Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна

Целью работы являлось сравнение основных технологических показателей промышленной работы комплексов на сталеплавильных заводов с мощностью от 2,1 до 6,0 млн.т/год, на которых достигнуто снижение серы в чугуне с 0,006–0,099 % до 0,0005–0,010 %. Показано, что разработанный и освоенный украинскими спец...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Datum:2009
Hauptverfasser: Большаков, В.И., Шевченко, А.Ф., Булахтин, А.С., Башмаков, А.М., Курилова, Л.П.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2009
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62899
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна / В.И. Большаков, А.Ф. Шевченко, А.С. Булахтин, А.М. Башмаков, Л.П. Курилова // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 19. — С. 113-121. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-62899
record_format dspace
spelling Большаков, В.И.
Шевченко, А.Ф.
Булахтин, А.С.
Башмаков, А.М.
Курилова, Л.П.
2014-05-28T13:57:33Z
2014-05-28T13:57:33Z
2009
Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна / В.И. Большаков, А.Ф. Шевченко, А.С. Булахтин, А.М. Башмаков, Л.П. Курилова // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 19. — С. 113-121. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
XXXX-0070
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62899
669.162.267.6: 620.9.004.18
Целью работы являлось сравнение основных технологических показателей промышленной работы комплексов на сталеплавильных заводов с мощностью от 2,1 до 6,0 млн.т/год, на которых достигнуто снижение серы в чугуне с 0,006–0,099 % до 0,0005–0,010 %. Показано, что разработанный и освоенный украинскими специалистами новый технологический процесс рафинирования чугуна вдуванием магния без добавок обеспечивает глубокую и особо глубокую десульфурацию чугуна в условиях промышленного металлургического производства. Разработка проверена широкой промышленной практикой и рекомендуется для широкого применения на металлургических предприятиях.
Метою роботи є порівняння основних технологічних показників промислової роботи комплексів на сталеплавильних заводах з потужністю від 2,1 до 6,0 млн.т/рік, де досягнуто зниження сірки в чавуні з 0,006–0,099 % до 0,0005–0,010 %. Показано, що розроблений і освоєний українськими фахівцями новий технологічний процес рафінування чавуну вдуванням магнію без домішок забезпечує глибоку і особливо глибоку десульфурацію чавуну в умовах промислового металургійного виробництва. Розробку перевірено промисловою практикою та рекомендовано до широкого застосування на металургійних підприємствах.
The purpose of the work was comparison of the basic technological indicators of industrial work of complexes on the number of steel works with capacity from 2, 1 to 6, 0 million ton per year and sulphur decrease in pig-iron from 0,006-0,099 % to 0, 0005-0,010 %. It is shown, that the new technological process of refinement of pig-iron developed and mastered by the Ukrainian experts by magnesium blowing without additives provides deep and especially deep pig-iron desulfuration in the conditions of large industrial metallurgical manufacture. The development is checked up by the wide industrial experimental work and it is recommended for wide application at the metallurgical enterprises.
Статья рекомендована к печати: заместитель ответственного редактора раздела «Внепечная обработка чугуна и стали» докт.техн.наук А.С.Вергун
ru
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Внепечная обработка чугунка и стали
Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна
Матеріало – енергозберігаючий процес глибокої десульфурації чавуну
Material and energy saving process of deep pig-iron desulfuration
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна
spellingShingle Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна
Большаков, В.И.
Шевченко, А.Ф.
Булахтин, А.С.
Башмаков, А.М.
Курилова, Л.П.
Внепечная обработка чугунка и стали
title_short Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна
title_full Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна
title_fullStr Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна
title_full_unstemmed Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна
title_sort материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна
author Большаков, В.И.
Шевченко, А.Ф.
Булахтин, А.С.
Башмаков, А.М.
Курилова, Л.П.
author_facet Большаков, В.И.
Шевченко, А.Ф.
Булахтин, А.С.
Башмаков, А.М.
