Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении
Разработана методика экспериментальных исследований уплотнения мелкофракционных материалов, характеризующихся высокой степенью дисперсности и низкой насыпной плотностью, для которых требуется предварительное обжатие перед окончательным уплотнением в валках пресса. Для материалов такого типа изучены...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Datum: | 2011 |
| Hauptverfasser: | , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2011
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62503 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении / С.В. Ващенко, В.И. Петренко, Б.Н. Маймур, И.Г. Муравьева // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2011. — Вип. 23. — С. 277-288. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860045955353542656 |
|---|---|
| author | Ващенко, С.В. Петренко, В.И. Маймур, Б.Н. Муравьева, И.Г. |
| author_facet | Ващенко, С.В. Петренко, В.И. Маймур, Б.Н. Муравьева, И.Г. |
| citation_txt | Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении / С.В. Ващенко, В.И. Петренко, Б.Н. Маймур, И.Г. Муравьева // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2011. — Вип. 23. — С. 277-288. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Разработана методика экспериментальных исследований уплотнения мелкофракционных материалов, характеризующихся высокой степенью дисперсности и низкой насыпной плотностью, для которых требуется предварительное обжатие перед окончательным уплотнением в валках пресса. Для материалов такого типа изучены физико–механические свойства и особенности уплотнения при однократном и многократном нагружении. На основе проведенных исследований разработан метод, позволяющий построить графические зависимости параметров уплотнения от давления материалов при многократном их нагружении, установить границы стадий уплотнения, отличающихся характером деформационных процессов, определить количество обжатий и величину нагрузки, необходимых для достижения заданного коэффициента уплотнения исследуемого материала.
Розроблено методику експериментальних досліджень ущільнення дрібнофракційних матеріалів, що характеризуються високою мірою дисперсності і низькою насипною щільністю, для яких потрібно попереднє обтискання перед остаточним ущільненням у валках пресу. Для вибраних матеріалів такого типу вивчено фізико-механічні властивості і особливості ущільнення при одноразовому і багаторазовому навантаженні. На основі проведених досліджень розроблено метод побудови графічних залежностей параметрів ущільнення від тиску матеріалів. Встановлено межі стадій ущільнення, що відрізняються характером деформаційних процесів, кількість обтискань і величину навантаження, необхідних для досягнення заданого коефіцієнта ущільнення досліджуваного матеріалу.
Developed a method for sealing small fraction of experimental studies of materials characterized by a high degree of dispersion and low bulk density, which require pre-compression before the final seal to the press rolls. For the chosen materials of this type of study physico-mechanical properties and compaction characteristics for single and multiple loading. Based on these studies developed a method to build the graphical dependence of the parameters of the pressure seal materials under repeated loading them, set the stage seal the border, other than the nature of deformation processes, determine the number of breakdowns and the magnitude of the load required to achieve the specified compaction factor of the test material.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:58:20Z |
| format | Article |
| fulltext |
277
УДК: 622.7:621.762.083.133
С.В.Ващенко, В.И.Петренко, Б.Н.Маймур, И.Г.Муравьева
РАЗРАБОТКА МЕТОДА ИССЛЕДОВАНИЯ УПЛОТНЕНИЯ
МЕЛКОФРАКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ МНОГОКРАТНОМ
НАГРУЖЕНИИ
Разработана методика экспериментальных исследований уплотнения мелко-
фракционных материалов, характеризующихся высокой степенью дисперсности и
низкой насыпной плотностью, для которых требуется предварительное обжатие
перед окончательным уплотнением в валках пресса. Для материалов такого типа
изучены физико–механические свойства и особенности уплотнения при однократ-
ном и многократном нагружении. На основе проведенных исследований разрабо-
тан метод, позволяющий построить графические зависимости параметров уплот-
нения от давления материалов при многократном их нагружении, установить гра-
ницы стадий уплотнения, отличающихся характером деформационных процессов,
определить количество обжатий и величину нагрузки, необходимых для достиже-
ния заданного коэффициента уплотнения исследуемого материала.
мелкофракционные материалы, физико–механические свойства, много-
кратное нагружение, границы стадий уплотнения, деформация.
