Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов
Определен энергетический потенциал вторичных топливных источников нефтепереработки, рассмотрены возможности его использования для обеспечения собственных нужд НПЗ и выработки электроэнергии для передачи в энергосистему. Визначено енергетичний потенціал вторинних паливних джерел нафтопереробки, розгл...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Промышленная теплотехника |
|---|---|
| Дата: | 2010 |
| Автори: | , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут технічної теплофізики НАН України
2010
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/60609 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов / В.М. Ковецкий, М.М. Ковецкая, В.М. Лаврик // Промышленная теплотехника. — 2010. — Т. 32, № 5. — С. 72-78. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859631831365713920 |
|---|---|
| author | Ковецкий, В.М. Ковецкая, М.М. Лаврик, В.М. |
| author_facet | Ковецкий, В.М. Ковецкая, М.М. Лаврик, В.М. |
| citation_txt | Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов / В.М. Ковецкий, М.М. Ковецкая, В.М. Лаврик // Промышленная теплотехника. — 2010. — Т. 32, № 5. — С. 72-78. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Промышленная теплотехника |
| description | Определен энергетический потенциал вторичных топливных источников нефтепереработки, рассмотрены возможности его использования для обеспечения собственных нужд НПЗ и выработки электроэнергии для передачи в энергосистему.
Визначено енергетичний потенціал вторинних паливних джерел нафтопереробки, розглянуто можливості його використання для забезпечення власних потреб НПЗ і вироблення електроенергії для передачі в енергосистему.
The power budget of secondary fuel sources of petroleum refining industry is obtained, possibilities its using for ensuring own needs sources of petroleum refineries and generation of electrical energy for transmission to the power system are considered.
|
| first_indexed | 2025-12-07T13:11:41Z |
| format | Article |
| fulltext |
ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2010, т. 32, №572
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ
УДК 665.65
Ковецкий В.М., Ковецкая М.М., Лаврик В.М.
Институт технической теплофизики НАН Украины
ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ТОПЛИВНЫХ
ИСТОЧНИКОВ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ
Визначено енергетичний
потенціал вторинних паливних
джерел нафтопереробки, розгляну-
то можливості його використання
для забезпечення власних потреб
НПЗ і вироблення електроенергії
для передачі в енергосистему.
Определен энергетический по-
тенциал вторичных топливных
источников нефтепереработки,
рассмотрены возможности его ис-
пользования для обеспечения соб-
ственных нужд НПЗ и выработки
электроэнергии для передачи в
энергосистему.
The power budget of secondary fuel
sources of petroleum refining industry
is obtained, possibilities its using
for ensuring own needs sources of
petroleum refineries and generation of
electrical energy for transmission to the
power system are considered.
Q – энергетический потенциал;
ГТД – газотурбинный двигатель;
НПЗ – нефтеперерабатывающий завод;
ТЭС – теплоэлектростанция;
ТЭЦ – теплоэлектроцентраль.
В настоящее время нефтеперерабатываю-
щая промышленность Украины находится в
состоянии перестройки, связанной с модерни-
зацией технологических установок, направлен-
ной на повышение глубины переработки неф-
ти с целью экономии энергоресурсов. Глубина
переработки нефти на украинских НПЗ в сред-
нем составляет 63 %, на лучших зарубежных
заводах – 90 %. Переработка каждой тонны сы-
рой нефти при полной загрузке нефтеперераба-
тывающего завода требует от 5 до 12 % неф-
ти на собственные нужды [1]. Это количество
нефти определяется ее физико-химическими
характеристиками, видами основной продук-
ции НПЗ (топливо, масло и др.), количеством
и характером основных технологических про-
цессов, техническим совершенством оборудо-
вания и рядом других факторов.
