Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления
У статті надано стислий огляд історії відділу. Наведено результати наукових розробок співробітників відділу стосовно дослідження десорбційних процесів у мікроструктурі вугільної речовини, хвильової та вібраційної дії, математичного моделювання зв’язаних процесів фільтрації метану і зміни напружено-д...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Геотехническая механика |
|---|---|
| Datum: | 2012 |
| 1. Verfasser: | |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України
2012
|
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/53982 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления / Ю.И. Кияшко // еотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2012. — Вип. 100. — С. 244-260. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859841756391014400 |
|---|---|
| author | Кияшко, Ю.И. |
| author_facet | Кияшко, Ю.И. |
| citation_txt | Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления / Ю.И. Кияшко // еотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2012. — Вип. 100. — С. 244-260. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Геотехническая механика |
| description | У статті надано стислий огляд історії відділу. Наведено результати наукових розробок співробітників відділу стосовно дослідження десорбційних процесів у мікроструктурі вугільної речовини, хвильової та вібраційної дії, математичного моделювання зв’язаних процесів фільтрації метану і зміни напружено-деформованого стану вуглепородного масиву навколо гірничої виробки, фізичного моделювання газодинамічних явищ та впливу людського фактору на технологічні процеси вуглевидобутку.
In the work review of history of department is given. The results of scientific developments of employees of department are resulted in relation to research of desorbing processes in the microstructure of coal matter, wave and vibration action, mathematical design of the linked processes offiltration of methane and change the tensely deformed state of rock and coal massive round the mountain making, physical design of the gas and dynamic phenomena and influencing of human factor on the technological processes of the coal mining.
|
| first_indexed | 2025-12-07T15:36:58Z |
| format | Article |
| fulltext |
244
ратории приняли участие в 6-и международных научно-практических конфе-
ренциях. Защищено 2 кандидатские диссертации, подготовлена одна кандидат-
ская диссертация.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Баранов В.А. Квазикристаллы в кварце песчаников Донбасса // Геотехническая механика, 1998. - №10.-
С.35-40.
2. Баранов В.А. Условия формирования квазикристаллов // Сб. научн. тр. НГАУ, 1998. - №3, Т.2.- С.218-
221.
3. Стовба С.Н., Толкунов А.П., Стифенсон Р.А., Байер У., Майстренко Ю.П. Глубинное строение Донецко-
го складчатого сооружения по данным региональных работ МОГТ на профиле ДОБРЕ-2000 // Науковий вісник
НГАУ, 2002. - №4. – С.81-84.
4. Баранов В.А. Влияние структуры на пористость песчаников Донбасса // Геотехническая механика, 2010 -
№.88 - С.70-76.
5. Баранов В.А. Региональная прогнозная оценка нарушенности горных пород / В.А.Баранов, П.Н. Калаш-
ник // Материалы междунар. конф. „Форум гірників – 2008”. – Дніпропетровськ, НГУ-С.24-28.
6. Геология месторождений угля и горючих сланцев СССР. – М.: Госгеолтехиздат, 1963. – Т.1. – 1210 с.
7. Баранов В.А. Влияние структуры на прочность песчаников Донбасса // Геотехническая механика, 2009. -
№83.- С.66-72.
УДК 622.831.24.001.5
Отдел управления динамическими
проявлениями горного давления,
зав. отделом, д-р техн. наук Ю.И. Кияшко
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТ В
ОТДЕЛЕ УПРАВЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИМИ ПРОЯВЛЕНИЯМИ
ГОРНОГО ДАВЛЕНИЯ
У статті надано стислий огляд історії відділу. Наведено результати наукових розробок
співробітників відділу стосовно дослідження десорбційних процесів у мікроструктурі вугі-
льної речовини, хвильової та вібраційної дії, математичного моделювання зв’язаних процесів
фільтрації метану і зміни напружено-деформованого стану вуглепородного масиву навколо
гірничої виробки, фізичного моделювання газодинамічних явищ та впливу людського факто-
ру на технологічні процеси вуглевидобутку.
THE BASIC WORK ASSIGNMENTS IN
DEPARTMENT OF CONTROL DYNAMIC INFLUENCE OF MINING PRES-
SURE
In the work review of history of department is given. The results of scientific developments of
employees of department are resulted in relation to research of desorbing processes in the micro-
structure of coal matter, wave and vibration action, mathematical design of the linked processes of
filtration of methane and change the tensely deformed state of rock and coal massive round the
mountain making, physical design of the gas and dynamic phenomena and influencing of human
factor on the technological processes of the coal mining.
История создания отдела. История создания отдела управления динамиче-
скими проявлениями горного давления начинается с 1967 года. Группа отдела
механики горных пород под руководством Зорина А.Н. занималась в этот пери-
од исследованиями физико-механических свойств выбросоопасных горных по-
род, в том числе и реологических. А также изучением напряженно деформиро-
ванного состояния выбросоопасного породного массива аналитически и в
245
шахтных условиях, обоснованием целесообразности проходки выработок по
выбросоопасным породам комбайном, разработкой методов и средств поддер-
жания горных выработок. Затем была создана лаборатория физико-технических
проблем, в которую пришли новые сотрудники – это инженер-механик Колес-
ников В.Г., горный инженер Софийский К.К., инженер-маркшейдер Бобров
О.И. Это люди, составившие основной костяк лаборатории, а со временем и от-
дела – квалифицированные специалисты, способные самостоятельно выполнять
научные исследования, ставить и решать актуальные задачи теории и практики.
Лаборатория и её научный руководитель Зорин А.Н. в это время целенаправ-
ленно занимались динамическими формами проявления горного давления, в ча-
стности, выбросами пород, угля и газа.
В 1974 году лаборатория физико-технических проблем преобразуется в от-
дел управления динамическими проявлениями горного давления.
Отделом внесен определённый вклад в разработанную в институте общую
теорию выбросов угля и газа. При изучении выбросов угля и газа пришли к вы-
воду, что надо управлять процессом разрушения, а не противостоять ему. На
этом принципе совместно с МакНИИ был теоретически обоснован и разработан
способ раздельной выемки породы и угля при проведении подготовительных
выработок. Он позволял управлять процессом разгрузки и дегазации угольного
пласта. Принципиальное отличие его от существующих способов в том, что ис-
ключается полное внедрение в напряженный угольный пласт. Определены па-
раметры способа, проведено внедрение на шахтах Донбасса. Материалы вошли
в нормативные документы. Способ проверен при разработке крутых пластов,
получены положительные результаты; экономический эффект составил до
100 руб. на 1 м выработки и главное – существенно повысил безопасность ра-
бот.
