Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки
Целью работы является разработка и опробование удаления окалины с поверхности высокоуглеродистой проволоки способом механического окалиноломания с электролитно–плазменной доочисткой. Показано, что такой комбинированный способ обеспечивает удаление остаточных трудно удаляемых окислов железа – магнети...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Datum: | 2010 |
| Hauptverfasser: | , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2010
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62413 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки / В.А. Луценко, В.Г. Черниченко, И.В. Сикачина, Т.Н. Голубенко, О.В. Луценко, К.Ю. Ключников // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 22. — С. 144-151. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860182401823539200 |
|---|---|
| author | Луценко, В.А. Черниченко, В.Г. Сикачина, И.В. Голубенко, Т.Н. Луценко, О.В., Ключников, К.Ю. |
| author_facet | Луценко, В.А. Черниченко, В.Г. Сикачина, И.В. Голубенко, Т.Н. Луценко, О.В., Ключников, К.Ю. |
| citation_txt | Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки / В.А. Луценко, В.Г. Черниченко, И.В. Сикачина, Т.Н. Голубенко, О.В. Луценко, К.Ю. Ключников // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 22. — С. 144-151. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Целью работы является разработка и опробование удаления окалины с поверхности высокоуглеродистой проволоки способом механического окалиноломания с электролитно–плазменной доочисткой. Показано, что такой комбинированный способ обеспечивает удаление остаточных трудно удаляемых окислов железа – магнетита и гематита, является экологически чистым и малозатратным процессом в сравнении с кислотным (дешевле в 4,5 раза) и может быть использован на термотравильном переделе при производстве проволоки.
Метою роботи є розробка й опробування видалення окалини з поверхні високовуглецевого дроту способом механічного окалинозламування з електролітно–плазмовим доочищенням. Показано, що такий комбінований спосіб забезпечує видалення залишкових оксидів заліза, які важко видаляються, – магнетиту і гематиту, є екологічно чистим та маловитратним процесом порівняно з кислотним (дешевше в 4,5 рази) і може бути використаним на термічнотравильному переділі при виробництві дроту.
The work purpose is working out and approbation of a scaling off from a surface of high-carbon wire by the method of mechanical moving away of scale with electrolyte - plasma cleaning. It is shown that such combined method provides disposal of residual difficultly deleted oxides of iron - magnetite and hematite, is ecologically clean and low expense process in comparison with acid (is cheaper in 4,5 times) and can be used on thermoetching repartition by wire manufacture.
|
| first_indexed | 2025-12-07T18:02:56Z |
| format | Article |
| fulltext |
144
УДК 621.771.25:621.7.022
В.А.Луценко, В.Г.Черниченко, И.В.Сикачина, Т.Н.Голубенко,
О.В.Луценко, К.Ю.Ключников
КОМБИНИРОВАННОЕ БЕСКИСЛОТНОЕ УДАЛЕНИЕ ОКАЛИНЫ
С ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ
Целью работы является разработка и опробование удаления окалины с по-
верхности высокоуглеродистой проволоки способом механического окалинолома-
ния с электролитно–плазменной доочисткой. Показано, что такой комбинирован-
ный способ обеспечивает удаление остаточных трудно удаляемых окислов железа
– магнетита и гематита, является экологически чистым и малозатратным процес-
сом в сравнении с кислотным (дешевле в 4,5 раза) и может быть использован на
термотравильном переделе при производстве проволоки.
Удаление окалины, электролитно–плазменная очистка, высокоуглероди-
стая проволока, свойства
Состояние вопроса. Основной задачей современного металлургиче-
ского производства является использование новых физических процессов
и разработка экологически чистых и ресурсосберегающих технологий,
которые обеспечивают необходимые качественные показатели изготовля-
емой металлопродукции при снижении энергозатрат [1–3]. Свойства ока-
лины на поверхности металла, в том числе способность к удалению, яв-
ляются одним из наиболее важных аспектов качества металлопроката.
