Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков

В карьерах многих стран, ведущих добычу полезных ископаемых, применяются фронтальные погрузчики с разной емкостью ковша. Погрузчики находят применение при выполнении основных операций по выемке горной массы из забоя, ее погрузки или транспортирования на небольшие расстояния. В процессе выемки горн...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Геотехнічна механіка
Datum:2013
1. Verfasser: Анисимов, О.А.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України 2013
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/60038
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков / О.А. Анисимов // Геотехнічна механіка: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2013. — Вип. 110. — С. 16-24. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1860250589567385600
author Анисимов, О.А.
author_facet Анисимов, О.А.
citation_txt Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков / О.А. Анисимов // Геотехнічна механіка: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2013. — Вип. 110. — С. 16-24. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Геотехнічна механіка
description В карьерах многих стран, ведущих добычу полезных ископаемых, применяются фронтальные погрузчики с разной емкостью ковша. Погрузчики находят применение при выполнении основных операций по выемке горной массы из забоя, ее погрузки или транспортирования на небольшие расстояния. В процессе выемки горной массы из забоя возникают обрушения подрабатываемых разрыхленных горных пород на уровне подошвы забоя. Приведены типы обрушения подорванных пород в забое. Обрушение представляет собой динамический, сравнительно быстротечный процесс, возникающий в результате нар ушения условий равновесия между сдвигающими и удерживающими силами в подработанной экскаватором или погрузчиком взорванной массе. Выполнены расчеты высоты отрабатываемого забоя при работе фронтального погрузчика. Высота забоя определяется, прежде всего, извлекаемым материалом его физикомеханическими свойствами, прочими характеристиками. Полученные показатели позволяют выделить диапазон безопасной устойчивой высоты откоса забоя для работы погрузчиков. У кар'єрах багатьох країн ведуть видобуток корисних копалин із застосуванням фронтальних навантажувачів з різною ємкістю ковша. Навантажувачі знаходять застосування при виконанні основних операцій з виїмки гірничої маси з вибою, її навантаження або транспортування на невеликі відстані. У процесі виїмки гірничої маси з вибою виникають обвалення підроблюваних розпушених гірських порід на рівні підошви вибою. Наведено типи обвалення підірваних порід у забої. Обвалення являє собою динамічний, порівняно швидкоплинний процес, що виникає в результаті порушення умов рівноваги між зсувними та стримуючими силами в підробленій екскаватором або навантажувачем підірваній масі. Виконано розрахунки висоти забою що відпрацьовується при роботі фронтального навантаж увача. Висота вибою визначається, перш за все, вилученим матеріалом його фізико механічними властивостями, іншими характеристиками. Отримані показники дозволяють виділити діапазон безпечної стійкої висоти укосу вибою для роботи навантажувачів. Front loaders with different capacity of buckets are used in many countries mineral producers. The loaders are used in basic operations: rock excavating from the face and handling or transporting for short distances. While rocks are excavated from the face, the undermined loosened rocks fall at the 
 leve l of the face floor. The paper presents different types of the undermined rock falls in the face. The falling is a dynamic, relatively fleeting process, which occurs in result of disturbed equilibrium between the shearing forces and retentivity acting in the blasted rocks undermined by an excavator or loader. The author calculates a needed height of the undermining face for easy operation of the front loaders. The faceheight is primarily determined by the extracted material and its physical and mechanical properties and by other characteristics. The findings allow to specify a range of stable face slope heights for safety work of loaders.
first_indexed 2025-12-07T18:42:22Z
format Article
fulltext УДК 622.271.33 2 Анисимов О.А., канд.техн.наук, ст.науч.сотр. (ГВУЗ «НГУ») ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЙ ВЫСОТЫ ЗАБОЯ ВЗОРВАННОЙ ГОРНОЙ МАССЫ ПРИ РАБОТЕ ФРОНТАЛЬНЫХ ПОГРУЗЧИКОВ Анісімов О.О., канд.техн.наук, ст.наук.співр. (ДВНЗ «НГУ») ВИЗНАЧЕННЯ МАКСИМАЛЬНОЇ ВИСОТИ ВИБОЮ ПІДІРВАНОЇ ГІРНИЧОЇ МАСИ ПРИ РОБОТІ ФРОНТАЛЬНИХ НАВАНТАЖУВАЧІВ Anisimov O.A., Ph.D.(Tech.), Senior Researcher (SHEI «NMU») DETERMINATION OF MAXIMUM HEIGHT OF A FACE WITH BLASTED ROCKS FOR FRONT WHEEL LOADER EASY OPERATION Аннотация. В карьерах многих стран, ведущих добычу полезных ископаемых, приме- няются фронтальные погрузчики с разной емкостью ковша. Погрузчики находят применение при выполнении основных операций по выемке горной массы из забоя, ее погрузки или транспортирования на небольшие расстояния. В процессе выемки горной массы из забоя возникают обрушения подрабатываемых разрыхленных горных пород на уровне подошвы забоя. Приведены типы обрушения подорванных пород в забое. Обрушение представляет со- бой динамический, сравнительно быстротечный процесс, возникающий в результате нару- шения условий равновесия между сдвигающими и удерживающими силами в подработанной экскаватором или погрузчиком взорванной массе. Выполнены расчеты высоты отрабатывае- мого забоя при работе фронтального погрузчика. Высота забоя определяется, прежде всего, извлекаемым материалом его физико-механическими свойствами, прочими характеристика- ми. Полученные показатели позволяют выделить диапазон безопасной устойчивой высоты откоса забоя для работы погрузчиков. Ключевые слова: фронтальный погрузчик, высота забоя, устойчивость пород, обруше- ние пород. На карьерах по добыче щебеночного сырья в Германии, Австрии, Турции, Великобритании, Финляндии и др. стран широкое применение нашли фрон- тальные погрузчики. Основными производителями-поставщиками фронталь- ных погрузчиков являются зарубежные страны: Россия, Беларусь, Япония, Гер- мания, США, Китай и др. Довольно небольшая стоимость данных машин опре- деляет их потребность на рынке Украины. Увеличение количества строящихся объектов (дороги, дома, сооружения и т.д.) приводит к повышению спроса на блочный камень, щебень, асфальт и прочее. При строительстве используется такое сырье, как гранит, известняк, глина и другие, что указывает на потреб- ность данных полезных ископаемых на территории Украины и ближнего зару- бежья. При разработке месторождений со значительной производительностью 2 © Анисимов О.А., 2013 предприятия, как правило, на выемочно-погрузочных работах используются экскаваторы (прямая или обратная лопата). В Украине фронтальные погрузчики используются, в основном, как вспомогательное оборудование, как средство от- грузки готовой продукции (щебня). Однако они находят применение и при вы- полнении основных операций по выемке горной массы из забоя, ее погрузки или транспортирования. Необходимо указать, что погрузчики имеют ряд достоинств и конечно же недостатков, которые производителями по мере набранного опыта устраняют- ся. Все достоинства и недостатки при использовании колесных погрузчиков в карьерах можно разделить на технологические и организационные. Технологи- ческие связаны с выполняемыми процессами, а организационные с обслужива- нием данных процессов. Основными недостатками погрузчиков используемых в карьерах в качестве основного оборудования являются: – небольшая высота отрабатываемого развала или уступа, которая зависит от типа машины и ее рабочих характеристик, отрабатываемых пород и условий их залегания и подготовки; – необходимость очень качественно рыхлить горную массу, что ведет к сближению взрываемых скважин и увеличению объемов бурения; – фронтальность работы погрузчика, а соответственно из-за этого увеличи- вается рабочая площадка; – расход масла, фильтров, износ покрышек, зубъев ковша и самих ковшей, сложность изготовления деталей связанных с гидросистемой, привязка работы к метеоусловиям и т.