Наиболее сложно осуществлять противовыбросные мероприятия в лавах.
Совместно с МакНИИ отделом предложен и разработан способ выемки угля в
лаве комбайном, с предварительным образованием разгружающих щелей по
всей её длине. Подготовлено техническое задание на создание такого комбайна.
Исследования в струговых лавах позволили приступить к теоретическому
обоснованию и определению параметров струговой выемки угля.
С 2002 года отделом руководит д-р техн. наук Кияшко Ю.И. Исследования
динамических процессов в массиве при ведении горных работ продолжаются.
Исследование десорбционных процессов в микроструктуре угольного
вещества, волновых и вибрационных воздействий на различные среды.
Группа проф. Минеева С.П. выполняет исследования по механизму и разработ-
ке средств борьбы с газодинамическими явлениями. Наибольший интерес был
проявлен к исследованиям десорбционных процессов в микроструктуре уголь-
ного вещества, волновых и вибрационных воздействий на различные среды, в
том числе на газонасыщенные и выбросоопасные пласты, смерзшиеся и агреги-
рованные сыпучие грузы и пр.
В частности, группой были разработаны научные основы активации и разви-
тия десорбции метана при нарушении равновесного состояния углепородного
246
массива, которые являются определяющими процессами в развязывании газо-
динамических проявлений горного давления при ведении горных работ, а также
обуславливают степень газоотдачи массива в случае промышленной добычи
шахтного метана. В рамках этих исследований построена молекулярно-
механическая модель микроструктуры угольного вещества. Установлено сило-
вое поле, описывающее молекулярную структуру угля и количественные зна-
чения ее параметров. С позиции молекулярной механики и динамики обоснован
и исследован механизм сорбционной связи метана, как в микропорах угля, так и
в его межпоровом пространстве. Описан конформационный механизм дефор-
мирования и выполнена энергетическая оценка конформационных перестроек
микроструктуры угля при ее трансформации. В зависимости от изменения мик-
роструктуры угля различной степени метаморфизма исследована кинетика ак-
тивации десорбционного процесса в угольном пласте. Все этапы механизма ак-
тивации десорбции метана описаны с точки зрения причинно-следственной
связи между микроструктурной трансформацией угля, изменением физического
состояния сорбированного метана и развитием в угольном пласте диффузии де-
сорбирующегося метана.
Разработана математическая модель учета влияния волновых и параметри-
ческих эффектов на активацию десорбции метана для интенсификации десорб-
ции метана в зависимости от геотермического градиента в углепородном мас-
сиве, декремента поглощения волновой энергии и глубины залегания угольного
пласта. При этом определена численная зависимость изменения энергии акти-
вации десорбции метана при волновом воздействии на углепородный массив от
степени метаморфизма угля. Выполнены также расчеты энергии активации
диффузии сорбированного метана и коэффициента диффузии в угле различной
степени метаморфизма при отсутствии конформационных перестроек в микро-
структуре угля и при трансформации микроструктуры угля вследствие волно-
вого воздействия. Установлены зависимости энергии активации и коэффициен-
та диффузии метана, сорбированного в межпоровом пространстве от изменения
межслоевого расстояния в микроструктуре угля различной степени метамор-
физма. Это позволило установить эффективные параметры волнового воздейст-
вия на углепородный массив для активизации десорбции метана и разработать
рекомендации по эффективному использованию существующих технических
средств для интенсификации газоотдачи массива в зависимости от горно-
геологических условий разработки угольных пластов.
Разработана физико-математическая модель диффузии метана, десорби-
рующегося из микроструктуры угольного пласта с учетом сил межмолекуляр-
ного взаимодействия. Установлены закономерности развития диффузии метана
в микроструктуре угольного пласта, учитывающие фольмеровскую и твердо-
тельную диффузию, размер и плотность упаковки сорбционных частиц угля.
Выполнена оценка степени газоотдачи сорбированного метана в пласте при на-
рушении его равновесия в зависимости от концентрации метана в фильтраци-
онном пространстве структуры угольного пласта. Установлена взаимосвязь
энергии активации десорбции с диффузией и фильтрацией метана. Разработан-
247
ный алгоритм расчета диффузионных параметров метана в поровом и межпо-
ровом пространстве угля и степени газоотдачи сорбированного метана в пласте
при нарушении его равновесия позволяет выполнять оценку максимально воз-
можных объемов метана, выделяющегося из угольного массива при ведении
горных работ или при дегазации с установлением десорбционной доли метана в
общем объеме газовыделения.
Впервые разработана методология теоретической оценки динамики десорб-
ции метана в зоне опорного давления угольного пласта с учетом его микро-
структуры и межмолекулярного взаимодействия метана с углем. При этом раз-
работан алгоритм расчета сорбционных параметров метана и оценки степени
его газоотдачи в различных областях зоны опорного давления. Установлено,
что изменение параметров опорного давления при ведении горных работ вслед-
ствие перераспределения напряжений в призабойной части угля, а также раз-
личной сжимаемости пор угля, приводит к накоплению в трещиновато-
пористой структуре пласта весьма значительных объемов десорбировавшегося
метана. На основе методов молекулярной механики и динамики разработана
физическая модель оценки состояния сорбированного метана в призабойной
области пласта в зависимости от параметров опорного давления. Впервые по-
лучены расчетные зависимости, связывающие коэффициенты твердотельной и
фольмеровской диффузии метана в угле с протяженностью восходящей и нис-
падающей ветви эпюры опорного давления, скоростью подвигания забоя и
диаметром микропор, которые дают возможность проводить оценку объемов и
скорости выделения сорбированного метана при отработке угольного пласта.
Впервые установлены количественные закономерности изменения твердо-
тельной диффузии метана в зоне опорного давления при различной скорости
подвигания забоя, протяженности восходящей и нисходящей ветвей опорного
давления. Установлена протяженность восходящей ветви эпюры опорного дав-
ления, при которой коэффициент твердотельной диффузии перестает зависеть
от ее величины и значение скорости подвигания забоя, при которой коэффици-
ент твердотельной диффузии метана в угле снижается до своего предельного
минимального значения. Установлено, что значение скорости подвигания за-
боя, при которой коэффициент твердотельной диффузии метана в угле снижа-
ется до своего минимального значения составляет более 18 м/сут, а коэффици-
ент фольмеровской диффузии достигает своего максимального значения в мак-
симуме опорного давления, когда в ней имеется область дезинтеграции угля.
