Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника
Приведены результаты разработки и освоения программ загрузки доменной печи, оснащенной подвижными плитами колошника. Показано, что важным условием обеспечения обоснованного выбора программ загрузки является проведение предпусковых исследований загрузки шихтовых материалов в печь....
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Дата: | 2008 |
| Автори: | , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2008
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62363 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника / В.И. Большаков, В.В. Лебедь, С.Т. Шулико // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2008. — Вип. 18. — С. 37-46. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859989726076862464 |
|---|---|
| author | Большаков, В.И. Лебедь, В.В. Шулико, С.Т. |
| author_facet | Большаков, В.И. Лебедь, В.В. Шулико, С.Т. |
| citation_txt | Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника / В.И. Большаков, В.В. Лебедь, С.Т. Шулико // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2008. — Вип. 18. — С. 37-46. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Приведены результаты разработки и освоения программ загрузки доменной печи, оснащенной подвижными плитами колошника. Показано, что важным условием обеспечения обоснованного выбора программ загрузки является проведение предпусковых исследований загрузки шихтовых материалов в печь.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:31:18Z |
| format | Article |
| fulltext |
37
УДК 669.162.25
В.И.Большаков, В.В.Лебедь, С.Т.Шулико
РЕГУЛИРОВАНИЕ РАДИАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ШИХТОВЫХ
МАТЕРИАЛОВ И ГАЗОВОГО ПОТОКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
ПОДВИЖНЫХ ПЛИТ КОЛОШНИКА
Приведены результаты разработки и освоения программ загрузки доменной
печи, оснащенной подвижными плитами колошника. Показано, что важным усло-
вием обеспечения обоснованного выбора программ загрузки является проведение
предпусковых исследований загрузки шихтовых материалов в печь.
Современное состояние вопроса.
Одним из основных управляющих воздействий на ход плавки при ис-
пользовании различных загрузочных устройств является формирование
структуры столба шихтовых материалов с рациональным распределением
компонентов по радиусу и окружности печи, что обеспечивается про-
граммой загрузки печи шихтовыми материалами [1]. Опыт эксплуатации
подвижных плит колошника на доменных печах (ДП) Японии, Германии,
Франции, Голландии и России показал возможность регулирования соот-
ношения газопроницаемости шихты на периферии и по оси печи. Эффек-
тивность применения подвижных плит определяется рациональным вы-
бором программы загрузки и уровнем квалификации технологического
персонала при применении единичных воздействий для устранения от-
клонений в распределении газового потока. При этом технологический и
экономический эффект выражается в уменьшении удельного расхода кок-
са (на 1–3% в зависимости от состава шихты, а также от существовавшего
прежде уровня потребления топлива) и тепловой нагрузки на стены шах-
ты, увеличении производительности печей и межремонтного периода ра-
боты футеровки шахты [2–4].
В работе [5] на основании сравнительного анализа эффективности
различных загрузочных устройств было показано, что применение под-
вижных плит на колошнике позволяет несколько увеличить эффектив-
ность управления распределением шихты в доменных печах, однако тре-
бует обеспечения высокой надежности многодвигательного гидропривода
подвижных плит и системы управления их работой. Недостаточная на-
дежность работы подвижных плит приводит к уменьшению эффективно-
сти их применения. Ярким примером оснащения доменных печей новыми
загрузочными устройствами является опыт Японии [6], где в 1982 г. из 66
печей 11% были оснащены бесконусными загрузочными устройствами
(БЗУ), а 61% оснащены конусными ЗУ с подвижными плитами. Уже в
1988 г. из 38 работающих ДП 40% были оснащены БЗУ, а 48% − ЗУ с
подвижными плитами. С 1986 по 2005 год на всех вновь построенных и
реконструированных печах устанавливались исключительно БЗУ [6]. В
России ЗУ с подвижными плитами применялись только на печах Кузнец-
38
кого металлургического завода и на ДП №3 Западно–Сибирского метком-
бината. Доменные печи заводов Украины до 2007 года ЗУ с подвижными
плитами не оснащались. Изложенное позволяет констатировать, что ДП
№5 ОАО «Енакиевский металлургический завод» (ЕМЗ) во время рекон-
струкции в 2007 г. была оснащена ЗУ морально устаревшей конструкции,
не обеспечивающим эффективное управление распределением шихты.