На НПЗ топливного профиля производства
нефть для собственных нужд расходуется в ко-
личестве 65...75 % в технологических процес-
сах нефтепереработки, 20...30 % – для произ-
водства тепловой энергии (пар, горячая вода)
и 3...6 % – для выработки электроэнергии. Это
эквивалентно затратам энергии на технологи-
ческие процессы 1361...3768 МДж/т, на про-
изводство тепловой и электрической энергии
523..1809 МДж/т (при теплоте сгорания нефти
41,87 МДж/кг). При топливно-масляном про-
филе производства на технологические процес-
сы необходимо 53...55 % нефти, расходуемой
на собственные нужды, на выработку тепло-
вой энергии – 35...40 % и электроэнергии –
7...12 %, что эквивалентно затратам энергии на
технологические процессы 1109...2763 МДж/т,
на выработку тепловой и электрической энер-
гии 879...2613 МДж/т. Независимо от профи-
ля производства снижение загрузки НПЗ до
25 % от номинальной увеличивает удельный
расход топлива на технологическое процессы
в 1,5 раза, на производство тепловой энергии
– в 2 раза, электроэнергии – в 2,1 раза [2]. Для
снижения расхода сырой нефти на собствен-
ные нужды нефтепереработки целесообразно
использовать внутризаводские вторичные то-
пливные источники:
– внутризаводской газ ( смесь водорода, метана
и этана), поступающий от основных техноло-
гических процессов нефтепереработки;
– факельный газ, состоящий из смеси углеводо-
родов, соединений серы и других газообразных
химических соединений, сбрасываемых при
дебалансных и аварийных ситуациях;
– генераторный газ, получаемый из нефтяного
кокса.
Внутризаводской газ
На нефтеперерабатывающих заводах во
всех основных технологических процессах
ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2010, т. 32, №5 73
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ
присутствует разная по количеству газовая
фаза продуктов разделения нефти. Газовая фаза
представляет собой смесь водорода, легких и
тяжелых углеводородов, газообразных серни-
стых соединений. Водород в смеси с метаном
и этаном (заводской газ) используется как то-
пливо, а также в процессах гидрогенизации.
Сероводород и другие сернистые газообразные
соединения нейтрализуются в промывных ко-
лоннах, освободившийся водород после осуш-
ки смешивается с заводским газом, а продукты
промывки подаются на установки Клауса для
получения элементарной серы. В табл. 1 пред-
ставлены характеристики заводского газа, по-
лучаемого в каждой из семи технологий пере-
работки нефти [3].
Наименьший энергетический потенциал за-
водского газа – в технологии первичной пере-
работки нефти, наибольший – в каталитиче-
ском риформинге. При использовании на НПЗ
всех семи технологических процессов нефте-
переработки возможно получение от 10,5 до
17,5 %/т (273...472 нм3/т) заводского газа со
средней массовой теплотой сгорания 28,07...
31,76 МДж/нм3. Наименьшая теплота сгора-
ния этих газов отмечается при гидрокрекинге,
Табл. 1
Показате-
ли
Технологические процессы нефтепереработки
Всего
по семи
техноло-
гиям
первич-
ная пере-
гонка
ката-
лити-
ческий
рифор-
минг
гидро-
очистка
дизтоп-
лива
гидро-
крекинг
терми-
ческий
кре-
кинг
коксо-
вание
ката-
лити-
ческий
крекинг
газойля
Газовая
фаза, %/т 1,0...1,2 7...13 2...5 3...6 2...4 5...6 17
Выход за-
водского
газа, %/т
(нм3/т)
0,04...
0,061
(0,47...
0,69)
2,8...
5,2
(90,8...
167,2
0,7...
2,6
(16,7...
57,2)
0,91...
2,7
(25,85...
55,44)
0,60...
1,21
(9,03...
18,05)
1,82...
2,19
(34,36...
78,16)
3,57
(95,64)
10,44...
17,53
(272,9...
472,4)
Состав
заводского
газа, %/т
Водород
Метан
Этан
–
1,0
3...4,1
6,0
13,0
21,0 13...24 –
0,2
16,0
14,0
0,5
32,0
4,0
2,0
11,0
8,0
Низшая
тепл. сгор.,
МДж/нм3
49,7...
52,02
21,83...
32,68
27,3...
26,49
5,0...
33,91
39,69...
39,77
32,45...
17,12 20,44
Энергетич.
потенциал
заводско-
го газа,
МДж/т
22,68
...34,4
1982,5
...5462,3
456,8...
1514,5
129,2...
1879,6
398,2...
717,5
1114,9...
1337,8 1954,4 6058,8...
12898,4
{22...28} {30...45}
ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2010, т. 32, №574
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ
наибольшая – при первичной переработке неф-
ти.
Заводской газ низкого (0,03...0,1 МПа) и
среднего (0,1...0,5 МПа) давления использу-
ется совместно с нефтью как топливо в на-
гревательных печах технологических процес-
сов нефтепереработки. Газ высокого давления
(0,5...0,6 МПа) в количестве около 30 % от
общего объема заводских газов используется
на ТЭЦ НПЗ для выработки электроэнергии,
пара и горячей воды. Теплота пара разных дав-
лений расходуется на снижение парциально-
го давления углеводородов при их фракцио-
нировании и на обогрев продуктопроводов.
