Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд
В статье рассматриваются преимущества использования резиновой футеровки на рабочих плитах вибропитателей, причини их выхода из строя, а также расчёт оптимальной толщины резиновой футеровки. The benefit of using a rubber lining at working plates of vibropowers, the reasons for their fail-ure, as well...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Геотехническая механика |
|---|---|
| Дата: | 2013 |
| Автори: | , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України
2013
|
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/59586 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд / М.В. Стецюк, С.Н. Луценко // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2013. — Вип. 108. — С. 229-235. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860174635247599616 |
|---|---|
| author | Стецюк, М.В. Луценко, С.Н. |
| author_facet | Стецюк, М.В. Луценко, С.Н. |
| citation_txt | Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд / М.В. Стецюк, С.Н. Луценко // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2013. — Вип. 108. — С. 229-235. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Геотехническая механика |
| description | В статье рассматриваются преимущества использования резиновой футеровки на рабочих плитах вибропитателей, причини их выхода из строя, а также расчёт оптимальной толщины резиновой футеровки.
The benefit of using a rubber lining at working plates of vibropowers, the reasons for their fail-ure, as well as the calculation of the optimal thickness of the rubber lining are considered in the article.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:59:46Z |
| format | Article |
| fulltext |
Геотехнічна механіка. 2013. 108
229
Об авторах
Усов Олег Александрович, кандидат технических наук, старший научный сотрудник отдела Про-
блем разрушения горных пород, Институт геотехнической механики им. Н.С. Полякова Национальной
академии наук Украины (ИГТМ НАНУ), Днепропетровск, Украина, usov_o_a@mail.ru
Потапенко Александр Алексеевич, аспирант, Институт геотехнической механики
им. Н.С. Полякова Национальной академии наук Украины (ИГТМ НАНУ), Днепропетровск, Украина;
И.о. генерального директора, Государственное предприятие «Донецкая угольная энергетическая ком-
пания» (ГП «ДУЭК), г. Донецк, Украина
About the authors
Usov Oleg Aleksadrovich, Candidate of Technical Sciences (Ph. D.), Senior Researcher in Department of
Rock Breaking Problems, M.S. Polyakov Institute of Geotechnical Mechanics under the National Academy of
Science of Ukraine (IGTM, NASU), Dnepropetrovsk, Ukraine, usov_o_a@mail.ru
Potapenko Alexandr Alekseevich, Doctoral Student, M.S. Polyakov Institute of Geotechnical Mechanics
under the National Academy of Science of Ukraine (IGTM, NASU), Dnepropetrovsk, Ukraine; Acting CEO of
State enterprise «Donbasskaya ugolnaya energeticheskaya kompanya», Donetsk, Ukraine
УДК 648.4:539.3
М.В. Стецюк, аспирант, инженер,
С.Н. Луценко, аспирант, инженер
(ИГТМ НАН Украины)
ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ФУТЕРОВКИ
ВИБРОПИТАТЕЛЕЙ ПРИ ДОБЫЧЕ УРАНОВЫХ РУД
Аннотация. В статье рассматриваются преимущества использования резиновой футеровки на ра-
бочих плитах вибропитателей, причини их выхода из строя, а также расчёт оптимальной толщины ре-
зиновой футеровки.
Ключевые слова: урановая руда, вибропитатель, резиновая футеровка, разрушение футеровки
M.V. Stetsyuk, Doctoral Student, Engineer,
S.N. Lutsenko, Doctoral Student, Engineer
(IGTM NASU)
PROBLEMS OF VIBROPOWERS RUBBER LINING OPERATION IN THE EXTRACTION
OF URANIUM ORE
Abstract. The benefit of using a rubber lining at working plates of vibropowers, the reasons for their fail-
ure, as well as the calculation of the optimal thickness of the rubber lining are considered in the article.
Keywords: uranium ore, vibropower, rubber lining, fracture of the lining
На сегодняшний день Украина имеет 12 детально разведанных урановых
эндогенных месторождений с суммарными запасами, которые в состоянии обес-
печить потребности действующих АЭС Украины на 100 лет. При нынешней добыче
урана в 400 тонн планируется увеличение её до 1400 тонн в ближайшие три года
[1].