Изложение основных материалов исследований.
На доменной печи №5 ОАО «ЕМЗ» в 2007 г. во время капитального
ремонта 1–го разряда с реконструкцией печи и увеличением ее объема с
1033 м3 до 1513 м3 по проекту «Гипростали» (г. Харьков) было установле-
но клапанное двухконусное загрузочное устройство с подвижными пли-
тами колошника.
Оборудование подвижных плит колошника (ППК) конструкции ОАО
«Днепрогидромаш» включает 16 плит с индивидуальными гидропривода-
ми, питаемыми от общей насосной станции. Каждый комплект (секция)
включает в себя собственно плиту, которая соединена со штоком гидро-
цилиндра, гидропривод и датчики положения плиты, при помощи кото-
рых осуществляются контроль и фиксация положения каждой подвижной
плиты. Плиты могут устанавливаться в четырех рабочих положениях с
различными углами наклона к вертикали (1 – 0°; 2 – 17°; 3 – 25°; 4 – 36°).
Система управления гидроцилиндром каждой плиты является составной
частью автоматизированной системы управления загрузкой доменной
печи. Штатный режим работы подвижных плит – автоматизированный, то
есть, перед выгрузкой каждой подачи плиты должны устанавливаться в
заданное рабочее положение в соответствии с программой загрузки. Рас-
положение ППК и оборудования ДП №5 показано на рис.1.
Выбор программ и отработка рационального режима загрузки ДП №5
в раздувочном периоде с целью выхода ее на стабильный режим работы с
увеличением суточного производства чугуна до уровня 3000 т/сут, вы-
полнялась на основе результатов математического моделирования расче-
тов радиального распределения материалов по радиусу печи. Исходные
данные для модели радиального распределения были получены при про-
ведении предпусковых исследований технологических возможностей
влияния ППК на распределение шихты по сечению колошника.
По результатам предпусковых исследований, основные особенности
формирования распределения шихтовых материалов на колошнике при их
загрузке с помощью подвижных плит состоят в следующем. При установ-
ке подвижных плит в 1–е положение (вертикальное положение плит) тра-
ектория центра потока пересекается с поверхностью стационарных за-
щитных плит колошника на уровне 1,75 м от технологического нуля (отм.
37325). Профиль поверхности, образующийся при установке плит в 1–е
положение, характеризуется геометрическим «гребнем» у стенки печи и
осевой воронкой глубиной до 1,5 м с наклонными образующими от за-
щитных плит к оси печи под углом к горизонтали 25°–30°.
39
Рис. 1. Схема расположе-
ния оборудования ДП №5
ОАО «ЕМЗ»:
БК, ЛС, ПрС – большой
конус, левый скип, пра-
вый скип;
0˚…300˚ – станции
ВРШ;
ППК–1…16 – подвиж-
ные плиты колошника;
ЧЛ–1, ЧЛ–2 – летки для
выпуска чугуна (отм.
9100);
ГО1…ГО4 – газоотводы;
ЭМЗ1…ЭМЗ2 – элек-
тромеханические зонды;
М1…М2 – машины для
отбора проб газа по ра-
диусу печи (отм. 34000);
ТЗ–1…ТЗ–4 – термозонды (отм. 36800);
Т1…Т16 – периферийные термопары;
Qдутья – подвод дутья в кольцевой воздухопровод;
1…20 – воздушные фурмы (отм. 13000);
НМ, ЛД, ВН – сторона наклонного моста, литейного двора, воздухонагрева-
телей.
Технологический «0» – отм. 37325.
Исходя из условия, что подвижные плиты колошника после выгрузки
подачи должны находиться вне слоя шихты, высота которого может со-
ставлять 0,4–0,7 м, изменение уровня засыпи при загрузке печи ограничи-
вается пределами 1,50–2,25 м, что обеспечивает расположение исходного
уровня поверхности засыпи шихты в пределах цилиндрической части ко-
лошника.
