Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК»
Выполнена аналитическая оценка распределения железорудных компонентов по радиусу доменной печи с помощью разработанных математических моделей. Показано распределение окатышей на колошнике при шести вариантах формирования железорудной порции....
Saved in:
| Published in: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Date: | 2008 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2008
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62364 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» / Н.Г. Иванча, И.Н. Вишнякова, В.И. Вишняков, Ю.С. Семенов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2008. — Вип. 18. — С. 47-57. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860245647834218496 |
|---|---|
| author | Иванча, Н.Г. Вишнякова, И.Н. Вишняков, В.И. Семенов, Ю.С. |
| author_facet | Иванча, Н.Г. Вишнякова, И.Н. Вишняков, В.И. Семенов, Ю.С. |
| citation_txt | Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» / Н.Г. Иванча, И.Н. Вишнякова, В.И. Вишняков, Ю.С. Семенов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2008. — Вип. 18. — С. 47-57. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Выполнена аналитическая оценка распределения железорудных компонентов по радиусу доменной печи с помощью разработанных математических моделей. Показано распределение окатышей на колошнике при шести вариантах формирования железорудной порции.
|
| first_indexed | 2025-12-07T18:36:21Z |
| format | Article |
| fulltext |
47
УДК 669.162.215.003.12
Н.Г.Иванча, И.Н.Вишнякова, В.И.Вишняков, Ю.С.Семенов
ОЦЕНКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ЖЕЛЕЗОРУДНОЙ ЧАСТИ
ШИХТЫ ПО РАДИУСУ КОЛОШНИКА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ №1
ОАО «АМК»
Выполнена аналитическая оценка распределения железорудных компонентов
по радиусу доменной печи с помощью разработанных математических моделей.
Показано распределение окатышей на колошнике при шести вариантах формиро-
вания железорудной порции.
Современное состояние вопроса. В составе железорудной части
шихты доменной печи (ДП) №1 ОАО «Алчевский металлургический ком-
бинат» загружаются окатыши Северного, Полтавского, Михайловского и
Лебединского ГОКов в различных сочетаниях. Содержание окатышей в
шихте изменяется в широких пределах: от 20% до 60%.
Практика применения окатышей в доменном производстве показыва-
ет, что стабильная и экономичная работа доменных печей достигается при
выполнении ряда технологических требований к загрузке железорудных
компонентов шихты, обусловленных специфическими свойствами и осо-
бенностями поведения окатышей в доменной печи. Основными негатив-
ными свойствами окатышей являются [1, 2]:
• образование значительного количества закиси железа при восстано-
вительно–тепловой обработке окатышей, которая, взаимодействуя с
коксом, приводит к его разрушению с перерасходом углерода на пря-
мое восстановление. При попадании окатышей в периферийную зону
печи концентрация высокозакисной жидкости приводит к размыва-
нию гарнисажа, разрушению кладки шахты, выходу из строя холо-
дильников и воздушных фурм;
• образование значительного количества пыли в ходе восстановления,
которая вывеивается газовым потоком на стенки печи, и в зависимо-
сти от условий загрузки и поведения щелочей, является либо источ-
ником образования настылей, либо приводит к оплавлению и сполза-
нию гарнисажа (его неустойчивости), загромождению горна печи и
горению фурм (смятие, верхнее горение);
• низкий коэффициент внутреннего трения, что обуславливает возмож-
ность неуправляемого перераспределения окатышей на колошнике
при загрузке в печь. В случае сосредоточения окатышей в отдельных
зонах доменной печи, заметно искажается профиль зоны размягчения
и плавления с последующим перерасходом кокса и увеличением теп-
ловых нагрузок на холодильники шахты.
Изложение основных материалов исследования.
При раздельной загрузке агломерата и окатышей в печь различие их
свойств может приводить к неравномерности распределения газового по-
48
тока по сечению шахты, разрывам полей плавления и шлакообразования
по объему столба шихты, что обуславливает нестабильность хода печи и
затрудняет управление процессом плавки. Вследствие указанных особен-
ностей поведения окатышей в печи, проплавка их производится, как пра-
вило, в смеси с агломератом, свойства которого направлены на компенса-
цию негативных свойств окатышей, проявляющихся в процессе доменной
плавки, особенно при большом содержании их в шихте.
