Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича
Энергосбережение при обжиге кирпича в туннельных печах возможно при интенсификации тепловых процессов, оптимизации садки кирпича, повышении равномерности нагрева, уменьшении потерь тепла через ограждения печи и других потерь, применении скоростных режимов сушки и обжига. При проектировании печей нео...
Saved in:
| Published in: | Промышленная теплотехника |
|---|---|
| Date: | 2004 |
| Main Authors: | , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут технічної теплофізики НАН України
2004
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61613 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича / Р.А. Пилипенко, А.В. Пилипенко, Д.М. Логвиненко // Промышленная теплотехника. — 2004. — Т. 26, № 6. — С. 191-196. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860261908942159872 |
|---|---|
| author | Пилипенко, Р.А. Пилипенко, А.В. Логвиненко, Д.М. |
| author_facet | Пилипенко, Р.А. Пилипенко, А.В. Логвиненко, Д.М. |
| citation_txt | Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича / Р.А. Пилипенко, А.В. Пилипенко, Д.М. Логвиненко // Промышленная теплотехника. — 2004. — Т. 26, № 6. — С. 191-196. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Промышленная теплотехника |
| description | Энергосбережение при обжиге кирпича в туннельных печах возможно при интенсификации тепловых процессов, оптимизации садки кирпича, повышении равномерности нагрева, уменьшении потерь тепла через ограждения печи и других потерь, применении скоростных режимов сушки и обжига. При проектировании печей необходимо предусматривать такие условия нагрева садки кирпича, которые наиболее приближены к условиям нагрева единичного кирпича.
Енергозбереження при випалі цегли в тунельних печах можливе при інтенсифікації теплових процесів, оптимізації садки цегли, підвищенні рівномірності нагріву, зменшенні витрат тепла через огороджування печі та інших втрат, застосуванні швидкісних режимів сушіння та випалу. При проектуванні печей необхідно передбачати такі умови нагріву садки цегли, що найбільш наближені до умов окремої цегли.
It is possible to save heat during baking of bricks in tunnel furnaces using the acceleration of heat processes, the brick melt optimization and the even heat distribution. Not only the heat losses reduction through fencing of furnace and other losses, but also the rapid regimes application of drying and baking are useful for the heat saving. Designing furnaces it is necessary to provide such conditions of brick melt heating, that are fit the most to the conditions of heating of a single brick.
|
| first_indexed | 2025-12-07T18:56:22Z |
| format | Article |
| fulltext |
энергосбережение
УДК 66.046; 66.041
ПИЛИПЕНКО Р.А., ПИЛИПЕНКО А.В., ЛОГВИН
Институт газа НАН Украины
СОВРЕМЕННЫЕ
В ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИИ
Енергозбереження при випалі цегли в
тунельних печах можливе при
інтенсифікації теплових процесів,
оптимізації садки цегли, підвищенні
р
т
ін
режимів
проектув
передбачати такі умови нагріву садки
цегли, що найбільш наближені до умов
Энергосбережение пр
в туннельных печа
интенсификации теп
оптимизации садки ки нии
ез о
име
и
ании пе
предусматривать таки
садки кирпича, ко
услов
.
melt optimization and the even heat
brick melt heating, that are fit the most to
ng
Производство
одним из наиболее
Удел
евр ей тавляют 1850...2100
кД кг.
таб средние показатели затрат
эле ри а
произво С
(Бельгия о
состоян
их произво-
-
Г з-
астической ое
потребление тепла выше средн ЕС (2500
кДж/кг).
Приведенные значения могут применены
только сравнения данных производственного
цикла с теоретическими поскольку
промышленная реальность – эт единение во
времени двух компонентов: ассортимента
продукции и производственной т логии.
ЕНКО Д.М.
НАПРАВЛЕНИЯ
ПРИ ОБЖИГЕ КИРПИЧА
и обжиге кирпича
х возможно при
ловых процессов,
рпича, повыше
It is possible to save heat during baking of
bricks in tunnel furnaces using the
acceleration of heat processes, the brick
івномірності нагріву, зменшенні витрат
епла через огороджування печі та
ших втрат, застосуванні швидкісних
сушіння та випалу. При
анні печей необхідно
равномерности нагрева
потерь тепла чер
других потерь, пр
режимов сушки
проектиров
окремої цегли. приближены к
единичного кирпича
G
, уменьшении
граждения печи и
нении скоростных
обжига. При
чей необходимо
е условия нагрева
торые наиболее
distribution. Not only the heat losses
reduction through fencing of furnace and
other losses, but also the rapid regimes
application of drying and baking are useful
for the heat saving. Designing furnaces it is
necessary to provide such conditions of
иям нагрева the conditions of heating of a si le brick.
