Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів

Наведено результати досліджень впливу технологічних факторів брикетування на структурно-механічні властивості композиційного торфопалива. Представлены результаты исследований влияния технологических факторов брикетирования на структурно-механические свойства композиционного торфотоплива. The results...

Повний опис

Збережено в:

Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :	Промышленная теплотехника
Дата:	2009
Автори:	Корінчук, Д.М., Михайлик, В.А., Корінчук, К.О.
Формат:	Стаття
Мова:	Українська
Опубліковано:	Інститут технічної теплофізики НАН України 2009
Онлайн доступ:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61030
Теги:	Додати тег Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:	Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів / Д.М. Корінчук, В.А. Михайлик, К.О. Корінчук // Промышленная теплотехника. — 2009. — Т. 31, № 7. — С. 53-58. — Бібліогр.: 20 назв. — укр.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

_version_	1860092422361448448
author	Корінчук, Д.М. Михайлик, В.А. Корінчук, К.О.
author_facet	Корінчук, Д.М. Михайлик, В.А. Корінчук, К.О.
citation_txt	Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів / Д.М. Корінчук, В.А. Михайлик, К.О. Корінчук // Промышленная теплотехника. — 2009. — Т. 31, № 7. — С. 53-58. — Бібліогр.: 20 назв. — укр.
collection	DSpace DC
container_title	Промышленная теплотехника
description	Наведено результати досліджень впливу технологічних факторів брикетування на структурно-механічні властивості композиційного торфопалива. Представлены результаты исследований влияния технологических факторов брикетирования на структурно-механические свойства композиционного торфотоплива. The results of researches of influence briquetting technological factors on composition peat fuel structural-mechanical properties are presented.
first_indexed	2025-12-07T17:24:07Z
format	Article
fulltext	ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2009, т. 31, №7 53 двуокиси серы, которая при сжигании природно- го газа вообще не образуется. По результатам проведенного анализа в ра- боте делается вывод о том, что на ближайшую перспективу использование мазута в качестве котельно-печного топлива, по-видимому, целе- сообразно ограничить его применением как ре- зервного топлива. Особо отмечается рациональ- ность сжигания мазута вместе с водой в виде мелкодисперсной водо-мазутной эмульсии, низ- шая теплота сгорания которой на 5…10 % выше по сравнению с чистым топливом. В этом случае ценовые и экологические показатели оказывают- ся существенно лучшими при меньшем удель- ном расходе топлива. УДК 622.794 Корінчук Д.М., Михайлик В.А., Корінчук К.О. Інститут технічної теплофізики НАН України ДОСЛІДЖЕННЯ СТРУКТУРНО-МЕХАНІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ КОМПОЗИЦІЙНИХ БРИКЕТІВ НА ТОРФ'ЯНІЙ ОСНОВІ З ВИКОРИСТАННЯМ ОРГАНІЧНИХ ПОБУТОВИХ ВІДХОДІВ Наведено результати досліджень впливу технологічних факторів брикетування на структурно-механічні властивості композиційного торфопалива. Представлены результаты исследований влияния технологических факторов брике- тирования на структурно-механические свойства композиционного торфотоплива. The results of researches of influence briquetting technological factors on composition peat fuel structural-mechanical properties are presented. По даним Міністерства екології й природ- них ресурсів кількість накопичених твердих по- бутових відходів (ТПВ) в Україні становить при- близно 25 млрд. т., а площа, яку вони займають, – більше 170 тис. га [1]. За офіційним даними щорічно утворюється близько 11 млн. т. ТПВ [1,2]. Біля 32 % ТПВ складає сировина рослинного походження та деревина, 6 % текстилю та паперових відходів. У Києві щорічно виробляється 1,2 млн. т. ТПВ, з них на частку органічних побутових відходів (ОПВ) припадає біля 70 % усієї маси. Ця біомаса при енергетичному використанні може забезпе- чити виробку біля 3∙106 Гкал тепла [2-5]. Вико- ристання її для виготовлення паливних брикетів забезпечить біля 700 тис. т. у. п. на рік з враху- ванням витрат на сушіння біля 55 тис. т. у.