Горячая вода от ТЭЦ используется на отопле-
ние, вентиляцию и горячее водоснабжение.
Заводской газ удобно и целесообразно исполь-
зовать для замещения топочного мазута на за-
водской ТЭЦ.
Проектные характеристики НПЗ Украины
по мощности, количеству технологических
процессов, профилю производства и характеру
остаточного продукта приняты согласно дан-
ным работы [2]. Выход заводского газа и его
энергетический потенциал для каждого техно-
логического процесса украинских НПЗ рассчи-
таны по данным табл. 1. Их суммарные значе-
ния представлены в табл. 2.
Например на НПЗ «Галичина» при 100%
загрузке сырой нефтью, для выработки элек-
трической и тепловой энергии необходимо за-
тратить энергии 523...1809 МДж/т. Использо-
вание 30 % энергетического потенциала НПЗ в
виде заводского газа высокого давления (1188...
2734 МДж/т) позволяет обеспечить выработку
тепловой и электрической энергии. С уменьше-
нием загрузки НПЗ энергетический потенциал
заводского газа уменьшается, а затраты на вы-
работку тепловой и электрической энергии на
заводской ТЭЦ, оснащенной газомазутными
Табл. 2
Наименование НПЗ
Установл.
мощность
млн.т/год
Количество
технолог.
процессов
Выход за-
водского газа,
%/т (нм3/т)
Энергетиче-
ский потен-
циал, МДж/т
Характер
производств
(остаточный
продукт)
«Укртатнафта»
г. Кременчуг 18,6 4 1,76...2,80
(204...321)
4417,2...
8964,0
Топливно-
масляный
(битум)
«ЛИНОС»
г. Лисичанск 16,0 4 1,76...2,80
(204...321)
4417,2...
8964,0
Топливно-
нефтехимич.
(битум)
«Херсоннефтеперера-
ботка» г. Херсон 7,1 3 0,855...1,62
(51,5...136,0)
1594,8...
2883,6
Топливный
(битум)
НПЗ «Галичина»
г. Дрогобыч 4,2 3 1,44...2,26
(187,0...263,5)
3960,0...
7448,4
Топливный
(битум)
«Лукойл – Одесский
НПЗ» г. Одесса 3,5 2 0,37...1,33
(91,3...168,0)
2005,2...
5493,6
Топливный
(битум)
«Нефтехимик
Прикарпатья»
г. Надвирня
2,6 3 0,855...1,62
(125,7...246,0)
3121,2...
6832,8
Топливный
(парафин)
ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2010, т. 32, №5 75
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ
котлами с докритическими параметрами пара
без промперегрева и паротурбинными уста-
новками с промышленным и теплофикаци-
онным отборами пара, возрастают. На рис. 1
представлено изменение энергетического по-
тенциала всего заводского газа ( кривые 1, 2),
газа высокого давления (кривые 3, 4) и энерге-
тические затраты на производство тепловой и
электрической энергии ТЭЦ (кривые 5, 6) в за-
висимости от загрузки НПЗ. Из рисунка вид-
но, что при использовании энергетического
потенциала всего заводского газа возможно
снижение загрузки НПЗ до 34...46 %, а при ис-
пользовании только газа высокого давления –
до 62...85 %.
Снижение загрузки НПЗ ниже предельно-
го значения потребует кроме сжигания на ТЭЦ
заводского газа использовать резервное то-
пливо – топочный мазут. При этом при рабо-
те на газе или топочном мазуте КПД (брутто)
паротурбинной установки с паровым котлом
составит 32...33 %. Увеличение глубины пере-
работки нефти на НПЗ «Галичина», за счет
использования семи технологических процес-
сов вместо трех повысит энергетический по-
тенциал заводского газа высокого давления в
1,5...1,7 раза, что позволит расширить диапазон
изменения загрузки НПЗ, а избыток вырабаты-
ваемой на ТЭЦ электроэнергии передавать в
энергосистему.
При реконструкции ТЭЦ (замена газома-
зутных котлов на газотурбинные двигатели
с котлами-утилизаторами) и сооружении па-
рогазотурбинной установки с КПД(брутто)
56...59 % возникает возможность сократить на
24...26 % потребление на ТЭЦ заводского газа
высокого давления, используя его остаток в
технологических процессах нефтепереработки.