Vн в о
вл, G – масса удаляемой влаги и сухого с.к.
кирпича, кг;
F = Fакт – суммарная поверхность граней
кирпича и поверхности его отверстий, м2;
К – коэффициент потенциалопроводности массы,
м2/ч;
S – половина толщины изделия δ при
двухстороннем нагреве, м;
Т – время, ч;
t – температура, ºС;
Vдоп - допустимая скорость сушки кирпича,
кг/(м2·ч);
доп, V доп, V доп – допустимые скорости нагрева,
выдержки и охлаждения кирпича, ºС/ч;
V – объем кирпича, м3;
∆φмах – допустимый перепад влажности по
толщине изделия между серединой и
поверхностью, %;
∆t – допустимый по технологии перепад
температур по толщине кирпича, ºС;
φн – начальная относительная влажность кирпи-
ча, %;
ρ0 – плотность абсолютно сухой глины, кг/м3.
Введение
строительной керамики является
Эти показатели для двух крупнейш
дителей кирпича, Испании и Италии,
тичные значения. В
водится только из пл
энергоемких.
ьные затраты теплоты на обжиг в ведущих
ских странах сосоп
ж/
В л. 1 приведены
кт ческой и тепловой энергии н
дство кирпича для четырех стран Е
, Испания, Италия, Голландия) п
ию на 1991 г. [1].
имеют иден
олландии, где кирпич прои
массы, удельн
его по
быть
для
,
о со
ехно
8 ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6
энергосбережение
В ме-
неджмент -
ют.
из-з о-
ру -
тельно -
а-
ет
рынка
в
су
его
от рганизации процессов сушки и обжига и
проекты разрабатыва
печи, например: 5, 10, 13, 16, 20, 25 или 30 млн.
тный полнотелый
ки
кирпича -
го ,
вида ы-
вались и
ту -
-
печей ,
:
,
газами .
работы а
- разработка новы ективных печей
ЕС по Т а б л . 1 . Показатели некоторых стран затратам энергии на производство кирпича
Потребление
Страна Производство, тыс. т
топливо, ТДж эл. энергия, ГВт·ч
Бельгия 2939 5003 133
Испания 10500 21840 451
Италия 13600 2 00 720 86
Украине, к сожалению, энергетический
в этой отрасли практически отсутству
Однако, известно, что на большинстве заводов
а «морально и физически» устаревшего об
дования вышеупомянутые показатели значи
выше. Кроме того, по качеству отечест
венный кирпич, как правило, значительно уступ
зарубежному и не удовлетворяет потребности
.
Основными потребителями топлива
технологии производства кирпича являются
шила и печи. Теплота сжигаемого топлива
расходуется в них на физико-химические
преобразования в сырце и компенсацию
различных тепловых потерь в агрегате. Затраты
теплоты на физико-химические преобразования
определяются исходным сырьем и
состоянием, а компенсационные затраты зависят
о
потерь в самих структурах агрегатов.
После сушки в сушилах кирпич с остаточной
влажностью 0,5...8 % поступает в печь, где
происходит его досушка (сушка), нагрев, обжиг и
охлаждение обожженного кирпича.
Наиболее полно технологии промышленного
производства отвечают туннельные печи. Одним
из стратегических недостатков при строительстве
кирпичных заводов в Украине было применение
типовых проектов туннельных печей. Типовые
лись по производительности
шт. условного кирпича в год. В качестве условно-
го кирпича принимался стандар
рпич. По этому кирпичу проводим расчет про-
должительности сушки, обжига и охлаждения
скоростного обжига;
- уменьшение тепловой инерции и потерь теплоты
через стены и свод, с вагонетками и готовым
кирпичом и др.;
. Определялась длина печи, объем рабоче
пространства. Особенности конкретного сырья
кирпича (его пустотность, размеры) учит
путем варьирования интервала толкания
тепловой мощностью. Такая универсализация
ннельных печей приводила, как правило, к до
полнительным энергозатратам и снижению эф
фективности их работы.
