Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья
Приведены результаты исследований влияния импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания сырья узкого и широкого спектров крупности. Изучено влияние удельной насыпной плотности дезинтегрирующих элементов на показатели процесса при режимах с "одиночными" и...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Геотехническая механика |
|---|---|
| Дата: | 2012 |
| Автори: | , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України
2012
|
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/54264 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья / Е.С. Лапшин, А.И. Шевченко // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2012. — Вип. 104. — С. 195-208. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859463444552482816 |
|---|---|
| author | Лапшин, Е.С. Шевченко, А.И. |
| author_facet | Лапшин, Е.С. Шевченко, А.И. |
| citation_txt | Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья / Е.С. Лапшин, А.И. Шевченко // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2012. — Вип. 104. — С. 195-208. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Геотехническая механика |
| description | Приведены результаты исследований влияния импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания сырья узкого и широкого спектров крупности. Изучено влияние удельной насыпной плотности дезинтегрирующих элементов на показатели процесса при режимах с "одиночными" и "двойными ударами".
Results of researches of influence of pulse impact on efficiency of division of a size and
dehydration of raw materials of narrow and wide ranges of a size are given. Influence of specific
bulk density of disintegrant elements on process indicators is studied at modes with "single" and
"double blows".
|
| first_indexed | 2025-11-24T05:38:17Z |
| format | Article |
| fulltext |
195
УДК 622. 742:621. 926:621.3. 06
Д-р техн. наук Е.С. Лапшин,
канд. техн. наук А.И. Шевченко
(ИГТМ НАН Украины)
ВЛИЯНИЕ ИМПУЛЬСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗДЕЛЕНИЯ ПО КРУПНОСТИ И
ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ
Приведены результаты исследований влияния импульсного воздействия на эффектив-
ность разделения по крупности и обезвоживания сырья узкого и широкого спектров крупно-
сти. Изучено влияние удельной насыпной плотности дезинтегрирующих элементов на пока-
затели процесса при режимах с "одиночными" и "двойными ударами".
INFLUENCE OF PULSE INFLUENCE
ON EFFICIENCY OF DIVISION ACCORDING TO SIZE AND
DEHYDRATION OF MINERAL RAW MATERIALS
Results of researches of influence of pulse impact on efficiency of division of a size and
dehydration of raw materials of narrow and wide ranges of a size are given. Influence of specific
bulk density of disintegrant elements on process indicators is studied at modes with "single" and
"double blows".
При тонком и сверхтонком грохочении мокрого минерального сырья разде-
ление по крупности и удаление жидкости требует существенных энергозатрат,
поскольку этому процессу препятствуют силы поверхностного натяжения, ко-
торые значительно превосходят силу тяжести. Для снижения этих затрат необ-
ходимо интенсифицировать разрыхление сырья и разрушить капиллярные мо-
стики между частицами [1-3].
Традиционные методы грохочения не позволяют решать эти задачи. При
гармоническом вибровозбуждении просеивающей поверхности сырье узкого
спектра крупности обезвоживается только до 18-22 %. Чем меньше крупность
частиц, тем выше влажность. Трудоемким и имеющим высокие энергетические
расходы является процесс разделения и удаления влаги из сырья, сформиро-
ванного из классов крупности менее 0,2 мм. Частицы указанной крупности из -
за их прилипания вследствие действия сил адгезии забивают ячейки просеива-
ющей поверхности и нарушают эти процессы. Наиболее сложным является
разделение по крупности и уменьшение влажности сырья широкого спектра
крупности, которые в ряде случаев вообще не разделяются и не обезвоживают-
ся. Следует сказать, что надрешетный продукт, находящийся на просеиваю-
щей поверхности, также снижает эффективность воздействия на частицы и
жидкость, находящиеся в ее ячейках [1, 2].
