Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ

Представлены результаты исследований распределения шихты и газового потока по окружности доменной печи, оборудованной бесконусным загрузочным устройством. Показано, что изменение положения точек начала выгрузки шихты из бункера по заданной программе позволяет управлять окружным распределением шихты,...

Full description

Saved in:

Bibliographic Details
Date:	2010
Main Authors:	Большаков, В.И., Лебедь, В.В., Жеребецкий, А.А.
Format:	Article
Language:	Russian
Published:	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2010
Series:	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Subjects:	Производство чугуна
Online Access:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62401
Tags:	Add Tag No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:	Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ / В.И. Большаков, В.В. Лебедь, А.А. Жеребецкий // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 22. — С. 18-26. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-62401
record_format	dspace
spelling	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-624012025-02-09T21:09:22Z Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ Удосконалення управління окружним розподілом шихти на доменній печі, оснащеній БЗП Perfection of management by circuitous distribution of charge on blast furnace, equipped BLT Большаков, В.И. Лебедь, В.В. Жеребецкий, А.А. Производство чугуна Представлены результаты исследований распределения шихты и газового потока по окружности доменной печи, оборудованной бесконусным загрузочным устройством. Показано, что изменение положения точек начала выгрузки шихты из бункера по заданной программе позволяет управлять окружным распределением шихты, регулировать ход доменной печи, обеспечить равномерное распределение температуры газов по окружности печи и регулировать газопроницаемость в разных секторах сечения печи. Представлено результати досліджень розподілу шихти і газового потоку по колу доменної печі, обладнаної безконусним завантажувальним пристроєм. Показано, що зміна положення точок початку вивантаження шихти з бункера за заданою програмою дозволяє управляти окружним розподілом шихти, регулювати хід доменної печі, забезпечити рівномірний розподіл температури газів по колу печі і регулювати газопроникність в різних секторах перерізу печі. The results of researches of burden distribution and gas stream are presented on a circle of blast furnace, equipped by bell-less charging device. It is shown that change the position of points burden unloading from bunker on the set program allows to manage circular distribution of burden, to regulate motion of blast furnace, provide uniform distribution of gases temperature on the circle of furnace and regulate gaspenetrability in the different sectors of furnace section. 2010 Article Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ / В.И. Большаков, В.В. Лебедь, А.А. Жеребецкий // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 22. — С. 18-26. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62401 669.162.24–52 ru Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии application/pdf Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
topic	Производство чугуна Производство чугуна
spellingShingle	Производство чугуна Производство чугуна Большаков, В.И. Лебедь, В.В. Жеребецкий, А.А. Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
description	Представлены результаты исследований распределения шихты и газового потока по окружности доменной печи, оборудованной бесконусным загрузочным устройством. Показано, что изменение положения точек начала выгрузки шихты из бункера по заданной программе позволяет управлять окружным распределением шихты, регулировать ход доменной печи, обеспечить равномерное распределение температуры газов по окружности печи и регулировать газопроницаемость в разных секторах сечения печи.
format	Article
author	Большаков, В.И. Лебедь, В.В. Жеребецкий, А.А.
author_facet	Большаков, В.И. Лебедь, В.В. Жеребецкий, А.А.
author_sort	Большаков, В.И.
title	Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ
title_short	Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ
title_full	Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ
title_fullStr	Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ
title_full_unstemmed	Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ
title_sort	совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной бзу
publisher	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
publishDate	2010
topic_facet	Производство чугуна
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62401
citation_txt	Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ / В.И. Большаков, В.В. Лебедь, А.А. Жеребецкий // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 22. — С. 18-26. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