При добыче урановой руды следует учитывать не только особенности ме-
сторождения урановых руд (глубину залегания руды, высоту пласта и т.д.), но и
оборудование, используемое при добыче. Одним из способов доставки руды яв-
ляется механизированный способ. В механизированную доставку входят погрузка,
собственно доставка и разгрузка урановой руды. Иногда механизированная дос-
тавка включает в себя только погрузку в транспортные средства. Доставка руды от
места добычи непосредственно в вагоны электротранспорта осуществляется виб-
ропитателями. На рудниках, разрабатывающих урановые руды, довольно широко
© Стецюк М.В., Луценко С.Н., 2013
ISSN 1607-4556
230
применяют погрузку руды в транспорт-
ные средства при очистной выемке.
Основным видом погрузочного обору-
дования при этом являются установки
непрерывного действия – питатели
(главным образом, вибрационные),
выпускающие руду из дучек и грузящие
её в вагоны электровозного транспорта
[2]. Вибропитатели в данном случае яв-
ляются наиболее эффективным средст-
вом по добыче урановой руды. В на-
стоящей статье рассматриваются про-
блемы эксплуатации вибропитателей с резиновой футеровкой, покрывающей ра-
бочие плиты вибропитателей.
На сегодняшний день известны различные технические решения вибропи-
тателей.
Первый опытный образец вибрационного питателя рудного ВПР-1 (рис. 1)
впервые был испытан в подземных условиях шахты «Новая» блок 332, горизонт
335 м на выпуске и погрузке руды в период с 1965 по 1967 гг. Опыт промышлен-
ной эксплуатации питателей позволил к концу 1967 г. изготовить и внедрить на
шахтах предприятий вибрационные питатели рудного типа ВПР-2 и ВПР-4 [3].
Разнообразие систем разработки вызывает необходимость создания раз-
личных конструкций секционированных или вибрационных питателей, отличаю-
щихся между собой длиной выпуска и доставки, производительностью, наработ-
кой и т. п. В соответствии с этим предложены три типа питателей, каждый из кото-
рых характеризуется способом опирания платформы и формой её колебаний. В
соответствии с этим определяется прочность и жёсткость платформы и её грузоне-
сущая способность. В зависимости от производительности и грузонесущей спо-
собности секционированные питатели разделяются на три типа: лёгкие, средние и
тяжёлые.
Питатели лёгкого типа предназначены для выпуска и погрузки горной
массы крупностью до 0,4 м при отработке маломощных и жильных месторожде-
ний слоевой системой и с магазинированием руды. Длина платформы составляет
от 0,1 до 2 м. Платформа представляет собой пластину, опёртую передним концом
через приводной упругий элемент на колеблющийся рабочий орган приводной
секции, а задним — шарнирно соединённую со стенкой горной выработки или
бункера. Угол наклона платформы может составлять от 15 до 45 в зависимости от
конкретного места установки питателя. При работе платформа питателя совершает
два вида колебаний: изгибные и угловые относительно шарнира.
Питатели среднего типа предназначены для выпуска руды непо-
средственно из дучек очистных блоков и должны выдерживать значительные на-
грузки от давления столба отбитой горной массы, а также динамические нагрузки
от ведения взрывных работ по оформлению отрезной щели, ликвидации зависа-
ний и дроблению негабаритов. Платформа таких питателей представляет собой
плиту длиной (2-4) м одинаковой или переменной жёсткости, уложенную непо-
средственно на рудный или породный уступ под углом (20-40).
Питатели среднего типа применяются при отработке мощных и весьма
мощных рудных залежей при выходе негабарита свыше 5 %.
Рис. 1 – Вибрационный питатель ВПР-1 на шахте
«Новая» (1965 год)
Геотехнічна механіка. 2013. 108
231
Принцип работы плат-
формы заключается в переме-
щении по её наклонной по-
верхности отбитой горной мас-
сы под действием гравитаци-
онных сил за счёт уменьшения
эффективных коэффициентов
трения и сцепления между ру-
дой и поверхностью платфор-
мы при вибрации, передавае-
мой платформе от колеблюще-
гося рабочего органа через уп-
ругий элемент. Платформа
секционированного питателя
среднего типа совершает изгибные колебания.
