Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения
Разработаны технологические схемы доработки карьерного поля на основе разделения карьерного поля, остающегося к моменту перехода на эту технологию, на два блока. а также формирования дополнительной емкости в отвале путем увеличении его угла откоса и заполнения ее вскрышной породой, которая извлекает...
Saved in:
| Published in: | Екологія і природокористування |
|---|---|
| Date: | 2010 |
| Main Authors: | , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут проблем природокористування та екології НАН України
2010
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/57408 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения / В.И. Прокопенко, Т.Н. Мормуль // Екологія і природокористування. — 2010. — Вип. 13. — С. 147-153. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859681120739655680 |
|---|---|
| author | Прокопенко, В.И. Мормуль, Т.Н. |
| author_facet | Прокопенко, В.И. Мормуль, Т.Н. |
| citation_txt | Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения / В.И. Прокопенко, Т.Н. Мормуль // Екологія і природокористування. — 2010. — Вип. 13. — С. 147-153. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Екологія і природокористування |
| description | Разработаны технологические схемы доработки карьерного поля на основе разделения карьерного поля, остающегося к моменту перехода на эту технологию, на два блока. а также формирования дополнительной емкости в отвале путем увеличении его угла откоса и заполнения ее вскрышной породой, которая извлекается при увеличении угла откоса рабочего борта.
Розроблені технологічні схеми доопрацювання кар'єрного поля на основі розділення кар'єрного поля, яке залишається до моменту переходу на цю технологію, на два блока, а також формування додаткової ємності у відвалі шляхом збільшення його кута відкосу та заповнення його розкривною породою, яка виймається при збільшенні кута укосу робочого борту.
It is developed the technological schemes of pit-run field on the base of pit-run field partitioning. which is remained to the conversion moment on this technology, on two blocks with the forming of additional capacity in dump. It is performed by the increasing of its shelving angle and filling it by overburden extracted in case of angle increase of the mining flank of opencast shelving.
|
| first_indexed | 2025-11-30T18:18:42Z |
| format | Article |
| fulltext |
ЕКОЛОГІЯ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ, 2010, Випуск 13
147
УДК 622.271.4:504.062
В.И. Прокопенко, Т.Н. Мормуль
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
ДОРАБОТКИ КАРЬЕРНЫХ ПОЛЕЙ
В НАПРАВЛЕНИИ ЗЕМЛЕСБЕРЕЖЕНИЯ
Национальный горный университет, Днепропетровск
Розроблені технологічні схеми доопрацювання кар’єрного поля на основі розділення кар’єрного
поля, яке залишається до моменту переходу на цю технологію, на два блока, а також формування
додаткової ємності у відвалі шляхом збільшення його кута відкосу та заповнення його розкривною
породою, яка виймається при збільшенні кута укосу робочого борту.
Разработаны технологические схемы доработки карьерного поля на основе разделе-
ния карьерного поля, остающегося к моменту перехода на эту технологию, на два бло-
ка, а также формирования дополнительной емкости в отвале путем увеличении его уг-
ла откоса и заполнения ее вскрышной породой, которая извлекается при увеличении
угла откоса рабочего борта.
Сохранение природных ресурсов и окру-
жающей среды является глобальной про-
блемой современности. На протяжении ХХ
столетия отрицательные последствия техно-
генных нарушений природы переросли в
одну из наибольших угроз человечеству.
Важное значение приобретает проблема ра-
чительного отношения к земельным ресур-
сам при открытой разработке полезных ис-
копаемых, поскольку создание промышлен-
ных комплексов на базе крупных месторож-
дений требует отчуждения значительных
площадей природных земель.
Ежегодно в Украине под открытые гор-
ные разработки отводится 1000-1200 га зе-
мельных угодий сельскохозяйственного на-
значения. Большой удельный вес в площади
изъятых земель занимают карьеры, которые
эксплуатируют горизонтальные месторож-
дения. К примеру, марганцевые карьеры
ежегодно используют 100-150 га плодо-
родных земель, из них рекультивируют для
сельского хозяйства 50-60%.
