Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов
Целью исследования является разработка технологических параметров работы доменных печей, обеспечивающих их безаварийную задувку. Выполнено обобщение приемов интенсивной задувки печей, разработаны и систематизированы основные положения современной, эффективной и безопасной технологии задувки доменных...
Saved in:
| Published in: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Date: | 2009 |
| Main Authors: | , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2009
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63032 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов / В.И. Большаков, Н.М. Можаренко, Н.Г. Иванча, Г.Н. Голубых, В.Н. Логинов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 20. — С. 3-10. — Бібліогр.: 16 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860168129804500992 |
|---|---|
| author | Большаков, В.И. Можаренко, Н.М. Иванча, Н.Г. Голубых, Г.Н. Логинов, В.Н. |
| author_facet | Большаков, В.И. Можаренко, Н.М. Иванча, Н.Г. Голубых, Г.Н. Логинов, В.Н. |
| citation_txt | Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов / В.И. Большаков, Н.М. Можаренко, Н.Г. Иванча, Г.Н. Голубых, В.Н. Логинов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 20. — С. 3-10. — Бібліогр.: 16 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Целью исследования является разработка технологических параметров работы доменных печей, обеспечивающих их безаварийную задувку. Выполнено обобщение приемов интенсивной задувки печей, разработаны и систематизированы основные положения современной, эффективной и безопасной технологии задувки доменных печей. Показано, что задувка печи требует тщательной подготовки и строгого соблюдения последовательности всех операций в соответствии с разработанной технологической инструкции, что обеспечит промышленную безопасность и продление срока службы печей.
Метою дослідження є розробка технологічних параметрів роботи доменних печей, що забезпечують їх безаварійне задування. Виконано узагальнення прийомів інтенсивного задування печей, розроблено і систематизовано основні положення сучасної, ефективної і безпечної технології задування доменних печей. Показано, що задування печі вимагає ретельної підготовки і суворого дотримання послідовності усіх операцій відповідно до розробленої технологічної інструкції, що гарантує промислову безпеку та продовження терміну служби печей.
The research purpose is working out of technological parameters of blast furnaces work providing their accident-free blowing-in. Generalization of intensive blowing-in methods of blast furnaces is executed, modern fundamentals, effective and blowing-in safe technology of blast furnaces are developed and systematized. It is shown, that blowing-in of the furnace demands thorough preparation and strict observance of all operations according sequence to the developed technological instruction that will provide industrial safety and prolongation of blast furnace campaign.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:57:18Z |
| format | Article |
| fulltext |
3
УДК 669.162.261.3.001.24
В.И.Большаков, Н.М.Можаренко, Н.Г.Иванча, Г.Н.Голубых,
В.Н.Логинов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ
ПРИЕМОВ ЗАДУВКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ БОЛЬШОГО
И СРЕДНЕГО ОБЪЕМОВ
ИЧМ НАН Украины, ОАО «Северсталь»
Целью исследования является разработка технологических параметров рабо-
ты доменных печей, обеспечивающих их безаварийную задувку. Выполнено
обобщение приемов интенсивной задувки печей, разработаны и систематизирова-
ны основные положения современной, эффективной и безопасной технологии
задувки доменных печей. Показано, что задувка печи требует тщательной подго-
товки и строгого соблюдения последовательности всех операций в соответствии с
разработанной технологической инструкции, что обеспечит промышленную безо-
пасность и продление срока службы печей.
доменная печь, капитальный ремонт, задувка, срок службы, промыш-
ленная безопасность
Современное состояние и постановка задачи. Анализ задувок до-
менных печей (ДП) большого объема (3000 м3 и более) и среднего (1000–
2000 м3) показал, что процессы задувки, в принципе, одинаковы для обоих
классов печей. Однако при задувке доменных печей большого объема
возникает ряд особенностей связанных с их размерами. Практика ввода в
эксплуатацию ДП показывает, что одной из главных задач при задувке
является обеспечение интенсивного наращивания газодинамических па-
раметров при сохранении технологии устойчивого развития процессов
плавки. Сложность этапа задувки состоит в том, что в течение достаточно
сжатого периода работа печи осуществляется в переходном режиме, что
усложняет ее управление. Поэтому задувка ДП требует тщательной под-
готовки и строгого соблюдения последовательности всех операций.
Целью исследования является разработка технологических парамет-
ров работы доменных печей, обеспечивающих их безаварийную задувку.