Ранее выполненными исследованиями [1-6] установлено, что для эффектив-
ного разделения и обезвоживания минерального сырья требуется импульсное
воздействие на просеивающую поверхность и перерабатываемое сырье. Для
этого использовались "одиночные удары" и "двойные" [7]. При "двойных уда-
рах" за период возбуждения кроме основного наносится дополнительный им-
пульс. За счет основного надрешетный продукт подбрасывается и во время его
полета просеивающей поверхности наносится дополнительный импульс, уси-
196
ливающий ее колебания. Вследствие этого происходит разрыв капиллярных
мостиков и потеря устойчивости капиллярных менисков в ячейке просеиваю-
щей поверхности, улучшается разделение и очистка просеивающей поверхно-
сти от налипшего сырья, что интенсифицирует процесс разделения и обезво-
живания.
Были найдены и изучены режимы, обеспечивающие повышение эффектив-
ности извлечения подрешетного продукта с максимальным снижением влажно-
сти надрешетного. При переработке сырья узкого спектра крупности применя-
лись режимы с "одиночными ударами", а для широкого - "двойные" [5,6].
Для интенсификации разрыхления сырья и усиления воздействия на просеи-
вающую поверхность использовались дезинтегрирующие элементы (ДЭ) [7].
Исследования [5,6] показали, какую важную роль выполняют ДЭ. В тех случа-
ях, когда "одиночные" и "двойные удары" не обеспечивают требуемых показа-
телей разделения и обезвоживания из-за препятствия этому процессу сил по-
верхностного натяжения, их преодолевают за счет динамического воздействия
путем сообщения продуктам грохочения и просеивающей поверхности нор-
мальных и сдвиговых импульсов. Импульсы осуществляют дезинтегрирующи-
ми элементами. При создании возмущений ДЭ ударяют продукт грохочения,
выдавливая из него воду. За счет нанесения продукту грохочения и просеива-
ющей поверхности в локальных областях нормальных импульсов усиливаются
колебания просеивающей поверхности и продукта на ней, интенсифицируя
процесс разделения и обезвоживания. Применялись ДЭ, изготовленные из раз-
личных материалов и имеющие разные размеры, форму и удельную насыпную
плотность (УНП) (масса на единицу площади просеивающей поверхности,
кг/м
2
). Во время исследований фиксировалась их УНП, но не было изучено как
параметры дезинтегрирующих элементов (размеры, форма и УНП) влияют на
эффективность разделения и обезвоживания. Поэтому задача, направленная на
решение этих вопросов, несомненно, актуальна.
Исходя из изложенного, сформулирована цель работы – экспериментальные
исследования влияния импульсного воздействия на эффективность разделения
по крупности и обезвоживания минерального сырья.
Для того, чтобы установить это влияние были выполнены исследования с
различными ДЭ, характеристики которых приведены в табл. 1. Во время экспе-
риментов варьировалось их количество. Соотношение различных размеров при
использовании ДЭ 2, 3 и 4 принималось равным в их общем количестве.
197
Таблица 1 – Характеристики дезинтегрирующих элементов
Обозначение
Материал,
из которого из-
готовлены ДЭ
Форма
Размеры,
Мм
Масса
одного ДЭ,
г
ДЭ 1 Резина Шары 50 81,3
ДЭ 2
Спеченные из
железной руды
Шары
10
16
24
9,6
16,4
23,0
ДЭ 3 Сталь ШХ 15 Шары
10
12
14
4,81
7,78
11,48
ДЭ 4 Морская галька
Эллипсоид
вращения
30х18х15
27х27х20
40х34х25
46х25х25
14,09
22,0
39,49
65,78
Для создания импульсного воздействия на модели грохота (рис. 1), была
установлена балка 1 с упругим элементом 2 и ударником 3, а под сеткой 4 на
упругих прокладках 5 смонтированы стержни 6. При гармоническом возбужде-
нии основания 7 на ударник действует переменная сила инерции, что приводит
к периодическим разрывам контакта ударника 2 со стержнями 6. В результате
этого генерируются ударные импульсы, которые через стержни 6 передаются
сетке 4, перерабатываемому материалу 8 и дезинтегрирующим элементам 9.
При использовании "двойных ударов" на модели грохота устанавливался до-
полнительный ударник 10 с жесткостью упругого элемента отличной от жест-
кости упругого элемента ударника 3. Стальные стержни имели длину 308 мм,
диаметр 5 мм и шаг установки 15 мм.