Анализ показывает, что площадь нару-
шенных земель составляет 66,4-83,6 % , что
связано с ведением горных работ и отвало-
образованием. При доработке карьерных
полей следует рассматривать такие ланд-
шафтные нарушения, как остаточное выра-
ботанное пространство, площади отвалов,
земельные участки под промышленными и
инженерными объектами. Выработанное
© Прокопенко В.И., Мормуль Т.Н., 2010
пространство марганцевых карьеров в Ни-
копольском бассейне при длине фронта гор-
ных работ 2 км и более на момент их пога-
шения составит свыше 300 га, т.е. третью
часть площади горного отвода. Суммарные
затраты на погашение (засыпку) остаточных
выработок превысят 60,0 млн. грн.
Уменьшить объем остаточного вырабо-
танного пространства можно путем его за-
сыпки породами, поставляемыми из карье-
ров, которые находятся в эксплуатации [1].
Так, на разрезе Константиновский преду-
смотрена засыпка выездной траншеи с по-
мощью установленного в ней отвального
конвейера. При длине карьерного поля 10 км
и более площадь выездной траншеи по-
верху к концу его отработки доходит до 500
га [2], а использование конвейеров при пе-
реносе горизонта их установки связано с
прерыванием процесса транспортирования
полезного ископаемого на длительное вре-
мя. Поэтому засыпка траншеи возможна
только после доработки разреза и демонтажа
конвейеров. На карьерах с мягкими
вскрышными породами значительные пло-
щади отработанных земель не рекультиви-
руются до начала погашения открытых вы-
работок [3].
В работе [4] строительную вскрышу ре-
комендуется сначала укладывать во времен-
ном внутреннем отвале, размещаемом в кон-
туре карьерного поля, а затем на этапе экс-
плуатации месторождения отсыпать в выра-
ботанное пространство карьера. Проф. Ша-
ЕКОЛОГІЯ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ, 2010, Випуск 13
148
парь А.Г [5] предложил новый способ отра-
ботки крутопадающеих месторождений пу-
тем многократной перевалки вскрышных по-
род внутри карьера, что позволяет значитель-
но сократить площади земель, отчуждаемых
под внешние отвалы. Для этапа стабильной
эксплуатации карьера Белоус Н.Я. и Весел
Н.Н. [6] разработали технологию погашения
выездной траншеи с использованием переме-
щаемых съездов. Проф. Прокопенко В.И. [7]
для условий доработки горизонтальных пла-
стов предложил методику расчета рациональ-
ных параметров отвалов, обеспечивающих
минимальное потребление земельных ресур-
сов.
Таким образом, имеющиеся технологиче-
ские и технические решения открытой разра-
ботки месторождения предусматривают зем-
лесбережение на каждом этапе его эксплуата-
ции. Основные объемы рекультивационных
работ выполняются на этапе погашения гор-
ных работ, причем объемы остаточных выра-
боток обусловлены размерами дна карьера и
результирующими углами откосов его рабоче-
го и отвального бортов. Ниже применительно
к этому подходу предложены технологические
решения доработки горизонтальных пласто-
вых месторождений в условиях марганцевых
карьеров Орджоникидзевского ГОКа.
Усовершенствована технология горных
работ на основе разделения карьерного поля,
остающегося к моменту перехода на эту
технологию, на два блока по простиранию
пласта (рисунок 1). После достижения бло-
ком I конечного контура карьера горно-
транспортное оборудование поворачивается
к блоку ІІ на 90 град. и нарезается рабочая
площадка на верхнем передовом уступе (ри-
сунок 2). При этом вскрышную породу лен-
точными конвейерами транспортируют до
консольного отвалообразователя, который
укладывает ее в отвал. На надрудном уступе
роторный экскаватор также создает рабочую
площадку, а для доставки вскрыши к отва-
лообразователю на внутреннем отвале уст-
раивается временная конвейерная линия.