series	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
work_keys_str_mv	AT bolʹšakovvi soveršenstvovanieupravleniâokružnymraspredeleniemšihtynadomennoipečiosnaŝennoibzu AT lebedʹvv soveršenstvovanieupravleniâokružnymraspredeleniemšihtynadomennoipečiosnaŝennoibzu AT žerebeckiiaa soveršenstvovanieupravleniâokružnymraspredeleniemšihtynadomennoipečiosnaŝennoibzu AT bolʹšakovvi udoskonalennâupravlínnâokružnimrozpodílomšihtinadomenníipečíosnaŝeníibzp AT lebedʹvv udoskonalennâupravlínnâokružnimrozpodílomšihtinadomenníipečíosnaŝeníibzp AT žerebeckiiaa udoskonalennâupravlínnâokružnimrozpodílomšihtinadomenníipečíosnaŝeníibzp AT bolʹšakovvi perfectionofmanagementbycircuitousdistributionofchargeonblastfurnaceequippedblt AT lebedʹvv perfectionofmanagementbycircuitousdistributionofchargeonblastfurnaceequippedblt AT žerebeckiiaa perfectionofmanagementbycircuitousdistributionofchargeonblastfurnaceequippedblt
first_indexed	2025-11-30T21:39:19Z
last_indexed	2025-11-30T21:39:19Z
_version_	1850253002684760064
fulltext	18 УДК 669.162.24–52 В.И.Большаков, В.В.Лебедь, А.А.Жеребецкий СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УПРАВЛЕНИЯ ОКРУЖНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ШИХТЫ НА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, ОСНАЩЕННОЙ БЗУ Представлены результаты исследований распределения шихты и газового потока по окружности доменной печи, оборудованной бесконусным загрузочным устройством. Показано, что изменение положения точек начала выгрузки шихты из бункера по заданной программе позволяет управлять окружным распределением шихты, регулировать ход доменной печи, обеспечить равномерное распределение температуры газов по окружности печи и регулировать газопроницаемость в разных секторах сечения печи. доменная печь, бесконусное загрузочное устройство, управления окружным распределением шихты и газов. Введение. Равномерный ход процессов плавки по окружности доменной печи, в значительной мере определяемый равномерностью окружного распределения шихты (ОРШ), позволяет, при прочих равных условиях, увеличить степень использования восстановительной способности газов (на 3–5 %) и уменьшить расход энергоносителей на выплавку чугуна (на 5–15 кг/т чугуна) [1]. Равномерность окружного распределения шихты зависит от ряда факторов – соотношения масс кокса и железосодержащих материалов, загружаемых в секторы сечения колошника, распределения объемов шихты («объемная неравномерность»), а также распределения по окружности мелких фракций шихтовых материалов («качественная неравномерность»). Неравномерность распределения объема и массы шихтовых материалов, а также их фракционного состава и газов по окружности может определяться следующими причинами: конструктивными особенностями загрузочного устройства; нерациональным режимом работы распределителя шихты; неравномерным износом кладки или распределением дутья по фурмам [1]. В настоящее время существуют различные приемы управления ОРШ на доменных печах с бесконусным загрузочным устройством (БЗУ): метод «зеркальной загрузки» (диаметральной компенсации) с одновременным взаимным смещением угла поворота материалов разноименных скипов в каждой подаче [2]; смещение гребня рудных материалов в пределах одной подачи на 180° по отношению к гребню кокса [3, 4]; изменение маршрута движения шихтового материала с помощью приема «перегон скипов» [5] и др. Однако реализовать стабильное поддержание равномерного ОРШ удается лишь на доменных печах, оснащенных бесконусными загрузочными устройствами, современными средствами контроля и управления [6]. 19 Изложение основных материалов исследований. Рассматриваемая доменная печь объемом около 1400 м3 оборудована однобункерным бесконусным загрузочным устройством фирмы «Paul Wurth». В настоящее время доменная печь (ДП) работает в условиях близких к предельному значению пропускной способности оборудования, что стимулирует технологов применять режим выгрузки по готовности бункера БЗУ. Предполагалось, что режим выбора точек начала выгрузки порции, характеризуемый началом открывания шихтового затвора бункера БЗУ по готовности системы загрузки к выгрузке порции шихты в печь, носит случайный характер. На рис.1 показано фактическое распределение количества случаев начала выгрузки по секторам печи за 20 подач вида ККК↓РРР↓ при режиме выгрузки по готовности бункера БЗУ. Исследования показали, что такой режим не обеспечивает равномерного распределения точек начала выгрузки по окружности печи (40,3% осуществлялись в секторах 60°–120° и 120°–180°, 20,9% – в секторе 240°–300°), что приводит к возникновению окружной неравномерности распределения шихты и газового потока. Рис.1 Точки начала выгрузки материала при использовании режима выгрузки по готовности бункера БЗУ Еще одной причиной возникновения неравномерности может быть нестабильное время выгрузки шихтовых материалов из бункера БЗУ. На исследуемой доменной печи, распределение