Совпадение этих факторов может привести к высокой степени газодинамиче-
ской опасности угольных пластов при ведении горных работ. Эти закономерно-
сти позволили разработать рекомендации по десорбционной оценке газодина-
мической безопасности ведения горных работ на угольных пластах, которые
включены в нормативные документы.
Были обобщены результаты моделирования процесса смерзания-оттаивания
насыщенной водой угольной массы с учетом фазового перехода вода-лед. Про-
веден ряд лабораторных экспериментов по определению свойств смерзшейся
водонасыщенной углепородной массы. Разработана математическая модель и
248
получены результаты численных расчетов термодинамических характеристик
термического восстановления сыпучести смерзшейся углепородной водонасы-
щенной массы. Выполнено обоснование методов и средств контроля смерзше-
гося угля. Разработаны рекомендации по проведению мониторинга термодина-
мических характеристик железнодорожного вагона с углем в линии “постав-
щик-потребитель”, что позволяет существенно сократить процесс разгрузки
железнодорожных вагонов.
Проведен анализ результатов исследований процессов, которые имеют место
в смерзшихся водонасыщенных геоматериалах под действием силовых и тем-
пературных полей. Выполнена оценка эффективности методов и средств дезин-
тегрирования смерзшихся водонасыщенных сред при помощи температурных
полей. Сформирована базовая система исходных данных для математической
компьютерной модели упругопластического деформирования породного мас-
сива вокруг горной выработки и движения жидкости в нем с учетом температу-
ры, что позволяет проводить разноплановые вычислительные эксперименты
для установления геомеханических и фильтрационных зависимостей, характе-
ристики водонасыщенных пород и грунтов при низких температурах.
Обобщены результаты моделирования смерзания-оттаивания образцов угле-
породной массы с учетом фазового перехода, в частности, восстановления сы-
пучести смерзшейся массы вблизи стенки вагона и определены ее физико-
механические свойства. Эти исследования позволили обосновать прогрессив-
ные технические решения по эффективному восстановлению сыпучести смерз-
шихся геоматериалов вибротермическим способом и разработать рекомендации
по выполнению мероприятий при разгрузке-перегрузке смерзшихся сыпучих
грузов (угля, руды и др.) в железнодорожных полувагонах. Кроме того, была
разработана и внедрена стационарная виброрыхлительная установка для повы-
шения эффективности разгрузки смерзшихся углей из железнодорожных полу-
вагонов в зимнее время, которая используется на ряде предприятий Украины и
СНГ.
В целом, по результатам выполненных исследований опубликован ряд ра-
бот, включающих около 80 патентов и авторских свидетельств, более 25 бро-
шюр, технологических альбомов и монографий. Были разработаны несколько
нормативных способов снижения выбросоопасности при ведении горных работ
и прогноза выбросоопасности, а также приняла участие в разработке трех
«Альбомов технологических схем безопасной отработки выбросоопасных
угольных пластов». Профессор Минеев С.П. является членом Бюро Централь-
ной комиссии по вопросам вентиляции, дегазации и борьбы с газодинамиче-
скими явлениями на угольных шахтах Украины, а также автором и членом ред-
коллегией ряда отраслевых стандартов Украины, в том числе, основного по
регламентации безопасной отработки выбросоопасных пластов – «Правила ве-
дення гірничих робіт на пластах, схильних до газодинамічних явищ: Стандарт
Мінвуглепрому України: Видання офіційне СОУ 10.1.00174088-2005».
Под руководством заведующего отделом д-ра техн. наук Кияшко Ю.И. про-
водятся работы по математическому и физическому моделированию динамиче-
249
ских процессов при проходке подготовительных выработок и при осуществле-
нии добычных работ.
Математическое моделирование связанных процессов фильтрации ме-
тана и изменения поля напряжений в зоне ведения горных работ, газоди-
намических явлений. С 2003 г. по 2011 г. в рамках госбюджетных тем «Меха-
ника горных пород, техника и технологии безопасной добычи угля высокона-
груженными лавами» и «Механика газонасыщенного массива горных пород,
прогрессивные технико-технологические решения подземной добычи угля»
выполнены исследования взаимосвязи геомеханики образования области
фильтрации метана в слоистом газонасыщенном массиве вокруг выработок вы-
емочного участка и параметрами процесса фильтрации метана в атмосферу вы-
работок.
В результате выполнения работы усовершенствована модель связи между
компонентами тензора напряжений и коэффициентами проницаемости горного
массива, которая базируется на экспериментальных данных и теоретических
обобщениях и отличается от известных тем, что позволяет учесть тот факт, что
проницаемость горных пород возрастает только в том случае, когда их дефор-
мирование происходит с увеличением объема. В частности, учитываются раз-
личия, возникающие при разнокомпонентном и равнокомпонентном нагруже-
нии, при различных видах напряженного состояния.
Впервые установлен критерий формирования области фильтрации в подра-
ботанном углепородном массиве, позволяющий ограничить область горного
массива, подлежащую детальному исследованию, и определить геометрические
параметры источников выделения метана в кровле и почве;
Впервые разработан метод расчета параметров фильтрации метана в нару-
шенном массиве горных пород, который дает достоверные результаты, совпа-
дающие качественно и количественно с известными теоретическими и практи-
ческими данными. Разработанный метод представляет собой средство для мно-
гопланового исследования процессов нестационарной фильтрации в нарушен-
ном массиве горных пород с наличием (или без) системы дегазационных сква-
жин. Впервые установлены численные закономерности изменения фильтраци-
онных параметров в зависимости от степени разгрузки газоносных пород кров-
ли от горного давления и скорости подвигания очистного забоя
Основные научные и практические результаты работы можно сформулиро-
вать следующим образом. Определен критерий формирования области фильт-
рации и связи между параметрами напряженного состояния горного массива и
фильтрацией газа в нем; разработан метод расчета параметров процесса фильт-
рации метана в нарушенном массиве горных пород в зависимости от его на-
пряженно-деформированного состояния; определены закономерности измене-
ния фильтрационных параметров в зависимости от степени разгрузки газонос-
ных пород кровли от горного давления и скорости подвигания очистного забоя.
В результате изучения зависимости изменения параметров фильтрации ме-
тана от разгрузки пород от горного давления показано, что многократное уве-
личение газовыделения и значительный рост скоростей фильтрации метана в
250
подрабатываемых угольных пластах и слоях песчаника происходит в случае,
когда коэффициент разгрузки Кразгр превышает критическое значение 0,65. При
этом газовыделение из подрабатываемых пластов и скорость фильтрации мета-
на определяются функциями показательного и гиперболического вида от Кразгр,
и при изменении его значений от 0,65 до 0,9 газовыделение из породного слоя
увеличивается в 10 раз, средняя скорость – в 4 раза, максимальная – в 27 раз.