Вскрышные уступы в блоке 2 подвигаются в
направлении к выездной траншее, породы из
разрезной траншеи и приконтурной полосы
отсыпаются во внутренний отвал блока 1.
Рассмотрим предложенную технологию бо-
лее детально.
Рисунок 1 - Технологическая схема разделения карьерного поля на два участка
ЕКОЛОГІЯ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ, 2010, Випуск 13
149
В период эксплуатации карьерное поле
отрабатывают вскрышными уступами,
имеющими длину фронта работ Lф.в. (рису-
нок 1). На расстоянии Шу до конечного кон-
тура карьера эту длину разделяют на два
участка (блока) 1 и 2 длиной Lу1 и Lу2 соот-
ветственно. Работы выполняются в следую-
щем порядке.
Передовой вскрышной уступ 1 разраба-
тывают роторным экскаватором 2 с погруз-
кой вскрышных пород на ленточный кон-
вейер 3, установленный на рабочей площад-
ке шириной Шр.п (рисунок 1). Вскрыша
транспортируется до отвалообразователя 6,
который отсыпает ее во внутренний отвал 5.
Основной (промежуточный) вскрышной ус-
туп 7 отрабатывается роторным экскавато-
ром 8, а породы отвалообразователем 9,
который установлен на предотвале 11, скла-
дируются во внутренний отвал 10. Надруд-
ный вскрышной уступ 12 вместе с рудным
пластом 13 разрабатывает драглайн 14, для
чего вскрышу он отсыпает в предотвал, а
руду складирует во временные бурты 15.
Рисунок 2 - Технологическая схема формирования основного уступа
для вскрышных работ на участке 2
При доработке участка 1 до границы
карьера вскрышное оборудование переводят
на отработку участка 2 в направлении к вы-
ездной траншее 16. Для этого на передовом
уступе роторный экскаватор 2 нарезает ра-
бочую площадку 22, где размещается забой-
ный конвейер 18 для доставки вскрышных
пород к отвалообразователю. На основном
уступе экскаватор 8 поворачивают к участку
2 и нарезают рабочую площадку 20 (рисунок
2).
Вскрыша к отвалообразователю 9 достав-
ляется временным забойным конвейером 19,
размещенным на предотвале 11 участка 1.
Вскрышные породы отсыпают этим отвало-
образователем во внутренний отвал в торце-
вой части карьерного поля 17. Во время пе-
ревода экскаваторов на участок 2 драглайн
дорабатывает рудный пласт на участке 1, а
затем, после подвигания двух вскрышных
уступов на участке 2 на необходимое рас-
стояние здесь нарезают фронт горных работ
на надрудном уступе (рисунок 2). Таким об-
разом роторные экскаваторы и драглайн
разрабатывают вскрышные уступы в на-
правлении, перпендикулярном направлению
подвигания фронта горных работ на участке
1. Так же расположен фронт отвальных ра-
ЕКОЛОГІЯ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ, 2010, Випуск 13
150
бот для складирования вскрыши во внут-
реннем отвале на участке 2.
При применении предложенной техноло-
гии создается фронт вскрышных и добыч-
ных работ уменьшенной длины на передо-
вом, основном и надрудном уступах. Ротор-
ные экскаваторы в комплексе с ленточными
конвейерами и консольными отввалообразо-
вателями разрабатывают вскрышные поро-
ды и укладывают их во внутреннем отвале,
что позволяет полностью заполнить вырабо-
танное пространство на участке 1. Добыч-
ные работы выполняются путем поблочной
выемки надрудного и рудного уступов экс-
каватором - драглайном. Вскрышные уступы
подвигаются параллельными заходками до
границы карьерного поля, где рудный пласт
заканчивается. При доработке участка 2 по-
роды с передового уступа отсыпаются в
верхний ярус внутреннего отвала по всей его
длине. Для лучшего заполнения выработан-
ного пространства вскрыша также может
быть размещена в верхнем ярусе отвала на
участке 1, когда здесь будут извлечены все
запасы руды и отвалообразователь отсыплет
нижний ярус отвала путем складирования
вскрышных пород с основного уступа. При
этом по-верху должна быть создана площад-
ка, достаточная для размещения отвалообра-
зователя и конвейера.