1– балка; 2 – упругий элемент; 3 – ударник 1; 4 – просеивающая поверхность;
5 – упругая прокладка; 6 – стержни; 7 – основание; 8 – слой минерального сырья;
9 – дезинтегрирующие элементы; 10 – ударник 2
Рис. 1 – Модель грохота с ударниками
Для режимов с "одиночными ударами" на модели грохота монтировался
ударник с такими параметрами: масса 0,28 кг, жесткость упругого элемента –
3,31 кН/м, жесткость упругих прокладок – 52 кН/м.
При использовании "двойных ударов" ударники имели следующие парамет-
198
ры: масса 0,331 кг; жесткость упругого элемента ударника 3 – 1,23 кН/м, а
жесткость упругого элемента дополнительного ударника 10 – 0,7 кН/м; жест-
кость упругих прокладок 52 кН/м. Эксперименты выполнены на просеивающей
поверхности с ячейкой 0,12 мм и диаметром проволоки 0,1 мм.
При исследованиях решалось две задачи – изучить влияние УНП при разде-
лении и обезвоживании минерального сырья узкого и широкого спектра круп-
ности. Поэтому для исследований использовались различные модельные смеси:
– гранитный отсев (отходы добычи и переработки гранита) с размерами ча-
стиц +0-0,2 мм; – гранитный отсев крупностью +0-10,0 мм с высоким содержа-
нием глинистых частиц, грансостав которого приведен на рис. 1. Влажность ис-
ходного продукта 30 %.
а) – интервал крупности от 0 до +10 мм, б) – интервал крупности от 0 до 0,2 мм
Рис. 2 – Грансостав материала.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
Классы крупности, мм
В
ы
х
о
д
,
%
а)
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20
0
2
4
6
8
10
12
Классы крупности, мм
В
ы
х
о
д
,
%
б)
199
Эксперименты выполнялись в такой последовательности:
– монтировалась просеивающая;
– включался вибратор, и устанавливались требуемые амплитуда и частота
вибровозбуждения;
– на просеивающую поверхность одновременно с продуктом грохочения
подавались ДЭ;
– включался секундомер;
– через заданное время выключался вибратор;
– извлекались ДЭ;
– извлекался и взвешивался надрешетный продукт;
– далее надрешетный и подрешетный продукты подвергались сушке и сно-
ва взвешивались.
Эффективность грохочения оценивалась по извлечению мелкого класса в
подрешетный продукт по сравнению с его содержанием в надрешетном. При
этом учитывалась степень обезвоживания надрешетного продукта.
Интенсивность обезвоживания характеризовалась относительным количе-
ством воды, оставшейся в надрешетном продукте после импульсного воздей-
ствия:
100%,м с
с
m m
W
m
(1)
где mм – масса мокрого продукта; mс – масса сухого продукта.
Данные исследований показаны на графиках, на которых приведены сред-
ние значения по результатам десяти опытов при каждом режиме.
Вначале исследовалось разделение и обезвоживание сырья узкого спектра
крупности +0-0,2 мм. Для этого использовались "одиночные импульсы".
На рис. 3-6 показаны изменения влажности надрешетного и содержания
класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от УНП при использовании "одиноч-
ных ударов" с различными ДЭ при переработке сырья крупностью +0-0,2 мм
(частота 30 Гц, амплитуда 4 мм, время грохочения 180 с, удельная нагрузка по
питанию 12,5 кг/м
2
).
