Теплоперенос в монолитном каталитическом реакторе (МКР) при окислении СО

Представлена установка для определения свойств каталитических покрытий, и обобщены результаты экспериментального исследования теплопереноса в МКР для окисления СО, изготовленном из каталитических покрытий с активным компонентом CuО, которые получены напылением в струе низкотемпературной плазмы. Пред...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Промышленная теплотехника
Date:2005
Main Authors: Снапкаускене, В., Валинчюс, В., Валаткявичюс, П.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут технічної теплофізики НАН України 2005
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61478
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Теплоперенос в монолитном каталитическом реакторе (МКР) при окислении СО / В. Снапкаускене, В. Валинчюс, П. Валаткявичюс // Промышленная теплотехника. — 2005. — Т. 27, № 5. — С. 50-57. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Description
Summary:Представлена установка для определения свойств каталитических покрытий, и обобщены результаты экспериментального исследования теплопереноса в МКР для окисления СО, изготовленном из каталитических покрытий с активным компонентом CuО, которые получены напылением в струе низкотемпературной плазмы. Представлено установку для визначення властивостей каталітичного покриття та узагальнено результати експериментального дослідження теплопереносу у МКР для окислення СО, виготовленого з каталітичного покриття з активним компонентом CuО, що одержано напиленням у струмині низькотемпературної плазми. The specific experimental set-up for the investigation of catalytic coatings properties is presented. Using this device the investigation of thermal processes of catalytic monolithic reactor (CMR) formed by plasma spray technology from active component CuO for catalytic oxidation of CO has been performed.
ISSN:0204-3602