Неоспоримыми достоинствами туннельных
являются: непрерывный цикл работы
высокая производительность, возможность
автоматизации процесса обжига. Недостатки
материалоёмкость, инерционность
неравномерность обжига, нерациональные
затраты тепла на потери с уходящими дымовыми
, с нагретым продуктом и вагонетками и др
Известно, что основными направлениями
совершенствования конструкции и тепловой
туннельных печей, направленными н
энергосбережение и повышение качества кирпича,
являются:
- разработка индивидуальных проектов печей для
конкретных месторождений и технологий;
- разработка и применение скоростных режимов
сушки и обжига;
- повышение качества сжигания топлива;
- применение новых эффективных горелочных
устройств и импульсных систем отопления;
- оптимизация рабочего пространства печи и
садки кирпича;
х эфф
Голландия 2873 7335 107
192 ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6
энергосбережение
- применение новых эффективных огнеупорных и
теплоизоляционных материалов;
- использование РLС-контроля режимов обжига.
Цели исследования
В настоящей работе рассматриваются
некоторые аспекты совершенствования расчетной
базы при конструировании печей, их тепловой
работы, а также предпосылки для разработки
печей скоростного обжига.
Продолжительность сушки кирпича
определяется допустимой скоростью сушки.
Согласно традиционной методике расчета
времени сушки [2] допустимая скорость сушки
определяется по формуле:
ДОП 00.04 MAXV K
S
∆ϕ
= ⋅ ⋅ρ ⋅ . (1)
Анализ этой формулы показывает, что допус-
тимая скорость сушки зависит только от началь-
ной влажности кирпича.
Однако, для пустотных кирпичей (с отверстия-
ми) и, следовательно, с развитой поверхностью
Fакт, половина толщины изделия S не может счи-
таться определяющим размером. Представляется
наиболее обоснованным рассчитывать этот размер
по формуле, принятой в гидродинамике для тел
сложной формы [3]:
F
VS 4
= , (2)
Очевидно, что акт эффективная
до
дл
ра
до ушки пустотных кирпичей
мо
Т а б л . 2 . Количество подлежащее удалению
2
с увеличением F
толщина изделия уменьшается и, следовательно,
лжна возрастать допустимая скорость сушки
я кирпичей одной начальной влажности, но
зличной пустотности. Это означает, что про-
лжительность с
меньше, чем полнотелых при той же влажности и,
следовательно, интервал проталкивания вагонеток
жет быть уменьшен.
При расчете допустимой скорости нагрева и
охлаждения кирпича используется тот же опреде-
ляющий размер S [2]:
в процессе сушки керамических кирпичей,кг/м2 влаги,
оличество влК аги Gвл/Fакт, кг/м
Начальная влажность материала φн, %
Н
ом
ер
и
зд
е
Масса
сухого
кирпича
G
ли
я
F П
с.к, кг 1.0 2.0 4.0 6.0
акт., м2 Размеры и форма изделия устотность
, %
1 3.12 0.34 0.68 1.36 2.03 0.092 250х120х65; полнотелый 0
2 2.9 0.275 0.55 1.1 1.651 0.1054 250х120х65; 3 отв. d = 30 мм 7
3 2.71 0.215 0.43 0.86 1.29 0.126 250х120х65; 8 отв. d =30 мм l=45 мм 13
4 2.5 0.158 0.316 0.633 0.95 0.158 250х120х65; 19 отв. d = 20 мм 19
5 2.08 0.104 0.208 0.416 0.624 0.2 250х120х65; 32 отв. d = 20 мм 33
Т а б л . 3 . Допускаемая скорость сушки, кг/м2·ч
Допускаемая скорость сушки Vдоп, кг/м2·ч
Начальная влажность материала φн, %
Номер
изделия
1.0 2.0 4.0 6.0 AKT
/ 2
4 / / 2
S
S V F
= δ
=
0.0485 0.097 0.194 0.291 0.033
1
0.0372 0.0744 0.149 0.223 0.043
0.0485 0.097 0.194 0.291 0.033
2
0.0432 0.0864 0.173 0.259 0.037
0.0485 0.097 0.194 0.291 0.033
3
0.0516 0.1 0.21 0.31 0.031
0.0485 0.097 0.194 0.291 0.033
4
0.064 0.13 0.26 0.38 0.025
0.0485 0.097 0.194 0.291 0.033
5
0.08 0.16 0.32 0.48 0.02
ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6 193
энергосбережение
( )
H O
ДОП ДОП
40
100
V V ⋅ ∆
= = 2
t , (3)
бы
пр
Мет
Нами провед
ны сти
х
и
ионной м
ления пределяющего размера и определения его
с учетом сложности формы кирпича.