Состояние вопроса и постановка задачи. В ходе выполняемых в те-
чение ряда лет сотрудниками Института черной металлургии (ИЧМ) тео-
ретических и экспериментальных исследований процесса брикетирования
мелкофракционных шихтовых материалов с различными физико–
механическими свойствами разработаны специальные методики изучения
брикетируемости материалов при однократном нагружении [1]. Однако,
как известно, имеется ряд материалов, характеризующихся высокой сте-
пенью дисперсности и низкой насыпной плотностью, прессование кото-
рых в валковых прессах без применения каких–либо дополнительных уст-
ройств является затруднительным, а в ряде случаев и невозможным. К
таким материалам относятся пыли газоочисток различных производств,
коксовая мелочь, угольные шламы, лигнин и др. Они могут служить как
основным компонентом брикетов, так и входить в состав комплексных
брикетов в качестве, например, восстанавливающей или энергетической
добавки. Трудность достижения необходимых для этих материалов высо-
ких коэффициентов уплотнения (Ку) – 3,5 и выше – может быть обуслов-
лена негативным влиянием вытесняемого воздуха, плохой сыпучестью
материала, геометрическими параметрами валков.
Из практики брикетирования известны различные способы решения
этой проблемы [2]. Так, например, подобные материалы эффективно уп-
лотняются при букельном прессовании в штемпельных прессах. В про-
цессе прессования под действием высоких давлений происходит всесто-
роннее сжатие материала в брикет. Материал, поступающий в пресс, сжи-
мается между торцом штемпеля и группой образующихся брикетов в ко-
278
ническом матричном канале. Давление прессования развивается и под-
держивается за счет сил трения брикетов в канале определенного проме-
жутка времени. При таком прессовании реализуется принцип многократ-
ного нагружения, обеспечивающий эффективное уплотнение материала.
Основными недостатками прессования материала в штемпельном прессе
являются цикличность процесса, повышенный износ конической части
канала, сложность удаления воздуха из материала, низкая производитель-
ность, а также большие динамические нагрузки.
В определенной степени эффективно данную задачу можно решить,
используя пресса валкового типа, конструкция которых позволяет реали-
зовать принцип многостадийного нагружения. К ним относятся пресса с
принудительной подачей материала в валки с помощью подпрессовщиков
различного типа, а также пресса, представляющие собой многовалковые
системы различных комбинаций [2]. Помимо получения качественных
брикетов, принцип многостадийного нагружения позволяет значительно
повысить производительность, как за счет увеличения плотности полу-
ченных брикетов, так и за счет возможности увеличения скорости прессо-
вания.
Следует отметить, что, несмотря на перспективность данного направ-
ления, широкого внедрения в практике брикетирования конструкции
прессов с многостадийным нагружением не получили. Вызвано это, пре-
жде всего, недостаточной изученностью механизма постадийного дефор-
мирования шихт. Теория процесса брикетирования при такой схеме очага
деформации не разработана, отсутствует методика расчета основных тех-
нологических, силовых и конструктивных параметров процесса и обору-
дования, невозможно прогнозировать необходимую степень уплотнения и
требуемое при этом давление прессования. Развитие работ в данном на-
правлении будет способствовать созданию и внедрению новых эффектив-
ных конструкций прессов для брикетирования мелкофракционных шихт.
Целью данного исследования является изучение особенностей меха-
низма уплотнения мелкофракционных материалов при многократном на-
гружении и установление взаимосвязей степени уплотнения с их физико–
механическими характеристиками.
Методика и результаты исследования. Для достижения поставлен-
ной цели необходимо было провести многочисленные и трудоемкие экс-
перименты. Для их систематизации и оптимизации была разработана ме-
тодика, структурная схема которой представлена на рис.1. Используемые
в исследовании характеристики материалов и составленных на их основе
шихт существенно отличающихся по физико–механическим и технологи-
ческим свойствам, приведены в табл.1 и 2.
Основой проведения исследований при многостадийном уплотнении
материалов, было, как и ранее [1], получение зависимости коэффициента
уплотнения от давления прессования (Р). Но, в отличие от предыдущих
работ, зависимости Р=f(Ку) получали не только при однократном нагру-
279
жении до достижения выбранного конечного значения Р (100 МПа), но и
при постадийном приложении давления прессования. Выбрано количест-
во нагружений, их дискретность (количество обжатий на различных ста-
диях уплотнения) и величина нагрузки при каждом обжатии, что позволит
учесть особенность поведения материала в процессе уплотнения. Так, на-
пример, на начальной стадии уплотнения количество нагружений выбра-
ли с большей дискретностью, т.к. эта стадия характеризуется значитель-
ной усадкой прессовки при малом росте давления.