Питатели тяжёлого типа предназначены для работы в условиях завала и
должны допускать отбойку руды скважинными зарядами ВВ, например, в услови-
ях торцового выпуска руды. Производство горных работ в этом случае требует пе-
редвижения питателя по мере отхода фронта очистной выемки и, следовательно,
многократного взрывания на нем скважинных зарядов. Длина платформы может
быть от 2 до 4 м в зависимости от принятого шага продвижения очистном выемки.
Для более надёжной работы процесса выпуска и погрузки платформа опёрта на
упругие связи С2. Угол установки платформы составляет 5-15 к горизонту.
Классический пример динамической схемы вибрационного секционирован-
ного питателя представлен на (рис. 2) . На данной схеме вибропитателя передняя,
формирующая рудный поток, секция 5 имеет свой автономный привод 4 и в зави-
симости от условий применения может работать самостоятельно с определённым
заглублением под обрушенную горную массу. Вторая же секция 1 (в дальнейшем
платформа) заглублена непосредственно в обрушенную горную массу и не имеет
своего привода. Она включается в работу автоматически в случае образования
статического свода равновесия в процессе выпуска за счёт поджатия приводного
упругого элемента 2 при разгрузке упругой системы 3 приводной секции. Энергия
колебаний частично или полностью разгруженной приводной секции передаётся
платформе, благодаря колебаниям которой расширяется зона действия вибрации
на выпускаемый материал и ликвидируются статические своды равновесия. Вели-
чина зазора между упругим элементом и платформой принимается равной или
больше амплитуды колебаний полностью загруженного рабочего органа привод-
ной секции и зависит от жёсткости основных упругих элементов и приводного сек-
ционированного питателя.
Под воздействием динамических нагрузок на секции 1 и 5 (удар, трение)
происходит их разрушение. Для предотвращения этого разрушения и продления
срока службы питателя на указанные секции сконструирована и установлена ре-
зиновая футеровка. Резиновая футеровка решает такие проблемы, как прежде-
временное разрушение под ударными нагрузками, залипание породы при дви-
жении [4].
Механизм разрушения резиновой футеровки. Рассмотрим на примере раз-
рушения резиновой футеровки барабанной мельницы МШЦ 5,56,5.
Разрушение футеровки проходи в основном по абразивно-усталостному ме-
ханизму. При взаимодействии футеровки с загрузкой породы происходит разру-
Рис. 2 – Динамическая схема вибрационно секциониро-
ванного питателя
ISSN 1607-4556
232
шение её поверхностного слоя как за счёт абразивного износа, т.е. за счёт истира-
ния и массопереноса резины, так и за счёт процессов усталости от многократных
ударов и вдавливания контртел, т.е. металлических шаров и кусков материала.
Процессу разрушения футеровки способствуют большие напряжения, воз-
никающие в области внедрения контртела в резиновый массив, что сопровожда-
ется, как правило, довольно высокой локальной температурой в «характерных»
объёмах за счёт экзотермических эффектов.
При абразивно-усталостном характере износа каждый раз после удаления
определённой толщины массива футеровки вследствие истирания возникал но-
вый слой резины с изменённой структурой. Эти изменения для рассматриваемого
случая были комплексными: часть из них обусловлена тепловым ударом, а часть –
усталостными процессами от многократных ударных нагрузок [4].
Известно [5], что процесс разрушения металла и резины при ударных на-
грузках и абразивно-усталостном износе имеет различную природу и существен-
ные отличия. Однако имеются и общие закономерности, вызванные спецификой
взаимодействия технологической загрузки и футеровки. Прежде всего, это касает-
ся волнового характера износа. В резине на его кинетику существенное влияние
оказывает диссипация энергии; в металлах диссипация на два порядка меньше
(0,003-0,03 против 0,5-0,8 в резине) и поэтому такие специфические особенности
как естественная волна износа и характер речного узора русла футеровки выра-
жаются более явственно.