При разработке приемов загрузки порций шихты, содержащих ока-
тыши, наряду с обеспечением требуемого распределения рудных нагрузок
решается задача рационального распределения окатышей и агломерата по
радиусу колошника, условия которой включают, в том числе, два взаимо-
связанных технологических требования: ограничение концентрации ока-
тышей в периферийной и в осевой зонах колошника и загрузка промежу-
точной зоны смесью окатышей и агломерата. В этой связи, для разработки
программ загрузки важным этапом является оценка влияния расположе-
ния компонентов порции в скипе на последовательность их выгрузки из
бункера БЗУ и качественные изменения состава потока выгружаемой
шихты в течение времени выгрузки порции на колошник. Последователь-
ность выхода компонентов порции из бункера БЗУ, а, следовательно, и
распределение компонентов потока выгружаемых материалов в течение
времени выгрузки бункера, определяется расположением компонентов по
объему порции в бункере БЗУ перед выгрузкой, которое, в свою очередь,
определяется распределением компонентов в потоке материалов при за-
грузке бункера [3, 4].
Для решения этой задачи в Институте черной металлургии в течение
последних лет разработаны математические модели выгрузки многоком-
понентных порций из бункера БЗУ и распределения их на колошнике,
которые используются для выбора рациональных приемов и программ
загрузки порций шихтовых материалов, включающих на практике до 10
компонентов. В модели выгрузки многокомпонентных порций из бункера
БЗУ в качестве исходных данных задается распределение компонентов в
бункере в виде слоев материала с различным компонентным составом. В
системах загрузки с конвейерной подачей шихты на колошник последова-
тельность поступления слоев шихтовых материалов с различным соста-
вом компонентов соответствует последовательности расположения этих
слоев на конвейере, поэтому определение компонентного состава каждого
слоя и положения слоя в бункере при известной структуре порции не
представляет сложности. Распределение компонентов порции в бункере
БЗУ в системах со скиповой доставкой шихты на колошник формируется
в процессе набора компонентов в скипы и высыпания материала из ски-
пов в бункер БЗУ, что обуславливает необходимость учета смещения сло-
ев материала и перемешивания компонентов различных слоев при пово-
роте скипов в разгрузочных кривых.
49
Для решения этой задачи в Институте черной металлургии разработа-
на математическая модель загрузки компонентов порций в скипы и вы-
грузки их из скипов в бункер БЗУ, учитывающая изменения распределе-
ния компонентов в потоке загружаемого в бункер материала, которые
обусловлены перемещением материалов и их послойным ссыпанием при
изменении угла наклона скипа в разгрузочных кривых.
Результаты наблюдений процесса загрузки скипов шихтовыми
материалами показали, что поверхность загруженного в скип материала,
как правило, представляет собой наклонную в направлении бункерных
весов плоскость с углом наклона к горизонтали на 5 – 10° меньшим угла
естественного откоса. Указанный вид поверхности и угол её наклона
обусловлены значительными размерами поперечного сечения (1,0 м и
более) и динамическим воздействием потока выгружаемого материала.
Поскольку при загрузке в скип ширина потока железорудных шихтовых
материалов (в направлении горизонтальной кромки выпускного отверстия
бункерных весов) сопоставима с соответствующим поперечным размером
скипа, при его загрузке не происходит существенного перераспределения
компонентов в направлении этого поперечного размера, что позволяет
использовать для формализованного описания расположения шихтовых
материалов в скипе проекции тел, образуемых отдельными слоями, на
боковую стенку скипа (рис.1). При этом площадь проекции
рассматриваемого слоя шихтовых материалов прямо пропорциональна
массе материала или смеси материалов в данном слое.
Выгрузка материалов из скипа осуществляется в процессе движения
скипа в разгрузочных кривых, начиная с момента, когда угол наклона сво-
бодной поверхности материала в скипе к горизонтали превысит угол
сопротивления сдвига (как правило, для основных компонентов доменной
шихты указанный угол находится в пределах 35°–45°). Сход очередного
слоя осуществляется при нарушении условия его равновесия [5]:
⎟⎟
⎠
⎞
⎜⎜
⎝
⎛
+=>
σ
0τarctg0α fϕ ,
где 0α – угол откоса поверхности шихтового материала в скипе к гори-
зонтали во время движения в разгрузочных кривых, град; ϕ – угол со-
противления сдвигу, град; f – коэффициент внутреннего трения шихто-
вого материала; 0τ – начальное касательное напряжение сдвига шихто-
вого материала, Н/м2; σ – нормальное напряжение в рассматриваемом
слое шихтового материала, Н/м2.
50
Рис.1. Схематическое изображение
расположения слоев шихтовых мате-
риалов после загрузки в скип.