В принципе предлагаемая технологиче-
ская схема доработки карьерного поля по-
зволяет заполнить все остаточное вырабо-
танное пространство в два яруса, которые
размещаются на предотвале, отсыпаемом
драглайнами при перевалке надрудного ус-
тупа. В сравнении с традиционной схемой
доработки остаточное пространство умень-
шается на величину:
твLтвS
рвLрвS
пвV
..
..1
. ×
×-
=D , доля ед., (1)
где Sв.р , Lв.р – площадь поперечного сечения
и длина выработанного пространства при
его погашении по рекомендуемой схеме,
соответственно; Sв.т , Lв.т – то же по тради-
ционной схеме.
В формуле (1) предусмотрено, что пере-
ход на доработку карьера двумя
участками будет осуществляться при мини-
мальном расстоянии Lв.р.мин между фронтом
вскрышных работ и границей карьерного
поля, а также при минимальной площади
Sв.р.мин поперечного сечения разрезной тран-
шеи. Расстояние Lв.р.мин определяется разме-
щением технологического оборудования на
каждой рабочей площадке вскрышного ус-
тупа, а также длиной Lд добычного фронта
работ карьера, которая зависит от произво-
дительности карьера Qк по полезному иско-
паемому и должна обеспечиваться произво-
дительностью драглайнов Qд.н на надрудном
вскрышном уступе, что достигается выпол-
нением условий:
тctgнвН
дVиКрh
кQ
дL a
g
×-
×××
³ .
, м;
нвHнфL
ндQ
дV
..
.
×
£ , м/год,
где Qк – производительность карьера по до-
бычным работам, т/год; Qд.н., Lдр.н - произво-
дительность драглайна по вскрыше, м3 в год,
и длина фронта работ на надрудном уступе,
м, соответственно; hр – мощность рудного
пласта, м; γр , Ки –. плотность рудного сырья,
т/м3, и коэффициент его извлечения, доля ед.
соответственно; Vд – годовое подвигание
фронта добычных работ, м; αн - угол откоса
вскрышного уступа в торце карьера, град.;
Нн – высота надрудного вскрышного уступа,
м.
Приведенные выше технологическая
схема и расчетные формулы для обоснова-
ния ее параметров обеспечивают доработку
карьера и погашение остаточного вырабо-
танного пространства с наибольшей площа-
дью земель для горнотехнической рекульти-
вации.
Теперь рассмотрим возможность сокра-
щения объема остаточного выработанного
пространства карьера путем уменьшения
ширины этого пространства как рабочей зо-
ны, горизонтальная проекция которой опре-
деляется суммой проекций, с одной сторо-
ны, рабочего борта карьера, с другой, -
внутреннего отвала. Рабочий борт имеет
значительную ширину вследствие широких
рабочих площадок, где размещают оборудо-
вание роторных комплексов больших разме-
ров, а отвальный борт – из-за малого угла
откоса отвальных уступов, который обеспе-
чивает их устойчивость. Учитывая непро-
должительное время, в течение которого
следует поддерживать отвальный борт в ус-
тойчивом состоянии в торце карьера, его
результирующий угол откоса может быть
ЕКОЛОГІЯ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ, 2010, Випуск 13
151
увеличен. На момент доработки карьера
площадки на его рабочем борту можно
уменьшить до минимально необходимой
ширины. Оба подхода приводят к уменьше-
нию ширины разрезной траншеи по верху.