масс порций шихты по угловым позициям лотка осуществляется посредством задания в программу управления загрузкой количества оборотов, совершаемых лотковым распределителем в определенных угловых позициях. В соответствии с программой загрузки практически все порции (скипы) материала должны выгружаться из бункера БЗУ на колошник за 3 оборота лотка, что соответствует продолжительности истечения 22 с. Для исследования влияния отклонений времени истечения порций из бункера БЗУ на изменение характера распределения шихтовых материалов по радиусу колошника была задана условная программа загрузки и 20 выполнены расчеты показателей распределения шихты при различных значениях времени истечения порций, соответствующих зафиксированным на ДП в течение исследовательского периода: железорудные порции – 19–25 с, порции кокса – 18–29 с. Масса железорудной порции (скипа) принята равной 15,33 т, коксовой – 4,0 т. Программа загрузки имела следующий вид: 1 К 11.11.10. 2 К 7.6.5. 3 К 2.2.3. 4 Р 10.9.8. 5 Р 8.7.6. 6 Р 7.6.5. Результаты расчетов распределения рудных нагрузок показаны на рис.2. Возникающие на печи отклонения времени выгрузки порции от заданной величины (22 с) приводят к ощутимым изменениям распределения шихтовых материалов. Рис.2 Изменение распределения расчетных рудных нагрузок по радиусу колошника при отклонении времени выгрузки порции кокса (а) и железорудной смеси(б) из бункера БЗУ. Отклонения времени выгрузки коксовых порций в основном отражаются на изменении величины рудной нагрузки на 0,47–0,60 т/т в периферийной зоне (рис.2,а), а отклонения времени выгрузки железорудных материалов приводят к изменению величин рудных 21 нагрузок на 0,15 – 0,35 т/т в промежуточной и приосевой зонах колошника (рис.2,б). Для оценки неравномерности окружного распределения шихты и газов использовали показания четырех термопар, установленных в газоотводах, и шести периферийных термопар (отм. 37650) равномерно расположенных по окружности шахты печи. Стабильные отклонения температуры в определенных газоотводах могут сопровождаться существенной неравномерностью распределения газового потока по окружности печи. Относительные показания периферийных термопар зависят не только от количества газа приходящегося на единицу рудной сыпи, но и от высоты их расположения под поверхностью засыпи шихты [4, 7]. Неравномерность распределения газового потока по окружности доменной печи зависит от ряда факторов. Среди них и неравномерность распределения дутья по фурмам, которая в исследовательский период составляла около 26%. Однако, по мнению К.М.Бугаева, регулирование распределения газов по окружности лучше осуществлять сверху (программой загрузки), а не снизу (распределением дутья) [8]. Нестационарность условий теплообмена между газом и шихтой в верхней части печи, связанная с периодичностью загрузки, обусловливает колебания температуры периферийных газов в некоторых пределах, которые зависят от температуры выгружаемых материалов. Поэтому, показания периферийных термопар фиксировались непосредственно перед началом очередной выгрузки и усреднялись за цикл подач. В табл. 1 представлены значения температур периферии (ТПФ) и газоотводов (ТГО) в базовом периоде. Таблица 1. Температуры на периферии и в газоотводах в базовом периоде. На рис.3 представлено распределение температуры периферийных газов в базовом периоде по окружности печи в виде окружной диаграммы и графика–развертки. Дата ТПФ, °C Среднее, °C ТГО, °C Среднее, °C 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 08.10.2009 729 657 527 564 358 574 568 251 236 240 219 206 12.10.2009 673 601 450 470 416 520 522 214 227 199 206 182 13.10.2009 706 625 450 477 453 564 546 239 200 221 190 193 14.10.2009 722 617 439 500 488 574 557 377 271 343 293 276 15.10.2009 687 582 434 508 463 568 540 237 257 229 219 199 16.10.2009 711 594 447 489 495 582 553 221 196 211 193 187 19.10.2009 683 584 450 431 474 580 534 212 192 215 196 183 20.10.2009 658 521 465 524 419 550 523 218 208 223 199 184 21.10.2009 703 505 465 518 476 555 537 243 220 224 236 190 22.10.2009 669 556 462 514 423 543 528 192 165 179 163 158 22 Рис.3 Средняя температура периферийных газов в базовом периоде Оценка температуры периферии в базовом периоде (табл. 2) показала, что распределение температуры газов по окружности характеризовалось существенной неравномерностью при средней температуре 540,70С, она изменялась от 446,50С до 6970С, среднеквадратичное отклонение показаний периферийных термопар составило 97,250С, что соответствует величине коэффициента вариации 17,95 %. Изложенное свидетельствует о развитом периферийном ходе печи. Таблица 2 – Статистические показатели изменения температур в базовом периоде Температура газоотводов в базовом периоде характеризовалась стабильными отклонениями по секторам (рис.4), что наблюдается при достаточно высокой неравномерности распределения газового потока по окружности печи. По рекомендации ИЧМ для выравнивание ОРШ, в программу загрузки печи была введена изменяющаяся в течение шести циклов загрузки последовательность чередования точек начала выгрузки Дата ПФ ГО Δ σ, 0C ν, % Тср, 0С Δ σ, 0C ν, % Тср, 0С 08.10.2009 0,65 126,23 22,22 568 0,14 13,28 5,61 206 12.10.2009 0,49 98,15 18,82 522 0,13 12,01 5,68 182 13.10.2009 0,47 104,68 19,18 546 0,23 21,89 10,30 193 14.10.2009 0,51 103,00 18,50 557 0,33 47,97 14,94 276 15.10.2009 0,47 92,03 17,03 540 0,16 16,11 6,84 199 16.10.2009 0,48 96,11 17,38 553 0,14 13,12 6,39 187 19.10.2009 0,47 98,06 18,38 534 0,11 11,44 5,62 183 20.10.2009 0,46 81,41 15,57 523 0,11 10,68 5,04 184 21.10.2009 0,44 87,37 16,27 537 0,10 10,63 4,61 190 22.10.2009 0,47 85,40 16,18 528 0,17 13,52 7,74 158 Среднее 0,49 97,25 17,95 540,70 0,16 17,07 7,28 195,80 23 порций по окружности (табл.2), так называемое «перешагивание» [6]. В рамках цикла выполняется чередование точек начала выгрузки так, чтобы каждая из 36 порций материала выгружалась во все секторы колошника доменной печи со смещением начала выгрузки на 60–120°. Рис.4 Средняя температура в газоотводах в базовом периоде Стоит отметить, что для осевой порции кокса К223 установлен режим «–1» (условное обозначение в АСУ режима выгрузки по готовности бункера БЗУ), ввиду того, что незамкнутость колец в осевой зоне не вносит существенных изменений в ОРШ, т.к. ее площадь значительно меньше промежуточных и периферийных зон. Таблица 2. Система «перешагивания», установленная в опытный период. Порция Цикл загрузки 1 2 3 4 5 6 Угол начала выгрузки по окружности, ° К 11.11.10. 0° 180° 60° 240° 120° 300° К 7.6.5. 120° 300° 180° 0° 240° 60° К 2.2.3. –1 –1 –1 –1 –1 –1 Р 10.9.8. 60° 240° 120° 300° 180° 0° Р 8.7.6. 180° 0° 240° 60° 300° 120° Р 7.6.5. 300° 120° 0° 180° 60° 240° Применение в опытном периоде описанного выше алгоритма упорядоченного чередования точек начала выгрузки шихтовых материалов благоприятно отразилось на равномерности распределения газа (рис.5). Средняя температура периферии в опытном периоде уменьшилась на 80–1000С, а среднеквадратичное отклонение на 37,250С и составили 450,250С и 600С соответственно (кривая 2, рис.5). 24 Рис.5. Средняя температура периферийных газов в базовом и опытном периодах Следует отметить, что предложенный режим чередования точек начала выгрузки позволил обеспечить стабильное распределение и более эффективную восстановительную работу газов по окружности печи (коэффициент вариации температуры периферийных газов уменьшился на 4,5% и составил 13,4 %; степень использования газа увеличилась с 43,4% до 44,6 %) на протяжении длительного периода времени (кривая 3, рис.5), что подтверждает необходимость управления ОРШ. Рис.6. Средняя температура в газоотводах в базовом и опытном периодах Средняя температура в газоотводах в опытном периоде уменьшилась на 40,70С, а среднеквадратичное отклонение на 6,60С и составили 183,60С и 10,40С соответственно (кривая 2 на рис.6). 25 Заключение. Анализ распределения шихты и газов по окружности печи показал, что режим организации окружного распределения шихты путем начала выгрузки порции по готовности бункера не обеспечивает удовлетворительных результатов. Разработанный ранее в Институте черной металлургии режим регламентированного смещения («перешагивания») точек начала выгрузки порций обеспечивает равномерное распределение шихты и газов по окружности печи и широко применяется на ДП различного объема. Организация стабильного систематического изменения положения точек начала выгрузки очередного бункера по заданной программе обладает широкими возможностями не только поддержания равномерного распределения движения и температуры газов по окружности печи, но и создания специальных режимов, направленных на реализацию различной газопроницаемости в разных секторах сечения печи. На основе комплексного анализа распределения материалов по окружности печи предложен режим управления ОРШ, который позволил внести оперативные корректирующие воздействия и обеспечить уменьшение неравномерного окружного распределения газового потока. Использование возможностей бесконусного загрузочного устройства в совокупности с упорядоченным «перешагиванием» точек начала выгрузки шихтовых материалов благоприятно отразилось на равномерности распределения газа по окружности печи, что позволило улучшить ровность хода и эффективность работы доменной печи в опытном периоде. Опробованный режим имеет множество возможных вариаций и является лишь частным случаем. Результаты выполненных исследований подтверждают необходимость эффективного управления окружным распределением шихты и газов, что может быть выполнено с использованием предложенного приема. 1. Большаков В.И. Технология высокоэффективной энергосберегающей доменной плавки. – К, 2007. – 411 с. 2. Грузинов В.К. Управление газовым потоком в доменной печи программной загрузкой. – Свердловск. Металлургиздат, 1960. – С.5–9 и 96–123. 3. Бабарыкин Н.