Удаление окалины является одной из важнейших технологических
операций, предшествующих волочению. Окалина должна легко удаляться,
при этом поверхность металлоосновы катанки должна оставаться относи-
тельно светлой и иметь нормируемое количество остаточной окалины. В
процессе волочения металлу придается определенная форма, необходи-
мые размеры и, как правило, специальные свойства. Как показывает опыт,
процесс волочения зависит от способа очистки поверхности от окалины.
Для очистки поверхности металлических заготовок от окалины традици-
онно используют химический – травление кислотами или механический
способ. Поверхность катанки, очищенная от окалины химическим, меха-
ническим или физическим способами, имеет разные по состоянию слои и
разную шероховатость.
Целью работы является разработка и опробование удаления окалины
с поверхности высокоуглеродистой проволоки способом механического
окалиноломания с электролитно–плазменной доочисткой.
Методика экспериментальных исследований. Исследования прово-
дились на экспериментально–технологическом участке (ЭТУ), установ-
ленном в отделении стендовых установок отдела физико–технических
проблем прокатки сортового и специального проката Института черной
металлургии им. З.И.Некрасова НАН Украины. Общий вид ЭТУ приведен
на рис.1.
145
Рис. 1. Схема расположения оборудования экспериментально– технологического
участка
В состав оборудования ЭТУ входит: 1–размоточное устройство, 2–
установка электроконтактного (ЭКН) или электролитно–плазменного
нагрева (ЭПН), 3–установка (блок) струйного охлаждения (ГВП), 4–линия
термостатирования, 5–устройство окончательного охлаждения, 6–
окалиноломатель (МО), 8–ванна для нанесения подсмазочного покрытия и
9–намоточное устройство. Для определения эффективности электролит-
но–плазменной доочистки (7–ЭПО) использовали перенастроенную сов-
местно с Институтом электросварки им. Е.О.Патона установку ЭПН.
Исходным материалом для исследований служила холодноволоченная
проволока диаметром 3,8мм из стали с химическим составом (%): С–0,76;
Mn–0,55; Si–0,42; S–0,025; P–0,028; Cr–0,05; Ni–0,09; Cu–0,10. Микро-
структурные исследования по сечению проволоки проводили на микро-
скопе NEOPHOT–2 по ГОСТ 8233. Фотографирование микроструктуры
выполнили с помощью цифровой фотокамеры Olympus FE–20. Микро-
твердость структурных составляющих определяли на приборе ПМТ–3 с
нагрузкой 200г. Механические характеристики определяли на образцах
проволоки десятикратной расчетной длины при испытаниях на растяже-
ние по ГОСТ 1497. Определение количества окалины на поверхности
проволоки проводилось по методике, изложенной в ДСТУ 3683–98. Фазо-
вый состав окалины определяли по дифрактограммам, полученным на
рентгеновском дифрактометре ДРОН–2,0 в медном излучении с графито-
вым монохроматом. Расшифровку дифрактограмм и идентификацию фаз
в поверхностном слое осуществляли по карточкам картотеки ASTM.
Были проведены две серии экспериментов, в ходе которых определя-
ли качественные характеристики и образующую окалину на поверхности
проволоки при различных способах охлаждения на ЭТУ по следующим
технологическим обработкам:
Схема «1» ЭКН → охлаждение на воздухе → МО → ЭПО;
Схема «2» ЭКН → патентирование → МО → ЭПО.
146
На первом этапе исследований холодноволоченную проволоку нагре-
вали в установке ЭКН до температуры 9500С с технологической скоро-
стью перемещения по участку 15 м/мин. По «1»–ой схеме проволоку
охлаждали на спокойном воздухе, а по «2»–ой – подвергали ТМО, вклю-
чающей патентирование [4] газо–воздушными потоками (ГВП) с темпера-
турой конца интенсивного охлаждения 670–6800С и последующей квази-
изотермической выдержкой при 580–6000С. После охлаждения удаление
окалины производили на роликовом окалиноломателе.
На втором этапе изучено влияние режимных характеристик электро-
литно–плазменной доочистки окалины с поверхности проволоки. Опреде-
ляли практическую пригодность очищенной проволоки к переработке,
произведенной по схеме «1» и «2».