Установка подвижных плит во 2–е положение (17° к вертикали), при-
водит к смещению центра потока (0,3–0,4 м на уровне 1,75 м) в сторону
оси печи, а также к рассеиванию потока шихтовых материалов. В форми-
ровании профиля указанное смещение и рассеивание потока выражаются
в образовании слабовыраженного «гребня» непосредственно у стенок ко-
лошника в виде кольцевой «полки» шириной до 0,5 м с последующим
переходом в осевую воронку с углом наклона образующих 20°–25°.
Установка подвижных плит в 3–е положение (25° к вертикали) обу-
славливает смещение положения центра потока (и, соответственно, пло-
щадки «гребня») к оси печи, примерно, на 0,7–0,8 м (уровень засыпи 1,75
м), глубина образующейся при этом осевой воронки уменьшается до 1,0–
1,2 м.
40
Наибольшее воздействие на распределение материалов по радиусу пе-
чи оказывает установка плит в 4–е положение (36°). После выгрузки пода-
чи вершина «гребня» (уровень засыпи 1,75 м) смещается в сторону оси
печи на расстояние 1,0–1,2 м от стенки колошника.
Учитывая нестабильную работу ППК в автоматическом, дистанцион-
ном и местном режимах (сбои в работе электромеханической части при-
водов плит), оценивалась в основном технологическая возможность
управления радиальным распределением шихты с использованием ППК в
статическом режиме, то есть, при установке всех плит в дистанционном
или наладочном режимах в одно из четырех угловых положений, а регу-
лирующее воздействие осуществлялось путем изменения количества по-
дач различного вида (с разной последовательностью набора скипов на
большой конус), а также уровня засыпи.
Оценка влияния управляющих воздействий на распределение мате-
риалов и газового потока по сечению и высоте печи при заданном дутье-
вом режиме плавки, выполнялась на основе статистической обработки
фактических изменений величины основных выходных параметров: хи-
мического состава газа, полученного с помощью двух радиальных газоот-
борных зондов (Rз) для отбора проб газа в столбе шихты под уровнем за-
сыпи (машины 2 и 4, отм.34000, ур. засыпи 3,3 м), а также 16–ти перифе-
рийных термопар (ТПФ1–16), установленных в кладке верхнего охлаждае-
мого горизонта шахты по периметру печи (отм.34000, ур. засыпи 3,3 м), и
термопар в 4–х газоотводах печи (Тго).
В течение сентября–октября 2007 г. было опробовано несколько про-
грамм загрузки, реализация которых должна была при необходимости
обеспечивать следующие изменения распределения шихтовых материалов
и газового потока:
– подгрузку периферийной (расположение рудного «гребня» у стенки
печи) и промежуточной зон печи железорудными материалами (увеличе-
нием рудной нагрузки) и поддержание активного развития газового пото-
ка в центре печи (максимальным снижением нагрузки);
– разгрузку периферийной и центральной зон печи от железорудных
материалов (обеспечение в них рудной нагрузки ниже средней величины)
и равномерное распределение шихты с рудной нагрузкой на уровне сред-
ней величины на значительной части промежуточной зоны сечения ко-
лошника с максимумом ее в рудном «гребне», отстоящем от стенки печи
на 0,6–2,0 м, для увеличения производительности печи до уровня 3000
т/сут.
Для обоснованного выбора рациональных программ загрузки печи,
начиная с сентября 2007 г. в исследуемые периоды I–III использовались
результаты математического моделирования распределения шихтовых
материалов (рудных нагрузок) на колошнике ДП №5 (табл.1, рис.2,а).
41
Таблица 1. Результаты математического моделирования радиального рас-
пределения шихтовых материалов на колошнике ДП №5 ОАО «ЕМЗ» в
исследовательские периоды I–III.
Рудная нагрузка в равновеликой кольцевой зоне,
т/т
(доли от среднего значения, ед.)