Так, на Шевченковском карьере ширина ра-
бочей зоны равна почти 1000 м, а на момент
доработки карьерного поля может быть
уменьшена до 650 м .
Предлагаемая технология горных работ
применительно к марганцевым карьерам
ОГОКа заключается в следующем (рисунок
3). Передовой уступ разрабатывают ротор-
ным экскаватором и ленточными конвейе-
рами, породы транспортируют в верхний
ярус отвала. Основной уступ с помощью ро-
торного экскаватора и отвалообразователя
перемещают во внутренний отвал. Надруд-
ный уступ переваливают драглайном в пре-
дотвал и этим же экскаватором извлекают
рудный пласт на поверхность предотвала,
откуда руду отгружают мехлопатами в ав-
тосамосвалы, которые доставляют ее к руд-
ному складу.
Рисунок 3 - Схема к расчету сокращаемых объемов разрезной траншеи
По поверхности карьера площадь разрез-
ной траншеи уменьшается на величину, из-
меряемую шириной Ар.б и Ав.о площадок,
которые соответственно сохраняются по ра-
бочему борту и восстанавливаются на отва-
ле для рекультивации (рис. 3), а также дли-
ной фронта вскрышных работ Lф.в и внут-
реннего отвала Lф.о. В таком случае площадь
остаточного выработанного пространства,
которое подлежит погашению, уменьшается
на величину:
Sв.п = Lф.в Нв (ctg αс - ctg αп ) +
+ Lф.о Но(ctg pb - ctg cb ), (4)
где Нв , Но, - высота, соответственно, рабо-
чего борта по вскрыше и внутреннего отва-
ла; αс , αп – результирующий угол откоса ра-
бочего борта при его формировании, соот-
ветственно, по существующей и предлагае-
мой технологии; pb , cb - результирующий
угол откоса отвала, соответственно, имею-
щийся на карьере и скорректированный при
погашении разрезной траншеи.
Если повышается угол откоса внутренне-
го отвала, то для заполнения его дополни-
тельной емкости в отвал необходимо пере-
местить вскрышные породы с рабочего бор-
та в объеме, который определяется площа-
дью:
( )cctgpctgoв n
bb -=D 2Н5,0S ,
По предлагаемой технологической схеме
доработки карьерного поля (рис. 3) в усло-
виях марганцевых карьеров ОГОКа можно
отсыпать внутренний отвал с результирую-
щим углом откоса до 20 град, Объем рабоче-
го борта сокращается за счет изменения ши-
рины рабочей площадки до 50 м. По выра-
жению (4) определено сокращение остаточ-
ного выработанного пространства при уве-
личении угла откоса отвала и сокращении
ширины рабочих площадок в указанных
пределах (таблица 1).
Значит, путем повышения угла откоса
внутреннего отвала и сокращения рабочих
площадок объем разрезной траншеи и в
целом, остаточного выработанного про-
странства карьера может быть уменьшен
на 3,55 тыс. м2 (на 1 пог. м длины тран-
шеи). Для этого формируется отвал ре-
зультирующим углом откоса 20 град. и
высотой 75 м (при мощности вскрыши 65
м). Для заполнения указанной емкости ра-
ЕКОЛОГІЯ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ, 2010, Випуск 13
152
бочий борт карьера на момент погашения
после его отработки должен иметь резуль-
тирующий угол откоса чуть больше 12
градусов, для чего ширина рабочих пло-
щадок должна быть сокращена на 20 м.
Соответственно этим технологическим па-
раметрам остаточное выработанное про-
странство уменьшается на 152,9 га.
Таблица 1- Параметры разрезной траншеи на момент погашения карьера
Изменение ши-
рины рабочей
площадки
прШ . , м
Результирующий
угол откоса
борта карьера
р.сa , град.
