Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду

Досліджені зміни гранулометричного складу продукту при зневодненні та диспергуванні в роторно-вихровій камері, та визначено винос дрібно-фракційного продукту. Показано, що винос може складати до 20 % сухого продукту, в циклоні необхідно передбачити циклічну або безперервне вивантаження продукту. Отр...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2012
Автори: Михалевич, В.В., Ляшенко, А.В., Кремньов, В.О., Тимощенко, А.В.
Формат: Стаття
Мова:Ukrainian
Опубліковано: Інститут технічної теплофізики НАН України 2012
Назва видання:Промышленная теплотехника
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/59490
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду / В.В. Михалевич, А.В. Ляшенко, В.О. Кремньов, А.В. Тимощенко // Промышленная теплотехника. — 2012. — Т. 34, № 4. — С. 34-38. — Бібліогр.: 7 назв. — укр.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-59490
record_format dspace
spelling nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-594902025-02-23T17:41:12Z Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду The physical characteristics of bio-based chicken manure Михалевич, В.В. Ляшенко, А.В. Кремньов, В.О. Тимощенко, А.В. Теория и практика сушки Досліджені зміни гранулометричного складу продукту при зневодненні та диспергуванні в роторно-вихровій камері, та визначено винос дрібно-фракційного продукту. Показано, що винос може складати до 20 % сухого продукту, в циклоні необхідно передбачити циклічну або безперервне вивантаження продукту. Отримані об’ємні характеристики продукту дозволили скоригувати об’єм роторно-вихрової камери, розрахувати циклон та бункери готового продукту. Исследованы изменения гранулометрического состава продукта при обезвоживании и диспергировании в роторно-вихревой камере, и определен унос мелко-фракционного продукта. Показано, что унос может составлять до 20 % сухого продукта, в циклоне необходимо предусмотреть циклическую или непрерывную выгрузку продукта. Полученные объемные характеристики продукта позволили скорректировать объем роторно-вихревой камеры, рассчитать циклон и бункера готового продукта. Investigational changes of factious composition of product at dehydration and dispergating in to rotor-vortical to the chamber, and certainly bearingout of finely factious product. It is rotined that a bearing-out can make a to 20 % dry product that is why in a cyclone it is necessary to foresee cyclic or continuous unloading of product. By volume descriptions of product are got allowed to correct a volume rotorvortical chambers, to expect a cyclone and bunkers of the prepared product. 2012 Article Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду / В.В. Михалевич, А.В. Ляшенко, В.О. Кремньов, А.В. Тимощенко // Промышленная теплотехника. — 2012. — Т. 34, № 4. — С. 34-38. — Бібліогр.: 7 назв. — укр. 0204-3602 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/59490 631.862.1 uk Промышленная теплотехника application/pdf Інститут технічної теплофізики НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Ukrainian
topic Теория и практика сушки
Теория и практика сушки
spellingShingle Теория и практика сушки
Теория и практика сушки
Михалевич, В.В.
Ляшенко, А.В.
Кремньов, В.О.
Тимощенко, А.В.
Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду
Промышленная теплотехника
description Досліджені зміни гранулометричного складу продукту при зневодненні та диспергуванні в роторно-вихровій камері, та визначено винос дрібно-фракційного продукту. Показано, що винос може складати до 20 % сухого продукту, в циклоні необхідно передбачити циклічну або безперервне вивантаження продукту. Отримані об’ємні характеристики продукту дозволили скоригувати об’єм роторно-вихрової камери, розрахувати циклон та бункери готового продукту.
format Article
author Михалевич, В.В.
Ляшенко, А.В.
Кремньов, В.О.
Тимощенко, А.В.
author_facet Михалевич, В.В.
Ляшенко, А.В.
Кремньов, В.О.