Согласно выбранной схеме нагружений выполняли последовательно
нагрузку и разгрузку образцов прессуемых материалов, при этом были
записаны диаграммы прессования для заданных значений давления для
всех указанных в табл.2 материалов и шихт. Затем на основе полученных
диаграмм построены графические зависимости Р = f(Ку). В качестве при-
мера на рис.2,3 для одной из шихт – угольного шлама – представлены
диаграммы прессования, а также графические зависимости Р = f(Ку) для
каждого нагружения. Конечная точка каждой кривой (рис.3) соответству-
ет уплотнению, достигнутому при заданной для каждого обжатия нагруз-
ке. В результате соединения этих точек получена кусочно–линейная зави-
симость в координатах «давление прессования» – «коэффициент уплотне-
ния», показывающая изменение сопротивления материала сжатию при
последовательной нагрузке и разгрузке материала на каждом обжатии. На
рис.4,5 представлены графики, иллюстрирующие зависимость Р = f(Ку)
для угольного шлама и пыли электрофильтров при их однократном на-
гружении и кусочно–линейную зависимость – при многократном прило-
жении нагрузки
Сравнение количественных показателей уплотнения при однократном
и многократном нагружении (табл.3) показывает, что увеличение коэф-
фициента уплотнения при многократном нагружении, по–сравнению с
однократным, наблюдается у материалов с низкой насыпной плотностью
– лигнина и полученных на его основе шихт (0,21…0,24 г/см3) и материа-
ла с размером частиц менее 0,05 мм – пыли электрофильтров. Для мате-
риалов с насыпной плотностью больше 0,5 г/см3 – угольный шлам (0,87
г/см3) и крупностью частиц больше 0,5 мм – коксовая мелочь (dср = 1,42
мм) рост коэффициента уплотнения при многократном нагружении не-
значителен.
Введение связующих добавок для формирования шихт на основе кок-
совой мелочи (органическое связующее) и лигнина (вода) в определенной
степени влияет на насыпную плотность, коэффициенты внешнего и внут-
реннего трения (табл.2,3). Это способствует увеличению коэффициентов
уплотнения при использовании связующих веществ (табл.3), причем с
увеличением количества связующего наблюдается их рост.
280
Р
ис
.1
. С
хе
м
а,
и
лл
ю
ст
ри
ру
ю
щ
ая
п
ос
ле
до
ва
те
ль
но
ст
ь
ре
ал
из
ац
ии
м
ет
од
ик
и
эк
сп
ер
им
ен
та
ль
ны
х
ис
сл
ед
ов
ан
ий
уп
ло
тн
ен
ия
м
ел
ко
ф
ра
кц
ио
нн
ы
х
м
ат
ер
иа
ло
в
281
Таблица 1. Гранулометрический состав исследуемых материалов
Материалы Фракция, мм
Содержание
фракций,% масс.
Средний диаметр
частиц, мм
Лигнин
+ 5 6,9
1,3
– 5 … + 3 4,8
– 3 … + 2 5,3
– 2 … + 1 32,2
– 1 … + 0,5 3,2
– 0,5 … 0 47,5
Угольный
шлам
– 5 … + 3 12,12
1,26
– 3 … + 2 10,62
– 2 … + 1 24,5
– 1 … + 0,5 3,58
– 0,5 … 0 49,18
Коксовая
мелочь
+ 5 0,79
1,42
– 5 … + 3 9,73
– 3 … + 2 14,9
– 2 … + 1 31,46
– 1 … + 0,5 7,59
– 0,5 … 0 35,53
Кроме получения количественных характеристик уплотнения иссле-
дуемых материалов, представленные на рис.4,5 кривые, по нашему мне-
нию, отражают характер деформационных процессов на отдельных этапах
нагружения и позволяют выделить стадии уплотнения, в которых преоб-
ладающим является определенный вид деформации.