Увеличение
объема разрез-
ной траншеи
трS .D , м2
Результирую-
щий угол
откоса отвала
b р , град.
Сокращение
объема вырабо-
танного про-
странства
вSD , м2
0 10 1321 15 783
10 11 2370 16 1471
20 12 3420 17 2081
30 13 4470 18 2627
40 14,5 5520 19 3111
50 16,2 6570 20 3552
Объем выработанного пространства,
которое необходимо засыпать по оконча-
нии разработки карьерного поля, будет
также уменьшаться при непосредственном
примыкании предотвала к борту карьера
(площадь разрезной траншеи по надруд-
ному уступу заполняется вскрышной по-
родой). В этом случае площадь рассматри-
ваемого пространства уменьшается еще на
22 га.
При разработке надрудного уступа
драглайн отсыпает вскрышу в предотвал
независимо от угла откоса отвального яру-
са, отсыпаемого консольным отвалообра-
зователем. Для повышения указанного уг-
ла откоса отвалообразователь перемещают
на другую ось движения. Определено пе-
ремещение консольного отвалообразовате-
ля, необходимое для формирования того
или иного результирующего угла откоса
внутреннего отвала. При этом расположе-
ние отвалообразователя установлено по
расстоянию С между его осью движения и
нижней бровкой добычного уступа по ра-
бочему борту карьера. Это расстояние за-
висит от параметров технологической схе-
мы следующим образом
С = (Нн.я + Нпр+ hр) рctgb - В . (5)
где Нн.я - высота нижнего яруса отвала при
отсыпке пород с основного уступа; Нпр –
высота предотвала от размещения вскрыш-
ного надрудного уступа; βр – результи-
рующий угол откоса внутреннего отвала; В
– расстояние между осями движения ро-
торного экскаватора и консольного отва-
лообразователя.
Выражение (5) позволяет установить
расположение отвалообразователя относи-
тельно роторного экскаватора, что опреде-
ляет расстояние В между ними, а значит, и
схему сочленения разгрузочной и прием-
ной консолей взаимодействующих машин.
Отвалообразователь, обеспечивающий за-
данный результирующий угол откоса внут-
реннего отвала, должен удовлетворять ус-
ловию:
Rр ≥ (Нн.я+ Нпр+ hр) рctgb - С ;
Нр ≥ Нн.я , (6)
где Rр , Нр - соответственно радиус и высо-
та разгрузки отвалообразователя, включая
пролет породы.
По выражениям (5) и (6) установлено
влияние результирующего угла откоса от-
вала bр на месторасположение С консоль-
ного отвалообразоватля и высоты основно-
го вскрышного уступа Но на необходимый
радиус разгрузки Rр в услових работы
Чкаловского карьера № 2. Здесь вскрыш-
ные породы разрабатывают тремя уступа-
ми высотой, сверху вниз, 30, 27 и 23 м. На
верхнем передовом уступе вскрыша пере-
мещается в верхний ярус отвала роторным
экскаватором SRs-2400 в комплексе с лен-
точными конвейерами. Средний основной
уступ отрабатывается также роторным
комплексом в составе роторного экскава-
ЕКОЛОГІЯ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ, 2010, Випуск 13
153
тора ЭР-5250 и консольного отвалообразо-
вателя ОШР-4500/190. Нижний вскрышной
уступ и рудный пласт разрабатывают
драглайны ЭШ-15/90. Ширина заходки на
всех уступах принята 50 м.
Указанные на рисунке 4 графики позво-
ляют установить ось перемещения отвало-
образователя для формирования опреде-
ленного угла откоса внутреннего отвала.
Для увеличения этого угла консольный
отвалообразователь следует располагать
ближе к нижней бровке надрудного усту-
па, причем с увеличением высоты уступа
месторасположение С сокращается. Радиус
разгрузки отвалообразователя, необходи-
мый для обеспечения заданного результи-
рующего угла откоса отвала, увеличивает-
ся прямо пропорционально высоте основ-
ного вскрышного уступа, а при увеличе-
нии угла откоса отвала βр с 13 до 21 град.