Разработанный метод расчета параметров процесса фильтрации метана в на-
рушенном углепородном массиве с учетом его напряженного состояния и обос-
нованные зависимости фильтрационных параметров от геомеханических и тех-
нологических параметров, могут быть использованы для определения рацио-
нальных параметров системы дегазационных скважин в зоне влияния очистной
выработки. Повышение эффективности дегазации позволяет получить значи-
тельный социальный эффект: улучшить безопасность работ шахтеров в очист-
ных забоях, увеличить качество и количество каптируемого метана и умень-
шить загрязнение атмосферы.
Разработана «Методика определения фильтрационных параметров горного
массива и выбора оптимального направления бурения дегазационных скважин
в зоне влияния действующей лавы», учитывающая влияние геомеханических
параметров подрабатываемого горного массива на геометрию области фильт-
рации и проницаемость составляющих ее горных пород; влияние разнообразия
физико-механических свойств слоистого горного массива (прочностные харак-
теристики, газоносность, форма содержания метана в породе и т.д.) на форми-
рование полей давления метана, скоростей его движения и расходов. Экономи-
ческий эффект при внедрении разработанной методики состоит в значительном
повышении нагрузки на очистной забой том за счет нормализации шахтной ат-
мосферы. Социальный эффект состоит в уменьшении уровня аварийности и
производственного травматизма при добычных работах, увеличении качества и
количества каптируемого метана, уменьшении загрязнения атмосферы.
Основные выводы и результаты, полученные за этот период состоят в сле-
дующем.
Фактический дебит метана в очистной выработке при высоких темпах добы-
чи угля существенно отличается от рассчитанного по нормативной методике,
базирующейся на эмпирических зависимостях, которые получены в лавах со
скоростями подвигания менее 6 м/сут. Это различие увеличивается с ростом
темпа добычи угля. При добыче до 500 т/сут дебиты практически совпадают. С
увеличением нагрузки до 4000 т/сут и более фактический дебит составляет око-
ло 30% от расчетного. При увеличении среднесуточной добычи с 470 до 4180
т/сут удельный дебит метана Qуд на очистном участке уменьшается в 3 раза.
С увеличением скорости подвигания лавы размеры области фильтрации
вблизи очистной выработки сокращаются, передняя граница области фильтра-
ции подвигается ближе к линии очистного забоя, источники газовыделения, бо-
лее удаленные от разрабатываемого угольного пласта, полностью или частично
выходят за пределы области фильтрации. Значения коэффициентов проницае-
мости внутри нее понижаются. При увеличении скорости подвигания область
251
пониженного давления, из которой метан частично уже переместился в атмо-
сферу выработок выемочного участка, уменьшается, снижаются скорости его
десорбции и фильтрации в подрабатываемых породах, и, как следствие, сокра-
щается количество метана, поступающее в очистной забой.
При увеличении скорости подвигания очистного забоя остаточное давление
метана в подрабатываемых газоносных породах повышается вплоть до значе-
ния пластового давления в нетронутом массиве в верхних слоях области фильт-
рации . Это говорит о том, что при высокой скорости подвигания лавы метан из
них практически не поступает в очистную выработку. Повышение давления
при увеличении скорости подвигания лавы приводит к замедлению процесса
десорбции метана из подрабатываемых угольных пропластков.
Увеличение скорости подвигания фронта очистных работ с 3 до 9 м/сут вле-
чет за собой уменьшение объема области фильтрации на 46,6 %; газовыделения
из подрабатываемых угольных пропластков и газоносных песчаников на
17,4 %; притока метана в очистной забой из кровли очистной выработки на
38,2 %.
При разрушении углепородного массива в кровле лавы, которая движется со
скоростью, превышающей 3-6 м/сут, происходит увеличение длины породной
консоли, нависающей над выработанным пространством. Это приводит к за-
медлению процесса трещинообразования в породах кровли, увеличению круп-
ноблочности разрушения, уменьшению размеров области фильтрации вблизи
очистного забоя и значений коэффициентов проницаемости внутри нее.
Уменьшение проницаемости, в свою очередь, вызывает повышение давления
метана в трещинно-поровом пространстве области фильтрации и замедление
как процессов десорбции из подрабатываемых газоносных песчаников и уголь-
ных пропластков, так и фильтрации метана из источников метановыделения в
очистной забой.
При подработке угольного пласта со скоростью 3 м/сут давление метана в
нем падает на 45%. Увеличение скорости подработки приводит к увеличению
остаточного давления метана в угольном пропластке. Также показано, что при
увеличении скорости подвигания лавы с 3 до 9 м/сут происходит уменьшение
степени дегазации подрабатываемых угольных пропластков с 48 до 16 %, т.е. в
3 раза. Степень дегазации пласта D находится в зависимости степенного вида
от коэффициента разгрузки Кразгр, и гиперболически уменьшается с ростом ско-
рости подвигания лавы, причем с увеличением разгрK этого пласта от 0,6 до
0,87 возрастает на 60 %.
Показано, что остановка очистного забоя приводит к резкому перераспреде-
лению значений минимальной компоненты тензора напряжений, характери-
зующей возможность возникновения хрупких деформаций, вокруг выработки
впервые 40-60 мин; повышению разнокомпонентности вмещающих пород, уве-
личению их проницаемости, интенсификации фильтрационных процессов в ок-
рестности выработки в течение всего расчетного времени, постепенной дегаза-
ции вмещающих пород. За 70 мин массив дегазируется на глубину до 60 см.
252
Характер газовыделения из образцов угля при сжатии до 278МПа соответст-
вовал закону Дарси с присущим ему пиком газовыделения. Поэтому во время
разгрузки в интервале напряжений 278-119МПа дебит снижался, но в интерва-
ле 119-0МПа скорость газовыделения начала возрастать. Это указывает на то,
что проницаемость угля снижалась в интервале напряжений 278-194МПа,
при 194-113МПа оставалась без изменений, а в интервале 119-0МПа увеличи-
валась вплоть до восстановления уровня, наблюдавшегося в начале разгрузки.