Техническая характеристика установки электролитно–плазменной до-
очистки:
– номинальное рабочее напряжение на электроде
плазмотрона – нагревателя, «основное», В – 250…320
– номинальное рабочее напряжение на электроде
плазмотрона – нагревателя, «подготовительное», В – 200…280
– номинальный рабочий ток ячейки нагревателя, А – 40…80
– количество нагревателей, шт – 8
– объем подаваемого электролита, л/мин – 4…10.
В таблице 1 представлены режимные характеристики электролитно–
плазменного способа доочистки проволоки.
Результаты исследования. Микроструктурный анализ проволоки
до– и после окалиноломания показал, что по схеме «1» основу микро-
структуры составляет пластинчатый перлит 1–4 балла (рис.2), а по схеме
«2» (рис.3) пластинчатый перлит 1–2 балла.
Результаты исследований механических свойств (при участи
А.В.Кныша), представленные в виде гистограмм на рис.4 и 5, показывают,
что предел прочности, относительное удлинение и сужение для проволо-
ки, обработанной по схеме «1» до и после окалиноломания изменились не
существенно. Для проволоки, обработанной по схеме «2», предел прочно-
сти повысился на 34 Н/мм2, а пластические свойства понизились. Соглас-
но требованиям ТУ У 27.3–23365425–638:2008 «Проволока стальная тер-
мически обработанная» предел прочности ограничен не более 1250 Н/мм2.
Анализ результатов механических свойств (рис.5) свидетельствует о
несущественном влиянии электролитно–плазменной обработки на меха-
нические характеристики. Для режима 1.3 предел прочности снизился на
31 Н/мм2 и составил 1123 Н/мм2, что однако соответствует требованиям
ТУ У 27.3–23365425–638:2008.
Как показал анализ структур (при участии А.И.Сивак), при обработке
проволоки в электролитно–плазменной установке по режимам 1.1, 1.2 и
2.1 (табл.1, рис.6, а, в) в поверхности образуются мартенситные структу-
ры (микротвердость 680 HV200), а при 1.3, 2.2 (табл.1, рис.6, б, г) не при-
147
водит к каким–либо заметным изменениям в структуре проволоки (мик-
ротвердость 350 HV200).
Таблица 1. Режимы электролитно–плазменной доочистки (ЭПО)
Номер
режима
Технология
обработки
Параметры ЭПО
Скорость
пропуска,
м/мин
Качество
поверхности
проволоки*
1.1 Схема «1» 3 контакта; U = 225V; I до 70А;
W–15,75кВт
15 Не уд.
Пятнистая
1.2 Схема «1» 3 контакта; U = 225V; I до 70А;
W–15,75кВт
9 Не уд.
Пятнистая
1.3 Схема «1» 4 контакта; U = 175V, I до 70А
(W–12,25кВт)
15 Уд.
2.1 Схема «2» 4 контакта; U = 225V; I до 70А;
W–15,75кВт
15 Не уд.
Пятнистая
2.2 Схема «2» 4 контакта; U = 175V; I до 70А;
W–12,25кВт
15 Уд.