Изложение основных материалов исследования.
Успех пускового периода определяется рядом основных технологиче-
ских положений, которые сформулированы на основании анализа задувок
печей разного объема [1–5]. Для обеспечения эффективной ускоренной
задувки ДП рекомендуется [6, 7] проводить предпусковые испытания
оборудования систем контроля и управления загрузкой и исследования
распределения шихты на колошнике, включающие: проведение холостой
прокрутки оборудования с использованием имитатора сигналов о движе-
нии шихтовых материалов и реальных сигналов о работе оборудования;
исследования движения шихтовых материалов в колошниковом простран-
4
стве и их распределения на поверхности засыпи; экспериментальную про-
верку расчетных траекторий движения потока шихтовых материалов при
различных углах наклона распределительного лотка; определение рацио-
нальной величины раскрытия шихтовых затворов для регулирования про-
должительности выгрузки порций различных шихтовых материалов. Про-
ведение этих исследований позволяет существенно сократить продолжи-
тельность задувки и раздувки печи, обеспечить стабильную работу систе-
мы загрузки и уменьшить расход энергоресурсов.
Большое внимание следует уделять выбору шихтовых материалов,
технологическому обоснованию исходных посылок при выполнении рас-
чета задувочных шихт (общая рудная нагрузка на всю задувочную шихту,
основность шлака, размещение задувочных шихт по высоте печи). При
определении состава задувочной шихты необходимо исходить из того, что
она должна обеспечить не только получение чугуна и шлака заданных
составов и свойств, но и обеспечить теплопотребность процессов плавки и
компенсировать теплозатраты на нагрев шихты, холодной футеровки, ко-
жуха печи и потери с охлаждающей водой.
При выборе задувочной шихты в ее состав необходимо вводить до-
полнительно шлаковую щебенку в таком количестве, чтобы выход шлака
на одну тонну чугуна, выплавленного из задувочной шихты, был в преде-
лах 900–1200 кг/т чугуна. Увеличенный выход шлака за счет его высокой
теплоемкости позволяет принести в горн дополнительное количество теп-
ла, что важно при высокой теплопотребности горна в период задувки печи
[8, 9].
Уровень технологических параметров печи определяется ее полезным
объемом. Чем больше объем печи, тем больше должно быть давление га-
зов на колошнике и, естественно, давление дутья на фурмах. Для печей
полезным объемом 3000 м3 и более давление газов на колошнике прини-
мается равным 2,5 кгс/см2. В настоящее время в мировой практике есть
решения по увеличению давления газов на колошнике до 3,0–3,5 кгс/см2.
Исходя из этого, необходимо особо тщательно испытывать печи на газо-
плотность перед задувкой.
При подготовке печи к задувке необходимо разработать программу
загрузки печи задувочной шихтой, в которой должны быть изложены ос-
новные технологические положения, принятые при расчете задувочной
шихты, меры по защите лещади и всего профиля печи при загрузке мате-
риалов в печь, порядок размещения задувочных шихт по высоте, про-
грамма работы распределителя шихты загрузочного устройства по всей
высоте рабочего пространства печи [7, 9, 10].
В процессе загрузки необходимо отслеживать уровень заполнения ра-
бочего объема печи первой шихтой. При расчете объемов задувочных
шихт необходимо учитывать уменьшение первичного расчетного объема
шихты в результате частичного разрушения кусков шихтовых материалов
и заполнения межкусковых пустот мелкими фракциями путем ввода ко-
5
эффициента «уминки» шихты, который на практике принимается равным
~15% первичного расчетного объема загружаемых шихтовых материалов.
При расчете задувочной шихты в целом и разработке программы за-
грузки доменной печи определяются объемы отдельных слоев шихты и
разрабатывается расчетная схема размещения их по высоте печи [11]. На
рисунке приведен пример расчетной схемы размещения задувочных шихт
для ДП–4 «Северстали» объемом 2700 м3 (задувка 2005 г.) и фактическое
расположение шихт первого объема, сформировавшееся в процессе за-
грузки.
В программе загрузки печи задувочной шихтой обязательно должны
быть предусмотрены исследования распреде-ления материалов на послед-
них трех подачах рабочего объема. Основными задачами этих исследова-
ний является: определение порядка формирования подачи; уточнение тра-
екторий схода материалов с распределителя и их движения в печи; опре-
деление порядка выгрузки агломерата, окатышей и флюсующих добавок
на поверхность засыпи шихты; получение топографии профиля засыпи
при различных режимах работы распределителя шихты; определение из-
менения гранулометрического состава порции на поверхности засыпи.