Рабочие органы вибромашин, работающих на выпуске и доставке руды,
подвержены интенсивным ударным нагрузкам и абразивному износу [6]. Кроме
того, при фугасировании сводов зависания и вторичном дроблении негабаритов
рабочие органы испытывают значительные взрывные нагрузки. Авторами работы
были проведены стендовые и шахтные исследования серийного вибропитателя
ВПР-5М (ПВГ-1, 0/2,2) с различной толщиной резиновой футеровки рабочего орга-
на при ударных и взрывных нагрузках. При этом измерялись напряжения в днище
и бортах лотка вибропитателя, глубина вдавливания в резину, площадь пятна кон-
такта соударения, осадка на опорах. Исследования проводились в основном при
центральном ударе стальным шаром и кусками руды различной геометрии и мас-
сой до 200 кг. В результате этих исследований установлено:
напряжения в лотке с ростом толщины футеровки уменьшаются до опре-
делённого предела при постоянной энергии удара. При этом глубина вдавлива-
ния тела в резину с ростом её толщины увеличивается до определённой вели-
чины, после чего остаётся постоянной. Отсюда возможна рациональная толщи-
на футеровки. Для саженаполненных резин она устанавливается по относитель-
ной деформации в площади контакта [ε] = 0,20,3;
напряжения в лотке вибропитателя вследствие футеровки уменьшаются в 6-8
раз, а в площади контакта соударения – в 20-30 раз;
нагрузка на опоры при ударе в результате футеровки уменьшается в 1,3-1,5
раза, а упругие опоры уменьшают напряжения в рабочем органе в 1,5-2 раза;
время контакта соударения при жёстком ударе в 3-4 раза меньше, чем с футе-
рованной поверхностью;
диаметр площади контакта соударения при ударе о футерованный лоток увели-
чивается в 7-9 раз по отношению к жёсткому удару.
На основании полученных результатов сформулирован физический смысл
эффективности футеровки при ударных нагрузках, который объясняет снижение
напряжений в рабочем органе машины при ударах уменьшением нагрузки в пло-
Геотехнічна механіка. 2013. 108
233
щади контакта, диссипацией энергии в резине, увеличением времени контакта и
уменьшением реакции силы удара, разделением резиновым слоем полей кон-
тактных и изгибающих напряжений, которые в случае жёсткого удара складывают-
ся. Экспериментально установлено также, что напряжения от взрывного импульса
уменьшаются резиновой футеровкой в 7-9 раз, что позволяет применять уси-
ленные заряды при вторичном дроблении негабаритов и фугасировании зависа-
ний.
Для расчёта напряжений в рабочем органе машины при ударах от падаю-
щих кусков и определения рациональном толщины резинового слоя применён
классический метод механики, созданный Герцем и впоследствии развитый в ра-
ботах С.П. Тимошенко и Н.А. Кильчевского. Лоток вибромашины представлен в
виде тонкой изотропной плиты приведенной толщины, установленной на упругие
опоры известной жёсткости.
Предполагается, что резиновый слой имеет толщину в виде полупростран-
ства. Для примера рассмотрен расчёт поперечного центрального упругого удара
сферического твёрдого тела без отскока.
Перемещение центра тяжести системы при ударе можно записать в виде
0 0
1
,
t t
Z t d pd p p W p
m
(1)
где (p) – глубина вдавливания тела массой m в резиновый слой;
(p) – осадка на упругих опорах при ударе;
W(p) – прогиб плиты в точке удара с координатами x = a/2, y = b/2;
P(t) – контактная сила.
Глубина вдавливания твёрдого тела при ударе о металлическую поверх-
ность вычисляется по известной формуле Герца
2 3
2 3 9
; .
16
t kR k
GR
(2)
Глубина вдавливания в резиновый слой при соударении может быть вычис-
лена по формуле [7]
2 3
1 1
,p
pT
P t
t a
G GR
(3)
где функция эксцентриситета a определяется по уравнению [8]
3
2
9
;
32
a k c
D c
(4)
Gp, G, p, – модули сдвига и коэффициенты Пуассона соударяющихся тел;
RT – радиус закругления соударяющейся поверхности твёрдого тела.
Величина осадки плиты на упругих опорах при ударе определяется из реше-
ния уравнения вынужденных колебаний одномассной системы и может быть най-
дена из уравнения
0
0 0
1
sin ,
t
н P t t d
M m
(5)
ISSN 1607-4556
234
где M, m – масса плиты и падающего тела;
0 – частота собственных колебаний плиты на упругих опорах жёсткостью c1
каждая, 1
0
4c
M m
.