Из литературных источников известно, что процесс уплотнения мел-
кодисперсных материалов разделяется на несколько стадий, отличающих-
ся характером деформационных процессов. Существование характерных
участков на кривой уплотнения отмечается М.Ю.Бальшиным [3],
А.С.Слюсаревым [4] и другими авторами, однако четкие критерии выде-
ления участков, соответствующих конкретным стадиям с различным ме-
ханизмом деформации, не приводятся. При этом выделяется начальная
стадия, на которой уплотнение происходит за счет взаимного перемеще-
ния частиц и их укладки. На этой стадии уплотнение шихт происходит за
счет перемещения частиц относительно друг друга (проскальзывания,
сдвигов, поворотов) без изменения их внутренней структуры. Особен-
ность этой стадии заключается в возможности достижения высоких пока-
зателей уплотнения при сравнительно низких давлениях прессования.
282
Таблица 2. Насыпная плотность и характеристики трения исследуемых
материалов и шихты
Вид материала
Н
ас
ы
пн
ая
п
ло
т-
но
ст
ь,
г
/с
м
3
У
го
л
на
ча
ла
сд
ви
га
(
1
),
г
ра
д.
К
оэ
ф
ф
иц
ие
нт
вн
еш
не
го
т
ре
ни
я
(f
1=
tg
1
)
У
го
л
ес
те
ст
ве
нн
ог
о
от
-
ко
са
(
2
),
г
ра
д.
К
оэ
ф
ф
иц
ие
нт
вн
ут
ре
нн
ег
о
тр
е-
ни
я
(
f 2
=
tg
2
)
И
сх
од
ны
е
м
ат
ер
иа
лы
Пыль электрофильтров 0,9 59,7 1,71 45 1
Лигнин 0,24 37,2 0,76 36,7 0,75
Угольный шлам 0,87 36,5 0,74 33,6 0,66
Коксовая мелочь 0,53 44 0,97 40,5 0,85
Ш
их
ты
Пыль электрофильтров
(W = 16%)
0,52 43 0,93 90* –
Лигнин (W = 18%) 0,21 49,7 1,18 40,4 0,85
Лигнин (W = 25%) 0,22 50 1,19 40,6 0,86
Лигнин (W = 30%) 0,22 50,7 1,22 42,2 0,91
Угольный шлам
(W = 12%)
0,71 40 0,84 37,4 0,76
Коксовая мелочь
(W = 10%)
0,45 48, 7 1,14 42,5 0,92
[97,8% Коксовая мелочь
+ 2% ОС + 0,2% NaOH]
+ 10% H2O
0,47 38,3 0,79 35,6 0,72
[95,6% Коксовая мелочь
+ 4% ОС + 0,4% NaOH]
+ 10% H2O
0,44 40 0,84 36,2 0,73
[93,4% Коксовая мелочь
+ 6% ОС + 0,6% NaOH]
+ 10% H2O
0,41 46,3 1,05 41,7 0,89
*– материал образует вертикальную стенку
Затем следует стадия упруго–пластических деформаций, которая ха-
рактеризуется тем, что частицы материала, упакованные плотно, оказы-
вают сопротивление сжатию, при этом давление прессования растет. Уп-
лотнение материала происходит как за счет упругих, так и за счет пласти-
ческих деформаций. Следующая стадия характеризуется тем, что сжима-
ется уже сформированный монолит, в котором преобладают только упру-
гие деформации при резко возрастающем давлении.
283
Рис.2. Диаграммы прессования шихты на основе угольного шлама влажностью
12% (1 – 12 обжатие)
В реальных условиях происходит наложение указанных стадий. Диа-
грамма прессования (графическая зависимость усадки материала от дав-
ления прессования) носит монотонный характер. Это хорошо видно на
рис.4,5, из которых следует, что изменение давления прессования при
однократном нагружении происходит плавно, что приводит к невозмож-
ности установления границ стадий с преобладанием определенного вида
деформации.
284
Рис.3. Зависимости коэффициентов уплотнения от давления прессования при раз-
личных способах нагружения для шихты на основе угольного шлама влажностью
12%.
В отличие от однократного нагружения, для условий многократного
могут быть выделены стадии, характеризующие определенный вид де-
формаций прессуемого материала, а также выполнена оценка их протя-
женности (по достигаемой степени уплотнения). Например, в начальной
стадии для пыли электрофильтров (dср = 0,05 мм) достигается Ку = 5, а для
угольного шлама (dср = 1,26) – Ку = 2,4.
Анализ изменения характера деформации при уплотнении пыли элек-
трофильтров (рис.5) показал, что с целью исключения развития упругих
деформаций, характеризующихся незначительным уплотнением при уве-
личении давления, величина его не должна превышать 75 МПа.