С увеличением удельной мощности диссипации, предшествующей разрушению
(для n=0,5) интенсивность увеличения дебита газовыделения снижается, что
объясняется увеличением нарушенности предельно напряженно угля и как
следствие происходит заштыбовка магистральных трещин краевой части об-
разца. С учетом того, что разрушение угля начинается от малого к большему
затрачиванию энергии на разрушение, то при начальном этапе разрушения
(n=0,3) происходит активизация десорбции (уменьшение ширины сигнала и
увеличение концентрации парамагнитных центров), затем при n=0,4 происхо-
дит восстановление интенсивности сигнала в зоне динамического разрушения и
при n=0,5 происходит вынос тонкодисперсных фракций и их естественная де-
газация, а также активизация десорбции из зон 4,5 для n=0,3 и 0,5 – за счет это-
го происходит существенное увеличение десорбции газа при динамической раз-
грузке предельно напряженного угля перед и во время динамического разруше-
ния.
Активация десорбции метана, в первую очередь, определяется сорбционным
взаимодействием в системе метан-уголь. Связь между метаном и углем имеет
характер, преимущественно, физического взаимодействия дисперсионного ти-
па, которые описывают ван-дер-ваальсовые силы. Причем сорбционная связь
молекул метана с поверхностью микропор имеет колебательный характер. Соб-
ственные частоты этих колебаний уменьшаются с увеличением диаметра мик-
ропор и имеют весьма большие значения – порядка 10-100 ГГц. Интенсифика-
цию газоотдачи массива за счет активации десорбции метана наиболее рацио-
нально реализовывать на основе использования технологического воздействия
в нерезонансном режиме усталостного деформирования угольного пласта по-
средством циклически изменяющихся во времени, в особенности, знакопере-
менных напряжений. При этом наиболее эффективным будет вибрационное
воздействие, которое путем индуцирования релаксационных процессов в моле-
кулярной структуре угольного вещества позволяет достигать высоких значений
энергетических барьеров активации конформационных переходов в структуре
угля, за счет чего резко активизируется процесс десорбции метана при дегаза-
ции массива.
По результатам теоретических исследований, подтверждённых практикой-
эксплуатации, зарегистрировано научное открытие № 411: «явление снижения
дебита метана в очистную выработку из продуктивного углепородного массива
при интенсивной отработке пологих угольных пластов, заключающееся в том,
что при подвигании лавы более 6 м/сут замедляются процессы десорбции мета-
на и фильтрации его в атмосферу очистной выработки, обусловленное крупно-
253
блочностью разрушения углепородного массива, уменьшением размеров облас-
ти фильтрации и проницаемости внутри нее».
В настоящее время эта работа развивается в направлении исследования ме-
тодами математического и физического моделирования нестационарных и ди-
намических процессов, происходящих в слоистом газонасыщенном массиве
при ведении различных горных работ.
Физическое моделирование динамического разрушения предельно на-
пряженных образцов угля при разгрузке. В 2007 году сотрудник отдела Дя-
кун Р.А. получил Грант Президента Украины для одаренной молодежи. Это по-
зволило продолжить работы по изучению в лабораторных условиях особенно-
стей процесса динамического разрушения предельно напряженного угля при
разгрузке.
Рис.1 – Персонал лабораторного комплекса для проведения экспериментов –
слева направо: м.н.с. Светличный В.Н.; техник 1 категории Рудь В.П.; м.н.с. Дякун Р.А.
Был разработан и в последующем реализован проект модернизации гидрав-
лического пресса типа П-50 для получения данных о параметрах динамического
разрушения предельно напряженного угля совместно с акустоэмиссионными
данными и свода всех данных о параметрах разрушения на персональный ком-
пьютер. Для получения данных по изменению дебита газовыделения из пре-
дельно напряженного угля при стационарном и нестационарном изменении его
напряженного состояния был изготовлен стенд, предназначенный для длитель-
ного газонасыщения образцов горных пород и снятия показаний расхода газа из
горных пород при различных физико-механических воздействиях на них. Лабо-
254
раторный комплекс представлен на рис. 1. С 2007 по 2012 годы с использовани-
ем лабораторного комплекса были получены следующие результаты.
Для угля пласта m3, отобранного в условиях шахты им. А.Ф. Засядько с глу-
бины 1200 м, находящегося в предельно напряженном состоянии основным
фактором инициирования динамического разрушения до уровня тонкодисперс-
ных фракций является волна разгрузки. Математическим моделированием вы-
явлены области и их геометрические параметры в объеме образца, что характе-
ризуются наибольшим значением градиента напряжения при разгрузке, и наи-
большей вероятностью проявления в них процесса диспергирования угля до
уровня тонкодисперсных фракций при его динамическом разрушении во время
быстрой разгрузки.
Экспериментально установлено, что при разгрузке угольных образцов про-
исходит формирование тонкодисперсных фракций в зоне наибольшего измене-
ния градиента вертикального напряжения, результатом которого является про-
рыв этих фракций угля через краевую часть образца с предварительным обра-
зованием радиальных трещин, направленных перпендикулярно области тонко-
дисперсного разрушения. Окончанием процесса динамического разрушения яв-
ляется образование в краевой части вновь образованной границы образца вер-
тикальных шелушек угля.
Методами ЭПР-спектроскопии и электронно-растровой микроскопии пока-
зано, что процессы, которые происходят при физическом моделировании дина-
мического разрушения угля до уровня тонкодисперсных фракций, при разгруз-
ке в предельно напряженном состоянии по своей природе подобны процессам,
которые происходят при динамических явлениях в угольных пластах.
Обоснованность и достоверность сформулированных выводов и рекоменда-
ций подтверждается статистически значимым объемом лабораторных исследо-
ваний особенностей образования тонкодисперсных фракций угля при его дина-
мическом разрушении, корректным использованием фундаментальных поло-
жений механики твердого деформированного тела и механики горных пород,
позитивными результатами внедрения разработанных рекомендаций, модерни-
зации и усовершенствования средств и методов лабораторного исследования
динамического разрушения угля с образованием тонкодисперсных фракций с
применением современного аналого-цифрового оборудования компании
National Instruments и датчиков перемещения компании Balluff.
Результаты работы реализованы в виде «Методики физического моделиро-
вания динамического разрушения угля за пределами прочности», которая пере-
дана для использования Донецкому научно–исследовательскому угольному ин-
ституту (Акт передачи от 14.11.2007 г.) и «Методики визначення фізико-
механічних властивостей викидонебезпечних порід», передана в
ГП «Донгипроуглемаш» (Акт передачи от 17.03.2010 г.).