Решая эти уравнения можно определить не только силу вдавливания па-
дающего тела, но и соответствующие ей величины , н, W, .
Толщина резинового слоя при соударении определяется по формуле
max ,ph (6)
где [] = 0,20,3;
max – максимальное расчётное значение глубины вдавливания при соуда-
рении.
Аналогию можно провести на резиновую футеровку вибрационного питате-
ля. Отличие будет состоять в том, что на футеровку вибропитателя не осуществля-
ется разрушительное действие металлических шаров, используемых в барабанных
мельницах.
В связи с этим, использование резиновой футеровки для защиты питателей
от ударных нагрузок и абразивного износа становится актуальным, Причины этому
следующие [9]:
с использованием резиновой футеровки существенно уменьшаются напряжения
в днище короба питателя, что позволяет увеличить срок его службы и упростить
конструкцию, сделать её менее металлоёмкой;
как показала практика, использование резиновой футеровки в рудоразмольных
мельницах позволяет экономить до 7 % электроэнергии; при использовании ре-
зиновой футеровки для защиты вибропитателей так же наблюдается экономия
электроэнергии, что весьма важно в таком энергоёмком процессе, как выпуск и
доставка руды непосредственно в рудниках.
Условия работы и конструкция вибромашин, работающих на выпуске и дос-
тавке руды, существенно отличаются от других машин. Определяющим здесь яв-
ляется не столько износ, сколько ударные и взрывные нагрузки, от которых необ-
ходимо защитить машину.
Аналитическое описание процесса удара довольно сложное, поэтому все
исследователи обращаются к различным упрощающим предположениям и моде-
лям.
Основные направления исследований по фундаментальным и прикладным
работам по теории удара кратко можно сформулировать следующим образом:
элементарная теория Ньютона – основана на введении коэффициента восста-
новления скорости при ударе, который зависит исключительно от внутренних
свойств веществ соударяющихся тел и не зависит от кинематических характери-
стик движения тел в момент времени, предшествующий удару. Для абсолютно
упругих тел этот коэффициент равен 1. Для всех твёрдых тел [0,1]. Ньютонов-
ский коэффициент не отображает физических свойств даже изотропных упругих
тел;
волновая теория удара (теория Сен-Венана) – методы теории упругости были
применены к изучению процесса соударения твёрдых тел. Найдено отклонение
коэффициента восстановления от Ньютоновского. Оно зависит не от свойств
веществ соударяющихся тел, а от перераспределения механической энергии в
консервативной системе;
Геотехнічна механіка. 2013. 108
235
исследования по динамическим контактным взаимодействиям между телами
при ударе – работы Герца. Герц рассматривает прямой центральный удар. Ре-
шает статическую контактную задачу и распространяет полученные результаты
на динамическое контактное взаимодействие. Здесь введены ограничения на
параметры, характеризующие внутренние и физические свойства соударяю-
щихся тел, в первую очередь на относительную скорость их центров инерции в
момент начального контакта их поверхностей.
Решая проблемы эксплуатации резиновой футеровки исходя из вышепере-
численных положений, возможно добиться наиболее подходящих параметров для
резиновой футеровки вибрационных питателей, чтобы продлить их срок службы.
Тем самым возможно снизить экономические затраты на доставку и выпуск руды,
повысить безопасность добычи, тем самым в итоге повысить эффективность до-
бычи урановых руд.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. www.podrobnosti.ua от 06.2012 г.
2. Кузьмин, Е.В. Основы горного дела / Е.В. Кузьмин, М.М. Хайрутдинов, Д.К. Зенько. – М.: ООО «Арт-
ПРИНТ+», 2007. – 472 с.
3. Кошик, Ю.И. Вибродоставочные комплексы на рубеже веков / Ю.И. Кошик, А.Х. Дудченко,
О.К. Авдеев, А.Ф. Булат, В.И. Дырда, Н.И. Лисица // Геотехническая механика: Межвед. сб. научн. тр.
– Днепропетровск, 2010. – Вып. 86. – С. 9-34.
4. Потураев, В.Н. Вибродоставочные комплексы в технологиях разработки горных месторождений /
В.Н. Потураев, В.И. Дырда, И.К. Поддубный, О.К. Авдеев // АН УССР, Ин-т геотехнической механики.