пустимой скорости
по традиционной мето-
ича пред-
и на рис. 1 и 2.
В табл. 2 приведены расчетные значения коли-
чества влаги, подлежащей удалению в процессе
сушки этих кирпичей.
В табл. 3 приведены значения допустимой ско-
сти сушки для этих же кирпичей.
-
ны, принятая в
расчете, составляет 1600 кг/м .
в
с
.
т
в виде семейств отдельных пар пересекающихся
кривых. Линии, параллельные оси абсцисс, харак-
т ую скорость сушки,
р еделяющему размеру
S вые, пересе-
к допустимую
с читанную по определяюще-
м наглядно
S⋅
B 2700V S= ⋅ , (4) ДОП
поэтому такая корректировка этого размера может ро
ть правомочна и для расчета
одолжительности этих процессов.
оды исследования
ен сравнительный анализ расчет-
Каждому значению относительной влажности
для каждого типа кирпича соответствует два зна
чения: верхнее определено при S = δ/2, нижнее –
при S = 4 V / F
х значений допустимой скоро
кирпичей пустотностью 0 %, 7 %
33 % для следующих значений и
носительной влажности: 1 %, 2 %
продолжительности обжига этих к
ты выполнены по традиц
сушки для
, 13 %, 19 % и
начальной от-
, 4 % и 6 % и
рпичей. Расче-
етодике вычис-
Приведенные
удельной влажно
фически на рис. 1
Кривые допус
личных типов кир
о
Обсуждение результатов
Результаты расчетов до
сушки и времени обжига
дике и с учетом сложной формы кирп
ставлены в таблицах 2, 3, 4
акт / 2. Плотность гли
3
табл. 2 и 3 значения V и
ти G / F представлены гра-
имой скорости сушки для раз-
пичей (изделия 1-5) изображены
доп
вл акт
еризуют допустим
ассчитанную по опр
= δ / 2 = 0.033 м (где δ = 65 мм). Кри
ающие эти линии, характеризуют
корость сушки, расс
у размеру S = 4 V / F / 2. Кривые 1-4 акт
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0 0,5 1
Рис. 1. Зависимость допустимой ск
от удельной влажности 1, 1' - φ
0,6
0,5
1,
2
ор
%
5 2 2,5
Gвл/Fакт, кг/м
Vдоп, кг/(м
2 ч)
ости сушки единичного кирпича
; 2, 2' – 2 %; 3, 3' – 4 %; 4, 4' –6 %. н = 1
4'
2'
1
3'
4
32
1'
194 ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6
энергосбережение
по
личиной постоянной, а кри-
вы
по
вести коэффици-
ен
время обжи кирпичей в пакете не соответствует
таковым для
В табл. 4
ско я полно-
тело кирпича (13% и 33%), вы-
пол определяющего
разм щины кирпича,
.033 м, и рассчитанного для тела сложной фор-
мы
лаждения
при S
будет
том
вая
2) обжигалась в малогабаритной туннельной печи
приблизитель ом времени
сушки) [4]. ки из 1150
шт
вестны ускоренные
режимы обжига кирпича, где продолжительность
ставляет 24-30 часов [1, 5]. Это связано
в сравнении с единичным кирпичом
садки обладают, во-первых, большей сой; во-
вторых, условия нагрева кирпича в паке-
те существенно отличаются от таковы ри таком
же двухстороннем нагреве единичн рпича.
Часть теплоносителя омывает пакет снаружи, а
часть проходит через продольные каналы пакета
и, чем больше их сечение, тем большее количест-
во теплоносителя проходит через пакет и, тем ин-
тенсивнее процесс нагрева каждого кирпича в па-
кете. Одним из основных условий, определяющих
Т а б л . 4 . Допускаемая скорость обжига и охлаждения, °С/час, и их продолжительность, час
Подогрев,
казывают, что допустимая скорость сушки кир-
пичей различной пустотности при одинаковой
влажности является ве
е 1'-4', напротив, указывают на переменность
допустимой скорости сушки для тех же кирпичей.
Полученный результат нуждается в эксперимен-
тальной проверке и уточнении. При получении
ложительного результата в методику расчета
процесса сушки можно будет в
т, корректирующий определяющий размер из-
делия и, следовательно, продолжительность суш-
ки.