* Визуально
а б
в г
Рис.2. Микроструктура проволоки диам.3,8мм, обработанной по схеме «1» (воз-
душное охлаждение), до (а, б) и после (в, г) окалиноломателя: а, в – поверхность
(х500); б, г – центр (х800)
148
а б
в г
Рис.3. Микроструктура проволоки диам.3,8мм, обработанной по схеме «2» (патен-
тирование ГВП), до (а, б) и после (в, г) окалиноломателя: а, в – поверхность
(х500); б, г – центр (х800)
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1 2 1(1) 2(2)
Режим обработки
П
р
ед
ел
п
р
оч
н
ос
ти
,
Н
/
м
м
2
max
min
400
500
600
700
800
900
1 2 1(1) 2(2)
Режим обработки
П
р
ед
ел
т
ек
уч
ес
ти
,
Н
/
м
м
2
max
min
а б
0
5
10
15
20
25
30
1 2 1(1) 2(2)
Режим обработки
О
тн
ос
и
те
л
ьн
ое
уд
л
и
н
ен
и
е,
%
max
min
0
10
20
30
40
50
1 2 1(1) 2(2)
Режим обработки
О
тн
ос
и
те
л
ьн
ое
су
ж
ен
и
е,
%
max
min
в г
Рис.4. Изменение механических свойств проволоки диам.3,8мм после различного
охлаждения до и после окалиноломания (МО). Условные обозначения обработки:
1 – схема «1» до МО; 2 – схема «2» до МО; 1(1) – схема «1» после МО; 2(2) – схе-
ма «2» после МО
149
1050
1100
1150
1200
1250
1.1 1.3 2.1 2.2
Режим обработки
П
р
ед
ел
п
р
оч
н
ос
ти
,
Н
/м
м
2
max
min
400
500
600
700
800
900
1.1 1.3 2.1 2.2
Режим обработки
П
ре
де
л
т
ек
уч
ес
ти
,
Н
/м
м
2
max
min
а б
0
5
10
15
20
1.1 1.3 2.1 2.2
Режим обработки
О
тн
о
си
те
л
ьн
о
е
уд
л
и
н
е
н
и
е,
%
max
min
0
10
20
30
40
50
1.1 1.3 2.1 2.2
Режим обработки
О
тн
ос
и
те
л
ьн
ое
су
ж
ен
и
е,
%
max
min
в г
Рис.5. Механические свойства проволоки диам.3,8 мм после различного
охлаждения, окалиноломания и электролитно–плазменной доочистки.
Условное обозначение режимов: 1.1, 1.3, 2.1, 2.2 (см. табл.1)
а б
в г
Рис.6. Микроструктура (х500) проволоки диам.3,8мм, после электро-
литно–плазменной доочистки по режимам (см. табл. 1): 1.1 (а), 1.3 (б), 2.1
(в) и 2.2 (г)
150
В зависимости от способа охлаждения высокоуглеродистой проволо-
ки после отдельного нагрева на поверхности формируется окалина раз-
личного количественного (табл.2) и фазового состава. При охлаждении на
воздухе (схема «1») формируется окалина следующего состава: 75%
вюстита, 18% магнетита и 7% гематита, а при ТМО патентированием ГВП
(схема «2») – 35% вюстита, 40% магнетита и 25% гематита. Поэтому, как
видно из таблицы 2, окалина, образованная по схеме «1», более рыхлая и
легко отделяется от поверхности проволоки в процессе окалиноломания.
После механического удаления (окалиноломания) количество остаточной
окалины на патентированной проволоке (схема «2») в 2 раза больше, чем
при охлаждении на воздухе.
Таблица 2. Количество окалины на углеродистой проволоке диам.3,8мм
Схема обработки
Количество окалины, кг/т
до МО
после
МО ЭПО
Исходное состояние 0,8068 – –
«Схема №1» 6,9708 1,6249 0,2924
«Схема №2» 5,5583 3,5559 0,2845
Требования
ТУ У 27.3–23365425–
638:2008
не более 0,5
Использование в технологической схеме электролитно–плазменной
доочистки при мощности 12,25кВт обеспечивает дополнительное удале-
ние остаточных окислов железа, магнетита и гематита. Количество оста-
точной окалины при всех технологических схемах составило менее
0,3кг/т.
Из проволоки, подвергнутой ЭПО по режимам 1.3 и 2.2 после нанесе-
ния подсмазочного покрытия на волочильном стане магазинного типа
UDZSA2500/5 при скорости волочения 3м/с, изготавливали плющеную
ленту размером 0,7х4,0мм. Переработка проходила стабильно, качество
готового изделия соответствовало требуемым нормам.
Следует отметить, что удаление окалины с поверхности высокоугле-
родистой проволоки комбинированным способом в сравнении с кислот-
ным является экологически чистым и малозатратным процессом (дешевле
в 4,5 раза).
Заключение. Показано, что в охлажденной на воздухе высокоугле-
родистой проволоке основу микроструктуры до– и после очистки состав-
ляет пластинчатый перлит 1–4 балла, а при ТМО патентированием ГВП –
перлит 1–2 балла. Механические свойства проволоки при всех режимах
обработки и очистки соответствовали требованиям ТУ У 27.3–23365425–
638:2008 «Проволока стальная термически обработанная».
