011
построен и введен в эксплуатацию модельный учас-
ток для изготовления моделей и стержневых ящиков.
Здание цеха сменного металлургического оборудо-
вания (ЦСМО) введено в эксплуатацию в 1999 г.
Основные промышленно-производственные фон-
ды цеха характеризуются высоким износом.
Оборудование литейного цеха не только физиче-
ски изношено, но и в значительной степени морально
устарело, так как по конструкции, техническим харак-
теристикам и технико-экономическим показателям
существенно отстает от оборудования, используе-
мого в литейных цехах других заводов Украины. По-
этому вопрос реконструкции и модернизации ли-
тейного производства на заводе является одним из
актуальнейших.
В настоящее время на современном литейном
производстве применяются следующие виды пла-
вильного оборудования: индукционные печи, дуго-
вые печи переменного тока, дуговые печи постоян-
ного тока.
Для реконструкции старого литейного цеха вы-
брали дуговую печь постоянного тока, которая имеет
следующие преимущества перед печами переменно-
го тока: удельный расход электроэнергии снижается
на 25-30 %, угар металла – на 1,5; стойкость футе-
ровки повышается в 15-20 раз; уменьшается количе-
ство неметаллических включений, при этом крупные
включения отсутствуют полностью; имеется возмож-
ность неполной загрузки ванны электропечи (не ме-
нее 20 % номинальной емкости); снижаются выбро-
сы пыли и газов, а также уровень шума.
Пришло время серьезных изменений и в литей-
ном производстве управления механоремонтного
комплекса.
Сегодняшний литейный цех – это бессемеры и ва-
гранки, а эти плавильные агрегаты не могут обеспе-
чить высококачественного литья, так необходимого
сегодня для изготовления запасных частей и смен-
ного оборудования.
На предприятии принята «Программа создания
нового литейного комплекса». Основным плавиль-
ным агрегатом будет электродуговая печь постоян-
ного тока емкостью 3 т. Тендер на поставку выигра-
ло предприятие «Термолитмаш». Это предприятие
предложило к поставке печь в такой конструкции, в
которой заложены элементы самых известных пере-
довых европейских производителей.
Сегодня на передовых европейских предприятиях
применяют подовый анод Fin Type. Данный тип ано-
дов отличается высокими производственными ха-
рактеристиками, безопасностью эксплуатации, дли-
тельным сроком службы, полным отсутствием как
воздушного, так и водяного охлаждения. Износ элек-
трода контролируется термопарами, установленны-
ми в различных местах электрода. Не требуется про-
изводить постоянного наращивания электрода. В
настоящий момент альтернативы электродам типа
Fin Type, разработанным компанией Siemens VAI, не
существует.
Еще одним техническим преимуществом являет-
ся применение электрододержателя, разработанно-
го немецкой компанией Kark. Держатель электрода
изготовлен из алюминия, щека медная, прижимная
скоба из нержавеющего металла, что обеспечивает
такие положительные моменты: увеличение актив-
ной мощности, легкое скольжение электрода, замет-
ное снижение магнитных полей, сокращение потреб-
ления электроэнергии, снижение расходов на содер-
жание и техническое обслуживание.
В комплект поставки входит специальный печной
трансформатор итальянского производства. В до-
полнение к основному плавильному агрегату плани-
руется установить индукционную печь емкостью 0,5 т,
которая обеспечит выплавку цветных и специальных
сплавов. Плавильный участок будет оборудован га-
зоочистительным оборудованием. Предполагается
также осуществлять подогрев шихты для 3-тонной
печи за счет ее отходящих газов.
Новое литейное производство рассчитывают ор-
ганизовать на площадях здания цеха сменного ме-
таллургического оборудования.
Руководством предприятия принято решение о
создании музея металлургического оборудования в
помещениях старого литейного цеха. Для чего будут
выполнены работы по восстановлению фасада зда-
ния и доведение его до первозданного вида. В этой
части здания разместятся первые образцы метал-
лургического оборудования – бессемер и вагранка. В
оставшейся части корпуса расположится участок по
производству колоколов.
Все основные производственные участки будут
оснащены современным оборудованием. Новое ли-
тейное производство обеспечит выплавку жидкого
металла в объеме 6500-7000 т в год в зависимости
от выплавляемого марочного состава.
Ориентировочный марочный сортамент литья:
Ст20Л-Ст70Л, 30-35ХМЛ, 30-35ХГСЛ, 110Г13 Л и
прочие, а также чугуны различных марок и цветное
литье.
Для обеспечения слитками кузнечного производ-
ства планируется выплавка марок стали Ст3-45, 40Х,
40ХН, 40ХН2МА, 65Г, 50Г2, Ст75, 5ХНМ, 5ХНВС,
ДИ-32 и других.
Наряду с плавильным участком в составе совре-
менной 3-тонной печи постоянного тока и индукцион-
ной печи емкостью 0,5 т, качественное производство
литейного цеха обеспечивают следующие отделе-
ния: смесеприготовительное; формовочное; стерж-
невое, имеющее в составе лопастной смеситель не-
прерывного действия модели 19642, предназначен-
ный для приготовления холоднотвердеющих смесей
(ХТС), не требующих тепловой сушки; термообрубное
и очистное; цеховую экспресс-лабораторию, осна-
щенную современным эмиссионным спектрометром
«SPECTROMAХ» (Германия).