д. К достоинствам погрузчиков используемых в карьерах можно отнести: – маневренность и возможность использования машин в качестве транс- портного средства на незначительные расстояния; – меньшая стоимость погрузчика по сравнению с экскаватором; – возможность использования в комплексе с передвижными дробильно- сортировочными установками (т.е. имеется возможность исключить экскаватор и автосамосвал на период подготовки щебня); – при подготовке нескольких дробимых фракций погрузчик может отгру- жать любую крупность необходимую потребителю; – склады готовой продукции внутри карьеров при эксплуатации погрузчи- ков могут быть «динамичными» (перемещаться по мере продвижения фронта горных работ с учетом отгрузки и места расположения складов); – селективность отработки уступов, если этому сопутствуют условия зале- гания и разрушения горных пород. Высоту отрабатываемого забоя определяет, прежде всего, извлекаемый ма- териал его физико-механические свойства, фракционный состав и т.д. При работе погрузчика с отгрузкой мелкодробленой фракции щебня 0÷5, 5÷10, 10÷40 мм на дробильно-сортировочном заводе и песка высота забоя мо- жет быть равна высоте формируемого штабеля готовой продукции от 4 до 10-15 м (сыпучие материалы). В таких условиях погрузчики вполне справляются с процессом загрузки ковша. Кроме этого мелкая фракция под действием сил гравитации и зацепления между отдельностями принимает естественный угол откоса, после того, как из забоя вынимается ковш погрузчика. Необходимо учи- тывать и то, что в момент полной загрузки ковша машина начинает двигаться от забоя, что обеспечивает безопасную работу машины. Сложнее обстоит работа погрузчиков в условиях работы по выемке одно- родных изотропных связанных пород (глина, суглинки, супеси) из-за сцепления отдельностей могут происходить обвалы забоев в момент движения погрузчика на тело забоя. Трудными забоями можно также назвать такие, которые сформированы скальными породами при буровзрывных работах из-за наличия в них негаба- ритных кусков. Забой будет отрабатываться фронтальным погрузчиком до мо- мента столкновения рабочего органа с негабаритным куском с линейным раз- мером превышающий размер ширины кромки ковша. Специфика кинематической схемы основного оборудования погрузчика предопределяет работу его в основном за счет обрушения подрабатываемых разрыхленных горных пород на уровне подошвы забоя. В связи с этим наиболее полное и быстрое наполнение ковша и, следовательно, производительность по- грузчика зависят в значительной мере от частоты и объема обрушения подраба- тываемого развала пород [1]. Своды подработки и обрушения при различной ширине зоны черпания образуются в результате выемки пород (рис. 1). Фа- кельная форма свода обрушения образуется, как правило, когда высота уступа Ну не превышает 10 м и высота забоя Нз=Ну, либо в тех случаях, когда высота свода обрушения Н меньше высоты уступа Ну (т.е. свод обрушения не выходит на поверхность развала), грибообразная – при черпании узким (bч=6-8 м) опе- режающим забоем с Нз=Ну, столбчатая – во всех остальных случаях при высоте уступа свыше 10 м. Статистическая обработка данных по взорванным породам показала, что ос- новными причинами обрушений, происходящих в каком-либо секторе забоя во время экскавации, являются: подработка нижней части этого сектора; предва- рительная подработка или обрушение в соседнем секторе; воздействие внешне- го импульса (движущегося транспорта и т. п ) при некоторой подработке ниж- ней части забоя [1]. Характер обрушения пород. Обрушение подорванных пород в забое пред- ставляет собой динамический, сравнительно быстротечный процесс, возни- кающий в результате нарушения условий равновесия между сдвигающими и удерживающими силами в подработанной экскаватором или погрузчиком взо- рванной массе. Предельное равновесие взорванных пород при