151
Установлено, что в зависимости от способа охлаждения высокоугле-
родистой проволоки после отдельного нагрева на поверхности формиру-
ется окалина различного количественного и фазового состава. При охла-
ждении на воздухе окалина в своем составе имеет больше вюстита, а по-
сле ГВП – магнетита и гематита, при этом количество остаточной окали-
ны на ней после механического окалиноломания в 2 раза больше. После
дополнительной очистки электролитно–плазменным способом количество
остаточной окалины менее 0,3кг/т.
Разработанный комбинированный способ бескислотного удаления
окалины может быть использован в технологических и термотравильных
линиях по переработке углеродистой катанки и проволоки.
1. Снижение окалинообразования в печах для нагрева металла / Ю.С.Зайцев,
В.А.Каштанов, А.В.Каштанов и др. // ОАО»Черметинформация». Бюллетень
«Черная металлургия». – 2009.–№7. – С.66–68.
2. Генератор плазмы для установки плазменного нагрева стали в промежуточ-
ном ковше МНЛЗ / Э.Х.Исакаев, В.А.Катаржие, А.А.Леонов и др. //
ОАО»Черметинформация». Бюллетень «Черная металлургия». – 2009. – №12.
– С.61–67.
3. Повышение качества поверхности стального проката под калибровку перед
высадкой крепежных изделий / А.А.Филиппов, Г.В.Пагурин, А.Н.Гущин,
В.Г.Пагурин // Заготовительное производство в машиностроении. – 2007. –
№3. – С.51–53.
4. Бернштейн М.Л., Займовский В.А., Капуткина Л.М. Термомеханическая об-
работка стали. – М.: Металлургия, 1983. –480с.
Статья рекомендована к печати
докт.техн.наук, проф. В.В.Парусовым
В.А.Луценко, В.Г.Черниченко, І.В.Сикачина, Т.М.Голубенко, О.В.Луценко,
К.Ю.Ключников
Комбіноване безкислотне видалення окалини з поверхні дроту
Метою роботи є розробка й опробування видалення окалини з поверхні висо-
ковуглецевого дроту способом механічного окалинозламування з електролітно–
плазмовим доочищенням. Показано, що такий комбінований спосіб забезпечує
видалення залишкових оксидів заліза, які важко видаляються, – магнетиту і гема-
титу, є екологічно чистим та маловитратним процесом порівняно з кислотним
(дешевше в 4,5 рази) і може бути використаним на термічнотравильному переділі
при виробництві дроту.
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/FRA <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <FEFF004200720075006b00200064006900730073006500200069006e006e007300740069006c006c0069006e00670065006e0065002000740069006c002000e50020006f0070007000720065007400740065002000410064006f006200650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740065007200200073006f006d00200065007200200062006500730074002000650067006e0065007400200066006f00720020006600f80072007400720079006b006b0073007500740073006b00720069006600740020006100760020006800f800790020006b00760061006c0069007400650074002e0020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740065006e00650020006b0061006e002000e50070006e00650073002000690020004100630072006f00620061007400200065006c006c00650072002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200065006c006c00650072002000730065006e006500720065002e>
/PTB <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>
/SUO <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>
/SVE <FEFF0041006e007600e4006e00640020006400650020006800e4007200200069006e0073007400e4006c006c006e0069006e006700610072006e00610020006f006d002000640075002000760069006c006c00200073006b006100700061002000410064006f006200650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e007400200073006f006d002000e400720020006c00e4006d0070006c0069006700610020006600f60072002000700072006500700072006500730073002d007500740073006b00720069006600740020006d006500640020006800f600670020006b00760061006c0069007400650074002e002000200053006b006100700061006400650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740020006b0061006e002000f600700070006e00610073002000690020004100630072006f0062006100740020006f00630068002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020006f00630068002000730065006e006100720065002e>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-62413 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T18:02:56Z |