Рис. 1. Изменение энергетического потенциала заводского газа и затрат на производство
тепловой и электрической энергии в зависимости от загрузки НПЗ «Галичина»:
1, 2 – максимальный и минимальный энергетический потенциал заводского газа;
3, 4 – то же газа высокого давления; 5, 6 – максимальные и минимальные
энергетические затраты на производство тепловой и электрической энергии.
ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2010, т. 32, №576
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ
Для использования осушенного, обеспыленно-
го и очищенного от серы и ванадия заводского
газа в газотурбинных двигателях ПГУ необхо-
димо выполнение следующих норм и требо-
вания заводов изготовителей энергетического
оборудования:
– концентрация твердых частиц 0,001 г/нм3, их
размер не более 5 мкм;
– содержание летучих силоксанов 25 мкг/л, га-
лоидных составляющих 150 мкг/л;
– содержание изобутана и тяжелых углеводоро-
дов не более 2 % /нм3;
– размер частиц масляного и нефтяного тумана
0,3 мкм;
– отсутствие капельной влаги;
– концентрация меркаптановой серы не более
0,036 г/нм3, сероводорода не более 0,02 г/нм3;
– содержание ванадия 0,0007 % /нм3.
Кроме того температура топливного газа
должна быть выше температуры точки росы не
менее, чем на 11 °С, но не выше +60 °С перед
использованием.
На английской электростанции Immingham
[4], обеспечивающей электроэнергией и тех-
нологическим паром два нефтеперерабаты-
вающих завода, введены в строй две парога-
зотурбинных установки общей электрической
мощностью (брутто) 734 МВт с расходом
электроэнергии на собственные нужды 20 МВт
(2,7 %). Особенностями технологической схе-
мы электростанции являются:
– установка параллельно с котлами-утили-
заторами ГТУ вспомогательных паровых кот-
лов;
– номинальное потребление свежего пара дав-
лением 11 МПа паротурбинными установками
обеспечивается совместной параллельной ра-
ботой котлов-утилизаторов и вспомогательных
паровых котлов;
– паровые турбины мощностью по 115 МВт и
котлы-утилизаторы двухконтурные по пару и
питательной воде;
– подача пара к потребителям НПЗ из произ-
водственных отборов паровых турбин осу-
ществляется по паропроводам трех давлений
5,0; 1,5; 0,7 МПа;
– котлы-утилизаторы, вспомогательные паро-
вые котлы и паровые турбины по пару разных
давлений и возвращаемому с НПЗ конденсату
объединены коллекторными трубопроводными
связями;
– газотурбинные двигатели марки JE9FA
(Франция) проектной мощностью каждый по
260 МВт.
Такие особенности технологической схемы
ТЭЦ позволяют:
– гибко реагировать на изменение загрузки
НПЗ сырой нефтью;
– обеспечивать паром НПЗ при остановке ГТД;
– учитывать понижение мощности ГТД при
увеличении температуры воздуха более
+ 15 °С.
Топливом для газотурбинных двигателей
служит природный или заводской газ НПЗ, а
для вспомогательных паровых котлов – топоч-
ный мазут. Удельные капитальные затраты на
сооружение двух ПГУ и вспомогательных кот-
лов для НПЗ составили около 930 дол./кВт без
учета стоимости трубопроводных эстакад.
Факельный газ
Газ после сероочистки, а также дебаланс-
ные и аварийные горючие газы технологиче-
ских процессов нефтепереработки направля-
ются для сжигания в факельные устройства
НПЗ, так как они неравномерны по расходу и
не отвечают требованиям к качеству газа при
использовании в газомазутных котлах и газо-
турбинных двигателях [5].
Генераторный газ нефтяного кокса
Дальнейшее сокращение затрат нефти на
технологические процессы нефтепереработки
возможно за счет совместного сжигания в на-
гревательных печах технологических процес-
сов нефти с генераторным газом от газифика-
ции нефтяного кокса.