Номер кольцевой зоны
1 2 3 4 5 6
Расстояние от стенки до центра кольцевой
зоны печи, м
П
ер
ио
д
2,71 1,72 1,22 0,81 0,46 0,15
Rср,
т/т R
R
ц
пф
R
R
гр
пф
R
R
гр
ц
2,62 3,18 3,58 3,95 4,14 4,14 3,55 1,58 1,00 0,63 I
(0,74) (0,90) (1,01) (1,11) (1,17) (1,17)
2,76 3,35 3,76 3,86 3,86 3,86 3,55 1,40 1,00 0,72 II
(0,78) (0,94) (1,06) (1,09) (1,09) (1,09)
3,12 3,75 3,86 3,81 3,54 3,29 3,55 1,05 0,85 0,81 III
(0,88) (1,06) (1,09) (1,07) (1,00) (0,93)
Рис.2. Распределения
относительной рудной
нагрузки (а) и относи-
тельного содержания
СО2 в газе (б) по радиу-
су ДП №5 ОАО «ЕМЗ»
в исследовательские
периоды I–III.
42
В табл.2 приведено распределение содержания диоксида углерода в
газе по диаметру ДП №5 в исследуемые периоды, а в табл.3 − усреднен-
ное по радиусу распределение содержания СО2 в газе и параметры, харак-
теризующие неравномерность его распределения по радиусу печи. Ячейки
табл.2 и 3 со значениями содержания СО2 в газе выше средней его вели-
чины по радиусу, отмеченные серым цветом, характеризуют расположе-
ние скрытого рудного «гребня». Как следует из данных, приведенных в
табл.2–3 и на рис.2,б, характер радиального газораспределения в печи в
периоды исследований существенно изменялся, что обусловлено как при-
менением различных программ загрузки, так и нестабильностью фактиче-
ского уровня засыпи.
Распределение газового потока по радиусу в первом периоде при
применении программы загрузки 3РРКК↓1+2КРРК↓1 (заданный уровень
засыпи 3,0 м, ВРШ – 6 ст.), разработанной технологами доменного цеха,
характеризовалось максимальным содержанием СО2 (18,5–19,1%) − руд-
ным «гребнем», расположенным в пристеночной зоне печи, и повышен-
ным содержанием СО2 (до 16,8–18,6%), в приосевой зоне на расстоянии
1,0 м от оси печи, а также уменьшенным содержанием диоксида углерода
(14,3–17,2%) в промежуточной зоне. При указанном характере газорас-
пределения используемая в периоде I программа загрузки совместно с
параметрами дутьевого режима и существующим качеством шихтовых
материалов не обеспечивала достаточно устойчивую газопроницаемость
столба шихты, что приводило к уменьшению расхода дутья при увеличе-
нии в нем доли кислорода до 25–26%. Поэтому было принято согласован-
ное с технологами цеха решение о необходимости разработки и внедрения
программ загрузки, направленных на улучшение газодинамических пока-
зателей плавки за счет усиления развития газового потока в периферий-
ной зоне печи, повышения равномерности его распределения в промежу-
точной зоне и сокращения интенсивности у оси печи до уровня перифе-
рийного потока. При этом для стабилизации условий загрузки материалов
в печь предусматривалось использование рабочего уровня засыпи, при
котором поверхность шихты располагается в цилиндрической части ко-
лошника печи, то есть не ниже уровня 2,25 м.
В периоде II была опробована программа загрузки КРРК↓2 при задан-
ном уровне засыпи 2,5 м и работе ВРШ на 6 станций, обеспечивавшая в
сравнении с периодом I «разгрузку» периферийной зоны и рассредоточе-
ние рудного «гребня» к оси печи при умеренной величине рудной нагруз-
ки в осевой зоне (рис.2,а). Объемное содержание СО2 в пристеночной зоне
печи составило 12,4–17,0% (0,92–1,09 ед. от среднего содержание СО2 по
радиусу), а у оси печи – 10,4–10,6% (0,68–0,77 ед.). Были отмечены улуч-
шения в газодинамике столба шихты, что подтвердило правильность на-
правления принятых решений при корректировке программы загрузки.