– К.: Наук. думка, 1989. – С. 73-75.
5. Крюков, Д.К. Футеровки шаровых мельниц / Д.К. Крюков. – М.: Машиностроение, 1965. – 175 с.
6. Потураев, В.Н. Вибрационные машины для выпуска и доставки руды / В.Н. Потураев, В.И. Дырда,
И.К. Поддубный, О.К. Авдеев // Исследование и расчет параметров вибромашин с резиновой футе-
ровкой. – К.: Наук. думка, 1981. – С. 62-68.
7. Лурье, А.И. Теория упругости / А.И. Лурье. – М.: Наука, 1970. – 322 с.
8. Лубенец, В.А. Вибрационный выпуск руды при камерных системах разработки в Криворожском
бассейне / В.А. Лубенец, В.Л. Граммаков // Горн. журнал. – 1973. – №9. – С. 47-50.
9. Дырда, В.И. Расчет резиновой футеровки вибрационных питателей для выпуска и доставки урано-
содержащих руд / В.И. Дырда, Н.И. Лисица, Е.Ю. Заболотная, А.В. Гончаренко // Геотехническая ме-
ханика: Межвед. сб. научн. тр. – Днепропетровск, 2010. – Вып. 86. – С. 109-111.
Об авторах
Стецюк Максим Викторович, аспирант, инженер отдела механики эластомерных конструкций
горных машин, Институт геотехнической механики им. Н.С. Полякова Национальной академии наук
Украины (ИГТМ НАНУ), Днепропетровск, Украина
Луценко Сергей Николаевич, аспирант, инженер отдела механики эластомерных конструкций гор-
ных машин, Институт геотехнической механики им. Н.С. Полякова Национальной академии наук Ук-
раины (ИГТМ НАНУ), Днепропетровск, Украина
About the authors
Stetsyuk Maxim Viktorovich, Doctoral Student, Engineer of Department of Elastomeric Component Me-
chanics in Mining Machines, M.S. Polyakov Institute of Geotechnical Mechanics under the National Academy
of Science of Ukraine (IGTM, NASU), Dnepropetrovsk, Ukraine
Lutsenko Sergey Nikolaevich, Doctoral Student, Engineer of Department of Elastomeric Component Me-
chanics in Mining Machines, M.S. Polyakov Institute of Geotechnical Mechanics under the National Academy
of Science of Ukraine (IGTM, NASU), Dnepropetrovsk, Ukraine
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-59586 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1607-4556 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:59:46Z |
| publishDate | 2013 |
| publisher | Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Стецюк, М.В. Луценко, С.Н. 2014-04-09T10:23:32Z 2014-04-09T10:23:32Z 2013 Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд / М.В. Стецюк, С.Н. Луценко // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2013. — Вип. 108. — С. 229-235. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 1607-4556 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/59586 648.4:539.3 В статье рассматриваются преимущества использования резиновой футеровки на рабочих плитах вибропитателей, причини их выхода из строя, а также расчёт оптимальной толщины резиновой футеровки. The benefit of using a rubber lining at working plates of vibropowers, the reasons for their fail-ure, as well as the calculation of the optimal thickness of the rubber lining are considered in the article. ru Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України Геотехническая механика Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд Рroblems of vibropowers rubber lining operation in the extraction of uranium ore Article published earlier |
| spellingShingle | Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд Стецюк, М.В. Луценко, С.Н. |
| title | Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд |
| title_alt | Рroblems of vibropowers rubber lining operation in the extraction of uranium ore |
| title_full | Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд |
| title_fullStr | Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд |
| title_full_unstemmed | Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд |
| title_short | Проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд |
| title_sort | проблемы эксплуатации резиновой футеровки вибропитателей при добыче урановых руд |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/59586 |
| work_keys_str_mv | AT stecûkmv problemyékspluataciirezinovoifuterovkivibropitateleipridobyčeuranovyhrud AT lucenkosn problemyékspluataciirezinovoifuterovkivibropitateleipridobyčeuranovyhrud AT stecûkmv rroblemsofvibropowersrubberliningoperationintheextractionofuraniumore AT lucenkosn rroblemsofvibropowersrubberliningoperationintheextractionofuraniumore |