п. Брикетування ОПВ ускладнене через різноманітність властивостей сировини. Фак- тори брикетування для кожного виду сировини відрізняються, що приводить до необхідності відпрацьовування їх в самому виробництві. Про- цес цей довгостроковий, та не завжди вдалий. В статті розглянуті можливості брикету- вання композиційних сумішей з використанням наповнювачів: текстильного, паперового та дере- винного. Використання в’яжучого спрощує зада- чу відпрацювання технологічних факторів. Для цього доцільніше використовувати паливо, в тому числі і торф. Одним з найважливіших якісних показників [6,7] твердого палива є міцність. Показник характеризує експлуатаційні властивості, транспортабельність брикетів. Технологічні фактори брикетуван- ня композиційних сумішей – параметри, що пов’язані з процесом брикетування і безпосеред- ньо впливають на міцність. Досліджувався вплив наступних факторів: • Тиск брикетування; • Вологість сировини; ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2009, т. 31, №754 • Фракційний склад; • Співвідношення наповнювач + в’яжуче; • Температура сировини та матриці. Необхідна міцність торф'яних брикетів досягається, в основному, за рахунок застосуван- ня великих тисків пресування. У процесі пресу- вання відбувається ущільнення матеріалу, супро- воджуване контактуванням часток і виникненням сил молекулярного прилипання між ними. Робота пресування витрачається на ущільнення вихідної сировини, деформацію й руйнування часток, на створення контактуючої поверхні й на подо- лання сил тертя між частками, а також брикету об стінку прес-форми. Ущільнення матеріалу і перетворення його в брикет супроводжується зменшенням газової фази в сировині. У процесі брикетування сировина, як трифазна система, до кінця пресування досягає майже двофазного ста- ну, коли в спресованому брикеті присутні тільки абсолютно суха речовина й вода із затисненим повітрям. Тиск, необхідний для одержання прак- тично двофазної системи, можна назвати опти- мальним. При цьому тиску досягається одержан- ня брикетів найбільшої в даних умовах міцності. Вологість сировини впливає як на ниж- чу теплоту горіння палива так і на міцність. Зі збільшенням вологості зменшується як міцність брикетів, так і теплота згорання. Відомо, що особливу роль відіграє адсорбційна волога. З аналізу особливих властивостей адсорбційної води, що відрізняє її від звичайної рідкої води, найбільш важливим, з погляду процесу брике- тування композиційних сумішей, варто визнати властивість викликати контракцію (стиснен- ня) системи. Суха сировина у процесі сорбції водяної пари збільшує свій об'єм, однак її об'єм виявляється менше суми об'ємів сухої сирови- ни та поглиненої води. Різниця між цією сумою об'ємів характеризує величину стиску системи. Відомо [6], що процес адсорбції водяної пари супроводжується виділенням тепла. При цьому виявляється, що відношення величини стиску системи до сумарної теплоти набухання є вели- чиною постійною. Звідси можна припустити, що теплота набрякання відповідає зробленій механічній роботі з контракції системи. Здатність адсорбційної води викликати стискання системи дає підставу висунути положення, що за рахунок дії адсорбційних сил відбувається стискання ча- сток сировини ще до їхнього надходження в прес. При цьому спостерігається, як би, підпресування торфу, що у противному випадку варто було б робити за допомогою преса. Чим сильніше буде стиснутий матеріал адсорбційними силами, тим менше зусилля буде потрібно прикласти до нього при пресуванні в пресі. Використання наповнювача та його кількісний вміст впливає на зольність, міцність та теплоту горіння палива. Фракційний склад на- повнювача впливає на міцність брикетів[8-11]. Метою дослідження є визначення оптималь- них значень та ступеня впливу вказаних вище факторів на міцність твердого палива. Теоретичні передумови підвищення міцності композиційних брикетів Найбільш повною, теоретич- но обґрунтованою й експериментально підтвердженою є молекулярна гіпотеза брике- тування торфу, заснована на термодинамічній теорії прилипання. За даною гіпотезою, запро- понованою для торфу В.