Тимощенко, А.В.
author_sort Михалевич, В.В.
title Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду
title_short Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду
title_full Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду
title_fullStr Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду
title_full_unstemmed Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду
title_sort фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду
publisher Інститут технічної теплофізики НАН України
publishDate 2012
topic_facet Теория и практика сушки
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/59490
citation_txt Фізичні характеристики біодобрив на основі курячого посліду / В.В. Михалевич, А.В. Ляшенко, В.О. Кремньов, А.В. Тимощенко // Промышленная теплотехника. — 2012. — Т. 34, № 4. — С. 34-38. — Бібліогр.: 7 назв. — укр.
series Промышленная теплотехника
work_keys_str_mv AT mihalevičvv fízičníharakteristikibíodobrivnaosnovíkurâčogoposlídu
AT lâšenkoav fízičníharakteristikibíodobrivnaosnovíkurâčogoposlídu
AT kremnʹovvo fízičníharakteristikibíodobrivnaosnovíkurâčogoposlídu
AT timoŝenkoav fízičníharakteristikibíodobrivnaosnovíkurâčogoposlídu
AT mihalevičvv thephysicalcharacteristicsofbiobasedchickenmanure
AT lâšenkoav thephysicalcharacteristicsofbiobasedchickenmanure
AT kremnʹovvo thephysicalcharacteristicsofbiobasedchickenmanure
AT timoŝenkoav thephysicalcharacteristicsofbiobasedchickenmanure
first_indexed 2025-11-24T05:41:22Z
last_indexed 2025-11-24T05:41:22Z
_version_ 1849649143620829184
fulltext ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2012, т. 34, №434 ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА СУШКИ УДК 631.862.1 Михалевич В.В., Ляшенко А.В., Кремньов В.О., Тимощенко А.В. Інститут технічної теплофізики НАН України ФІЗИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ БІОДОБРИВ НА ОСНОВІ КУРЯЧОГО ПОСЛІДУ Досліджені зміни грануло- метричного складу продукту при зневодненні та диспергуванні в роторно-вихровій камері, та виз- начено винос дрібно-фракційного продукту. Показано, що винос може складати до 20 % сухого продукту, в циклоні необхідно передбачити циклічну або безпе- рервне вивантаження продукту. Отримані об’ємні характеристики продукту дозволили скоригувати об’єм роторно-вихрової камери, розрахувати циклон та бункери готового продукту. Исследованы изменения грану- лометрического состава продукта при обезвоживании и диспергиро- вании в роторно-вихревой камере, и определен унос мелко-фракцион- ного продукта. Показано, что унос может составлять до 20 % сухого продукта, в циклоне необходимо предусмотреть циклическую или непрерывную выгрузку продукта. Полученные объемные характери- стики продукта позволили скоррек- тировать объем роторно-вихревой камеры, рассчитать циклон и бун- кера готового продукта. Investigational changes of factious composition of product at dehydration and dispergating in to rotor-vortical to the chamber, and certainly bearing- out of finely factious product. It is rotined that a bearing-out can make a to 20 % dry product that is why in a cyclone it is necessary to foresee cyclic or continuous unloading of product. By volume descriptions of product are got allowed to correct a volume rotor- vortical chambers, to expect a cyclone and bunkers of the prepared product. k – коефіцієнт; m – маса фракції; N – оберти ротора; T – температура; V – швидкість; W – вологість; τ – час. Одним з шляхів збагачення гумусного ша- ру ґрунту поживними речовинами, підвищення родючості, врожайності вирощеної продукції є використання органо-мінеральних добрив [1- 3]. В Інституті технічної теплофізики НАНУ розроблена енергоощадна сушарка для зневод- нення та обеззараження органічних відходів. Органо-мінеральні гранульовані добрива – біогенна суміш органічних та мінеральних матеріалів (гній, послід, мінеральні матеріали, хімічні добрива) [4-5]. Згідно