Следует иметь в виду, что в туннельную печь
кирпичи загружаются в виде пакетов садок на ва-
гонетках. Сложная система укладки кирпичей в
пакеты приводит к тому, что время сушки, как и
обжига кирпича с пустотностью 13 % сокращает-
ся на 12 %, а с пустотностью 33 % - более чем в 2
раза.
На рис. 2 представлены сравнительные кривые
обжига единичного кирпича (1 - расчетная кривая
для кирпича с 13 % пустотностью) и реальных са-
док кирпича с различной емкостью пакета (2-5).
Как видно из рисунка, единичный кирпич об-
жигается, в среднем, за 12 часов. Пакетная садка
из 200 шт. кирпича с пустотностью 13% (кри
но за 18 часов (с учет
Время обжига пакетной сад
га
единичного кирпича.
приведены для сравнения допустимые
обжига со
с тем, что
рости подогрева, обжига и охлаждени
го и пустотного
ненные для двух значений
ера S: равного половине тол
0
, 0.031 м и 0.02 м. Если скорость нагрева (ох-
) пустотелых кирпичей рассчитывать
= 0.033 м, то продолжительность их обжига
такой же как и полнотелого кирпича. С уче-
же принятой поправки продолжительность
. кирпича (кривая 3) составляет 36 часов. Паке-
ты садки емкостью 2100 шт. и 2800 шт. кирпича
обжигают за 40-50 часов. Из
мас
каждого
х п
ого ки
ДОПV
Т
Обжиг, ДОПV
Т
Охлаждение, ДОПV
Т
∆t = 110 °С ∆t = 85 °С выдержка ∆t = 30 °С ∆t = 125 °С ∆t = 150 °С
Н
ом
ер
и
зд
ел
ия
П
ол
ут
ол
щ
ин
а
S
, м
П
ус
то
тн
ос
ть
, %
120…700 °С 700…1050 °С 1050 °С 1050…850 °С 850…150 °С 150…50 °С
С
ум
м
ар
но
е
вр
ем
я,
ча
с
404 °С/час 312 110 459 550
1 0.033 0
1.44 час 1.12 0.76 1.82 1.53 0.18
6.85
458 °С/час 354 125 520 624
3 0.031 13
1.27 час 0.99 0.67 1.6 1.35 0.16
6.04
1100 °С/час 850 300 1250 1500
5 0.2 33
0.53 час 0.41 0.28 0.67 0.56 0.067
2.52
ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6 195
энергосбережение
скорость нагрева каждого кирпича в садке, явля-
ется симметричность его нагрева. Коэффициент
торонний симметричный
пи
го
ся
необходимым оптимизация габаритных размеров
пакетов садок для печей различной ширины и
увеличение
кратить про
тить ы на производство
кирпича.
Выводы
В итических ис-
следо лена зависимость продолжи-
тельности от его удельной влаж-
ности кирпича
при роннего
нагрева может быть увеличена, наприм
кирпича − почти вдвое по
сравн чом. Полученные
резул х
тальных исследований процессов
и обжига и разработ-
ч ых и эффек
го обжига кирпича.
в производстве кирпича и
я 1997
2. Левченко П.В. Расчеты печей и сушил силикат-
ной промышленности.- М. «Высшая школа»,
3. Осипова В ентальное ание
процессов а.- М. «Энергия
С. 225-229.
4. Пилипенко Р.А., Еринов А.Е. Малогабаритная
туннельная печь для обжига керамического
кирпича// Международная научно-практи-
ческая конференция «Региональные облемы
энергосбережения в производстве ребле-
нии энергии», 25-29 октября 1999 раина.
Киев. Тез. докл .156.
М.М. и др. Технология глиняного
кирпича.- М.- 1969.- С. 201-202.
6. Китаев Б.И. и др. Теплотехнические расчеты
металлургических печей.- М.- 1
симметричности µ в садке для отдельных кирпи- ку экономи н
чей меняется от 0,5 (двус
нагрев) до 1,0 (односторонний нагрев) [6]. Оче-
е скоростного обжига кир-видно, что обеспечени
ча в пакете возможно лишь при создании усло-
вий его нагрева, близких к условиям двусторонне-
симметричного нагрева единичного кирпича.