подработке забоя достигается постепенно, по мере отработки определенного объема. При копании массы на- рушается равновесие кусков, лежащих вблизи зоны черпания и они выпадают под действием сил тяжести. Выпавшие куски нарушают равновесие вышеле- жащего слоя породы и последний также выпадает. При этом вокруг зоны копа- ния образуется устойчивая полость, называемая сводом естественною равнове- сия (сводом подработки). Рис. 1 – Факельная форма свода обрушения развала взорванной горной породы при под- работке ее погрузчиком: bч – ширина зоны черпания; Н – высота свода обрушения; В – ширина свода обрушения. Все встречаемые на открытых разработках обрушения пород по характеру их протекания условно разделены па три типа: обрушение одной волной, обру- шение несколькими волнами, течение. Обрушение одной волной начинается одновременно в верхней части или по всей высоте забоя, обычно после предва- рительного (предупреждающего) местного осыпания незначительного объема. Обрушение несколькими волнами начинается в средней части забоя (реже в верхней) и развивается по площади и глубине до определенного предела. В пе- риод частичного или полного убывания первой волны обрушаемых пород воз- никает вторая волна обрушения в данном или соседнем секторе. Количество волн возрастания интенсивности за период обрушения составляет 2-3, а в от- дельных случаях достигает 5-6. Обрушения несколькими волнами наблюдаются при всех состояниях взорванной массы и наиболее характерны для неравно- мерного рыхления массы в средней и верхней частях забоя, а также при сле- жавшейся массе и глинистых включениях. Течение начинается в средней части забоя (над подрабатываемой зоной) и плавно развивается вверх, к верхней бровке откоса. Затухание процесса происходит плавно. Изменение интенсивно- сти обрушения во времени незначительное. При хорошем качестве дробления (dср < 35 см, Кр = 1,3-1,5) разрушенная взрывом масса приобретает свойства сы- пучей среды, склонна к обрушению при незначительной подработке забоя и об- рушения происходят очень часто мелкими порциями (течение) [2]. Сыпучая горная масса характеризуется отсутствием сцепления. Основные характеристики сыпучей горной массы – коэффициент внутреннего трения и угол внутреннего трения, которые соответственно изменяются в пределах 0,53 – 0,78 и 28 – 38°[3]. Для обеспечения условия равновесия откосов сыпучей гор- ной массы необходимо, чтобы угол откоса отвала не превышал угла внутренне- го трения горной массы. Процесс осыпания откоса забоя имеет одну особенность, обусловленную тем, что коэффициент внутреннего трения сыпучей горной массы всегда боль- ше коэффициента трения при скольжении по плоской поверхности частицы или куска породы, представляющей данную горную массу. Это объясняется тем, что частицы или куски горной массы на откосе забоя находятся не на плоской наклонной поверхности, а на поверхности, имеющей выступы и впадины, обра- зованные нижележащими кусками горной массы. Поэтому условие равновесия откоса отвала сыпучей горной массы правиль- но было бы характеризовать не коэффициентом внутреннего трения, а коэффи- циентами внутреннего зацепления частиц и кусков горной массы друг о друга. Коэффициент внутреннего зацепления сыпучей горной массы зависит не только от коэффициента трения по поверхностям соприкосновения, но и от формы и размеров частиц и кусков горной массы [3]. Условие предельного равновесия поверхности откоса сыпучей горной массы имеет место не только при равенстве угла откоса отвала и угла внутреннего трения сыпучей горной массы (рис. 2а), но и в том случае, когда откос пред- ставляет собой некоторую криволинейную вогнутую вниз поверхность АВД, пересекающую линию АД в нижней и верхней точках откоса под углом (45° – φ/2) (рис. 2б). Предельное равновесие кусков и частиц сыпучей горной массы по криволинейной поверхности АВД определяется, как и для связной горной массы. Учитывая то, что развал горного массива после взрыва содержит как круп- ные отдельности, так и мелкие частицы угол внутреннего трения будет изме- няться. В расчетах используется интервал угла внутреннего трения для скаль- ных разрушенных пород от 30º до 36º. По данным Малюшецкого Ю.