радиус может быть уменьшен с 144 до 107
м (при Но = 25 м).
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
βp, град
С, м
Рисунок 4 - Графики зависимости месторасположения С консольного
отвалообразоватля от результирующего угла откоса внутреннего отвала bр:
1,2,3 – при Нн соответственно 10,, 15 и 20 м
Вышеизложенное позволяет сделать та-
кие выводы.
1. Объем остаточного выработанного
пространства карьера и площадь по-
верхности погашаемых горных выработок
уменьшается путем уменьшения размеров
дна карьера, для чего рекомендуется приме-
нять разработанную авторами технологиче-
скую схему доработки карьерного поля на
основе разделения карьерного поля, остаю-
щегося к моменту перехода на эту техноло-
гию, на два блока.
2. Из условия краткосрочной устойчиво-
сти бортов карьера и отвала при его дора-
ботке следует увеличивать результирующие
углы их откосов, что приводит к уменьше-
нию ширины разрезной траншеи по поверх-
ности. Дополнительная емкость в отвале при
увеличении его угла откоса заполняется
вскрышной породой, которая извлекается
при увеличении угла откоса рабочего борта.
Формирование этого борта при доработке
Чкаловского карьера № 2 с результирую-
щим углом откоса более 12 град., для чего
ширина рабочих площадок сокращается на
20 м и угла откоса отвала 20 град. позволяет
уменьшить остаточное выработанное про-
странство на 152,9 га.
3. Принятый угол откоса внутреннего от-
вала формируется путем отсыпки отвала на
расстоянии от оси движения консольного
отвалообразователя, которое определяется
его месторасположением относительно
нижней бровки надрудного уступа и увели-
чивается прямо пропорционально высоте
основного вскрышного уступа, При увели-
чении угла откоса отвала с 13 до 20 град.
радиус разгрузки отвалообразователя
1
2
3
ЕКОЛОГІЯ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ, 2010, Випуск 13
154
уменьшается с 144 до 107 м, что обусловли-
вает соответствующее сочленение отвало-
образователя с роторным экскаватором.
4. Дальнейшие исследования в плане рассмат-
риваемой проблемы следует направить на разра-
ботку технологической схемы погашения остаточ-
ных горных выработок путем совместного приме-
нения предложенных в статье решений землесбе-
режения при эксплуатации горизонтальных место-
рождений.
Перечень ссылок
1. Крупейников И.А., Холмецкий А.М. Некоторые проблемы рекультивации земель созда-
ние новых культурных ландшафтов/.– М.: Знание, 1979 / Новое в жизни, науке, технике. Серия
«Наука о земле» - № 7. - 48 с
2. Коган И.Л. Обоснование рациональной разработки мощных слабонаклонных месторож-
дений КАТЭКа.: Автореф. дис... к. т. н. - К.: 1984, - 18 с.
3. Гуменик И.Л., Панасенко А.И. Общие проблемы природопользования и экоустойчивого
развития горнопромышленных регионов // Наук. вісн. НГУ. – 2007. - № 6. – С.60-65.
4. Шпортько В. П Удосконалення організації гірничих робіт на кар’єрах з метою зменшення
негативного впливу на довкілля та підвищення рентабельності виробництва / Екологія і приро-
докорист.- 2003.- Вип. 5, - С. 180 – 183.
5. A.с. 1240895 СССР, МКИ3 Е21С 41/00. Способ открытой разработки крутопадающих ме-
сторождений с внутренним отвалообразованием // А.Г. Шапарь, В.Г.Лашко, В.Е. Киковка и др.
(СССР). - Бюл. № 24. - 1986.
6. Пат. № 2021511 Российская Федерация, М.КИ Е21С 41/26. Способ открытой разработки
месторождений полезных ископаемых // Белоус Н.Я., Весел Н.Н., Иванов Ю.В., Баженов А.К.