Н. Основные закономерности распределения материалов на колошнике доменной печи. // В кн.: Доменный процесс по новейшим исследованиям. – М., Металлургиздат, 1963. 4. Мельничук В.Л., Шумилов К.А., Цилык В.Д. Проблемы автоматического управления газовым потоком по окружности доменной печи. // Материалы всесоюзного семинара. Проблемы автоматизированного управления доменным производством. – К.: Наук. думка, 1974. – С.178–185. 26 5. Большаков В.И., Шутылев Ф.М. Рациональный режим работы вращающегося распределителя шихты бесконусного загрузочного устройства // Сталь. – 1988. – №3. – С.17–20. 6. Большаков В.И. Теория и практика загрузки доменных печей. – М.:Металлургия, 1990. – 256 с. 7. Большаков В.И. Особенности управления окружным распределением шихты и газов в доменных печах // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2001. – №5, – С.80–84. 8. Бугаев К.М. Распределение газов в доменных печах. – М.: Металлургия, 1974. – С11. Статья рекомендована к печати докт.техн.наук И.Г.Муравьевой В.І. Большаков, В.В. Лебідь, А.О.Жеребецький Удосконалення управління окружним розподілом шихти на доменній печі, оснащеній БЗП. Представлено результати досліджень розподілу шихти і газового потоку по колу доменної печі, обладнаної безконусним завантажувальним пристроєм. Показано, що зміна положення точок початку вивантаження шихти з бункера за заданою програмою дозволяє управляти окружним розподілом шихти, регулювати хід доменної печі, забезпечити рівномірний розподіл температури газів по колу печі і регулювати газопроникність в різних секторах перерізу печі. << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJDFFile false /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize true /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth -1 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /DCTEncode /AutoFilterColorImages true /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /Description << /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /DAN <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> /DEU <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> /ESP <FEFF005500740069006c0069006300650020006500730074006100200063006f006e0066006900670075007200610063006900f3006e0020007000610072006100200063007200650061007200200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000640065002000410064006f0062006500200061006400650063007500610064006f00730020007000610072006100200069006d0070007200650073006900f3006e0020007000720065002d0065006400690074006f007200690061006c00200064006500200061006c00740061002000630061006c0069006400610064002e002000530065002000700075006500640065006e00200061006200720069007200200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000630072006500610064006f007300200063006f006e0020004100630072006f006200610074002c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200079002000760065007200730069006f006e0065007300200070006f00730074006500720069006f007200650073002e> /FRA <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> /ITA <FEFF005500740069006c0069007a007a006100720065002000710075006500730074006500200069006d0070006f007300740061007a0069006f006e00690020007000650072002000630072006500610072006500200064006f00630075006d0065006e00740069002000410064006f00620065002000500044004600200070006900f900200061006400610074007400690020006100200075006e00610020007000720065007300740061006d0070006100200064006900200061006c007400610020007100750061006c0069007400e0002e0020004900200064006f00630075006d0065006e007400690020005000440046002000630072006500610074006900200070006f00730073006f006e006f0020006500730073006500720065002000610070006500720074006900200063006f006e0020004100630072006f00620061007400200065002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200065002000760065007200730069006f006e006900200073007500630063006500730073006900760065002e> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /PTB <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> /SUO <FEFF004b00e40079007400e40020006e00e40069007400e4002000610073006500740075006b007300690061002c0020006b0075006e0020006c0075006f00740020006c00e400680069006e006e00e4002000760061006100740069007600610061006e0020007000610069006e006100740075006b00730065006e002000760061006c006d0069007300740065006c00750074007900f6006800f6006e00200073006f00700069007600690061002000410064006f0062006500200050004400460020002d0064006f006b0075006d0065006e007400740065006a0061002e0020004c0075006f0064007500740020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740069007400200076006f0069006400610061006e0020006100760061007400610020004100630072006f0062006100740069006c006c00610020006a0061002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030003a006c006c00610020006a006100200075007500640065006d006d0069006c006c0061002e> /SVE <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice

Совершенствование управления окружным распределением шихты на доменной печи, оснащенной БЗУ

Institution

Similar Items