Н. [4] есте- ственный угол откоса разрыхленных скальных пород составляет 32-45º. Для месторождений ведущих добычу гранитов были рассчитаны показатели устойчивости (по методу Фисенко) при следующих параметрах: угол внутрен- него трения 30º и 36º; сцепление (зацепление) горной массы разрушенной взры- вом принята 0,05т/м 2 (по данным ВИОГЕМ для скальных вскрышных пород карьеров ОАО «АрселорМиттал Стил Кривой Рог»); объемный вес принят 1,6 т/м 3 . Результаты устойчивости пород в забое при возникновении обрушения одной волной с отрывом от верхней бровки развала на расстоянии 0,5 и 1 м по- казаны на рис. 2 и 3. Кривые зависимости коэффициента устойчивости (рис.2) от высоты отраба- тываемого забоя для разрыхленных скальных пород с углом внутреннего тре- ния 30º показывают, что при угле откоса развала 35º устойчивая высота забоя фронтального погрузчика составляет 3,8÷5,3 м и менее, а при угле 40º – 1,9÷2,8 м. а) б) Рис. 2 – Зависимость коэффициента устойчивости горных пород от высоты забоя фрон- тального погрузчика в породах развала при угле внутреннего трения 30º: -углы естественно- го откоса развала (30º, 35º, 40º); - Кпр – коэффициент предельного равновесия На рис. 3 показаны зависимости коэффициента устойчивости от высоты от- рабатываемого забоя для разрыхленных скальных пород с углом внутреннего трения 36º, при угле откоса развала 30º устойчивая высота забоя фронтального погрузчика составляет 12 м и менее, а при угле 40º – 5,5÷8,9м. Полученные показатели позволяют выделить диапазон безопасной устойчи- вой высоты откоса забоя для работы погрузчиков. В среднем безопасная высота откоса забоя фронтального погрузчика составляет при угле откоса развала 30º – 6÷8 м, при угле 40º – 3,7÷5,8 м. Изменение состояния откоса забоя при выемке горной массы приводит к увеличению угла, а следовательно, к проявлениям об- рушения разрыхленного взрывом горного массива до устойчивого положения. Процесс сдвижения происходит от верхней бровки на расстоянии а=1м 0,8 0,9 1 1,1 1,2 2 4 6 8 10 Ну, м Ку 40град 35град Кпр Процесс сдвижения происходит от верхней бровки на расстоянии а=0,5 м 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 2 4 6 8 10 Ну, м Ку 30гард 35град 40град Кпр а) б) Рис. 3 – Зависимость коэффициента устойчивости горных пород от высоты забоя фрон- тального погрузчика в породах развала при угле внутреннего трения 36º: -углы естественно- го откоса развала (30º, 35º, 40º); - Кпр – коэффициент предельного равновесия Безопасная выемка фронтальным погрузчиком может проводиться только в забое, который прекратил свое обрушение и в верхней части которого отсутст- вуют глыбы негабаритных кусков. В противном случае необходимо разбирать развал с применением экскаватора. ––––––––––––––––––––––––––––––– СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Трубецкой, К.Н. Технология применения и параметры карьерных погрузчиков / К.Н. Трубец- кой. – М.: Недра, 1985. – 264 с. 2. Беляков, Ю.И. Совершенствование технологии выемочно-погрузочных работ на карьерах / Ю.И. Беляков. – М.: Недра, 1977. – 295 с. 3. Гончаров, С.А. Перемещение и складирование горной массы: Учеб. пособие для вузов / С.А. Гончаров. – М.: Недра, 1988. – 199 с. Процесс сдвижения происходит от верхней бровки на расстоянии а=1м 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 2 4 6 8 10 12 14 Ну, м Ку 30гард 35град 40град Кпр Процесс сдвижения происходит от верхней бровки на расстоянии а=0,5м 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 2 4 6 8 10 12 14 Ну, м Ку 30гард 35град 40град Кпр 4. Малюшецкий, Ю.Н. Условия устойчивости бортов карьеров / Ю.