| publishDate | 2010 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Луценко, В.А. Черниченко, В.Г. Сикачина, И.В. Голубенко, Т.Н. Луценко, О.В., Ключников, К.Ю. 2014-05-20T18:27:54Z 2014-05-20T18:27:54Z 2010 Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки / В.А. Луценко, В.Г. Черниченко, И.В. Сикачина, Т.Н. Голубенко, О.В. Луценко, К.Ю. Ключников // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 22. — С. 144-151. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62413 621.771.25:621.7.022 Целью работы является разработка и опробование удаления окалины с поверхности высокоуглеродистой проволоки способом механического окалиноломания с электролитно–плазменной доочисткой. Показано, что такой комбинированный способ обеспечивает удаление остаточных трудно удаляемых окислов железа – магнетита и гематита, является экологически чистым и малозатратным процессом в сравнении с кислотным (дешевле в 4,5 раза) и может быть использован на термотравильном переделе при производстве проволоки. Метою роботи є розробка й опробування видалення окалини з поверхні високовуглецевого дроту способом механічного окалинозламування з електролітно–плазмовим доочищенням. Показано, що такий комбінований спосіб забезпечує видалення залишкових оксидів заліза, які важко видаляються, – магнетиту і гематиту, є екологічно чистим та маловитратним процесом порівняно з кислотним (дешевше в 4,5 рази) і може бути використаним на термічнотравильному переділі при виробництві дроту. The work purpose is working out and approbation of a scaling off from a surface of high-carbon wire by the method of mechanical moving away of scale with electrolyte - plasma cleaning. It is shown that such combined method provides disposal of residual difficultly deleted oxides of iron - magnetite and hematite, is ecologically clean and low expense process in comparison with acid (is cheaper in 4,5 times) and can be used on thermoetching repartition by wire manufacture. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Прокатное производство Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки Комбіноване безкислотне видалення окалини з поверхні дроту Combined acid-free moving away of dross from surface of wire Article published earlier |
| spellingShingle | Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки Луценко, В.А. Черниченко, В.Г. Сикачина, И.В. Голубенко, Т.Н. Луценко, О.В., Ключников, К.Ю. Прокатное производство |
| title | Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки |
| title_alt | Комбіноване безкислотне видалення окалини з поверхні дроту Combined acid-free moving away of dross from surface of wire |
| title_full | Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки |
| title_fullStr | Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки |
| title_full_unstemmed | Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки |
| title_short | Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки |
| title_sort | комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки |
| topic | Прокатное производство |
| topic_facet | Прокатное производство |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62413 |
| work_keys_str_mv | AT lucenkova kombinirovannoebeskislotnoeudalenieokalinyspoverhnostiprovoloki AT černičenkovg kombinirovannoebeskislotnoeudalenieokalinyspoverhnostiprovoloki AT sikačinaiv kombinirovannoebeskislotnoeudalenieokalinyspoverhnostiprovoloki AT golubenkotn kombinirovannoebeskislotnoeudalenieokalinyspoverhnostiprovoloki AT lucenkoov kombinirovannoebeskislotnoeudalenieokalinyspoverhnostiprovoloki AT klûčnikovkû kombinirovannoebeskislotnoeudalenieokalinyspoverhnostiprovoloki AT lucenkova kombínovanebezkislotnevidalennâokalinizpoverhnídrotu AT černičenkovg kombínovanebezkislotnevidalennâokalinizpoverhnídrotu AT sikačinaiv kombínovanebezkislotnevidalennâokalinizpoverhnídrotu AT golubenkotn kombínovanebezkislotnevidalennâokalinizpoverhnídrotu AT lucenkoov kombínovanebezkislotnevidalennâokalinizpoverhnídrotu AT klûčnikovkû kombínovanebezkislotnevidalennâokalinizpoverhnídrotu AT lucenkova combinedacidfreemovingawayofdrossfromsurfaceofwire AT černičenkovg combinedacidfreemovingawayofdrossfromsurfaceofwire AT sikačinaiv combinedacidfreemovingawayofdrossfromsurfaceofwire AT golubenkotn combinedacidfreemovingawayofdrossfromsurfaceofwire AT lucenkoov combinedacidfreemovingawayofdrossfromsurfaceofwire AT klûčnikovkû combinedacidfreemovingawayofdrossfromsurfaceofwire |