М. Наумовичем [6], ве- личина сил молекулярної взаємодії залежить в основному від природи і величини контактую- чих поверхонь часток матеріалу. Звертається ува- га на відсутність кінетики прилипання торф'яних шарів, на незалежність сил молекулярного при- липання від тиску, тривалості контакту і темпе- ратури. Дослідження показали, що волога сушонки розділяється на об'ємну рідку фазу і воду гра- ничних фаз – адсорбційну. Роль останньої, що знаходиться в квазітвердому стані, полягає в по- передньому стиску, контракції торф'яних часток за рахунок дії адсорбційних сил. Відповідно до молекулярної гіпотези, вологовміст, тиск пресування, швидкість деформації і температура розглядаються як фак- тори, що роблять тільки непрямий вплив на сили зчеплення часток матеріалу при пресуванні. Ця обставина багато в чому ускладнює її розуміння. Однак саме відсутність кінетики прилипання торф'яних шарів пояснює одержання брикету в пресах різних типів, з різними значеннями пере- рахованих параметрів, і вказує на можливість здійснення «доцільного» або найбільш ефек- тивного процесу пресування торфу й інших матеріалів. За фізичними властивостями наповнювач ба- гато в чому схожий з торфом, але за механічними показниками відрізняється від нього підвищеною міцністю та пружністю[12]. Як торф, так і на- повнювач є природним полімером, тому бри- кет в цьому випадку може розглядатися як композиційний полімер з неорієнтованими вклю- ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2009, т. 31, №7 55 ченнями, що володіє всіма його властивостями. Механічна міцність композиційних полімерів залежить від оптимального співвідношення компонентів, що складають композицію [12-16]. Тому можна очікувати, що отримання макси- мально міцних брикетів залежить від оптималь- ного співвідношення торфу та наповнювача. Підвищення міцності можна очікувати, як за ра- хунок механічних явищ – утворення армуючого каркасу, так і внаслідок молекулярних явищ на основі електромагнітної природи молекулярного злипання. При руйнуванні брикету спостерігалося збільшення площі розлому, як це видно з рис. 1, що підтвердило дію армування. а в г б Рис. 1. Фізична модель процесу руйнування композиційного брикету з армуючою дією наповнювача: а – фізична модель руйнування, б, г – руйнування торфодеревинних брикетів, в – руйнування торф’яних брикетів. Разом з тим, при пресуванні суміші матеріалів з різними деформаційними власти- востями, деформація часток відбувається по іншому, чим при деформації однорідних сумішей. Відбувається втискування твердіших часток в більш пластичні. В результаті збільшується площа контакту, площа молекулярної взаємодії. Якщо припустити, що рослинні частки ма- ють форму циліндра з довжиною, яка значно перевищує переріз, то наближено можна роз- рахувати збільшення площі контакту [17], яка в 1,4…2 рази більша ніж при брикетуванні одно- компонентних сумішей. Дослідження процесу брикетування. Опис експериментального стенду Дослідження режимів брикетування якісно різної сировини та визначення характеристик по міцності проводилося на експериментальному стенді (рис. 2). Експериментальний стенд представляє собою розривну машину типу МР100, адаптовану для проведення брикетування. Рис. 2. Експериментальний стенд дослідження процесу брикетування: 1 – рухома плита; 2 – опірна плита; 3 – вимірювач сили преса; 4 – пульт керування; 5 – пристрій для брикетування. Вимірювач сили 3 з’єднується з механічним приводом верхньої рухомої плити 1 трубопро- водом, що утворює замкнену гідравлічну систе- му. Максимальне зусилля пресування складає 100 кН. Точність визначення сили брикетуван- ня складає 0,2 кН. Вимірювач сили складається з гідравлічного силовимірюючого циліндра та важільно-маятникової системи. Має дві стрілки, що показують локальний та максимальний тиск за період дослідження. Пристрій для брикетування являє собою розбірну матрицю та пуансон, для пресування сировини в брикети з розмірами 20х50 мм. Висо- та брикету залежить від об’єму вихідної