Н. Малюшецкий. - Киев: Изд- во АН УССР, 1957. – 270 с. REFERENCES 1. Trubetskoy, K.N. (1985), Tehnologiya primeneniya i parametryi karernyih pogruzchikov [Application technology and options of оpencast mining loaders], Nedra, Moscow, USSR. 2. Belyaкоv, Yu.I. (1977), Sovershenstvovanie tehnologii vyiemochno-pogruzochnyih rabot na karerah [Improving the technology of excavation and loading operations in the оpencast mining], Nedra, Moscow, USSR. 3. Goncharov, S.A. (1988), Peremeschenie i skladirovanie gornoy massyi: Ucheb. posobie dlya vuzov [Moving & storage of rock mass: Studies. manual for schools], Nedra, Moscow, USSR. 4. Malyushetskiy, Yu.N. (1957), Usloviya ustoychivosti bortov karerov [Conditions for stability of pit walls], Izd-vo AN USSR, Kiev, USSR. ––––––––––––––––––––––––––––––– Об авторе Анисимов Олег Александрович, кандидат технических наук, старший научный сотрудник, до- цент кафедры Открытых горных работ Государственного высшего учебного заведения «Националь- ный горный университет (ГВУЗ «НГУ»), Днепропетровск, Украина, ipgpnmu@mail.ru. About the author Anisimov Oleg, Candidate of Technical Sciences (Ph.D), Senior Researcher, Associate Professor of open-pit mining State Higher Educational Institution «National Mining University» (SHEI “NMU”), Dni- propetrovsk, Ukraine, ipgpnmu@mail.ru. –––––––––––––––––––––––––––––– Анотація. У кар'єрах багатьох країн ведуть видобуток корисних копалин із застосуван- ням фронтальних навантажувачів з різною ємкістю ковша. Навантажувачі знаходять застосу- вання при виконанні основних операцій з виїмки гірничої маси з вибою, її навантаження або транспортування на невеликі відстані. У процесі виїмки гірничої маси з вибою виникають обвалення підроблюваних розпушених гірських порід на рівні підошви вибою. Наведено ти- пи обвалення підірваних порід у забої. Обвалення являє собою динамічний, порівняно швид- коплинний процес, що виникає в результаті порушення умов рівноваги між зсувними та стримуючими силами в підробленій екскаватором або навантажувачем підірваній масі. Ви- конано розрахунки висоти забою що відпрацьовується при роботі фронтального навантажу- вача. Висота вибою визначається, перш за все, вилученим матеріалом його фізико - механіч- ними властивостями, іншими характеристиками. Отримані показники дозволяють виділити діапазон безпечної стійкої висоти укосу вибою для роботи навантажувачів. Ключові слова: фронтальний навантажувач, висота вибою, стійкість порід, обвалення порід. Abstract. Front loaders with different capacity of buckets are used in many countries-mineral pro- ducers. The loaders are used in basic operations: rock excavating from the face and handling or transport- ing for short distances. While rocks are excavated from the face, the undermined loosened rocks fall at the level of the face floor. The paper presents different types of the undermined rock falls in the face. The fall- ing is a dynamic, relatively fleeting process, which occurs in result of disturbed equilibrium between the shearing forces and retentivity acting in the blasted rocks undermined by an excavator or loader. The au- thor calculates a needed height of the undermining face for easy operation of the front loaders. The face height is primarily determined by the extracted material and its physical and mechanical properties and by other characteristics. The findings allow to specify a range of stable face slope heights for safety work of loaders. Keywords: wheel loader, the height of the face, the stability of rock, collapsed rock mass. Статья поступила в редакцию 19.09.2013 Рекомендовано к публикации д.т.н. В.И. Симоненко mailto:ipgpnmu@mail.ru mailto:ipgpnmu@mail.ru
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-60038
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 1607-4556
language Russian
last_indexed 2025-12-07T18:42:22Z
publishDate 2013
publisher Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України
record_format dspace
spelling Анисимов, О.А.