Is, IIs, IIIs, – индексы слоев материа-
лов, образующихся при загрузке ски-
пов;
A, B, C – индексы компонентов пор-
ции;
mAs1, mAs2, mAs3, mBs1, mBs2, mCs1 –
массы компонентов в слоях материа-
лов, образующихся при загрузке ски-
пов.
Математическая модель.
При математическом моделиро-
вании процесса выгрузки многокомпонентных порций из скипа приняты
следующие основные допущения:
• последующий загружаемый в скип слой полностью накрывает собой
предыдущий загруженный слой;
• поверхность загруженного в скип материала представляет собой на-
клонную в направлении бункерных весов плоскость с углом наклона к
горизонтали на 5–10° меньшим угла естественного откоса;
• при движении скипа до входа в разгрузочные кривые слои материала
в скипе сохраняют свое положение, сформировавшееся при его за-
грузке;
• выгрузка материалов из скипа в бункер БЗУ осуществляется послойно
в процессе движения скипа в разгрузочных кривых, начиная с момен-
та, когда угол наклона свободной поверхности материала в скипе к
горизонтали превысит угол сопротивления сдвигу материала.
Для разработки математического описания процесса выгрузки шихто-
вых материалов из скипа весь объем шихтовых материалов в скипе, с уче-
том вышеприведенных допущений, условно может быть разбит на от-
дельные, последовательно ссыпающиеся слои равного объема, размер
которых определяется необходимой точностью последующего определе-
ния распределения масс компонентов в бункере БЗУ. Каждому слою при-
сваивается индекс, соответствующий очередности его поступления в бун-
кер БЗУ. Во время выгрузки шихтовых материалов при повороте скипа,
из–за различия значений углов наклона поверхности, образующейся при
загрузке скипа, и углов внутреннего трения материала, плоскость, по ко-
торой происходит выгрузка очередного слоя, пересекает контуры слоев
материалов, образовавшихся при загрузке скипа, вследствие чего проис-
ходит перемешивание компонентов различных слоев (рис.2).
51
Рис.2. Схема условной разбивки порции шихтовых материалов скипе на слои,
последовательно выгружающиеся в бункер БЗУ.
A,B,C – индексы компонентов порции; Is, IIs, IIIs – индексы слоев материалов, об-
разующихся при загрузке скипов; Iz, IIz, IIIz, – индексы условно выделенных слоев
материалов в скипе при загрузке порции в бункер БЗУ, т; mAs2,3, mBs1,2, mCs1 – мас-
сы компонентов в слоях материалов, образующихся при загрузке скипов, т; mAz1–
3, mBz2,3, mCz2,3 – массы компонентов в условно выделенных слоях материалов в
скипе при загрузке порции в бункер БЗУ, т.
В процессе расчета определяются площади геометрических фигур,
образующиеся при пересечении линий, ограничивающих ссыпающийся
слой, с контурами слоев с различным составом шихтовых материалов,
образовавшихся при загрузке скипа. При указанном выше допущении об
отсутствии существенного перераспределения компонентов в направле-
нии горизонтальной кромки выпускного отверстия бункерных весов, со-
отношение площадей указанных фигур будет соответствовать соотноше-
нию масс компонентов в смеси, образующейся при ссыпании рассматри-
ваемого слоя в бункер БЗУ.
Комплекс разработанных в ИЧМ математических моделей движения
шихтовых материалов по тракту системы загрузки использован для оцен-
ки распределения агломерата и окатышей по радиусу колошника домен-
ной печи №1 ОАО «Алчевский металлургический комбинат (АМК)». На
рис.3 – 6 показаны основные видеокадры программы, реализующей рас-
чет распределения компонентов потока выгружаемых из скипа шихтовых
материалов (приведен пример расчета для второго рудного скипа подачи,
в котором условно выделены, пять слоев материала, последовательно за-
гружающихся в бункер БЗУ).
52
Рис.3. Ввод геометрических параметров скипа, задание масс и характеристик ма-
териалов, загружаемых в скип.
Рис.4. Схема расположения загруженных шихтовых материалов в скипе и форми-
рование условных слоев материалов, выгружаемых в бункер БЗУ.
– поверхность слоев, загруженных в скип;
– поверхность слоев, выгружаемых в бункер БЗУ.
53
Рис.5. Результаты расчета. Параметры выгружаемых слоев.
Рис.6. Результаты расчета. Компонентный состав выгружаемых слоев.
Оценка характера распределения агломерата и окатышей по радиусу
колошника ДП №1 выполнена при различных вариантах загрузки этих
компонентов в четыре подряд загружаемые рудные скипа двух подач.