суміші. Брикетування торфу відбувалось наступним чином: вмикався стенд, зважена на електронних вагах AD-500 попередньо підготовлена суміш торфу та наповнювача відповідного масового співвідношення засипалася в підігріту до заданої температури матрицю, матриця встановлювалася в центральній частині нерухомої плити, на пульті керування задавалася швидкість руху рухомої плити 0,01 м/хв., встановлювався пуансон та ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2009, т. 31, №756 проводилося пресування суміші. Пуансон вхо- див в матрицю та стискував суміш, що там знахо- дилася. Тиск, що розвивався під час пресування, відмічався положенням стрілки вимірювача сили. При досягненні заданого зусилля знімалося на- вантаження. Рухома плита підіймалась у верхнє положення. Для звільнення отриманого бри- кету матрицю ставили на підставки, після чого відбувалося виштовхування брикету пуансоном. У всіх отриманих брикетів визначалась міцність. Методика дослідження міцності брикетів розроблена на базі рекомендацій [17,18]. Дослідження параметрів що впливають на міцність брикетів Планування експерименту пов'язане з вив- ченням залежності критеріїв оптимізації від величини керуючих параметрів. Тому після по- становки завдання загальний вид моделі об'єкта дослідження спрощується: Y = f(Х1, Х2,…Хk) [19] . Для торфодеревинної суміші було засто- совано ротатабельне центральне композиційне планування другого порядку, що дозволило вирішувати задачу оптимізації [20]. Умови проведення дослідів та фактори варіювання наведені в табл. 1. Табл. 1. Дослідні фактори в дійсних значеннях Назва фактору Позначення Рівні варіювання Інтервал варіюван- нядійсне кодове - 0 + Тиск Р, МПа Х1 60 80 100 20 Вологість φ, % Х2 10 20 30 10 Склад сировини χ, % Х3 25 50 75 35 Фракція наповню- вача dсер Х4 3 6 9 3 Температу- ра сирови- ни Т, 0С Х5 50 75 100 25 Обробка експериментальних даних про- ведена за методикою [19]. Дисперсія точки ек- сперименту знаходилась в межах 0,026…0,21. Для перевірки однорідності використовувався критерій Кохрена, що базується на розподілі відношення максимальної дисперсії до суми всіх дисперсій. Для рівня значимості 5 % табличне значення критерію Кохрена складає 0,198, роз- рахункове значення складає 0,146, що свідчить про однорідність дисперсії та відтворюваність результатів. Адекватність моделі перевірено за критерієм Фішера. Оцінка дисперсії адекватності моделі складає 0,045, значення критерію Фішера та кри- тичне значення для рівня значимості 5 % при ступенях свободи 64 та 15 відповідно станов- лять 1,8 та 1,85, що свідчить про адекватність математичної моделі. Рівняння квадратичної регресії з відповідними фізичними змінними має наступ- ний вигляд: (1) 2 3 4 3 3 3 4 2 3 2 4 2 3 2 2 2 ( , , , , ) 16,3 2,746 10 0,956 6,88 10 0,35 0,336 5,776 10 5,17 10 2,054 10 1,45 10 7,53 10 8,08 10 2,38 10 1,53 10 8,925 10 . f P T d d T P T d P P d T P d − − − − − − − − − − − σ = χ ϕ = − − ⋅ ⋅χ + + ⋅ + ⋅ ⋅ + ⋅ + ⋅ϕ + + ⋅ ⋅ ⋅χ − ⋅ ⋅ ⋅ − − ⋅ ⋅ ⋅ϕ + ⋅ ⋅ ⋅ϕ − − ⋅ ⋅χ − ⋅ ⋅ϕ − − ⋅ ⋅ − ⋅ ⋅ − ⋅ ⋅ Для наповнювачів текстиль та папір скорочено кількість факторів по результатам дослідження торфодеревинних брикетів. Вплив температури та дисперсного складу виявився незначним, тому включено (табл. 2) лише три фактори. Табл. 2. Дослідні фактори для наповнювачів папір та текстиль Назва фактору Позначення Рівні варіювання Інтервал варіюван- нядійсне кодове - 0 + Тиск Р, МПа Х1 60 80 95 20 Вологість φ, % Х2 10 15 20 10 Склад сировини χ, % Х3 20 35 50 35 Для брикетів з наповнювачем з відходів паперу отримане рівняння в натуральних значеннях параметрів варіювання: (2) 3 3 2 2 2 4 2 ( , , ) 15.0 0,1 0.25 0.83 6 10 2,18 10 1 10 8 10 . f P P P P − − − − σ = χ ϕ = − + ⋅χ + + ⋅ + ⋅ϕ − − ⋅ ⋅ ⋅ϕ − − ⋅ ⋅χ − ⋅ ⋅ϕ − ⋅ ⋅ ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2009, т. 31, №7 57 Для брикетів з наповнювачем з відходів текстилю отримане рівняння в натуральних значеннях параметрів варіювання: (3) 3 3 4 3 2 2 2 4 2 ( , , ) 12,5 0,1 0,22 0,8 4,7 10 2 10 6,7 10 2,7 10 1,24 10 9 10 . f P P P Р P − − − − − − σ = χ ϕ = − + ⋅χ + ⋅ + ⋅ϕ − − ⋅ ⋅ ⋅ϕ − ⋅ ⋅χ ⋅ϕ − ⋅ ⋅χ ⋅ − − ⋅ ⋅χ − ⋅ ⋅ϕ − ⋅ ⋅ Аналіз показує, що міцність брикетів в діапазоні варіювання параметрів незнач- но залежить від виду наповнювача та його індивідуальних механічних властивостей. Побудовано поверхні відклику для тисків Р = 100 МПа (рис. 3-5). s s s χ, % χ, % ϕ, %ϕ ϕ, %ϕ Рис. 3. Графічне зображення 2D та 3D поверхні відклику міцності торфодеревинних брикетів P=100 МПа; d=3,3 мм; t=60 0C. Рис. 4. Графічне зображення 2D та 3D поверхні відклику міцності брикетів з наповнювачем з відходів паперу P=100 МПа. Рис. 5. Графічне зображення 2D та 3D поверхні відклику міцності брикетів з наповнювачем з відходів текстилю P=100МПа. Причиною зміни міцності брикетів при різній концентрації наповнювача є зміна струк- тури самого брикету, що чітко спостерігається по його зламу (рис. 1). Перехід структу- ри з дрібнофракційної у крупнофракційну супроводжується зміною характеру руйнуван- ня брикетів під навантаженням. Якщо торф'яні брикети при випробуванні на згин миттєво руйнувались без збереження зв'язку між його елементами, то руйнування композиційних брикетів носило пластичний характер. При цьому елементи, що руйнуються, зберігають зв'язок і продовжують деформуватися при зростанні навантаження. Характер руйнування композиційних брикетів вказує на перевагу пла- стичних деформацій над пружними. Залежність міцності композиційних брикетів з наповню- вачем з відходів текстилю за характером зміни збігається з залежністю для торфодеревинних брикетів. Це пояснюється схожістю структури наповнювачів. Торфопаперові брикети виявили сильну залежність від складу та вологості сиро- вини. Через плоску форму часток наповнювача вони схильні до сегрегації, що веде до зменшен- ня площі контакту складових брикета та до змен- шення міцності. Висновки Показано, що для отримання якісних брикетів необхідно наповнювач приводити до форми, що забезпечує збільшення поверхні кон- такту (волокно). Встановлено, що основними факторами за ступенем значимості коефіцієнтів брикетів є вміст наповнювача, тиск пресування, вологість сировини. Раціональний вміст наповнюва- ча з умов міцності до 40 %, тиск пресування 100 МПа, вологість суміші 10…12 %. Встановлено, що залежності міцності брикетів з використанням будь-якого з перерахо- ваних вище наповнювачів при вмісті до 40 % не залежить від типу наповнювача. ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2009, т. 31, №758 Наведені залежності (1)-(3) можуть бути використані в торфобрикетному виробництві на стадіях проектування, налагодження та контро- лю якості виробництва композиційних брикетів та гранул. ЛІТЕРАТУРА 1. Парфенюк А.С., Антонюк С.И., Топоров А.А.. Альтернативное решение проблемы твердых отходов в Украине / // Экотехнологии и ресурсосбережение. – 2002. – N 4. – С. 36-41. 2. Економіка природокористування і охорони довкілля: Збірник наукових праць міжнародної науково-практичної конференції по управлінню відходами "Техноресурс – 2000". – РВПС України НАН України 2000. –200с. 3. Вольчин И.А., Майстренко А.Ю., Потапов А.А. Твердые бытовые отходы как топливо для получения энергии // Энергетика и электрификация. – 2002. – N 8. – С. 2-7. 4. Проблемы сбора, переработки и утилизации отходов: Сборник научных статей. – Одеса: ОЦН ТЭИ. – 2001. – 427с. 5. Парфенюк А.С, Антонюк С.И. Получение твердого топлива из смесей углеродистых промышленных и бытовых отходов // Кокс и химия. – 2001.– №5 – С. 44-47. 6. Наумович В.М. Теоретические основы процесса брикетирования торфа. Минск: АН БССР. – 1960. – 208 с. 7. Марук Н.П. Структурообразование в торфоугольных композициях при получении топливных брикетов. Ареф. дис. канд. техн. наук: Д 06.17.01. – Минск. – 1988. – 24 с. 8. Аннеков В.Ф. Висококалорійні паливні брикети з відходів деревини та залишків сировини рослинного походження// Світ меблів і деревини. –1999. – № 3-4. – С.24-26. 9. Архангельский Ю.Л. Использование измельченных древесных отходов в торфобрикетном производстве// Торфяная промышленность. –1990. – № 7. С.22-24. 10. Наумович В.М., Морозов А.