Расчетный экономический эффект от внедрения проекта модернизации ком-
плекса прессового оборудования, современной аналого-цифровой аппаратурой
и средств компьютерной обработки полученных в лабораторных условиях дан-
ных, составляет 320,9 тыс. грн. на один комплект оборудования.
255
Апробация результатов работы. осуществлялась на конференции молодых
ученых «Геотехнические проблемы разработки месторождений» (2005, 2007 –
2009 гг., Днепропетровск), на международной конференции «Метан угольных
месторождений Украины» (2006, 2008 г., Днепропетровск); международной
конференции «Форум горняков» (2007-2009 рр., Днепропетровск), междуна-
родной конференции «Неделя горняка», (2008г., Москва); XVII - XIX междуна-
родной научной школе им. академика С.А. Христиановича «Деформирование и
разрушение материалов с дефектами и динамические явления в горных породах
и выработках» (2007-2009 гг., Крым, Алушта).
Логическим завершением получения комплекса данных стала защита в 2011
году Дякуном Р. А. кандидатской диссертации. В этом же году он получает
Грант НАН Украины для молодых ученых на период с 2011 по 2012 гг. на тему
«Физическое моделирование динамического разрушения предельно напряжен-
ного угля с образованием тонкодисперсных фракций вблизи тектонического
нарушения».
Впервые проведены лабораторные исследования динамического разрушения
предельно напряженного угля. Практическое значение полученных результатов
заключается в разработке «Методики физического моделирования динамиче-
ского разрушения предельно напряженного угля вблизи тектонического нару-
шения с образованием тонкодисперсных фракций», которая может быть ис-
пользована для разработки способов активного управления горным давлением.
Имитационное моделирование технологических процессов с учетом че-
ловеческого фактора. В рамках госбюджетной темы отдела «Имитационные
модели технологических процессов подземной угледобычи с учетом свойств
горного массива на больших глубинах» решена актуальная научно-прикладная
задача обоснования рациональных параметров технологических процессов до-
бычи угля для повышения ее эффективности при разработке тонких пологих
пластов, путем комплексной количественной оценки влияния взаимосвязанных
параметров на показатели эффективности процессов и работы шахты, которая
имеет важное значение для угледобывающей отрасли. Основные научные и
практические результаты работы заключаются в следующем.
Разработана имитационная модель технологических процессов добычи угля
при разработке тонких пологих пластов, объединяющая процессы выемки угля,
проведения подготовительных выработок и транспортирования горной массы к
стволу, которая отличается учетом взаимосвязи параметров процессов, их
взаимодействия, случайного характера протекания и влияния параметров на ка-
чественные и количественные характеристики добываемого угля, и позволяет
моделировать работу угольной шахты, разрабатывающей тонкие пологие пла-
сты, как сложной технологической системы, с глубокой детализацией; оценка
адекватности модели показала достаточную для инженерных исследований
сходимость расчетных данных с фактическими показателями работы шахт, аб-
солютное отклонение которых не превышает 25 %.
Впервые установлены закономерности изменения комплекса взаимосвязан-
ных параметров технологических процессов и оценено их комплексное влияние
256
на качественные и количественные характеристики добываемого угля, что по-
зволило выделить факторы, определяющие качество и количество угля, добы-
ваемого из тонких пологих пластов. Установлено, что главными параметрами
процесса конвейерной транспортировки горной массы, определяющими время
работы очистных и проходческих забоев шахты, являются параметры надежно-
сти конвейеров, суммарная интенсивность влияния которых возрастает в лога-
рифмической зависимости с увеличением числа последовательно расположен-
ных конвейеров в технологической схеме транспорта шахты. Показано, что эф-
фективность процессов добычи угля в наибольшей степени зависит от парамет-
ров, определяющих количество угля, и в меньшей – от параметров, опреде-
ляющих его качество.
Предложено в качестве критерия оптимизации параметров технологических
процессов добычи угля использовать технико-экономический показатель про-
изводственной деятельности угольной шахты – доход от реализации товарного
угля. Проведены исследования влияния главных факторов технологических
процессов на технико-экономический показатель - доход от реализации угля, в
результате выявлен комплекс факторов, оказывающих доминирующее влияние
на эффективность производственной деятельности шахты. Установлено, что
повышение эффективности производственной деятельности угольной шахты на
75 % определяется параметрами разрабатываемых пластов и параметрами вы-
емочных комбайнов, причем при достижении желательных уровней домини-
рующих параметров эффективность, оцениваемая доходом от реализации то-
варного угля, возрастает более чем в 4 раза.
Разработаны требования к параметрам технологических процессов добычи
угля при разработке тонких пологих пластов и даны рекомендации по выбору
рациональных величин на конкретной шахте. Выделены основные закономер-
ности, определяющие повышение эффективности работы угольной шахты, раз-
рабатывающей тонкие пологие пласты.
Изложены технико-экономические перспективы применения технологии
обогащения угля в условиях поверхностного комплекса шахты, как наиболее
рационального способа снижения отрицательного влияния параметров, опреде-
ляющих зольность добываемого из тонких пологих пластов угля. Показана це-
лесообразность применения данной технологии и ее экономическая эффектив-
ность при обогащении угля, добываемого шахтами Западного Донбасса.
В результате исследований, проведенных в работе, разработана научно
обоснованная инженерная методика расчета и выбора рациональных парамет-
ров технологических процессов добычи угля при разработке тонких пологих
пластов. Методика внедрена на шахтах ГХК «Павлоградуголь»: для ГОАО
«Шахта Юбилейная» фактический экономический эффект от внедрения мето-
дики составил 45 тыс. грн, ожидаемый экономический эффект составил 194
тыс. грн; для ГОАО «Шахта Днепровская» ожидаемый экономический эффект
составил 854 тыс. грн.
В рамках госбюджетной темы отдела «Оптимизация режимов очистной вы-
емки тонких пологих пластов высоконагруженными лавами с учетом человече-
257
ского фактора» решена актуальная научно-прикладная проблема установления
закономерностей изменения уровня готовности систем “горнорабочие – очист-
ной комплекс” по факторам: предел физических и биомеханических возможно-
стей, уровень информированности об опасности, специализация в выполнении
приемов и управлении звеном горнорабочих, и разработки на этой основе мето-
дов повышения готовности систем “горнорабочие – очистной комплекс” к
безопасной угледобыче, которая имеет важное народнохозяйственное и соци-
альное значение в области охраны труда, для снижения уровня аварийности и
травматизма на угольных шахтах.