Нефтяной кокс является твердым продук-
том глубокой переработки нефти, позволяю-
щей увеличить выход светлых нефтепродуктов
в среднем от 60 до 80 % с уменьшением про-
изводства мазута. Физические характеристи-
ки нефтяного кокса марки КЭК (20...250 мм):
зольность (на сухую массу) до 10 %; влажность
ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2010, т. 32, №5 77
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ
до 5...7 %; содержание серы до 3 %; выход
летучих веществ до 10...18 %; низшая тепло-
та сгорания 33,1...33,9 МДж/кг (ТУ0258–
128–00148636–2003, Россия). По данным ра-
боты [6] качество нефтяного кокса на НПЗ
России характеризуется содержанием серы
1,45...2,8 % по массе, ванадия 0,015...0,04 %
(меньшие значения для легких марок нефти,
большие для тяжелых). Средний выход не-
фтяного кокса в России составил 189 кг/т сы-
рой нефти с тенденцией роста производства.
В Украине технологии получения нефтяного
кокса используются на НПЗ «Херсоннефте-
переработка» и «Нефтехимик Прикарпатья».
Над технологией газификации нефтяно-
го кокса и использования его генераторного
газа в мире работают около 10 фирм (Texaco,
Shell, Destec, Prontto и др.) [7]. По состоянию
на 2002 г. в мире работает 31 газификатор не-
фтяного кокса с парогазотурбинными уста-
новками электрической мощностью от 40
до 700 МВт. Все они размещены на нефтепере-
рабатывающих заводах. Широкое распростра-
нение в мире получили газификационные кот-
лы нефтяного кокса фирмы Texaco (11 из 31).
Газификаторы Texaco работают при давлении
в топке 2,5...8,5 МПа и максимальной темпера-
туре процесса 1250...1500 °С на парокислород-
ном дутье.
Использование генераторного газа нефтя-
ного кокса в газотурбинных двигателях паро-
газотурбинных установок сопряжено не толь-
ко с недопущением критического отношения
Н2 к СО равного единице, но и с необходимо-
стью глубокой очистки генераторных газов
от твердых частиц, серы и ванадия до уровня,
отвечающего требованиям, предъявляемым к
газообразному топливу. После очистки гене-
раторного газа, полученного в результате гази-
фикации нефтяного кокса, его теплота сгора-
ния составит 26,8...27,4 МДж/кг, а энерге-
тический потенциал 5065,2...5178,6 МДж/т
при среднем выходе нефтяного кокса в про-
цессе нефтепереработки 189 кг/т. Этот энер-
гетический потенциал генераторного газа на
27...73 % может быть использован совместно
с нефтью или топочным мазутом в нагрева-
тельных печах технологических процессов
нефтепереработки на НПЗ топливного профи-
ля производства и на 22...53 % – на НПЗ топ-
ливно-масляного профиля. Оставшееся ко-
личество генераторного газа может быть ис-
пользовано на заводской ТЭС для выработки
электроэнергии.
По своей структуре технологическая схема
ТЭС с газификацией нефтяного кокса и исполь-
зованием генераторного газа в парогазотур-
бинной установке аналогична технологичес-
кой схеме ПГУ с внутрицикловой газификаци-
ей каменных углей [8]. Газотурбинные двигате-
ли, предназначенные для работы на природном
газе, подлежат модификации, применитель-
но к новому химическому составу и теплоте
сгорания генераторного газа. Термодинами-
ческий КПД (брутто) такой установки состав-
ляет 42...46 %. Удельные капитальные затра-
ты на сооружение ПГУ мощностью (брутто)
935,4 МВт с газификацией нефтяного кокса
составляют 1552 дол./кВт в г. Бильбао (Испа-
ния) [9].
Выводы
1. Нефтеперерабатывающие заводы рас-
полагают энергетическим потенциалом внут-
ренних топливных источников нефтеперера-
ботки, достаточным для:
– полного снабжения производства электриче-
ской и тепловой энергией за счет сжигания на
ТЭЦ заводского газа высокого давления в ши-
роком диапазоне изменения загрузки НПЗ сы-
рой нефтью;
– полного энергетического обеспечения нагре-
вательных печей технологических процессов
нефтепереработки при сжигании в них гене-
раторного газа от газификаторов нефтяного
кокса с подстветкой нефтью или мазутом;
– сооружения ТЭС при НПЗ, работающей на
избытке генераторного газа, получаемого от га-
зификации нефтяного кокса.