Полученные результаты предпусковых исследований являются осно-
вой для разработки рациональной программы загрузки, формирования
технологии ведения печи при работе ее в стационарных условиях плавки
и для корректировки программ загрузки при изменении условий работы
печи. Загрузку задувочной шихты необходимо выполнить в соответствии
с технологическими рекомендациями размещения ее по высоте и сечению
доменной печи. При этом решается основная задача – обеспечить рацио-
нальное соотношение газопроницаемости и развития центрального и пе-
риферийного газовых потоков для активизации восстановительно–
тепловых процессов [12].
При задувке печи следует обратить первостепенное внимание на
обеспечение нормального теплового состояния горна ДП. С этой целью
необходимо обеспечить целенаправленную подачу в низ горна части
фурменных газов посредством создания хорошо газопроницаемой коксо-
вой «подушки» и установки во все чугунные летки стальных перфориро-
ванных труб диаметром 150–200 мм для отвода газа. Очень важно обеспе-
чить достаточный прогрев горна, особенно в печах большого объема, т.к.
в них отношение площади, на которой генерируется тепло в фурменной
зоне к объему горна от оси воздушных фурм до оси чугунных леток зна-
чительно меньше, чем у печей среднего объема. Поэтому здесь могут соз-
даваться застойные газовые зоны, что значительно затрудняет перенос
тепла в нижнюю часть горна. Это снижает темп и уровень нагрева метал-
лоприемника и может привести к ухудшению условий формирования
жидких продуктов плавки. Ввиду такой особенности печей большого объ-
ема потребовались дополнительные технологические решения, не приме-
нявшиеся на печах малого объема – заполнение объема горна ниже уровня
6
фурм отработанными шпалами или нестроевой древесиной, скрепленны-
ми в виде клетей.
Рисунок. Схема расположения расчетной (а) и фактически загруженной
(б) задувочной шихты при задувке ДП–4 «Северстали» объемом 2700 м3
(2005г.).
7
В первые сутки работы печи после задувки практически до первого
выпуска основные технологические решения необходимо направлять на
разогрев печи. Учитывая большой объем горна современных ДП, выпуск
чугуна следует выполнять через 32–36 часов с момента задувки, вместо
практикуемого в отдельных странах открытия выпуска через 24 часа. За-
держки увеличенного объема продуктов плавки в горне повышают тепло-
вой потенциал низа печи. Практика выпуска первого чугуна по такой ме-
тодике позволяет выполнить его с разделением чугуна и шлака; при этом
состав чугуна, как правило, соответствует не только расчетному, но и тре-
бованиям стандарта предприятия по содержанию серы.
Задувку печи следует выполнять с начальным расходом дутья в пре-
делах 0,5–0,6 м3/м3 объема печи и температурой 700–7500С. После устой-
чивого зажигания кокса на фурмах температуру дутья следует снизить до
450–5000С. В течение периода раздувки печи до выдачи первого чугуна,
поступательно наращивая, довести расход дутья до 0,9–1,0 м3/м3 объема
печи. При этом за счет регулирования газодинамических параметров не-
обходимо обеспечить скорость истечения дутья не менее 150–160 м/с.
После выдачи первого чугуна и оценки теплового состояния печи при
нормальном ходе задувки необходимо ускоренными темпами форсиро-
вать ход печи для скорейшего перехода на устойчивый режим работы. По
мере наращивания расхода дутья по 30–35 м3/ч следует корректировать
программу загрузки так, чтобы обеспечить сбалансированность развития
центрального и периферийного газовых потоков. Темп наращивания тем-
пературы дутья должен быть ниже, чем расход дутья. К моменту выдачи
первого чугуна температура дутья должна быть на уровне 750–8000С.
Природный газ целесообразно подавать в печь через 8–10 часов после
задувки печи. Кислород на обогащение дутья следует принять при дости-
жении расхода природного газа 4,0–4,5% от расхода дутья. Теоретическая
температура горения к моменту выпуска первого чугуна должна быть на
уровне 1900–19500С.
