Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки
Анализируются пути снижения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки за счет рекуперации теплоты отработанного в сушильной установке теплоносителя и теплоты дымовых газов теплогенераторов. Аналізуються шляхи зменшення енерговитратних показників технологій розпилювального сушіння з...
Saved in:
| Published in: | Промышленная теплотехника |
|---|---|
| Date: | 2007 |
| Main Authors: | , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут технічної теплофізики НАН України
2007
|
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61349 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки / В.В. Шморгун, Д.М. Чалаев, А.Н. Гершуни // Промышленная теплотехника. — 2007. — Т. 29, № 7. — С. 190-193. — Бібліогр.: 2 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859953078609903616 |
|---|---|
| author | Шморгун, В.В. Чалаев, Д.М. Гершуни, А.Н. |
| author_facet | Шморгун, В.В. Чалаев, Д.М. Гершуни, А.Н. |
| citation_txt | Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки / В.В. Шморгун, Д.М. Чалаев, А.Н. Гершуни // Промышленная теплотехника. — 2007. — Т. 29, № 7. — С. 190-193. — Бібліогр.: 2 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Промышленная теплотехника |
| description | Анализируются пути снижения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки за счет рекуперации теплоты отработанного в сушильной установке теплоносителя и теплоты дымовых газов теплогенераторов.
Аналізуються шляхи зменшення енерговитратних показників технологій розпилювального сушіння за рахунок рекуперації теплоти відпрацьованого в сушильній установці теплоносія та теплоти димових газів теплогенераторів.
We consider the ways of decreasing the energy consumption of spray drying technologies of the expense of recuperation of the heat of heat-carrier, leaving the dryer, and exhaust gases of heat generators.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:17:40Z |
| format | Article |
| fulltext |
К эффективным направлениям повышения
энергоэффективности технологий распылитель;
ной сушки, снижения удельных энергозатрат при
работе технологических линий следует отнести
утилизацию низкопотенциальной теплоты, сбра;
сываемой в окружающую среду, а именно: теплоты
отработанного в сушильной установке теплоноси;
теля и теплоты дымовых газов теплогенераторов,
обеспечивающих подготовку теплоносителя с за;
данными температурными параметрами.
В распылительных сушильных установках за;
траты теплоносителя (воздуха) достаточно вели;
ки. Они составляют в среднем 35…40 кг на 1 кг
испаренной из материала влаги. Температура от;
работанного сушильного агента в зависимости от
типа установки, конструктивных особенностей
камеры, характера движения в ней теплоносите;
ля и способа вывода из камеры продукта в боль;
шинстве случаев составляет 70…90 оС при влаго;
содержании 0,035…0,042 кг влаги на 1 кг воздуха.
Сушильная установка производительностью
1000 кг испаренной в час влаги в окружающую
среду выбрасывает около 3 ГДж теплоты. Таким
образом, выбросной тепловой поток от такой ус;
тановки оценивается величиной 0,8…1,0 МВт. За
год (при 6000 часов работы) такая сушилка сбра;
сывает в атмосферу около 18000 ГДж теплоты,
что эквивалентно 620 т у.т. Возвращение в цикл
хотя бы части этой теплоты является задачей
весьма актуальной.
В Институте технической теплофизики НАН
Украины экспериментально апробирована схема
утилизации теплоты отработанного в сушильной
установке сушильного агента с использованием в
качестве рекуператора теплообменника на теп;
ловых трубах [1].
Теплообменник (рис.1) разделен на две изолиро;
ванные от перетоков воздуха секции. В верхней ча;
сти теплообменника размещены конденсационные
зоны тепловых труб, она служит для подогрева хо;
лодного воздушного потока, в нижней – испари;
тельные зоны тепловых труб, и она служит для от;
бора теплоты от горячего воздушного потока.
В отличие от традиционных теплообменников
на тепловых трубах, в которых каждая трубка яв;
ляется автономной, в данной конструкции все
трубы соединены между собой калачами, и аппа;
рат имеет только один выходной патрубок для за;
правки системы. После заправки первоначально
весь рабочий агент находится в ближних к рабо;
чему штуцеру трубках и его перераспределение
по системе происходит уже в процессе работы
аппарата. Эксперименты подтвердили, что после
подачи на теплообменник горячего и холодного
воздушных потоков рабочий агент за счет после;
довательного испарения и конденсации в труб;
ках равномерно распределяется по ним.