В периоде III применялась программа загрузки КРРК↓3, при которой
распределение расчетных рудных нагрузок подтвердилось соответствую-
43
щим распределением газового потока по радиусу печи, характеризовав-
шимся интенсификацией потока газов в пристеночной зоне (относитель-
ное содержание СО2 уменьшилось с 0,92–1,09 ед. до 0,81–0,94 ед.) и
уменьшением интенсивности газового потока в оси печи (СО2
отн увеличи-
лось с 0,68–0,77 ед. до 0,86–0,91 ед.). При этом увеличилась радиальная
протяженность «гребня» рудной нагрузки со смещением его к оси печи
(рис.2,а), что обеспечило более рациональную в сравнении с периодами I
и II газопроницаемость столба шихты и позволило увеличить расход ду-
тья с 2600 до 2800 м3/мин и доли кислорода в нем с 22–23% до 25–26%.
При загрузке печи по программам, в которых не использовалось угло-
вое положение ППК «1» (0º) (табл.3), в газораспределении по сечению
печи можно отметить общую закономерность, заключающуюся в том, что
в секторе печи, соответствующем радиальному зонду газоотборной ма-
шины М2 (ГО2), «гребень» на диаграмме СО2 располагался от стенки пе-
чи на расстоянии 0,6 м, по сравнению с диаметрально противоположным
сектором (М1, ГО4), где «гребень» был расположен на расстоянии 0,3 м
от стенки. Указанное смещение расположения «гребней» связано с разли-
чием фактических уровней засыпи в указанных секторах печи: по показа-
ниям правого электромеханического зонда–уровнемера (сектор М2–ГО2)
во время проведения исследований уровень засыпи был ниже, чем под
левым уровнемером на 0,3–0,5 м, что является допустимым при ведении
плавки.
При загрузке доменной печи шихтовыми материалами с использова-
нием угловых положений ППК «2» и «3» точки пересечения траекторий
потоков шихты с поверхностью засыпи и, соответственно, рудный «гре-
бень» при понижении уровня засыпи отдаляются от стенки печи, что сни-
жает возможность устранения перекоса уровня засыпи и способствует
увеличению неравномерности распределения газового потока по окруж-
ности печи: неравномерность температуры периферии увеличилась с
24,8% до 38,0–42,8% (табл.4). При загрузке печи с использованием угло-
вого положения ППК «1» уровни засыпи по показаниям левого и правого
уровнемеров выравниваются, то есть при таком режиме загрузки возмож-
но устранение перекоса уровня засыпи шихты (табл.3–4).
Заключение.
Результаты освоения ДП №5 подтвердили недостатки конструкции ЗУ
с подвижными плитами и сложность организации эффективного управле-
ния распределением шихты. В процессе освоения загрузки ДП №5 в сен-
тябре–октябре 2007 г. были опробованы различные программы загрузки с
применением различных углов наклона подвижных плит колошника. При
этом работа ППК, как в автоматическом, так и в ручном режимах, была
крайне нестабильной вследствие несовершенства конструкции и системы
управления и ряда технических проблем, устранение которых не было
завершено.
44
Та
бл
иц
а
2.
Р
ас
пр
ед
ел
ен
ие
с
од
ер
ж
ан
ия
д
ио
кс
ид
а
уг
ле
ро
да
С
О
2 в
г
аз
е
(с
ре
дн
ие
з
на
че
ни
я)
п
о
ра
ди
ус
у
ве
рх
не
го
г
ор
и-
зо
нт
а
ш
ах
ты
(о
тм
. 3
40
00
) Д
П
№
5
О
А
О
«
ЕМ
З»
в
и
сс
ле
ду
ем
ы
е
пе
ри
од
ы
.