200
10
12
14
16
18
8 12 16 20 24 28
УНП, кг/м2
W, %
а)
б)
а) изменение влажности W сырья в надрешетном продукте
1 – надрещетный продукт, 2 – подрешетный продукт, 3 – ДЭ
б) изменение извлечения ε класса 0-0,1 мм в надрешетном и
подрешетном продуктах, на ДЭ
Рис. 3 – Изменения влажности W и извлечения ε класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от
УНП при использовании "одиночных ударов" и ДЭ 1 при переработке
сырья крупностью +0-0,2 мм
0
20
40
60
80
100
8 12 16 20 24 28
УНП, кг/м2
ε, %
1
2
3
201
2
6
10
14
24 32 40 48 56 64 72 80
УНП, кг/м2
W, %
а)
б)
1 – надрещетный продукт, 2 – подрешетный продукт, 3 – ДЭ
а) изменение влажности W сырья в надрешетном продукте
б) изменение извлечения ε класса 0-0,1 мм в надрешетном и
подрешетном продуктах, на ДЭ
Рис. 4 – Изменения влажности W и извлечения ε класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от
УНП при использовании "одиночных ударов" и ДЭ 2 при переработке
сырья крупностью +0-0,2 мм
0
20
40
60
80
100
24 32 40 48 56 64 72 80
УНП, кг/м2
ε, %
1
2
3
202
8
10
12
14
16
20 30 40 50 60 70 80
УНП, кг/м2
W, %
а)
б)
1 – надрещетный продукт, 2 – подрешетный продукт, 3 – ДЭ
а) изменение влажности W сырья в надрешетном продукте
б) изменение извлечения ε класса 0-0,1 мм в надрешетном и
подрешетном продуктах, на ДЭ
Рис. 5 – Изменения влажности W и извлечения ε класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от
УНП при использовании "одиночных ударов" и ДЭ 3 при переработке
сырья крупностью +0-0,2 мм
2 1
3
203
8
10
12
14
16
20 28 36 44 52 60 68
УНП, кг/м2
W, %
а)
б)
1 – надрещетный продукт, 2 – подрешетный продукт, 3 – ДЭ
а) изменение влажности W сырья в надрешетном продукте
б) изменение извлечения ε класса 0-0,1 мм в надрешетном и
подрешетном продуктах, на ДЭ
Рис. 6 – Изменения влажности W и извлечения ε класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от
УНП при использовании "одиночных ударов" и ДЭ 4 при переработке
сырья крупностью +0-0,2 мм
Как следует из графиков, при переработке сырья крупностью +0-0,2 мм
наибольшее снижение влажности надрешетного продукта обеспечивают ДЭ 2
при УНП = 50-52 кг/м
2
, извлечение класса 0-0,1 мм в подрешетный продукт со-
ставляет 82-85 %. Дезинтегрирующие элементы с УНП 20-40 кг/м
2
обеспечи-
вают высокое извлечение класса 0-0,1 мм в подрешетный продукт 90-93 % при
влажности надрешетного от 10 до 17 %. При увеличении УНП свыше 60 кг/м
2
извлечение подрешетного снижается до 69-70 % при влажности надрешетного
11-15 %. Эти показатели характерны для переработки сырья узкого спектра
крупности и получены при перегрузках (ускорение вибровозбуждения к уско-
рению свободного падения) порядка 14,8 g.
Эксперименты по грохочению и обезвоживанию сырья широкого спектра
0
10
20
30
40
50
60
20 28 36 44 52 60 68
УНП, кг/м2
ε, %
1
2
3
204
при этих условиях показали низкие результаты. Повышение их возможно при
режимах с перегрузками свыше 20 g, Такие ускорения не характерны для се-
рийных грохотов. Обеспечение таких режимов требует создания особо прочных
конструкций.
Для переработки такого сырья требуются режимы с "двойными ударами"
[5,6].
На рис. 7-10 показаны изменения влажности надрешетного и содержания
класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от УНП при использовании "двойных
ударов" с различными ДЭ при переработке сырья крупностью +0-10,0 мм (ча-
стота 30 Гц, амплитуда 4 мм, время грохочения 180 с, удельная нагрузка по пи-
танию 12,5 кг/м
2
).