Исходя из вышеизложенного, представляет
пустотности пакета, что позволит со-
должительность процессов и сокра- 1968.- С. 220-223.
удельные энергозатрат
результате проведенных анал
ваний установ
сушки кирпича
. Показано, что скорость обжига
соблюдении симметричного двусто
ер, для 5. Наумов с пустотностью 33 %
ению с полнотелым кирпи
ьтаты являются основанием для дальнейши
эксперимен
сушки и нагрева, направленных на разработку
скоростных режимов сушки
тивных печей скоростно-
ЛИТЕРАТУРА
1. Энергосбережение
керамики// Матеріали семінару з раціонального
використання енергії в промисловості будіве-
льної кераміки в Україні. Київ, 29 жовтн
р.- С.1-3.
.А. Эксперим
теплообмен
исследов
», 1969.-
пр
и пот
г. Ук
. С
970.С. 51-52.
0
0 5
200
400
600
800
1000
1200
t, C
10 15 20 25 30
о
ча, φ = 1 %;
φ %; 3 - 1150 ш , φ = 8 %;
5
1
35 40 45 50 55
Т,час
Рис. 2. Кривые обжига кирпича: 1 - теоретическая
онетка емкостью 200 шт., Lп = 24 м, = 1 т
для одного кирпи
., Lп = 62 м2 - ваг
4 - 2800 шт., Lп = 124,3 м, φ = 4 %; - 2100 шт., Lп = 105,7 м, , φ = 4 %.
2
4 5
3
196 ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-61613 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0204-3602 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T18:56:22Z |
| publishDate | 2004 |
| publisher | Інститут технічної теплофізики НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Пилипенко, Р.А. Пилипенко, А.В. Логвиненко, Д.М. 2014-05-08T08:30:31Z 2014-05-08T08:30:31Z 2004 Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича / Р.А. Пилипенко, А.В. Пилипенко, Д.М. Логвиненко // Промышленная теплотехника. — 2004. — Т. 26, № 6. — С. 191-196. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. 0204-3602 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61613 66.046; 66.041 Энергосбережение при обжиге кирпича в туннельных печах возможно при интенсификации тепловых процессов, оптимизации садки кирпича, повышении равномерности нагрева, уменьшении потерь тепла через ограждения печи и других потерь, применении скоростных режимов сушки и обжига. При проектировании печей необходимо предусматривать такие условия нагрева садки кирпича, которые наиболее приближены к условиям нагрева единичного кирпича. Енергозбереження при випалі цегли в тунельних печах можливе при інтенсифікації теплових процесів, оптимізації садки цегли, підвищенні рівномірності нагріву, зменшенні витрат тепла через огороджування печі та інших втрат, застосуванні швидкісних режимів сушіння та випалу. При проектуванні печей необхідно передбачати такі умови нагріву садки цегли, що найбільш наближені до умов окремої цегли. It is possible to save heat during baking of bricks in tunnel furnaces using the acceleration of heat processes, the brick melt optimization and the even heat distribution. Not only the heat losses reduction through fencing of furnace and other losses, but also the rapid regimes application of drying and baking are useful for the heat saving. Designing furnaces it is necessary to provide such conditions of brick melt heating, that are fit the most to the conditions of heating of a single brick. ru Інститут технічної теплофізики НАН України Промышленная теплотехника Энергосбережение Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича Modern directions in energy-saving at brick firing Article published earlier |
| spellingShingle | Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича Пилипенко, Р.А. Пилипенко, А.В. Логвиненко, Д.М. Энергосбережение |
| title | Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича |
| title_alt | Modern directions in energy-saving at brick firing |
| title_full | Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича |
| title_fullStr | Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича |
| title_full_unstemmed | Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича |
| title_short | Современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича |
| title_sort | современные направления в энергосбережении при обжиге кирпича |
| topic | Энергосбережение |
| topic_facet | Энергосбережение |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/61613 |
| work_keys_str_mv | AT pilipenkora sovremennyenapravleniâvénergosbereženiipriobžigekirpiča AT pilipenkoav sovremennyenapravleniâvénergosbereženiipriobžigekirpiča AT logvinenkodm sovremennyenapravleniâvénergosbereženiipriobžigekirpiča AT pilipenkora moderndirectionsinenergysavingatbrickfiring AT pilipenkoav moderndirectionsinenergysavingatbrickfiring AT logvinenkodm moderndirectionsinenergysavingatbrickfiring |