№
№
т
оч
ек
о
тб
ор
а
1
2
3
4
5
6
7
8
Ра
сс
то
ян
ие
о
т
ст
ен
ки
п
еч
и,
м
Период
П
ро
гр
ам
ма
за
гр
уз
ки
У
ро
ве
нь
за
сы
пи
за
-
да
нн
ы
й
фа
к-
ти
че
ск
ий
, м
В
РШ
Среднее
0,
00
0,
30
0,
60
1,
00
1,
44
2,
01
2,
44
3,
50
С
О
С
О
цпф 22
С
О
С
О
грпф 22
С
ОС
О грц 22
3,
0
17
,0
18
,8
17
,1
17
,6
17
,3
16
,5
14
,7
17
,7
16
,1
I
3
РР
К
К
↓ 1
(0
°)
2
К
РР
К
↓ 1
(0
°)
3,
6
6
ст
.
(1
,1
1)
(1
,0
1)
(1
,0
4)
(1
,0
2)
(0
,9
7)
(0
,8
6)
(1
,0
4)
(0
,9
5)
1,
17
1,
00
0,
85
2,
5
14
,6
14
,7
14
,4
16
,6
16
,7
15
,3
14
,9
13
,6
10
,5
II
К
РР
К
↓ 2
(1
7°
)
3,
0
6
ст
.
(1
,0
1)
(0
,9
9)
(1
,1
4)
(1
,1
4)
(1
,0
5)
(1
,0
2)
(0
,9
3)
(0
,7
2)
1,
40
0,
88
0,
63
2,
0
18
,3
16
,0
18
,8
20
,4
20
,0
19
,3
18
,9
17
,1
16
,2
II
I
К
РР
К
↓ 3
(2
5°
)
3,
3
6
ст
.
(0
,8
7)
(1
,0
3)
(1
,1
1)
(1
,0
9)
(1
,0
5)
(1
,0
3)
(0
,9
3)
(0
,8
8)
0,
99
0,
78
0,
79
Та
бл
иц
а
3.
Р
ас
пр
ед
ел
ен
ие
с
од
ер
ж
ан
ия
д
ио
кс
ид
а
уг
ле
ро
да
(С
О
2)
в
г
аз
е
по
д
иа
ме
тр
у
ве
рх
не
го
го
ри
зо
нт
а
ш
ах
ты
(о
тм
.
34
00
0)
Д
П
№
5
в
ис
сл
ед
уе
мы
е
пе
ри
од
ы
е
е
ра
бо
ты
.
С
од
ер
ж
ан
ие
С
О
2 в
г
аз
е,
%
(д
ол
и
от
с
ре
дн
ег
о
зн
ач
ен
ия
, е
д.
)
ГО
–4
, М
–1
, Э
М
З
ле
в.
ГО
–2
, М
–2
, Э
М
З
пр
ав
.
№
№
т
оч
ек
о
тб
ор
а
1
2
3
4
5
6
7
8
8
7
6
5
4
3
2
1
Ра
сс
то
ян
ие
о
т
ст
ен
ки
п
еч
и,
м
Период
Среднее
0,
00
0,
30
0,
60
1,
00
1,
44
2,
01
2,
44
3,
50
3,
50
2,
44
2,
01
1,
44
1,
00
0,
60
0,
30
0,
00
Среднее
16
,8
18
,5
17
,9
17
,2
17
,4
16
,9
14
,3
16
,8
15
,3
16
,8
18
,6
15
,0
16
,0
17
,2
17
,9
16
,3
19
,1
17
,1
I
(1
,1
0)
(
1,
07
)
(1
,0
2)
(1
,0
4)
(
1,
01
)
(0
,8
5)
(1
,0
0)
(0
,9
1)
(0
,9
8)
(1
,0
9)
(0
,8
8)
(0
,9
3)
(1
,0
1)
(
1,
05
)
(0
,9
5)
(1
,1
2)
15
,7
17
,0
15
,0
16
,8
17
,4
15
,2
16
,0
17
,2
10
,6
10
,4
10
,0
13
,8
15
,4
16
,0
16
,4
13
,8
12
,4
13
,5
II
(1
,0
9)
(
0,
96
)
(1
,0
7)
(1
,1
1)
(
0,
97
)
(1
,0
2)
(1
,1
0)
(0
,6
8)
(0
,7
7)
(0
,7
4)
(1
,0
2)
(1
,1
4)
(1
,1
8)
(
1,
21
)
(1
,0
2)
(0
,9
2)
18
,1
14
,6
19
,7
20
,5
19
,5
19
,5
19
,1
16
,5
15
,5
16
,8
17
,7
18
,7
19
,1
20
,4
20
,3
17
,9
17
,4
18
,5
II
I
(0
,8
1)
(
1,
09
)
(1
,1
3)
(1
,0
8)
(
1,
08
)
(1
,0
5)
(0
,9
1)
(0
,8
6)
(0
,9
1)
(0
,9
5)
(1
,0
1)
(1
,0
3)
(1
,1
0)
(
1,
10
)
(0
,9
7)
(0
,9
4)
45
Та
бл
иц
а
4.