16
18
20
22
8 12 16 20 24 28
УНП, кг/м2
W, %
а)
б)
1 – надрещетный продукт, 2 – подрешетный продукт, 3 – ДЭ
а) изменение влажности W сырья в надрешетном продукте
б) изменение извлечения ε класса 0-0,1 мм в надрешетном и
подрешетном продуктах, на ДЭ
Рис. 7 – Изменения влажности W и извлечения ε класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от
УНП при использовании "двойных ударов" и ДЭ 1 при переработке
сырья крупностью +0-10,0 мм
0
20
40
60
80
8 12 16 20 24 28
УНП, г/см2
ε, %
3
1
2
205
8
12
16
20
24 32 40 48 56 64 72 80
УНП, кг/м2
W, %
а)
б)
1 – надрещетный продукт, 2 – подрешетный продукт, 3 – ДЭ
а) изменение влажности W сырья в надрешетном продукте
б) изменение извлечения ε класса 0-0,1 мм в надрешетном и
подрешетном продуктах, на ДЭ
Рис. 8 – Изменения влажности W и извлечения ε класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от
УНП при использовании "двойных ударов" и ДЭ 2 при переработке
сырья крупностью +0-10,0 мм
1 2
3
206
6
10
14
18
20 30 40 50 60 70 80
УНП, кг/м2
W, %
а)
б)
1 – надрещетный продукт, 2 – подрешетный продукт, 3 – ДЭ
а) изменение влажности W сырья в надрешетном продукте
б) изменение извлечения ε класса 0-0,1 мм в надрешетном и
подрешетном продуктах, на ДЭ
Рис. 9 – Изменения влажности W и извлечения ε класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от
УНП при использовании "двойных ударов" и ДЭ 3 при переработке
сырья крупностью +0-10,0 мм
0
10
20
30
40
50
60
20 30 40 50 60 70 80
УНП, кг/м2
Е, %
3 1
2
207
8
10
12
14
16
20 28 36 44 52 60 68
УНП, кг/м2
W, %
а)
б)
1 – надрещетный продукт, 2 – подрешетный продукт, 3 – ДЭ
а) изменение влажности W сырья в надрешетном продукте
б) изменение извлечения ε класса 0-0,1 мм в надрешетном и
подрешетном продуктах, на ДЭ
Рис. 10 – Изменения влажности W и извлечения ε класса 0-0,1 мм в продуктах грохочения от
УНП при использовании "двойных ударов" и ДЭ 4 при переработке
сырья крупностью +0-10,0 мм
Из графиков (рис. 7-10) видно, что при переработке сырья крупностью +0-
10,0 мм наибольшее снижение влажности надрешетного продукта обеспечива-
ют ДЭ 3 и 4 при УНП = 40-45 кг/м
2
, извлечение класса 0-0,1 мм в подрешетный
продукт составляет 53-55 % при влажности надрешетного 8-10 %. При сниже-
нии УНП с 40 до 20 кг/м
2
показатели ухудшаются - извлечение подрешетного
снижается до 25 %, а влажность надрешетного повышается до 19 %. Увеличе-
ние УНП свыше 45 кг/м
2
также снижает показатели разделения и обезвожива-
ния: извлечение подрешетного уменьшается до 30-25 % при повышении влаж-
ность надрешетного до 17-18 %. Эксперименты выполнены при режимах с пе-
регрузками 14,8 g.
Таким образом, выполненные исследования позволили установить следую-
щее.
При тонком и сверхтонком грохочении мокрого минерального сырья разде-
ление и удаление влаги из минерального сырья, сформированного из классов
крупностью менее 0,2 мм, где велика роль поверхностного натяжения, требует
0
10
20
30
40
50
60
20 28 36 44 52 60 68
УНП, кг/м2
ε, % 2
3
1
208
существенных энергозатрат. Традиционные методы грохочения не решают эти
проблемы. Наиболее сложным является разделение по крупности и уменьшение
влажности сырья широкого спектра крупности, которое в ряде случаев вообще
не разделяются и не обезвоживаются
Использование режимов с "одиночными", "двойными ударами" и дезинте-
грирующими элементами позволили решить эту задачу. При этом изучено вли-
яние удельной насыпной плотности различных дезинтегрирующих элементов
на эффективность процесса разделения по крупности и обезвоживания.
В результате исследований установлено, что при переработке сырья узкого
спектра крупности +0-0,2 мм наибольшее снижение влажности надрешетного
продукта обеспечивают ДЭ 2 (шары, спеченные из железной руды) при УНП =
50-52 кг/м
2
, извлечение класса 0-0,1 мм в подрешетный продукт составляет 82-
85 %.