285
Таблица 3. Показатели уплотнения шихт при различных способах нагру-
жения до 100 МПа
Шихты Коэффициент
уплотнения при
однократном
нагружении до
100 МПа
Коэффициент
уплотнения при
многократном
нагружении до
100 МПа
Пыль электрофильтров (W = 16%) 6,16 7,2
Лигнин (W = 18%) 6,98 8,56
Лигнин (W = 25%) 7,89 9,59
Лигнин (W = 30%) 8,98 9,98
Угольный шлам (W = 12%) 2,75 2,89
Коксовая мелочь (W = 10%) 3,45 3,51
[97,8% Коксовая мелочь + 2% ОС
+ 0,2% NaOH] + 10% H2O
3,21 3,25
[95,6% Коксовая мелочь + 4% ОС
+ 0,4% NaOH] + 10% H2O
3,46 3,53
[93,4% Коксовая мелочь + 6% ОС
+ 0,6% NaOH] + 10% H2O
3,79 4,11
ОС – органическое связующее
В качестве примера рассмотрим процесс прессования пыли электро-
фильтров. Исходя из минимально необходимой плотности, обеспечиваю-
щей прочностные характеристики брикетов – 2,5 г/cм3 (Ку = 5,5), выбира-
ется необходимое давление прессования. Как следует из рис.5, для полу-
чения брикетов требуемой плотности наиболее предпочтительным явля-
ется интервал давлений до 25 МПа. При выборе нагружений в соответст-
вии с графиком необходимо учесть, что первое обжатие должно нахо-
диться в интервале давлений от 5 МПа до 15 МПа для создания условий
упругой разгрузки прессовок. Такой режим прессования может быть дос-
тигнут за счет применения подпрессовщиков. При более высоких требо-
ваниях к качеству брикетов плотность брикетов должна быть не менее
3,0…3,2 г/cм3. Для достижения такой степени уплотнения (Ку = 6,8…7)
необходимо создание давлений не менее 75 МПа. Для реализации такого
режима необходимо процесс уплотнения разбить на несколько обжатий:
– первое обжатие – Ку = 5,1 (интервал давлений до 15 МПа);
– второе обжатие – Ку = 5,5 (интервал давлений от 15 до 25 МПа);
– третье обжатие – Ку = 5,8…6,8 (интервал давлений от 55 до 75 МПа).
286
Рис.4. Графическая зависимость коэффициентов уплотнения от
давления прессования при различных способах нагружения для
угольного шлама влажностью 12%
– стадия перемещений частиц относительно друг друга (проскаль-
зывание, сдвиги, повороты) без изменения их внутренней структуры;
– стадия упруго–пластических деформаций;
– стадия упругих деформаций.
287
Рис.5. Графическая зависимость коэффициентов уплотнения от давления прессова-
ния при различных способах нагружения для пыли электрофильтров влажностью
16%. – стадия перемещений частиц относительно друг друга (проскальзыва-
ние, сдвиги, повороты) без изменения их внутренней структуры;
– стадия упруго–пластических деформаций;
– стадия упругих деформаций.
Заключение. В результате выполненных исследований предложен
метод изучения уплотнения мелкофракционных материалов с помощью
их многократного нагружения, который включает:
1. Построение и анализ, на основе экспериментальных исследований и
разработанной методики, графических зависимостей коэффициента уп-
лотнения мелкофракционных материалов от давления прессования при
однократном и многократном их нагружении.
288
2. Установление границ стадий уплотнения, отличающихся характе-
ром деформационных процессов.
3. Определение целесообразности применения в каждом конкретном
случае исследуемых материалов однократного либо многократного на-
гружения на основе сопоставления кривых их уплотнения.
4. Выбор количества нагружений и величины нагрузки при каждом
обжатии с целью достижения заданного коэффициента уплотнения, на
основе чего могут быть выбраны конкретная схема очага деформации и
конструктивные решения для ее реализации.
Предложенный метод исследования уплотнения может быть исполь-
зован при разработке прессового оборудования для брикетирования мел-
кофракционных шихт, характеризующихся высокой дисперсностью и
низкой насыпной плотностью.
1. Носков В.А., Маймур Б.Н., Петренко В.И., Лебедь А.Т. // Исследование физи-
ко–механических свойств мелкофракционных промышленных отходов, опре-
деляющих их поведение при брикетировании / Металлургическая и горноруд-
ная промышленность. – 1998. – С.104 – 107.