Впервые разработаны математические модели систем угледобычи “маши-
нист – выемочный комбайн (струг)”, “горнорабочие – очистной комплекс”,
“бригадир (диспетчер) – звено горнорабочих”, “руководство шахты – группа
высоконагруженных лав” с комплексным учетом биомеханических, психофи-
зических параметров, возраста, квалификации, навыков, особенностей лично-
сти горнорабочих и параметров процессов угледобычи.
Установлены закономерности комплексного влияния параметров систем
“горнорабочие – очистной комплекс” на показатели надежности, производи-
тельности и безопасности процессов угледобычи, определены пределы произ-
водительности по технике, технологии и по человеческими возможностями, по-
казано, что доминирующее влияние на производительность имеют квалифика-
ция, опыт, мотивированность машинистов комбайна и механизированной кре-
пи, в меньшей степени производительность определяется возрастом и физиче-
скими кондициями горнорабочих. Показано, что с увеличением количества ин-
формации с 10 до 75 бит/с производительность системы “машинист – выемоч-
ный комбайн” уменьшается с 0,6 до 0,5 т/мин, а с возрастанием ресурса време-
ни реализации решения с 5 до 15 с, что характеризует повышение уровня раз-
вития системы обеспечения безопасности процесса выемки, возрастает 0,6 до
0,85 т/мин. Показано, что время сенсорного периода реакции в среднем в 2-3
раза превышаю время моторного периода реакции горнорабочих на визуальную
и звуковую информацию.
Проведены экспериментальные исследования биомеханических, психофизи-
ческих параметров и особенностей личности горнорабочих. Полученные зави-
симости изменения во времени скорости и энергозатрат горнорабочего при пе-
ремещении по лаве носят, соответственно, логарифмический и степенной ха-
рактер, изменение общих и удельных энергозатрат от скорости подачи носит,
соответственно, квадратичный и гиперболический характер. Получение такого
рода зависимостей позволяет обоснованно подбирать оптимальные режимы для
каждого из горнорабочих и рационализировать ход их работы в зависимости от
возраста, величин физических нагрузок и других характеристик. Показано, что
всегда больше времени тратится на прием информации, ее переработку, фор-
мирование и принятие решения, чем на реализацию рабочего движения, что яв-
ляется одним из ограничивающих производительность очистных комплексов
факторов. Показано, что неопределенность исходных данных является основ-
ным фактором сложности и неуверенности при принятии технического реше-
258
ния горнорабочими. В ситуации ограниченного временного параметра техниче-
ские решения можно рассматривать как оперативные решения, которые пред-
ставляют собой динамический нестационарный процесс, и каждое решение –
это выбор альтернативы, исходя из максимальной полезности в данный момент.
Разработаны критерии оценок готовности основных систем к безопасной уг-
ледобыче: критерий экономичности функционирования системы “машинист –
выемочный комбайн” является мультипликативной функцией показателей эко-
номичности машиниста и комбайна, интегральный показатель (критерий) на-
дежности системы управления процессом добычи угля - вероятность достиже-
ния запланированного объема добычи при обеспечении безопасности работ, ко-
торый зависит от вероятности безотказной работы, коэффициента готовности
нижних звеньев управления; вероятности безошибочной работы текущего зве-
на; вероятности своевременного решения задачи; вероятности исправления
ошибочных действий текущим звеном управления.
Получены такие данные:
-готовность к работам в безаварийном режиме коллектива каждого из участ-
ков высокопроизводительной шахты определяется объемом производственного
опыта, особенностями структуры и динамики отношений в системе “начальни-
ки-работники”, а рост готовности к работам в безаварийном режиме определя-
ется положительной динамичностью критерия профессиональной готовности
коллектива руководителей, который увеличивается со стажем их работы;
- по результатам профессиональных тренингов установлено, что оператив-
ность действий коллектива каждого из участков работ, которая необходима для
обеспечения работ без аварий, напрямую зависит от уровня автоматизма про-
фессиональных действий начальников. Этот уровень вследствие производст-
венной деятельности и постоянных тренингов базируется на однозначности их
директив и правильности решений. Правильность решений и директив опреде-
ляется требовательностью к личным решениям и к выполнению директив под-
чиненными, бдительностью при анализе ситуаций и жесткостью к нарушениям
ПБ, которые достигают рациональных значений в последней трети стажа рабо-
ты на шахте. То есть надо ускорить повышение профессиональной готовности
молодых руководителей участков, в том числе с помощью тренингов;
- готовность руководителя участка к управлению роботами в безаварийном
режиме определяется кроме знаний и профессионального опыта, который изме-
ряется стажем работы в должности, еще и личностными характеристиками.
Наиболее значимыми из них являются: требовательность к полноте и к качест-
венному выполнению им лично и подчиненными работ, бдительность к сооб-
щениям об угрозе потерь здоровья и участкового имущества и лояльность к на-
рушителям правил безопасности.
Установлена зависимость между частотой случаев травматизма на протяже-
нии ряда лет работы шахты и критерием профессиональной готовности коллек-
тива руководителей участков к ведению работ в безаварийном режиме, которая
имеет обратнопропорциональный характер. Для шахт “Должанская-
Капитальная”, “Красный партизан” и “Центросоюз” ГП “Свердловантрацит”
259
установлено, что с ростом уровней профессиональной готовности руководите-
лей к работам в безаварийном режиме с 1,113 до 1,68 удельное количество
травм снижалось соответственно от 14-16 до 4-11 (по данным на конец 2010 го-
да);
- готовность руководителя к действиям в аварийной ситуации определяется
наличием у него необходимых и достаточных профессиональных знаний, при-
чем в тех случаях, если этих знаний недостаточно или некоторые являются
ошибочными, происходит линейное увеличение общего объема знаний за счет
новых, которые получены в процессе тренинга. Если полученные знания не яв-
ляются для руководителя новыми, то они закрепляются, доводя действия в ава-
рийной ситуации до уровня автоматических. Повышение автоматизма в дейст-
виях экспоненциально возрастает от количества тренингов;
- прирост знаний прямо зависит от количества новых, которые поступают от
ведущего, экспертов и генерируемых теми, кого тренируют в процессе приня-
тия самостоятельных и коллективных решений, а их соответствие нормативам –
от объективности системы оценки, исходя из ее коллективной и экспертной со-
ставляющих, заложенных в организационной структуре тренинга;
- количество новых идей в контексте быстрого выхода из аварийной ситуа-
ции, которые формируют программы безаварийной работы, линейно зависит от
полноты, предметной ориентированности, своевременности, достоверности и
детальности информации, и, если традиционные правила не срабатывают, то
создаются условия для генерирования нестандартных, но правильных решений
по выходу из аварийной ситуации.