Р
ас
пр
ед
ел
ен
ие
т
ем
пе
ра
ту
ры
п
ер
иф
ер
ий
ны
х
га
зо
в
(T
пф
, 0 С
/д
ол
и
ед
.)
и
га
за
в
г
аз
оо
тв
од
ах
(
Т Г
О
, 0 С
/д
ол
и
ед
.)
по
о
кр
уж
но
ст
и
Д
П
№
5
О
А
О
«
ЕМ
З»
в
и
сс
ле
ду
ем
ы
е
пе
ри
од
ы
, 2
00
7
г.
*)
%
10
0
.
m
in
m
ax
×
−
=
Ψ
С
р
I
Т
Т
Т
.
С
ек
то
р
пе
чи
,
№
№
П
П
К
, №
№
т
ер
мо
па
р,
№
№
г
аз
оо
тв
од
ов
1
80
о
Ч
л2
24
0о
Э
М
З п
р
Q
д
3
00
о
Ш
П
0
о
60
о
Э
М
З л
в
1
20
о
Чл
1
18
0о
▼
↓
▼
↓
↓
↓
▼
▼
▼
↓
↓
▼
↓
▼
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
2
Период
1
2
3
4
С
ре
дн
ее
Т п
фср
/
Т г
оср
,
0 С
до
ли
е
д.
П
ок
аз
ат
ел
ь*
не
ра
вн
ом
ер
–
но
ст
и
ра
с-
пр
ед
е–
ле
ни
я
Т п
ф
Т г
о
Ψ
′ ,
%
13
0
1,
0
12
3
о,
95
14
3
1,
10
12
3
0,
95
13
0
1,
0
14
8
1,
14
14
4
1,
11
12
0
0,
92
13
3
1,
02
13
7
1,
05
12
6
0,
97
13
3
1,
02
13
2
1,
02
12
4
0,
95
12
1
0,
93
11
6
0,
89
13
0
1
,0
24
,8
I
18
1
0,
95
19
6
1,
03
19
7
1,
03
18
8
0,
98
19
1
1
,0
8,
4
3,
30
1,
06
24
3
0,
78
31
6
1,
02
22
8
0,
73
35
0
1,
13
30
9
0,
99
28
5
9,
92
30
3
0,
97
37
6
1,
21
36
2
1,
16
32
5
1,
05
30
2
0,
97
37
5
1,
21
33
8
1,
09
26
2
0,
91
27
4
0,
88
31
1
1
,0
42
,8
II
27
8
0,
97
29
0
1,
01
29
1
1,
02
28
3
0,
98
28
6
1
,0
4,
5
18
4
1,
0
20
3
1,
10
21
0
1,
14
17
9
0,
97
18
8
1,
02
15
5
0,
84
18
3
0,
99
17
3
0,
94
18
2
0,
99
17
2
0,
93
19
0
1,
03
22
7
1,
23
18
5
1,
0
18
5
1,
0
16
8
0,
91
15
7
0,
85
18
4
1,
0
38
,0
II
I
18
3
0,
96
20
3
1,
06
18
8
0,
98
19
0
0,
99
19
1
1,
0
10
,5
46
Результаты математического моделирования распределения шихты,
выполненного ИЧМ, и данных анализа газораспределения в печи показа-
ли, что приемлемое в этих условиях распределение рудных нагрузок по
радиусу печи при фиксированном положении ППК достигается при уста-
новке их в третьем положении (25º). При этом в качестве базовой про-
граммы загрузки используется программа КРРК↓3, которая обеспечивает
приемлемые технико–экономические показатели плавки в текущих ших-
товых условиях и параметрах дутьевого режима. Так в текущих шихтовых
условиях в комплексе с параметрами дутьевого и газодинамического ре-
жимов плавки был обеспечен достаточно стабильный и экономичный ход
печи, при этом удельный расход кокса на выплавку чугуна составил 468–
470 кг/т чугуна при расходе природного газа 87–99 м3/т чугуна, а суточная
производительность печи – 2850–2970 т/сутки.