На рис. 2 представлена технологическая схема
линии распылительной сушки с рекуперацией
теплоты отработанного сушильного агента.
190 ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2007, т. 29, № 7
Аналізуються шляхи зменшення
енерговитратних показників технологій
розпилювального сушіння за рахунок
рекуперації теплоти відпрацьованого в
сушильній установці теплоносія та теп)
лоти димових газів теплогенераторів.
Анализируются пути снижения энер)
гозатратных показателей технологий
распылительной сушки за счет рекупе)
рации теплоты отработанного в сушиль)
ной установке теплоносителя и теплоты
дымовых газов теплогенераторов.
We consider the ways of decreasing the
energy consumption of spray drying tech)
nologies of the expense of recuperation of
the heat of heat)carrier, leaving the dryer,
and exhaust gases of heat generators.
УДК 66.047
ШМОРГУН В.В.1, ЧАЛАЕВ Д.М.1, ГЕРШУНИ А.Н.2
1Институт технической теплофизики НАН Украины
2НТУУ «Киевский политехнический институт»
ПУТИ УМЕНЬШЕНИЯ ЭНЕРГОЗАТРАТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ТЕХНОЛОГИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ
Рекуператор размещался на заключительном
участке воздуховода линии высушивания непо;
средственно перед вытяжным вентилятором. В
нижнюю зону рекуператора направлялся отрабо;
танный в сушилке горячий воздух, дополнитель;
но очищенный матерчатым фильтром от пыле;
видных фракций порошка, не уловленных в
циклоне, а в верхнюю – наружный холодный,
поступающий на подогрев в электрический кало;
рифер.
При работе сушильной установки тепловой
поток от испарительных зон трубок передается к
конденсационным зонам за счет осуществления
замкнутого испарительно;конденсационного
цикла. При этом часть теплоты отработанного в
распылительной сушильной установке влажного
ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2007, т. 29, № 7 191
Рис. 1. Конструктивная схема утилизатора теплоты на тепловых трубах
1 – трубы; 2 – оребрение; 3 – перегородка; 4 – патрубки;
5 – уплотнитель; 6 – корпус теплообменника.
Рис. 2. Технологическая схема линии распылительной сушки с рекуперацией
теплоты отработанного теплоносителя.
горячего воздуха передается потоку свежего воз;
духа, поступающему в линию подготовки тепло;
носителя.
Исследования показали, что при температуре
отработанного теплоносителя 80…95 oС холод;
ный воздух, поступающий в линию сушки, подо;
гревался на 17…22 К. Интенсивность передачи
теплоты рекуператором составляла 2…3 кВт с 1 м2
теплообменной поверхности при перепадах тем;
ператур между холодным и горячим теплоноси;
телем в 50…70 К.
Исследования подтвердили возможность при;
менения оребренных трубчатых теплообменных
поверхностей в рекуператорах на тепловых тру;
бах для утилизации теплоты отработанного в рас;
пылительной сушилке теплоносителя. При темпе;
ратуре отработанного сушильного агента 75...95 оС
доля выбросной теплоты, возвращенная в техно;
логический цикл, может достигать 15...20% от
количества теплоты, выбрасываемой сушильным
агентом в окружающую среду [2].
После завершения исследований по рекупера;
ции теплоты на экспериментальной сушильной
установке ИТТФ НАН Украины, совместно с
НТУУ “Киевский политехнический институт”
разработаны схемы и конструкции рекуперато;
ров теплоты для промышленных распылитель;
ных сушильных установок. Их апробацию пред;
полагается осуществить на предприятиях
молочной промышленности. Проводится пер;
вый этап работ, состоящий в утилизации теплоты
уходящих дымовых газов от автономного тепло;
генератора ТГ;1,9;200 установки РС;1000 для ча;
стичного подогрева холодного воздушного су;
шильного агента.
В таблице приведены расчетные характерис;
тики теплоутилизатора;теплообменника при ис;
пользовании теплоты уходящих дымовых газов
теплогенератора ТГ;1,9;200 ЗАО «Калиновский
машиностроительный завод» мощностью 1,9
МВт в тепловой схеме распылительной сушилки
РС;1000.