2014-04-11T10:31:11Z
2014-04-11T10:31:11Z
2013
Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков / О.А. Анисимов // Геотехнічна механіка: Межвед. сб. науч. тр. — Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2013. — Вип. 110. — С. 16-24. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
1607-4556
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/60038
622.271.33
В карьерах многих стран, ведущих добычу полезных ископаемых, применяются фронтальные погрузчики с разной емкостью ковша. Погрузчики находят применение при выполнении основных операций по выемке горной массы из забоя, ее погрузки или транспортирования на небольшие расстояния. В процессе выемки горной массы из забоя возникают обрушения подрабатываемых разрыхленных горных пород на уровне подошвы забоя. Приведены типы обрушения подорванных пород в забое. Обрушение представляет собой динамический, сравнительно быстротечный процесс, возникающий в результате нар ушения условий равновесия между сдвигающими и удерживающими силами в подработанной экскаватором или погрузчиком взорванной массе. Выполнены расчеты высоты отрабатываемого забоя при работе фронтального погрузчика. Высота забоя определяется, прежде всего, извлекаемым материалом его физикомеханическими свойствами, прочими характеристиками. Полученные показатели позволяют выделить диапазон безопасной устойчивой высоты откоса забоя для работы погрузчиков.
У кар'єрах багатьох країн ведуть видобуток корисних копалин із застосуванням фронтальних навантажувачів з різною ємкістю ковша. Навантажувачі знаходять застосування при виконанні основних операцій з виїмки гірничої маси з вибою, її навантаження або транспортування на невеликі відстані. У процесі виїмки гірничої маси з вибою виникають обвалення підроблюваних розпушених гірських порід на рівні підошви вибою. Наведено типи обвалення підірваних порід у забої. Обвалення являє собою динамічний, порівняно швидкоплинний процес, що виникає в результаті порушення умов рівноваги між зсувними та стримуючими силами в підробленій екскаватором або навантажувачем підірваній масі. Виконано розрахунки висоти забою що відпрацьовується при роботі фронтального навантаж увача. Висота вибою визначається, перш за все, вилученим матеріалом його фізико механічними властивостями, іншими характеристиками. Отримані показники дозволяють виділити діапазон безпечної стійкої висоти укосу вибою для роботи навантажувачів.
Front loaders with different capacity of buckets are used in many countries mineral producers. The loaders are used in basic operations: rock excavating from the face and handling or transporting for short distances. While rocks are excavated from the face, the undermined loosened rocks fall at the &#xd; leve l of the face floor. The paper presents different types of the undermined rock falls in the face. The falling is a dynamic, relatively fleeting process, which occurs in result of disturbed equilibrium between the shearing forces and retentivity acting in the blasted rocks undermined by an excavator or loader. The author calculates a needed height of the undermining face for easy operation of the front loaders. The faceheight is primarily determined by the extracted material and its physical and mechanical properties and by other characteristics. The findings allow to specify a range of stable face slope heights for safety work of loaders.
ru
Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України
Геотехнічна механіка
Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков
Визначення максимальної висоти вибою підірваної гірничої маси при роботі фронтальних навантажувачів
Determination of maximum height of a face with blasted rocks for front wheel loader easy operation
Article
published earlier
spellingShingle Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков
Анисимов, О.А.
title Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков
title_alt Визначення максимальної висоти вибою підірваної гірничої маси при роботі фронтальних навантажувачів
Determination of maximum height of a face with blasted rocks for front wheel loader easy operation
title_full Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков
title_fullStr Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков
title_full_unstemmed Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков
title_short Определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков
title_sort определение максимальной высоты забоя взорванной горной массы при работе фронтальных погрузчиков
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/60038
work_keys_str_mv AT anisimovoa opredeleniemaksimalʹnoivysotyzaboâvzorvannoigornoimassyprirabotefrontalʹnyhpogruzčikov
AT anisimovoa viznačennâmaksimalʹnoívisotiviboûpídírvanoígírničoímasiprirobotífrontalʹnihnavantažuvačív
AT anisimovoa determinationofmaximumheightofafacewithblastedrocksforfrontwheelloadereasyoperation