Н. Состояние и перспективы использования древесных включений торфа в народном хозяйстве. –М.: ЦБНТИ Минтоппром РСФСР.– 1988.–46 c. 11. Інтенсифікація процесу сушіння торфу і розробка технології одержання паливних брикетів підвищеної калорійності. Звіт про науково-дослідну роботу №0103U005706. Київ. – 2004. – 81 с. 12. Архангельский В.Д. Брикетирование древесных опилок. М.: Гослесбумиздат.– 1960.– 56 с. 13. Парфенюк А.С, Антонюк С.И. Получение твердого топлива из смесей углеродистых промышленных и бытовых отходов//Кокс и химия. – 2001.– №5– С. 44-47. 14. Бакарджиев Р. А. Обоснование конструктивных параметров и режимов работы пресс- брикетировщика для утилизации растительных материалов: Дис. канд. техн. наук: 05.20.01 // Таврическая гос. агротехническая академия. – Мелитополь.– 1997. – 164с. 15. Антонюк С. И. Обоснование технологии компаундирования твердых углеродистых отходов для экологично чистой термической переработки в камерных печах: Дис. канд. техн. наук: 21.06.01 // Донецкий национальный технический ун-т. – Донецк.– 2004. – 198с. 16. Соколов Н.А. Исследование процесса структурообразования торфяных брикетов и его расчет. Ареф. дис. канд. техн. наук: Калинин. – 1966.– 26 с. 17. Снєжкін Ю.Ф, Корінчук Д.М., Воробйов Л.Й., Хавін О.О. Розробка енергоефективного палива на торф’яній основі. Промышленная теплотехника, т. 28, № 2, 2006.– С. 41-46. 18. Базин Е.Т. Технический анализ торфа .– М.: Недра, 1992. – 430с. 19. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов: методические указания. РДМУ 109- 77.– М.: Недра, 1978. – 62 с. 20. Янцевич А. А,. Александров Ю.А. Планирование эксперимента: Учеб. пособие для студ. экон. и техн. спец. вузов // Народная украинская академия. – Х.: Издательство НУА, 2004. – 208с.
id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-61030
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn	0204-3602
language	Ukrainian
last_indexed	2025-12-07T17:24:07Z
publishDate	2009
publisher	Інститут технічної теплофізики НАН України
record_format	dspace
spelling	Корінчук, Д.М. Михайлик, В.А. Корінчук, К.О. 2014-04-23T20:03:45Z 2014-04-23T20:03:45Z 2009 Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів / Д.М. Корінчук, В.А. Михайлик, К.О. Корінчук // Промышленная теплотехника. — 2009. — Т. 31, № 7. — С. 53-58. — Бібліогр.: 20 назв. — укр. 0204-3602 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61030 622.794 Наведено результати досліджень впливу технологічних факторів брикетування на структурно-механічні властивості композиційного торфопалива. Представлены результаты исследований влияния технологических факторов брикетирования на структурно-механические свойства композиционного торфотоплива. The results of researches of influence briquetting technological factors on composition peat fuel structural-mechanical properties are presented. uk Інститут технічної теплофізики НАН України Промышленная теплотехника Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів Article published earlier
spellingShingle	Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів Корінчук, Д.М. Михайлик, В.А. Корінчук, К.О.
title	Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів
title_full	Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів
title_fullStr	Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів
title_full_unstemmed	Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів
title_short	Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів
title_sort	дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61030
work_keys_str_mv	AT korínčukdm doslídžennâstrukturnomehaníčnihvlastivosteikompozicíinihbriketívnatorfâníiosnovízvikoristannâmorganíčnihpobutovihvídhodív AT mihailikva doslídžennâstrukturnomehaníčnihvlastivosteikompozicíinihbriketívnatorfâníiosnovízvikoristannâmorganíčnihpobutovihvídhodív AT korínčukko doslídžennâstrukturnomehaníčnihvlastivosteikompozicíinihbriketívnatorfâníiosnovízvikoristannâmorganíčnihpobutovihvídhodív

Дослідження структурно-механічних властивостей композиційних брикетів на торф'яній основі з використанням органічних побутових відходів

Репозитарії

Схожі ресурси