2. Носков В.А., Ващенко С.В. Об использовании принципа многоступенчатого
уплотнения при брикетировании мелкофракционных шихт // Фундаменталь-
ные и прикладные проблемы черной металлургии. Сб.научн.трудов ИЧМ
НАН Украины. – Вып. 13.– 2006. – С.281-285.
3. Бальшин М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии
волокна. М.: Металлургия, 1972. – С.336.
4. Слюсарев А.С. Разработка основ расчета и конструирования рабочих органов
подъемно–транспортных машин, подвергающих сыпучий материал сжатию:
Дис.д–ра техн. наук. – Нижний Новгород. 1991. – С.392.
Статья рекомендована к печати
академиком НАН Украины В.И.Большаковым
С.В.Ващенко, В.І.Петренко, Б.Н.Маймур, І.Г.Муравйова
Розробка методу дослідження ущільнення дрібнофракційних матеріалів
при багаторазовому напруженні.
Розроблено методику експериментальних досліджень ущільнення дрібно-
фракційних матеріалів, що характеризуються високою мірою дисперсності і низь-
кою насипною щільністю, для яких потрібно попереднє обтискання перед остато-
чним ущільненням у валках пресу. Для вибраних матеріалів такого типу вивчено
фізико-механічні властивості і особливості ущільнення при одноразовому і бага-
торазовому навантаженні. На основі проведених досліджень розроблено метод
побудови графічних залежностей параметрів ущільнення від тиску матеріалів.
Встановлено межі стадій ущільнення, що відрізняються характером деформацій-
них процесів, кількість обтискань і величину навантаження, необхідних для дося-
гнення заданого коефіцієнта ущільнення досліджуваного матеріалу.
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (Adobe RGB \0501998\051)
/CalCMYKProfile (Euroscale Coated v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize false
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth 8
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /FlateEncode
/AutoFilterColorImages false
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth 8
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /FlateEncode
/AutoFilterGrayImages false
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile (None)
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/CreateJDFFile false
/Description <<
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
/BGR <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>
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/CZE <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>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/ETI <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>
/FRA <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>
/GRE <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>
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
/HRV (Za stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.)
/HUN <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/LTH <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>
/LVI <FEFF0049007a006d0061006e0074006f006a00690065007400200161006f00730020006900650073007400610074012b006a0075006d00750073002c0020006c0061006900200076006500690064006f00740075002000410064006f00620065002000500044004600200064006f006b0075006d0065006e007400750073002c0020006b006100730020006900720020012b00700061016100690020007000690065006d01130072006f00740069002000610075006700730074006100730020006b00760061006c0069007401010074006500730020007000690072006d007300690065007300700069006501610061006e006100730020006400720075006b00610069002e00200049007a0076006500690064006f006a006900650074002000500044004600200064006f006b0075006d0065006e007400750073002c0020006b006f002000760061007200200061007400760113007200740020006100720020004100630072006f00620061007400200075006e002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002c0020006b0101002000610072012b00200074006f0020006a00610075006e0101006b0101006d002000760065007200730069006a0101006d002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/POL <FEFF0055007300740061007700690065006e0069006100200064006f002000740077006f0072007a0065006e0069006100200064006f006b0075006d0065006e007400f300770020005000440046002000700072007a0065007a006e00610063007a006f006e00790063006800200064006f002000770079006400720075006b00f30077002000770020007700790073006f006b00690065006a0020006a0061006b006f015b00630069002e002000200044006f006b0075006d0065006e0074007900200050004400460020006d006f017c006e00610020006f007400770069006500720061010700200077002000700072006f006700720061006d006900650020004100630072006f00620061007400200069002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002000690020006e006f00770073007a0079006d002e>
/PTB <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>
/RUM <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>
/RUS <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>
/SKY <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>
/SLV <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/TUR <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>
/UKR <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-62503 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:58:20Z |