технічним умовам виробництва органо-мінеральних добрив перед формуван- ням суміші методом сухого пресування, суміш необхідно зневодити до вологості ~ 16 %, рівномірно розподілити компоненти та суттє- во зменшити агломерати гною, посліду [6]. Всі ці технологічні прийоми можна одночасно здійснювати в роторно-вихровій сушарці. В статті наведені результати експери-мен- тальних досліджень роботи сушарки при зневодненні та диспергуванні органічних сумішей в роторно-вихровій камері, кількість та склад продукту, що виноситься з сушильної камери, визначені об’ємні характеристики су- мішей добрив. Дослідження проводили на експери-мен- тальному стенді диспергування та сушки (рис. 1), де забезпечувалась зміна режимів обертання ротора вала, швидкість та температура теп- лоносія. Початковим матеріалом слугувала сирови- на з буртів, де в певних умовах витримується курячий послід з підстилкою початковою вологістю ~ 75 %. Відомо, що при утриманні посліду в буртах (тверда ферментація), а по- тім при їх перебивках, маса бурта, вологість та гранулометричний склад продукту зміню- ється. Зразки початкової сировини усіх буртів в однакових умовах були частково зневодне- ні. Визначалась вологість, об’ємна насипна маса, гранулометричний склад сировини. В табл. 1 наведено зміни характеристик початкового матеріалу та матеріалу після під- сушки. ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2012, т. 34, №4 35 ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА СУШКИ Проведений ситовий аналіз [7] всіх трьох буртів дозволив оцінити можливість пресу- вання сировини. В табл. 2 наведено дані зміни грануло- метричного складу продукту при початковій вологості та при підсушці. Нас цікавило, як змінюється грануломет- ричний склад початкового матеріалу від часу диспергування його в ротаційній камері. Проведені дослідження показали, що диспер- гування матеріалу з вологістю 14,5 % на про- тязі 60 сек. недостатньо і частинки розміром 3…5 мм ще є в певній кількості. Для матеріалу з вологістю 6 % частинки 3…5 мм при дис- а) б) Рис. 1. Експериментальний стенд диспергування та сушки: а) шафа управляння на сушарка, б) живильник та труби теплоносія. Таблиця 1. Значення вологості, ущільненої та неущільненої насипної маси, коефіцієнту ущіль- нення та зміни порізності курячого посліду початкового матеріалу та матеріалу після підсушки пергуванні на протязі 60 сек відсутні. Наведені результати досліджень показані на рис. 2-4. Наступні результати стосуються органо- мінеральної композиції. Згідно технічним умовам компостована маса пташиного послі- ду з W = 45 % з додаванням певної кількості хімічних та природних добавок (біогенна су- міш) витримується 7 діб, потім зневоднюєть- ся до W = 16 % та формується. Зневоднення та диспергування біогенної суміші при на- працю-ванні дослідної партії продукту проводи- лися в роторно-вихровій камені в режимі сталої роботи (оберти ротора – 120 об/хв, швидкість теплоносія – 4 м/сек, температура теплоносія Бурт Вологість, W, % Неущільнена вага, кг/м3 Ущільнена вага, кг/м3 Коефіцієнт ущільнення, К, % Порізність № 1 42,16 430,16 495,6 15,1 1,29 1,2214,5 332,9 405,3 21,9 № 2 35,9 347,24 415,7 19,6 1,19 1,177,35 291,7 353,7 21,3 № 3 28,0 294,2 337,28 14,6 1,13 1,175,85 259,2 284,6 10,8 ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2012, т. 34, №436 ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА СУШКИ Таблиця 2. Значення гранулометричного складу курячого посліду буртів № 1, № 2 та № 3 в залежності від вологості продукту (в % відношенні до загальної маси матеріалу) № сита Бурт № 1 Бурт № 2 Бурт № 3 Вологість, W, % Вологість, W, % Вологість, W, % 42,16 14,48 35,9 7,35 28,6 5,85 7 1,5 1,0 0,7 0,6 2,9 1,8 5 12,15 5,7 3,6 1,6 9,7 9,2 3 22,1 23,3 19,0 15,3 18,9 16,2 2,5 0,95 0,6 0,5 0,4 0,8 0,5 1,6 12,0 12,0 15,3 11,1 13,7 11,8 1,0 20,0 19,1 22,0 21,6 19,1 18,2 0,63 20,5 20,0 22,5 22,0 19,2 20,4 0 10,8 18,3 16,4 27,4 15,7 21,9 Рис. 2. Гранулометричний склад матеріалу вологістю 14,5 % та часом диспергування, сек.: Δ – 10; × – 30; ○ – 60. Рис. 3. Гранулометричний склад матеріалу вологістю 7,35 % тачасом диспергування, сек.: Δ – 10; × – 30; ○ – 60. Рис. 4. Гранулометричний склад матеріалу вологістю 5,8 % та часом диспергування, сек.: Δ – 10; × – 30; ○ – 60. Рис. 5. Гранулометричний склад біогенної суміші вологістю 45 % (Δ), 16 % (×), 16 % (○) та часом диспергування 60 сек. ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2012, т. 34, №4 37 ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА СУШКИ на входу в сушильну камеру – 233 ºС, на ви- ході – 75,4 ºС). За час проходження матеріалу через роторно-вихрову камеру досліджувались зміни вологи та дисперсності матеріалу. На рис. 5 наведено значення грануло-ме- тричного складу біогенної суміші з W = 45 %, W = 16 % та біогенної суміші з W = 16 %, де час диспергування в роторно-вихровій камері – 60 сек. Для біогенної суміші з W–16 % і дис- пергованої в роторно-вихровій камері 60 сек визначали гранулометричний склад та зміну ущільненої та неущільненої насипної маси по фракціям. Проведений аналіз зміни неущільненої та Рис. 6. Зміна маси фракції під час сушки при виході роторно-вихрової камери на сталу роботу (на прикладі двох фракцій: ● – 1,6 мм; ○ – 0,315 мм), W = 14,5 % . Рис. 7. Гранулометричний склад матеріалу в залежності від вологості, який виноситься в циклон. Вологість матеріалу: × – W1 = 6,77; □ – W2 = 6,99; ○ – W3 = 8,8; Δ – W4 = 9,93; ● – W5 = 12,45. Таблиця 3. Значення неущільненої та ущільненої насипної маси по фракціям (W = 1 %) Розмір фракції, мм Неущільнена вага, кг/м3 Ущільнена вага, кг/м3 2,5 256,0 303,4 1,6 287,7 332,4 1,0 382,0 429,6 0,63 441,0 505,0 0,5 451,0 521,2 0,315 471,0 530,4 0,25 481,3 540,6 0,16 492,0 573,6 0,1 497,0 629,0 ущільненої насипної маси продукту (табл. 3). На прикладі двох фракцій – 1,6 мм та 0,315 мм показано зміну коливань маси фрак- ції в режимі виходу роторно-вихрової камери на сталу роботу (див. рис. 6). Також при сталій роботі роторно-вихрової камери визначалась кількість продукту, вологість та фракційний склад, що виносився в циклон (див. рис. 7). На рис. 8 показано виготовлений гранульова- ний продукт – органо-мінеральні добрива. Зне- воднення та диспергування початкової сиро- вини проводили в роторно-вихровій камері, а формування продукту проведено методом су- хого пресування. ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2012, т. 34, №438 ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА СУШКИ Висновки Проведені дослідження дозволили зкоpи- гувати об’ємні характеристики модуля ро- торно-вихрової камери для конкретного ви- робництва, розрахувати кількість виносу дрібнофракційного матеріалу та об’єм циклону для його вловлювання, бункери готового про- дукту, а проведений матеріальний баланс по сировині показав, що в циклон виноситься до 20 % сухого матеріалу. ЛІТЕРАТУРА 1. Удобрение в интенсивном земледелии. Во- ронеж: Центр.-Чернозем. кн. изд-во, 1987. 112 с. 2. Мамченков И.П., Васильев В.А. О влиянии органического вещества навоза на урожай // Вестник с.-х. науки. 1971. –№ 10. – С. 60-69. 3. Линник Н.К. Совершенствование тех- нологий и технических средств использования органических удобрений // Техника в сел. хоз- ве. 1990. –№ 5, С. – 51-53. 4. Морозов Н.М. Проблемы механизации и автоматизации животноводства // Техника в сел. хоз-ве. 1988. – № 4. – С. 3-5. 5. Морозов Н.М., Гриднев П.И. Техноло-ги- ческие аспекты экологически чистых техноло- гий утилизации навоза // Вестник с.-х. науки. 1990. –№ 10, С. – 45-49. 6. Добрива органічні і органо-мінеральні «Добрі добрива». Технічні умови ТУ У24.1- 31725946-001:2005 7. Воскресенский П.И. Техника лабора-тор- ных работ. Госхимиздат. М., 1962. Получено 10.04.2012 г. Рис. 8. Готовий гранульований продукт – органо-мінеральні добрива.