Расчетная оценка распределения окатышей на колошнике для порций,
состоящих из одного скипа, выполнена при следующих исходных данных:
состав подачи: масса кокса – 15,3 т; масса агломерата – 34,0 т; масса
окатышей – 20,0 т; рудная нагрузка – 3,53;
программа загрузки:
Номер порции в
цикле 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Вид материала Р Р Р Р К К К К Р
Угловые поло-
жения лотка 10–9 9–8 8–7 7–6 9–8 8–7 7–6 2–1 9–8
Номер порции в
цикле 10 11 12 13 14 15 16
Вид материала Р Р Р К К К К
Угловые поло-
жения лотка 8–7 7–6 6–5 9–8 8–7 7–6 3–2
54
Структурная схема шихтоподачи и возможности системы управления
ДП №1 позволяют осуществить последовательную («без постели») и син-
хронную («с постелью») загрузку агломерата и окатышей в скип.
Рассмотренные варианты загрузки компонентов железорудных пор-
ций в скип и результаты математического моделирования в виде графиков
распределения окатышей по радиусу колошника представлены на рис.7 и
8.
Рис.7. Варианты
загрузки компо-
нентов железо-
рудных порций в
скип и результаты
математического
моделирования
распределения
окатышей по ра-
диусу колошника
ДП №1.
Рис.8. Варианты
загрузки компо-
нентов железо-
рудных порций в
скип и результа-
ты математиче-
ского моделиро-
вания распреде-
ления окатышей
по радиусу ко-
лошника ДП №1.
Вариант 1 – синхронная загрузка агломерата и окатышей в бункерные
весы в режиме «с постелью».
55
Вариант 2 – загрузка первого скипа агломератом и синхронная загрузка
агломерата и окатышей в режиме «с постелью» во второй, третий и чет-
вертый скипы при повышенном содержании окатышей во втором скипе.
Вариант 3 – загрузка первого скипа агломератом и синхронная загрузка
агломерата и окатышей в режиме «с постелью» во второй, третий и чет-
вертый скипы с равномерным распределением окатышей в этих скипах.
Вариант 4 – загрузка агломерата и окатышей в первый и второй скипы
«без постели» (последовательно), в третий и четвертый скип – «с посте-
лью» (синхронно).
Вариант 5 – загрузка первого скипа агломератом и последовательная за-
грузка окатышей и агломерата в режиме «без постели» во второй, третий
и четвертый скипы при повышенном содержании окатышей во втором
скипе.
Вариант 6 – загрузка первого скипа агломератом и последовательная за-
грузка окатышей и агломерата в режиме «без постели» во второй, третий
56
и четвертый скипы с равномерным распределением окатышей в этих ски-
пах.
Точки на графиках, соответствующие конкретным значениям содер-
жания окатышей, расположены по радиусу колошника в соответствии с
расположением центров десяти равных по площади кольцевых зон ко-
лошника. Содержание агломерата в указанных зонах определяется как
разность между общим количеством железорудных материалов в зоне
(100%) и содержанием в ней окатышей.
Как показывают полученные результаты, наиболее часто применяю-
щиеся варианты загрузки скипов по вариантам №1 и №4, обеспечивают
практически равномерное распределение компонентов железорудных
порций по радиусу колошника с содержанием окатышей в периферийной
зоне на уровне среднего содержания в шихте 36–38%. Для снижения
уровня содержания окатышей на периферии может применяться распре-
деление масс компонентов железорудной части подачи и последователь-
ность их загрузки в скипы в соответствии с вариантом №2 (рис. 7). Пред-
ложенная последовательность загрузки агломерата и окатышей преду-
сматривает загрузку агломерата в первый скип и загрузку смеси окатышей
с агломератом в режиме «с постелью» во второй, третий и четвертый ски-
пы. При отсутствии возможности работы «с постелью» вместо варианта 2
может быть применен вариант №5, который обеспечивает близкий к пре-
дыдущему варианту характер распределения окатышей по радиусу ко-
лошника.
Кроме указанных выше вариантов распределения масс компонентов
железорудной части подачи и последовательности их загрузки в скипы
рассмотрены варианты №3 и №6 с равномерным распределением массы
окатышей во второй, третий и четвертый скип. Варианты №3 и №6 при
снижении содержания окатышей в периферийной зоне обеспечивают по-
вышение их содержания в приосевой зоне и могут периодически исполь-
зоваться для снижения интенсификации чрезмерно развитого осевого га-
зового потока.