Курилова, Л.П.
topic Внепечная обработка чугунка и стали
topic_facet Внепечная обработка чугунка и стали
publishDate 2009
language Russian
container_title Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
publisher Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
format Article
title_alt Матеріало – енергозберігаючий процес глибокої десульфурації чавуну
Material and energy saving process of deep pig-iron desulfuration
description Целью работы являлось сравнение основных технологических показателей промышленной работы комплексов на сталеплавильных заводов с мощностью от 2,1 до 6,0 млн.т/год, на которых достигнуто снижение серы в чугуне с 0,006–0,099 % до 0,0005–0,010 %. Показано, что разработанный и освоенный украинскими специалистами новый технологический процесс рафинирования чугуна вдуванием магния без добавок обеспечивает глубокую и особо глубокую десульфурацию чугуна в условиях промышленного металлургического производства. Разработка проверена широкой промышленной практикой и рекомендуется для широкого применения на металлургических предприятиях. Метою роботи є порівняння основних технологічних показників промислової роботи комплексів на сталеплавильних заводах з потужністю від 2,1 до 6,0 млн.т/рік, де досягнуто зниження сірки в чавуні з 0,006–0,099 % до 0,0005–0,010 %. Показано, що розроблений і освоєний українськими фахівцями новий технологічний процес рафінування чавуну вдуванням магнію без домішок забезпечує глибоку і особливо глибоку десульфурацію чавуну в умовах промислового металургійного виробництва. Розробку перевірено промисловою практикою та рекомендовано до широкого застосування на металургійних підприємствах. The purpose of the work was comparison of the basic technological indicators of industrial work of complexes on the number of steel works with capacity from 2, 1 to 6, 0 million ton per year and sulphur decrease in pig-iron from 0,006-0,099 % to 0, 0005-0,010 %. It is shown, that the new technological process of refinement of pig-iron developed and mastered by the Ukrainian experts by magnesium blowing without additives provides deep and especially deep pig-iron desulfuration in the conditions of large industrial metallurgical manufacture. The development is checked up by the wide industrial experimental work and it is recommended for wide application at the metallurgical enterprises.
issn XXXX-0070
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/62899
citation_txt Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна / В.И. Большаков, А.Ф. Шевченко, А.С. Булахтин, А.М. Башмаков, Л.П. Курилова // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 19. — С. 113-121. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT bolʹšakovvi materialoénergosberegaûŝiiprocessglubokoidesulʹfuraciičuguna
AT ševčenkoaf materialoénergosberegaûŝiiprocessglubokoidesulʹfuraciičuguna
AT bulahtinas materialoénergosberegaûŝiiprocessglubokoidesulʹfuraciičuguna
AT bašmakovam materialoénergosberegaûŝiiprocessglubokoidesulʹfuraciičuguna
AT kurilovalp materialoénergosberegaûŝiiprocessglubokoidesulʹfuraciičuguna
AT bolʹšakovvi materíaloenergozberígaûčiiprocesglibokoídesulʹfuracííčavunu
AT ševčenkoaf materíaloenergozberígaûčiiprocesglibokoídesulʹfuracííčavunu
AT bulahtinas materíaloenergozberígaûčiiprocesglibokoídesulʹfuracííčavunu
AT bašmakovam materíaloenergozberígaûčiiprocesglibokoídesulʹfuracííčavunu
AT kurilovalp materíaloenergozberígaûčiiprocesglibokoídesulʹfuracííčavunu
AT bolʹšakovvi materialandenergysavingprocessofdeeppigirondesulfuration
AT ševčenkoaf materialandenergysavingprocessofdeeppigirondesulfuration
AT bulahtinas materialandenergysavingprocessofdeeppigirondesulfuration
AT bašmakovam materialandenergysavingprocessofdeeppigirondesulfuration
AT kurilovalp materialandenergysavingprocessofdeeppigirondesulfuration
first_indexed 2025-12-07T18:14:05Z
last_indexed 2025-12-07T18:14:05Z
_version_ 1850874260866727936