Содержание кремния в чугуне первых 2–3 выпусков должно быть в
пределах 3,0–3,5%, после чего его следует уменьшить сначала до уровня
2,0–2,5% в течение 2–3 суток, затем до 1,5–1,75% и работать на таком
кремнии 4–5 суток. Для хорошего заграфичивания футеровки горна пе-
риода работы ДП с содержанием кремния 3,5–1,5% вполне достаточно;
после чего необходимо перейти на выплавку чугуна с содержанием крем-
ния 1,0–1,25%. Период раздувки печи с выходом на заданный уровень
производства и расхода кокса при устойчивом технологическом состоя-
нии печи и работе всего комплекса должен составлять 1,0–1,5 месяца [13,
14].
Изложенные основные технологические положения задувки печей
большого и среднего объемов являются основополагающими для всех
вариантов задувок, отличающихся интенсивностью задувки и раздувки,
8
структурой дутья (обогащенного кислородом и природным газом). Они
базируются на результатах анализа разработок, внедренных ИЧМ совме-
стно с ОАО «Северсталь» и ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог» на до-
менных печах объемом 2000, 2700, 5000 и 5500 м3 [6, 7, 10, 11, 15, 16].
Особенности задувки доменных печей с использованием азота. Эта
технология разработана в ИЧМ в конце 80–тых годов прошлого столетия
и была опробована в разные периоды времени на заводе им. Петровского,
МК «Криворожсталь» и ЗСМК [4, 5, 16]. Основное технологическое и те-
плотехническое преимущество этой технологии, исходя из теоретических
предпосылок, заключается в том, что снижение концентрации кислорода в
атмосферном дутье до 16–17% значительно уменьшает объем горновых
газов и величины перепадов давления по высоте печи, позволяя увеличи-
вать нагрев дутья. При увеличенном количестве азота в газе и замедлен-
ном сходе шихтовых материалов также создаются благоприятные предпо-
сылки переноса тепла в верхние горизонты печи. Кроме того, уменьшение
интенсивности горения кокса обусловливает уменьшение скорости схода
шихты, что, при длительном пребывании материалов в печи, будет спо-
собствовать большему их прогреву. Преимущества этой технологии в
сравнении с существующими вариантами задувки до настоящего времени
не изучены.
Выводы.
В Институте черной металлургии НАН Украины разработаны и сис-
тематизированы основные положения современной, эффективной и безо-
пасной технологии задувки доменных печей, выполнено обобщение
приемов интенсивной их задувки.
1. Задувка доменной печи с применением природного газа / Г.Г.Галлиев,
В.И.Кривоносов, Ф.П.Пономарев и др. // Металлург. – 1976. – №2. – С.15–17.
2. Исследование доменного процесса в задувочный период при вдувании кисло-
рода в центральную часть горна / А.Е.Пареньков, Ю.П.Мишин, Е.Ф.Вегман,
Ю.С.Юсфин и др. // Изв.ВУЗов «Черная металлургия». – 1983. – №5. – С.20–
24.
3. Форсированная раздувка доменных печей с пониженным расходом кокса /
М.Д.Жембус, А.П.Монаршук, А.П.Огурцов, А.И.Васюченко // В кн. «Эконо-
мия кокса в доменных печах». – М.: Металлургия, 1986. – С.23–28.
4. Раздувка доменной печи с применением азота / А.С.Янковский,
М.Ф.Марьясов, А.В.Польщиков, М.Д.Жембус и др. // Металлург. – 1988. –
№11. – С.29.
5. Применение азота при раздувке доменных печей / М.Д.Жембус,
А.П.Монаршук, Г.А.Зуенок и др. // Металлургическая и горнорудная про-
мышленность. – 1986. – №2. – С.7–9.
6. Распределение материалов на колошнике доменной печи объемом 3000 м3 /
В.Л.Покрышкин, Ж.Е.Слепцов, Ф.К.Адмакин и др. // Бюл. НТИ «Черная ме-
таллургия». – 1972. – №11. – С.37–40.
9
7. Предпусковые исследования распределения материалов в доменной печи объ-
емом 5500 м3 / Н.М.Можаренко, В.И.Большаков, А.Ю.Зарембо, Э.С.Хомяков
// Черная металлургия. Наука–технология–производство. – МЧМ СССР. – М.:
Металлургия, 1989. – С.56–63.