2. Замена на ТЭЦ и ТЭС газомазутных па-
ровых котлов на газотурбинные двигатели с
котлами-утилизаторами в составе ПГУ позво-
ляет уменьшить потребление заводского газа
ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2010, т. 32, №578
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ
на 24...26 %, генераторного газа на 12...16 %
при номинальной загрузке
3. Использование внутризаводских топлив-
ных источников наиболее эффективно в паро-
газотурбинных установках, но требует пред-
варительной глубокой очистки заводского и
генераторного газа от вредных примесей, а так-
же модификации газотурбинных двигателей.
ЛИТЕРАТУРА
1. Степанов А.В., Сульжик Н.И., Горюнов
В.С. Рациональное использование сырьевых
и энергетических ресурсов при переработке
углеводородов.– К.: Техника. – 1989.– 160 с.
2. Гнедой Н.Е., Маляренко Е.Е. Энергоэф-
фективность и определение потенциала энер-
госбережения в нефтепереработке. Киев.: Нау-
кова Думка. – 2008. –182 с.
3. www.chemport.ru/chemical_encyclopedia_
article_730.html.
4. Саламов А.А. Парогазовая ТЭЦ Immin-
gham // Энергетик. – 2006.– №6. – С.32-33.
5. Соркин Я.Г. Особенности переработки
сернистых нефтей и охрана окружающей сре-
ды. – М.: Химия. – 1975. – 296 с.
6. www.chem.msu.su.
7. Гольдштейн А.Д., Позгалев Г.Н., Добро-
хотов В.И. Состояние развития ПГУ на твер-
дом топливе // Теплоэнергетика. – 2003. – №2.
– С. 16-23.
8. Ковецкий В.М. Использование гене-
раторного газа угольных газификационных
котлов в парогазотурбинных установках //
Энергетика и электрификация.– 2009.– №10.–
С. 32-35.
9. Саламов А.А. Тепловые электростанции
с газификацией топлива // Теплоэнергетика.–
2004. – №5.– С. 75-77.
Получено 29.03.2010 г.
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-60609 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0204-3602 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T13:11:41Z |
| publishDate | 2010 |
| publisher | Інститут технічної теплофізики НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Ковецкий, В.М. Ковецкая, М.М. Лаврик, В.М. 2014-04-17T17:36:24Z 2014-04-17T17:36:24Z 2010 Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов / В.М. Ковецкий, М.М. Ковецкая, В.М. Лаврик // Промышленная теплотехника. — 2010. — Т. 32, № 5. — С. 72-78. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 0204-3602 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/60609 665.65 Определен энергетический потенциал вторичных топливных источников нефтепереработки, рассмотрены возможности его использования для обеспечения собственных нужд НПЗ и выработки электроэнергии для передачи в энергосистему. Визначено енергетичний потенціал вторинних паливних джерел нафтопереробки, розглянуто можливості його використання для забезпечення власних потреб НПЗ і вироблення електроенергії для передачі в енергосистему. The power budget of secondary fuel sources of petroleum refining industry is obtained, possibilities its using for ensuring own needs sources of petroleum refineries and generation of electrical energy for transmission to the power system are considered. ru Інститут технічної теплофізики НАН України Промышленная теплотехника Экономическая эффективность энергетических проектов Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов Effective using intemal fuel sources of petroleum refineries Article published earlier |
| spellingShingle | Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов Ковецкий, В.М. Ковецкая, М.М. Лаврик, В.М. Экономическая эффективность энергетических проектов |
| title | Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов |
| title_alt | Effective using intemal fuel sources of petroleum refineries |
| title_full | Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов |
| title_fullStr | Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов |
| title_full_unstemmed | Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов |
| title_short | Эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов |
| title_sort | эффективное использование внутренних топливных источников нефтеперерабатывающих заводов |
| topic | Экономическая эффективность энергетических проектов |
| topic_facet | Экономическая эффективность энергетических проектов |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/60609 |
| work_keys_str_mv | AT koveckiivm éffektivnoeispolʹzovanievnutrennihtoplivnyhistočnikovneftepererabatyvaûŝihzavodov AT koveckaâmm éffektivnoeispolʹzovanievnutrennihtoplivnyhistočnikovneftepererabatyvaûŝihzavodov AT lavrikvm éffektivnoeispolʹzovanievnutrennihtoplivnyhistočnikovneftepererabatyvaûŝihzavodov AT koveckiivm effectiveusingintemalfuelsourcesofpetroleumrefineries AT koveckaâmm effectiveusingintemalfuelsourcesofpetroleumrefineries AT lavrikvm effectiveusingintemalfuelsourcesofpetroleumrefineries |