Полученные результаты позволяют качественно оценить также влия-
ние распределения масс компонентов железорудной части подачи по ски-
пам при применении других вариантов набора компонентов в скип. На-
пример, для дальнейшего снижения содержания окатышей в периферий-
ной зоне необходимо повысить содержание агломерата во втором скипе.
Следует учитывать, что при этом, содержание окатышей повысится в зо-
57
нах, загружаемых скипами, из которых агломерат перемещается во второй
скип. Аналогично, при необходимости снижение содержания окатышей в
осевой зоне может быть реализовано уменьшением их содержания в чет-
вертом скипе с загрузкой соответствующей массы окатышей в третий
скип, однако, при этом содержание окатышей в промежуточной зоне воз-
растет.
Заключение
В ИЧМ разработан комплекс математических моделей и программно-
го обеспечения, обеспечивающих возможность аналитической оценки
изменения распределения компонентов порций шихтовых материалов в
процессе выгрузки их на конвейер или загрузки в скипы, загрузки порций
в бункер БЗУ, выгрузки из бункера и распределения на колошнике.
Математические модели могут быть использованы для выбора и реа-
лизации рациональной структуры многокомпонентных порций шихтовых
материалов, обеспечивающей требуемое распределение основности и дру-
гих характеристик компонентов шихты на колошнике в соответствии с
современными технологическими требованиями процесса загрузки до-
менных печей.
1. Доменное производство «Криворожстали». / Монография колл. авторов под
редакцией чл.–корр. НАНУ В.И. Большакова. – ИЧМ НАНУ, «Криворож-
сталь». – Дн–ск, Кр.Рог. – 2004. – 378с.–
2. Научно – технические решения по обеспечению продолжительной безопасной
работы доменных печей / В.И.Большаков, Н.Г.Иванча, А.С.Нестеров и др. //
«Проблеми ресурсу і безпеки експлуатації конструкцій, споруд та машин».
Сб. научн. тр. – Київ, 2006. – С. 440 – 444.
3. Квапил Р. Движение сыпучих материалов в бункерах. – М.: Госгортехиздат,
1961.–81 с.
4. Калинин А.П., Загайнов С.А., Ярошенко Ю.Г. Математическая модель оценки
качественных характеристик потока при их циклической загрузке и выгрузке
из бункера // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. – 1985. – №8. – С.95–98.
5. Алферов К.В., Зенков Р.Л. Бункерные установки. – М.:Машгиз, 1955.–308 с.
Статья рекомендована к печати чл.–корр.НАНУ В.И.Большаковым
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/FRA <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/PTB <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-62364 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T18:36:21Z |
| publishDate | 2008 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Иванча, Н.Г. Вишнякова, И.Н. Вишняков, В.И. Семенов, Ю.С. 2014-05-20T14:40:07Z 2014-05-20T14:40:07Z 2008 Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» / Н.Г. Иванча, И.Н. Вишнякова, В.И. Вишняков, Ю.С. Семенов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2008. — Вип. 18. — С. 47-57. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62364 669.162.215.003.12 Выполнена аналитическая оценка распределения железорудных компонентов по радиусу доменной печи с помощью разработанных математических моделей. Показано распределение окатышей на колошнике при шести вариантах формирования железорудной порции. Статья рекомендована к печати чл.–корр.НАНУ В.И.Большаковым ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Производство чугуна Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» Article published earlier |
| spellingShingle | Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» Иванча, Н.Г. Вишнякова, И.Н. Вишняков, В.И. Семенов, Ю.С. Производство чугуна |
| title | Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» |
| title_full | Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» |
| title_fullStr | Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» |
| title_full_unstemmed | Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» |
| title_short | Оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 ОАО «АМК» |
| title_sort | оценка распределения компонентов железорудной части шихты по радиусу колошника доменной печи №1 оао «амк» |
| topic | Производство чугуна |
| topic_facet | Производство чугуна |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62364 |
| work_keys_str_mv | AT ivančang ocenkaraspredeleniâkomponentovželezorudnoičastišihtyporadiusukološnikadomennoipeči1oaoamk AT višnâkovain ocenkaraspredeleniâkomponentovželezorudnoičastišihtyporadiusukološnikadomennoipeči1oaoamk AT višnâkovvi ocenkaraspredeleniâkomponentovželezorudnoičastišihtyporadiusukološnikadomennoipeči1oaoamk AT semenovûs ocenkaraspredeleniâkomponentovželezorudnoičastišihtyporadiusukološnikadomennoipeči1oaoamk |