1. Большаков В.И. Технология высокоэффективной энергосберегающей домен-
ной плавки. – К.: Наукова думка, 2007. – 412 с.
2. Установка подвижных плит колошника на доменной печи ЗСМК / Л.Д.Ники-
тин, М.Ф.Марьясов, В.П.Горбачёв и др. // Черная металлургия. Бюл.
института Черметинформация. – 1988 – Вып.18 (1070), – С.32–34.
3. Исследования технологической эффективности подвижных плит колошника
доменной печи. / П.П.Мишин, А.Е.Пареньков, В.А.Баканов и др. // Черная ме-
таллургия. Бюл. института Черметинформация. – 1981 – Вып.19 (893), – С.46–
48.
4. Регулирование распределения материалов на колошнике с помощью подвиж-
ных плит / А.Е.Пареньков, Б.Н.Жеребин, В.А.Баканов и др. // Изв. вуз. Черн.
металлургия – 1982. – №9. – С. 26–30.
5. Большаков В.И. Теория и практика загрузки доменных печей. // М.: Метал-
лургия, 1990. – 256 с.
6. Большаков В.И. Динамичное развитие технологии и оборудования доменного
производства Японии // Металлургическая и горнорудная промышленность. –
2006. – №6. – С.10–13.
Статья рекомендована к печати докт.техн.наук И.Г.Товаровским
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/FRA <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/PTB <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-62363 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:31:18Z |
| publishDate | 2008 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Большаков, В.И. Лебедь, В.В. Шулико, С.Т. 2014-05-20T14:39:21Z 2014-05-20T14:39:21Z 2008 Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника / В.И. Большаков, В.В. Лебедь, С.Т. Шулико // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2008. — Вип. 18. — С. 37-46. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62363 669.162.25 Приведены результаты разработки и освоения программ загрузки доменной печи, оснащенной подвижными плитами колошника. Показано, что важным условием обеспечения обоснованного выбора программ загрузки является проведение предпусковых исследований загрузки шихтовых материалов в печь. Статья рекомендована к печати докт.техн.наук И.Г.Товаровским ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Производство чугуна Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника Article published earlier |
| spellingShingle | Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника Большаков, В.И. Лебедь, В.В. Шулико, С.Т. Производство чугуна |
| title | Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника |
| title_full | Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника |
| title_fullStr | Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника |
| title_full_unstemmed | Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника |
| title_short | Регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника |
| title_sort | регулирование радиального распределения шихтовых материалов и газового потока с использованием подвижных плит колошника |
| topic | Производство чугуна |
| topic_facet | Производство чугуна |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62363 |
| work_keys_str_mv | AT bolʹšakovvi regulirovanieradialʹnogoraspredeleniâšihtovyhmaterialovigazovogopotokasispolʹzovaniempodvižnyhplitkološnika AT lebedʹvv regulirovanieradialʹnogoraspredeleniâšihtovyhmaterialovigazovogopotokasispolʹzovaniempodvižnyhplitkološnika AT šulikost regulirovanieradialʹnogoraspredeleniâšihtovyhmaterialovigazovogopotokasispolʹzovaniempodvižnyhplitkološnika |