7. Прокопенко В.И., Барсуков H.М. Резервы повышения эффективности использования зе-
мель на карьерах в мягких породах. //Изв. вузов. Горный журнал. - 1991. - № 7.- С. 25-29.
V.I. Prokopenko,
T.N. Mormul
DEVELOPMENT OF MINE FIELDS
FINALIZATION TECHNOLOGIES
FOR THE CONSERVATION LAND
Nationale Mining University, Dnipropetrovsk
It is developted the technological schemes of pit-run field on the base of pit-run field par-
titioning, which is remained to the conversion moment on this technology, on two blorks with
the forming of additional capacity in dump. It is performed by the increasing of its shelving
angle and filling it by overburden extracted in case of angle increase of the mining flank of
opencast shelving.
Надійшла до редколегії 19 травня 2010 р.
Рекомендовано членом редколегії канд.техн.наук М.А. Ємцем
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-57408 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0010 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-11-30T18:18:42Z |
| publishDate | 2010 |
| publisher | Інститут проблем природокористування та екології НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Прокопенко, В.И. Мормуль, Т.Н. 2014-03-08T17:55:02Z 2014-03-08T17:55:02Z 2010 Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения / В.И. Прокопенко, Т.Н. Мормуль // Екологія і природокористування. — 2010. — Вип. 13. — С. 147-153. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. XXXX-0010 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/57408 622.271.4:504.062 Разработаны технологические схемы доработки карьерного поля на основе разделения карьерного поля, остающегося к моменту перехода на эту технологию, на два блока. а также формирования дополнительной емкости в отвале путем увеличении его угла откоса и заполнения ее вскрышной породой, которая извлекается при увеличении угла откоса рабочего борта. Розроблені технологічні схеми доопрацювання кар'єрного поля на основі розділення кар'єрного поля, яке залишається до моменту переходу на цю технологію, на два блока, а також формування додаткової ємності у відвалі шляхом збільшення його кута відкосу та заповнення його розкривною породою, яка виймається при збільшенні кута укосу робочого борту. It is developed the technological schemes of pit-run field on the base of pit-run field partitioning. which is remained to the conversion moment on this technology, on two blocks with the forming of additional capacity in dump. It is performed by the increasing of its shelving angle and filling it by overburden extracted in case of angle increase of the mining flank of opencast shelving. ru Інститут проблем природокористування та екології НАН України Екологія і природокористування Еколого-орієнтовані та ресурсозберігаючі технології, поводження з відходами Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения Development of mine fields finalization technologies for the conservation land Article published earlier |
| spellingShingle | Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения Прокопенко, В.И. Мормуль, Т.Н. Еколого-орієнтовані та ресурсозберігаючі технології, поводження з відходами |
| title | Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения |
| title_alt | Development of mine fields finalization technologies for the conservation land |
| title_full | Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения |
| title_fullStr | Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения |
| title_full_unstemmed | Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения |
| title_short | Усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения |
| title_sort | усовершенствование технологических решений доработки карьерных полей в направлении землесбережения |
| topic | Еколого-орієнтовані та ресурсозберігаючі технології, поводження з відходами |
| topic_facet | Еколого-орієнтовані та ресурсозберігаючі технології, поводження з відходами |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/57408 |
| work_keys_str_mv | AT prokopenkovi usoveršenstvovanietehnologičeskihrešeniidorabotkikarʹernyhpoleivnapravleniizemlesbereženiâ AT mormulʹtn usoveršenstvovanietehnologičeskihrešeniidorabotkikarʹernyhpoleivnapravleniizemlesbereženiâ AT prokopenkovi developmentofminefieldsfinalizationtechnologiesfortheconservationland AT mormulʹtn developmentofminefieldsfinalizationtechnologiesfortheconservationland |