8. Научно–технические решения по обеспечению продолжительной безопасной
работы доменных печей / В.И.Большаков, Н.Г.Иванча, А.С.Нестеров и др. //
Цільова комплексна программа НАН України «Проблеми ресурсу і безпеки
експлуатації конструкцій, споруд та машин». Збірник наукових праць за ре-
зультатами, отриманими в 2004–2006 рр. – ІЄС ім. Є.О. Патона НАН України.
Київ. – 2006. – С.440–444.
9. Доменное производство «Криворожстали». Монография под ред. чл.–корр.
НАН Украины В.И. Большакова / В.И.Большаков, А.В.Бородулин,
Н.А.Гладков, Н.Г. и др. − ИЧМ НАН Украины, «Криворожсталь». − Дн–ск,
Кривой Рог. − 2004. – 378с.
10. Раздувка мощной доменной печи объемом 5500 м3 / В.А.Улахович,
Н.М.Можаренко, В.И.Нетронин и др. // Сталь. – 1988. – №1. – С.12–18.
11. Задувка и освоение доменной печи объемом 2700 м3 / Л.А.Бялый,
В.А.Ванчиков, А.П.Котов и др. // Сталь. – 1972. – №9. – С.787–792.
12. Большаков В.И. Технология высокоэффективной энергосберегающей домен-
ной плавки. − К.: Наукова думка, 2007. – 412с.
13. Промышленная безопасность доменных печей при задувке и выдувке /
В.И.Большаков, Г.Н.Голубых, Н.М.Можаренко, Л.Г.Тубольцев // «Фундамен-
тальные и прикладные проблемы черной металлургии». Сб.научн.тр. ИЧМ. –
2007. – Вып.14. – С.290–309.
14. Научно–технические решения по обеспечению безопасной работы доменных
печей в стационарных и переходных режимах / В.И.Большаков,
Н.М.Можаренко, Л.Г.Тубольцев, Г.Н.Голубых // «Фундаментальные и при-
кладные проблемы черной металлургии». Сб.научн.тр. ИЧМ. – 2008. –
Вып.17. – С.283–300.
15. Работа доменной печи объемом 3200 м3 в раздувочный период /
Н.М.Можаренко, Е.М.Визлов, Г.И.Урбанович и др. // В кн. «Опыт эксплуата-
ции доменных печей объемом 3200 м3 и более». – М.: Металлургия, 1982. –
С.69–74.
16. Задувка доменной печи объемом 5000 м3 с применением нагретого азота
/А.В.Бородулин, А.И.Васюченко, К.А.Дмитренко, Г.П.Костенко и др. // Сталь.
– 2006. – №9. – С.6–9.
Статья рекомендована к печати:
заместитель ответственного редактора
раздела «Доменное производство»:
докт.техн.наук, проф. И.Г.Товаровский
рецензент к.т.н. И.Г. Муравьевой
10
В.І.Большаков, М.М.Можаренко, М.Г.Іванча, Г.М.Голубих, В.М.Логінов
Технологічне обгрунтування раціональних прийомів задування доменних
печей великого і середнього об'ємів
Метою дослідження є розробка технологічних параметрів роботи доменних
печей, що забезпечують їх безаварійне задування. Виконано узагальнення прийо-
мів інтенсивного задування печей, розроблено і систематизовано основні поло-
ження сучасної, ефективної і безпечної технології задування доменних печей. По-
казано, що задування печі вимагає ретельної підготовки і суворого дотримання
послідовності усіх операцій відповідно до розробленої технологічної інструкції,
що гарантує промислову безпеку та продовження терміну служби печей.