| publishDate | 2011 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Ващенко, С.В. Петренко, В.И. Маймур, Б.Н. Муравьева, И.Г. 2014-05-21T20:34:53Z 2014-05-21T20:34:53Z 2011 Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении / С.В. Ващенко, В.И. Петренко, Б.Н. Маймур, И.Г. Муравьева // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2011. — Вип. 23. — С. 277-288. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62503 622.7:621.762.083.133 Разработана методика экспериментальных исследований уплотнения мелкофракционных материалов, характеризующихся высокой степенью дисперсности и низкой насыпной плотностью, для которых требуется предварительное обжатие перед окончательным уплотнением в валках пресса. Для материалов такого типа изучены физико–механические свойства и особенности уплотнения при однократном и многократном нагружении. На основе проведенных исследований разработан метод, позволяющий построить графические зависимости параметров уплотнения от давления материалов при многократном их нагружении, установить границы стадий уплотнения, отличающихся характером деформационных процессов, определить количество обжатий и величину нагрузки, необходимых для достижения заданного коэффициента уплотнения исследуемого материала. Розроблено методику експериментальних досліджень ущільнення дрібнофракційних матеріалів, що характеризуються високою мірою дисперсності і низькою насипною щільністю, для яких потрібно попереднє обтискання перед остаточним ущільненням у валках пресу. Для вибраних матеріалів такого типу вивчено фізико-механічні властивості і особливості ущільнення при одноразовому і багаторазовому навантаженні. На основі проведених досліджень розроблено метод побудови графічних залежностей параметрів ущільнення від тиску матеріалів. Встановлено межі стадій ущільнення, що відрізняються характером деформаційних процесів, кількість обтискань і величину навантаження, необхідних для досягнення заданого коефіцієнта ущільнення досліджуваного матеріалу. Developed a method for sealing small fraction of experimental studies of materials characterized by a high degree of dispersion and low bulk density, which require pre-compression before the final seal to the press rolls. For the chosen materials of this type of study physico-mechanical properties and compaction characteristics for single and multiple loading. Based on these studies developed a method to build the graphical dependence of the parameters of the pressure seal materials under repeated loading them, set the stage seal the border, other than the nature of deformation processes, determine the number of breakdowns and the magnitude of the load required to achieve the specified compaction factor of the test material. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Металлургическое машиноведение Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении Розробка методу дослідження ущільнення дрібнофракційних матеріалів при багаторазовому напруженні Development of a method of study material small fraction seals in multiple loading Article published earlier |
| spellingShingle | Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении Ващенко, С.В. Петренко, В.И. Маймур, Б.Н. Муравьева, И.Г. Металлургическое машиноведение |
| title | Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении |
| title_alt | Розробка методу дослідження ущільнення дрібнофракційних матеріалів при багаторазовому напруженні Development of a method of study material small fraction seals in multiple loading |
| title_full | Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении |
| title_fullStr | Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении |
| title_full_unstemmed | Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении |
| title_short | Разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении |
| title_sort | разработка метода исследования уплотнения мелкофракционных материалов при многократном нагружении |
| topic | Металлургическое машиноведение |
| topic_facet | Металлургическое машиноведение |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62503 |
| work_keys_str_mv | AT vaŝenkosv razrabotkametodaissledovaniâuplotneniâmelkofrakcionnyhmaterialovprimnogokratnomnagruženii AT petrenkovi razrabotkametodaissledovaniâuplotneniâmelkofrakcionnyhmaterialovprimnogokratnomnagruženii AT maimurbn razrabotkametodaissledovaniâuplotneniâmelkofrakcionnyhmaterialovprimnogokratnomnagruženii AT muravʹevaig razrabotkametodaissledovaniâuplotneniâmelkofrakcionnyhmaterialovprimnogokratnomnagruženii AT vaŝenkosv rozrobkametodudoslídžennâuŝílʹnennâdríbnofrakcíinihmateríalívpribagatorazovomunapruženní AT petrenkovi rozrobkametodudoslídžennâuŝílʹnennâdríbnofrakcíinihmateríalívpribagatorazovomunapruženní AT maimurbn rozrobkametodudoslídžennâuŝílʹnennâdríbnofrakcíinihmateríalívpribagatorazovomunapruženní AT muravʹevaig rozrobkametodudoslídžennâuŝílʹnennâdríbnofrakcíinihmateríalívpribagatorazovomunapruženní AT vaŝenkosv developmentofamethodofstudymaterialsmallfractionsealsinmultipleloading AT petrenkovi developmentofamethodofstudymaterialsmallfractionsealsinmultipleloading AT maimurbn developmentofamethodofstudymaterialsmallfractionsealsinmultipleloading AT muravʹevaig developmentofamethodofstudymaterialsmallfractionsealsinmultipleloading |