Таким образом, новое литейное производство поз-
волит в большей степени обеспечить ремонтные по-
требности предприятий сети ПрАО «Донецксталь» –
МЗ» запасными частями и оборудованием соответ-
ствующего качества.
Весь коллектив предприятия с надеждой смотрит
в будущее.
68 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 9-10 (220-221) ’2011
Бобровицький В. І., Китаєв О. О.
З XIХ століття у ХХIАнотація
Наведено ретроспективу розвитку ливарної справи, історію ливарного цеху підприємства, надано інформацію щодо
створення нового ливарного комплексу.
Ключові слова
ливарне виробництво, дугова піч, електроди, індукційна піч, формувальна суміш, виливок,
стрижні
The retrospective review of foundry work development, the plant foundry history and data on creation of new foundry
complex is given.
Summary
Bobrovitsky V., Kitaev A.
From the XIX century to the XXI century
Keywords foundry, arc furnace, electrodes, induction furnace, forming mixture, casting, rods
оГНЕУПоРы
УДК 669.04:666.76
Б. П. Крикунов, Д. В. Колесников, А. И. Дрейко
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
*ПАО «Донецкий металлургический завод», Донецк
Пути повышения эффективности производства чугуна, стали
и проката за счет применения современных огнеупоров
в условиях ПрАо «Донецксталь» — Мз» и ПАо «ДМз»
Выполнен краткий обзор основных мероприятий, направленных на совершенствование технологии проведения
ремонтов огнеупорной футеровки металлургического оборудования с использованием современных огнеупор-
ных материалов в доменном, сталеплавильном и прокатном цехах. Даны сравнительные характеристики приме-
няемых огнеупорных материалов, приведены результаты исследований и испытаний, проведенных с целью со-
кращения расхода огнеупоров и затрат на производство металопродукции. Рассмотрены вопросы замены им-
портных огнеупоров современными отечественными. Приведен способ утилизации лома огнеупорных бетонов.
Ключевые слова: огнеупорные изделия, стойкость футеровки, доменная печь, литейный двор, мартеновская
печь, сталеразливочный ковш, промежуточный ковш, нагревательная печь, прокатный стан
З
а последние 10 лет осуществлен ряд нововведе-
ний в технологии выполнения и ремонтов огне-
упорной футеровки металлургических агрегатов,
обеспечивших увеличение срока их эксплуата-
ции, снижение себестоимости металлопродукции.
Доменное производство. При проведении капи-
тальных ремонтов доменных печей в 2002 и 2007 гг.
были построены новые литейные дворы, изменена
конструкция желобов. Современная конструкция же-
лобов с использованием высококачественных огне-
упорных материалов для футеровки позволяет отра-
батывать продукты плавки по пулинговой системе,
что значительно сокращает потери чугуна со шла-
ком, скрапом, снижает потери температуры чугуна,
уменьшает трудоемкость горновых работ. При этом
эффективная система аспирации обеспечивает зна-
чительное сокращение вредных выбросов в атмо-
сферу пыли и газа [1].
В доменном цехе ПрАО «Донецксталь» – МЗ» для
футеровки желобов применяют современные набив-
ные массы корундокарбидкремниевого состава ма-
рок Basaramix 1300 и 1062 производства ООО «Каль-asaramix 1300 и 1062 производства ООО «Каль- 1300 и 1062 производства ООО «Каль-
дерис Украина». С момента ввода новых литейных
дворов в эксплуатацию по желобам доменной печи
№ 2 пропущено свыше 5,7 млн. т чугуна, по жело-
бам доменной печи № 1 – свыше 2,7 млн. т. чугуна.
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-49977 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 2077-1304 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T18:10:15Z |
| publishDate | 2010 |
| publisher | Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Бобровицкий, В.И. Китаев, А.А. 2013-10-01T23:38:33Z 2013-10-01T23:38:33Z 2010 Из века XIX в век XXI / В.И. Бобровицкий, А.А. Китаев // Металл и литье Украины. — 2011. — № 9-10. — С. 66-68. — рос. 2077-1304 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/49977 621.74 Дана ретроспектива развития литейного дела, история литейного цеха предприятия, представлена информация о создании нового литейного комплекса. Наведено ретроспективу розвитку ливарної справи, історію ливарного цеху підприємства, надано інформацію щодо створення нового ливарного комплексу. The retrospective review of foundry work development, the plant foundry history and data on creation of new foundry complex is given. ru Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України Металл и литье Украины Литейное производство Из века XIX в век XXI З XIХ століття у ХХI From the XIX century to the XXI century Article published earlier |
| spellingShingle | Из века XIX в век XXI Бобровицкий, В.И. Китаев, А.А. Литейное производство |
| title | Из века XIX в век XXI |
| title_alt | З XIХ століття у ХХI From the XIX century to the XXI century |
| title_full | Из века XIX в век XXI |
| title_fullStr | Из века XIX в век XXI |
| title_full_unstemmed | Из века XIX в век XXI |
| title_short | Из века XIX в век XXI |
| title_sort | из века xix в век xxi |
| topic | Литейное производство |
| topic_facet | Литейное производство |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/49977 |
| work_keys_str_mv | AT bobrovickiivi izvekaxixvvekxxi AT kitaevaa izvekaxixvvekxxi AT bobrovickiivi zxihstolíttâuhhi AT kitaevaa zxihstolíttâuhhi AT bobrovickiivi fromthexixcenturytothexxicentury AT kitaevaa fromthexixcenturytothexxicentury |