192 ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2007, т. 29, № 7
Та б л и ц а . Основные расчетные технические характеристики теплоутилизатора;воздухоподогре;
вателя при его работе с теплогенератором ТГ;1,9;200
Расчеты показывают, что при оснащении теп;
лоутилизатором теплогенератора его КПД повы;
сится на 3,7%. Поток нагреваемого воздуха объе;
мом 2740 нм3/час с температурой 20 oС за счет
рекуперации теплоты уходящих дымовых газов
будет подогреваться до 85 oС. Передаваемая теп;
ловая мощность составит приблизительно 65 кВт.
Часовая экономия природного газа при работе
теплогенератора с теплоутилизатором составит
7,5 м3/час.
Дальнейшая модернизация технологической
схемы предполагает оснащение линии вторым ре;
куператором для возврата в цикл части теплоты от;
работанного в сушилке теплоносителя. По предва;
рительным расчетам указанные два мероприятия
по утилизации выбросной теплоты в технологиях
распылительной сушки позволят уменьшить
удельные энергозатраты линии сушки на 15...20 %.
ЛИТЕРАТУРА
1. Грабов Л.Н., Шморгун В.В., Чалаев Д.М.,
Карповец А.А. Рекуперация теплоты отработан;
ного в сушилке теплоносителя с использованием
теплообменника на тепловых трубах. Труды ІІ
Междунар. научн.;практ. конф. «Современные
энергосберегающие тепловые технологии (сушка
и тепловые процесы)» Москва, 2005, т.2, с.78–80.
2. Долінський А.А., Шморгун В.В., Шморгун А.В.
Підвищення ефективності роботи розпилюваль;
них сушарок. Аспекти енергозаощадження. – К.:
ВД “Академперіодика”, 2006. – 141с.
ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2007, т. 29, № 7 193
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-61349 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0204-3602 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:17:40Z |
| publishDate | 2007 |
| publisher | Інститут технічної теплофізики НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Шморгун, В.В. Чалаев, Д.М. Гершуни, А.Н. 2014-04-30T17:33:24Z 2014-04-30T17:33:24Z 2007 Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки / В.В. Шморгун, Д.М. Чалаев, А.Н. Гершуни // Промышленная теплотехника. — 2007. — Т. 29, № 7. — С. 190-193. — Бібліогр.: 2 назв. — рос. 0204-3602 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61349 66.047 Анализируются пути снижения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки за счет рекуперации теплоты отработанного в сушильной установке теплоносителя и теплоты дымовых газов теплогенераторов. Аналізуються шляхи зменшення енерговитратних показників технологій розпилювального сушіння за рахунок рекуперації теплоти відпрацьованого в сушильній установці теплоносія та теплоти димових газів теплогенераторів. We consider the ways of decreasing the energy consumption of spray drying technologies of the expense of recuperation of the heat of heat-carrier, leaving the dryer, and exhaust gases of heat generators. ru Інститут технічної теплофізики НАН України Промышленная теплотехника Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки Ways of reduction of the power inputs parameters of spray drying technologies Article published earlier |
| spellingShingle | Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки Шморгун, В.В. Чалаев, Д.М. Гершуни, А.Н. |
| title | Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки |
| title_alt | Ways of reduction of the power inputs parameters of spray drying technologies |
| title_full | Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки |
| title_fullStr | Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки |
| title_full_unstemmed | Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки |
| title_short | Пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки |
| title_sort | пути уменьшения энергозатратных показателей технологий распылительной сушки |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61349 |
| work_keys_str_mv | AT šmorgunvv putiumenʹšeniâénergozatratnyhpokazateleitehnologiiraspylitelʹnoisuški AT čalaevdm putiumenʹšeniâénergozatratnyhpokazateleitehnologiiraspylitelʹnoisuški AT geršunian putiumenʹšeniâénergozatratnyhpokazateleitehnologiiraspylitelʹnoisuški AT šmorgunvv waysofreductionofthepowerinputsparametersofspraydryingtechnologies AT čalaevdm waysofreductionofthepowerinputsparametersofspraydryingtechnologies AT geršunian waysofreductionofthepowerinputsparametersofspraydryingtechnologies |