При переработке сырья широкого спектра крупности +0-10,0 мм наиболь-
шее снижение влажности надрешетного продукта достигается с помощью дез-
интегрирующих элементов ДЭ 3 (шары, изготовленные из стали) и ДЭ 4 (эл-
липсоиды вращения – морская галька) при УНП = 40-45 кг/м
2
, извлечение клас-
са 0-0,1 мм в подрешетный продукт составляет 53-55 % при влажности надре-
шетного 8-10 %.
Экспериментальные данные получены при перегрузках 14,8 g. Необходим
дальнейший поиск условий интенсификации процесса разделения по крупности
и обезвоживания минерального сырья. При этом следует обратить внимание на
дальнейшее снижения перегрузок при условии сохранения и повышения полу-
ченных технологических показателей.
Полученные результаты будут использованы при разработке методик расче-
та рациональных параметров разделения по крупности и обезвоживания мине-
рального сырья.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Надутый В.П. Повышение эффективности удаления влаги при тонком грохочении горной массы за
счет импульсного воздействия / В.П. Надутый, Е.С. Лапшин, А.И. Шевченко, А.В. Буров // Наук.-техн. журнал
"Науковий вісник" / Національний гірничий університет. – Дніпропетровськ. – Вип. 2(122). – 2011. – С. 95-99.
2. Лапшин Е.С. Экспериментальные исследования вибрационного воздействия на отделение жидкости при
грохочении материала / Е.С. Лапшин, А.И. Шевченко, Л.Н. Прокопишин, А.В. Буров // Научно-технический и
производственный журнал: "Металлургическая и горнорудная промышленность". – 2011. – № 3. – С. 71-74.
3. Надутый В.П. Определение условий прохождения жидкости через просеивающую поверхность вибраци-
онного грохота / В.П. Надутый, Е.С. Лапшин, А.И. Шевченко // Збагачення корисних копалин : Наук.-техн. зб. /
Національний гірничий університет. – Дніпропетровськ, 2011. – Вип. 44(85). – С. 54-61.
4. Шевченко А.И. Влияние удельной нагрузки, конструктивных и режимных параметров на интенсивность
обезвоживания минерального сырья при вибрационном грохочении / А.И. Шевченко // Геотехническая механ и-
ка: Межвед. сб. науч. тр. / ИГТМ НАН Украины. – Днепропетровск, 2012. – Вып. 99. – С. 150-156.
5. Лапшин Е.С. Пути интенсификации обезвоживания минерального сырья на вибрационных грохотах /
Е.С. Лапшин, А.И. Шевченко // Збагачення корисних копалин : Наук.-техн. зб. / Національний гірничий універ-
ситет. – Дніпропетровськ, 2011. – Вип. 47(88). – С. 144-151.
6. Шевченко А.И. Пути повышения эффективности грохочения и обезвоживания минерального сырья на
вибрационных грохотах грохочении / А.И. Шевченко // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. / ИГТМ
НАН Украины. – Днепропетровск, 2012. – Вып. 97.
7. Патент України на корисну модель № 65469 від 12.12.2011. Спосіб грохочення та зневоднювання міне-
ральної сировини, що важко класифікується. Надутий В.П., Лапшин Є.С., Шевченко О.І.
8. Патент України на корисну модель № 67194 від 10.02.2012. Спосіб грохочення та зневоднювання ма-
теріалів, що важко класифікуються. Надутий В.П., Лапшин Є.С., Шевченко О.І.
209
УДК 622.451.001.24
Канд.техн.наук В.О. Трофимов
(ДВНЗ «НТУ»)
ВДОСКОНАЛЕННЯ МЕТОДИКИ МОДЕЛЮВАННЯ ДІЇ ТЕПЛОВОЇ
ДЕПРЕСІЇ ПОЖЕЖІ В ВЕНТИЛЯЦІЙНІЙ МЕРЕЖІ
Современная методика позволяет рас рассчитывать величину тепловой депрессии только
в отдельных участках горных выработок. В то же время в условиях возникновения экзоген-
ного пожара воздействию измененного теплового режима может попасть значительное коли-
чество горных выработок с различными теплоаэродинамическими параметрами. Этот вопрос
слабо изучен, что не позволяет применить необходимые меры как при вводе в действие ПЛА,
так и в дальнейшем. Созданный автором усовершенствованный метод и будет служить ре-
шению указанной задачи.