Разработаны научно-технические принципы повышения готовности системы
“горнорабочие – очистной комплекс” к высокопроизводительной и безопасной
работе: научно-обоснованного подбора и расстановки кадров; индивидуального
контроля биомеханических характеристик; комплексного учета параметров
процесса выемки угля, индивидуальных особенностей горнорабочих; нелиней-
ного управления звеном горнорабочих; автоматизации управления и контроля
параметров очистного комбайна из кабины машиниста.
Разработаны методики комплексной оценки надежности и безопасности ра-
боты горнорабочих и оптимизации режимов очистной выемки угля и Методи-
ческие рекомендации по определению готовности горнорабочего и звена тру-
дового коллектива к высокопроизводительной и безопасной работе для приме-
нения на этапах подбора кадров, профессионального отбора горнорабочих для
управления новой техникой, решения вопросов подготовки, перестановки кад-
ров для повышения производительности работы шахтеров и снижение уровня
аварийности и травматизма на угольных шахтах. Разработана “Методика про-
ведения профессиональных тренингов по охране труда и оценки готовности ру-
ководителей участков работ угольных шахт к предупреждению аварийных си-
туаций”
Методики и методические рекомендации утверждены в Департаменте охра-
ны труда и чрезвычайных ситуаций Министерства угольной промышленности
Украины, переданы ГП “Донгипроуглемаш”, рекомендованы для подготовки
260
практических рекомендаций при разработке отделами ГП “ДонУГИ” техноло-
гических схем очистной выемки пологих пластов и схем механизированного
крепления комбайновых лав, внедрены в ОАО “Краснодонуголь”, ОАО “Пав-
лоградуголь”. Переданы Межотраслевому центру последипломного образова-
ния и кафедре “Охрана труда” ДонГТУ МОН Украины для использования в
учебном процессе последипломной подготовки и повышения квалификации ра-
ботников угольной промышленности и в учебном процессе подготовки студен-
тов. Фактический экономический эффект от внедрения методик и рекоменда-
ций составил 960 тыс. грн, ожидаемый экономический эффект составил более
11 млн. грн в год. “Методика проведения профессиональных тренингов по ох-
ране труда и оценки готовности руководителей участков работ угольных шахт к
предупреждению аварийных ситуаций” утверждена на отраслевом уровне, вне-
дрена в ГП “Свердловантрацит” с ожидаемым экономическим эффектом
9156,25 тыс. грн в год на одну шахту
Созданные ветеранами отдела научные основы управления динамическими
проявлениями горного давления продолжают совершенствоваться. Идёт про-
цесс внедрения полученных результатов в промышленность.
УДК 622.272.3.001.5
Отдел проблем разработки месторождений
на больших глубинах, зав. отделом,
академик НАН Украины А.Ф. Булат
ОТДЕЛ ПРОБЛЕМ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НА БОЛЬШИХ
ГЛУБИНАХ: ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Надана хронологія роботи колективу відділу з моменту створення, охарактеризовані ос-
новні напрями його роботи та перспективи подальших досліджень. Основних напрямів робо-
ти шість: наукові основи підтримки підготовчих і капітальних виробок, розробка нових тех-
нологій і елементів кріплення підготовчих і капітальних гірничих виробок з використанням
нетрадиційних, ресурсозберігаючих та екологічно чистих матеріалів; нові технології дегаза-
ції вуглепородного масиву з використанням газозбірної виробки; наукові основи ультразву-
кової технології формування радіоційно-захистових покрить; реструктуризация угольной
промышленности на базе высокоэффективных маневровых теплоэнергетических комплексов
(МТЭК), орієнтованих на комбіновану виробку тепла і електроенергії; розвиток теорії мате-
матичного моделювання процесів провітрювання вугільних шахт у нормальных та аварійних
режимах. У подальшому ці дослідження будуть продовжені в напрямку вдосконалення сис-
тем дегазації вугільних шахт і використання техногенного метану.
DEPARTMENT OF PROBLEMS OF DEVELOPMENT OF DEPOSITS ON
LARGE DEPTHS: HISTORY OF CREATION AND DIRECTION
ACTIVITY
Given chronology of work of collective of department from the moment of creation, described
basic his work assignments and prospects of subsequent researches. Basic work assignments six:
scientific bases of support of the preparatory and capital making, development of new technologies
and elements of fastening of the preparatory and capital mountain making with the use of untradi-
tional, resource – keep and ecologically clean materials; new technologies of degassing of coal -
pedigree array with the use of the gas- сollapsible making; scientific bases of ultrasonic technology
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-53982 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1607-4556 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T15:36:58Z |
| publishDate | 2012 |
| publisher | Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Кияшко, Ю.И. 2014-01-29T19:00:20Z 2014-01-29T19:00:20Z 2012 Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления / Ю.И. Кияшко // еотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2012. — Вип. 100. — С. 244-260. — рос. 1607-4556 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/53982 622.831.24.001.5 У статті надано стислий огляд історії відділу. Наведено результати наукових розробок співробітників відділу стосовно дослідження десорбційних процесів у мікроструктурі вугільної речовини, хвильової та вібраційної дії, математичного моделювання зв’язаних процесів фільтрації метану і зміни напружено-деформованого стану вуглепородного масиву навколо гірничої виробки, фізичного моделювання газодинамічних явищ та впливу людського фактору на технологічні процеси вуглевидобутку. In the work review of history of department is given. The results of scientific developments of employees of department are resulted in relation to research of desorbing processes in the microstructure of coal matter, wave and vibration action, mathematical design of the linked processes offiltration of methane and change the tensely deformed state of rock and coal massive round the mountain making, physical design of the gas and dynamic phenomena and influencing of human factor on the technological processes of the coal mining. ru Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України Геотехническая механика Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления The basic work assignments in department of control dynamic influence of mining pressure Article published earlier |
| spellingShingle | Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления Кияшко, Ю.И. |
| title | Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления |
| title_alt | The basic work assignments in department of control dynamic influence of mining pressure |
| title_full | Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления |
| title_fullStr | Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления |
| title_full_unstemmed | Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления |
| title_short | Основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления |
| title_sort | основные направления работ в отделе управления динамическими проявлениями горного давления |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/53982 |
| work_keys_str_mv | AT kiâškoûi osnovnyenapravleniârabotvotdeleupravleniâdinamičeskimiproâvleniâmigornogodavleniâ AT kiâškoûi thebasicworkassignmentsindepartmentofcontroldynamicinfluenceofminingpressure |