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-63032 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:57:18Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Большаков, В.И. Можаренко, Н.М. Иванча, Н.Г. Голубых, Г.Н. Логинов, В.Н. 2014-05-29T13:08:59Z 2014-05-29T13:08:59Z 2009 Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов / В.И. Большаков, Н.М. Можаренко, Н.Г. Иванча, Г.Н. Голубых, В.Н. Логинов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 20. — С. 3-10. — Бібліогр.: 16 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63032 669.162.261.3.001.24 Целью исследования является разработка технологических параметров работы доменных печей, обеспечивающих их безаварийную задувку. Выполнено обобщение приемов интенсивной задувки печей, разработаны и систематизированы основные положения современной, эффективной и безопасной технологии задувки доменных печей. Показано, что задувка печи требует тщательной подготовки и строгого соблюдения последовательности всех операций в соответствии с разработанной технологической инструкции, что обеспечит промышленную безопасность и продление срока службы печей. Метою дослідження є розробка технологічних параметрів роботи доменних печей, що забезпечують їх безаварійне задування. Виконано узагальнення прийомів інтенсивного задування печей, розроблено і систематизовано основні положення сучасної, ефективної і безпечної технології задування доменних печей. Показано, що задування печі вимагає ретельної підготовки і суворого дотримання послідовності усіх операцій відповідно до розробленої технологічної інструкції, що гарантує промислову безпеку та продовження терміну служби печей. The research purpose is working out of technological parameters of blast furnaces work providing their accident-free blowing-in. Generalization of intensive blowing-in methods of blast furnaces is executed, modern fundamentals, effective and blowing-in safe technology of blast furnaces are developed and systematized. It is shown, that blowing-in of the furnace demands thorough preparation and strict observance of all operations according sequence to the developed technological instruction that will provide industrial safety and prolongation of blast furnace campaign. Статья рекомендована к печати: заместитель ответственного редактора раздела «Доменное производство»: докт.техн.наук, проф. И.Г.Товаровский, рецензент к.т.н. И.Г. Муравьевой. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Производство чугуна Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов Технологічне обгрунтування раціональних прийомів задування доменних печей великого і середнього об'ємів The technological rational reception substantiation of blast furnaces blowing-in of the big and average volumes Article published earlier |
| spellingShingle | Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов Большаков, В.И. Можаренко, Н.М. Иванча, Н.Г. Голубых, Г.Н. Логинов, В.Н. Производство чугуна |
| title | Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов |
| title_alt | Технологічне обгрунтування раціональних прийомів задування доменних печей великого і середнього об'ємів The technological rational reception substantiation of blast furnaces blowing-in of the big and average volumes |
| title_full | Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов |
| title_fullStr | Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов |
| title_full_unstemmed | Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов |
| title_short | Технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов |
| title_sort | технологическое обоснование рациональных приемов задувки доменных печей большого и среднего объемов |
| topic | Производство чугуна |
| topic_facet | Производство чугуна |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63032 |
| work_keys_str_mv | AT bolʹšakovvi tehnologičeskoeobosnovanieracionalʹnyhpriemovzaduvkidomennyhpečeibolʹšogoisrednegoobʺemov AT možarenkonm tehnologičeskoeobosnovanieracionalʹnyhpriemovzaduvkidomennyhpečeibolʹšogoisrednegoobʺemov AT ivančang tehnologičeskoeobosnovanieracionalʹnyhpriemovzaduvkidomennyhpečeibolʹšogoisrednegoobʺemov AT golubyhgn tehnologičeskoeobosnovanieracionalʹnyhpriemovzaduvkidomennyhpečeibolʹšogoisrednegoobʺemov AT loginovvn tehnologičeskoeobosnovanieracionalʹnyhpriemovzaduvkidomennyhpečeibolʹšogoisrednegoobʺemov AT bolʹšakovvi tehnologíčneobgruntuvannâracíonalʹnihpriiomívzaduvannâdomennihpečeivelikogoíserednʹogoobêmív AT možarenkonm tehnologíčneobgruntuvannâracíonalʹnihpriiomívzaduvannâdomennihpečeivelikogoíserednʹogoobêmív AT ivančang tehnologíčneobgruntuvannâracíonalʹnihpriiomívzaduvannâdomennihpečeivelikogoíserednʹogoobêmív AT golubyhgn tehnologíčneobgruntuvannâracíonalʹnihpriiomívzaduvannâdomennihpečeivelikogoíserednʹogoobêmív AT loginovvn tehnologíčneobgruntuvannâracíonalʹnihpriiomívzaduvannâdomennihpečeivelikogoíserednʹogoobêmív AT bolʹšakovvi thetechnologicalrationalreceptionsubstantiationofblastfurnacesblowinginofthebigandaveragevolumes AT možarenkonm thetechnologicalrationalreceptionsubstantiationofblastfurnacesblowinginofthebigandaveragevolumes AT ivančang thetechnologicalrationalreceptionsubstantiationofblastfurnacesblowinginofthebigandaveragevolumes AT golubyhgn thetechnologicalrationalreceptionsubstantiationofblastfurnacesblowinginofthebigandaveragevolumes AT loginovvn thetechnologicalrationalreceptionsubstantiationofblastfurnacesblowinginofthebigandaveragevolumes |