IMPROVEMENT METHOD OF MODELING OF ACTION OF THERMAL
DEPRESSON OF FIRE IN THE VENTILATION NETWORK
A modern method allows races to expect the size of thermal depression only in the separate
areas of the mountain making. At the same time in the conditions of origin of exogenous fire the far
of the mining working-out making with different thermal-air-dynamycal parameters can get to
influence of the changed thermal regime. This question is poorly studied, that does not allow to
apply necessary measures both at the input in the PLA action and in future. Improved method
created by an author and will serve to the decision of the indicated task.
Значення теплової депресії пожежі в похилій виробці дозволяє розрахувати
її тільки для окремої виробки чи частини виробки (від сполуки до сполуки). В
тих же випадках, коли похила виробка складається з декількох ділянок, не вра-
ховується можливість формування теплової депресії в декількох вентиляційних
контурах. Внаслідок цього при визначенні стійкості вентиляційного потоку (на
стадії підготовки плану ліквідації аварії (ПЛА)) не враховуються складнощі, які
можуть виникнути в умовах реальної пожежі.
Розглянемо умови формування теплової депресії пожежі на прикладі пара-
лельно-послідовного з´єднання двох похилих виробок (рис.1). Припустимо, що
в похилій виробці 1-2-3-4 з низхіднім рухом повітря пожежа виникла в верхній
частині (1-2) біля сполуки 1. Пожежні гази рухаючись вздовж похилої виробки
підвищать температуру повітря і в трьох вентиляційних контурах (1-2-7-8-1, 2-
3-6-7-2, 3-4-5-6-3) виникнуть контурні теплові депресії пожежі – ht1, ht2, ht3
(напрямок дії контурних депресії показують фігурні стрілки).
Рис.1 - Схема уклінного поля з двома похилими виробками
Сучасна методика визначення теплової депресії і її комп'ютерне моделю-
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-54264 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1607-4556 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-11-24T05:38:17Z |
| publishDate | 2012 |
| publisher | Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Лапшин, Е.С. Шевченко, А.И. 2014-01-30T23:15:33Z 2014-01-30T23:15:33Z 2012 Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья / Е.С. Лапшин, А.И. Шевченко // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2012. — Вип. 104. — С. 195-208. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 1607-4556 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/54264 622. 742:621. 926:621.3. 06 Приведены результаты исследований влияния импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания сырья узкого и широкого спектров крупности. Изучено влияние удельной насыпной плотности дезинтегрирующих элементов на показатели процесса при режимах с "одиночными" и "двойными ударами". Results of researches of influence of pulse impact on efficiency of division of a size and dehydration of raw materials of narrow and wide ranges of a size are given. Influence of specific bulk density of disintegrant elements on process indicators is studied at modes with "single" and "double blows". ru Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України Геотехническая механика Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья Influence of pulse influence on efficiency of division according to size and dehydration of mineral raw materials Article published earlier |
| spellingShingle | Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья Лапшин, Е.С. Шевченко, А.И. |
| title | Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья |
| title_alt | Influence of pulse influence on efficiency of division according to size and dehydration of mineral raw materials |
| title_full | Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья |
| title_fullStr | Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья |
| title_full_unstemmed | Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья |
| title_short | Влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья |
| title_sort | влияние импульсного воздействия на эффективность разделения по крупности и обезвоживания минерального сырья |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/54264 |
| work_keys_str_mv | AT lapšines vliânieimpulʹsnogovozdeistviânaéffektivnostʹrazdeleniâpokrupnostiiobezvoživaniâmineralʹnogosyrʹâ AT ševčenkoai vliânieimpulʹsnogovozdeistviânaéffektivnostʹrazdeleniâpokrupnostiiobezvoživaniâmineralʹnogosyrʹâ AT lapšines influenceofpulseinfluenceonefficiencyofdivisionaccordingtosizeanddehydrationofmineralrawmaterials AT ševčenkoai influenceofpulseinfluenceonefficiencyofdivisionaccordingtosizeanddehydrationofmineralrawmaterials |