Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов
Целью работы являлось определение возможности улучшения экологии производства стали за счет снижения уровня выделения пыли из сталеплавильных агрегатов. На плавках с электрическими воздействиями в лабораторных и промышленных условиях установлено снижение уровня пылевыделения по сравнению с базовыми...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Datum: | 2010 |
| Hauptverfasser: | , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2010
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63107 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов / С.И. Семыкин, В.Ф. Поляков, Е.В. Семыкина, Т.С. Кияшко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 149-154. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-63107 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Семыкин, С.И. Поляков, В.Ф. Семыкина, Е.В. Кияшко, Т.С. 2014-05-29T16:17:44Z 2014-05-29T16:17:44Z 2010 Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов / С.И. Семыкин, В.Ф. Поляков, Е.В. Семыкина, Т.С. Кияшко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 149-154. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63107 669.184.244.66:669.184.235 Целью работы являлось определение возможности улучшения экологии производства стали за счет снижения уровня выделения пыли из сталеплавильных агрегатов. На плавках с электрическими воздействиями в лабораторных и промышленных условиях установлено снижение уровня пылевыделения по сравнению с базовыми технологиями. Показан различный характер пылеподавления по ходу продувки плавки в зависимости от полярности подводимого к фурме тока. Рассмотрен ряд возможных причин снижения пылевыделения при электрических воздействиях. Метою роботи було визначення можливості поліпшення екології виробництва сталі за рахунок зниження рівня виділення пилу із сталеплавильних агрегатів. На плавках з електричними діями в лабораторних і промислових умовах встановлено зниження рівня пиловиділення в порівнянні з базовими технологіями. Показано різний характер пиловиділення по ходу продувки плавки залежно від полярності струму, що підводиться до фурми. Розглянуто ряд можливих причин зниження пиловиділення при електричних діях. The work purpose was define how to improve the ecology of steelmaking by reducing the level of dust from the steelmaking unit. On fusion with electrical effects in laboratory and industrial conditions level decrease of dust emission in comparison with base technics is fixed. Shows the different character of dust emission during of blowing through of fusion depending on polarity of current supply to tuyere. A number of possible reasons for reducing dust emission by electrical influences is considered. Статья рекомендована к печати докт.техн.наук, проф. Э.В.Приходько. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Сталеплавильное производство Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов Особливості пиловиділеняя при виплавці металу в умовах накладення на ванну низьковольтних електричних потенціалів Features dust emission in the smelting of metal in the conditions of imposing on bosh of low–voltage electric potentials Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов |
| spellingShingle |
Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов Семыкин, С.И. Поляков, В.Ф. Семыкина, Е.В. Кияшко, Т.С. Сталеплавильное производство |
| title_short |
Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов |
| title_full |
Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов |
| title_fullStr |
Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов |
| title_full_unstemmed |
Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов |
| title_sort |
особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов |
| author |
Семыкин, С.И. Поляков, В.Ф. Семыкина, Е.В. Кияшко, Т.С. |
| author_facet |
Семыкин, С.И. Поляков, В.Ф. Семыкина, Е.В. Кияшко, Т.С. |
| topic |
Сталеплавильное производство |
| topic_facet |
Сталеплавильное производство |
| publishDate |
2010 |
| language |
Russian |
| container_title |
Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| publisher |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Особливості пиловиділеняя при виплавці металу в умовах накладення на ванну низьковольтних електричних потенціалів Features dust emission in the smelting of metal in the conditions of imposing on bosh of low–voltage electric potentials |
| description |
Целью работы являлось определение возможности улучшения экологии производства стали за счет снижения уровня выделения пыли из сталеплавильных агрегатов. На плавках с электрическими воздействиями в лабораторных и промышленных условиях установлено снижение уровня пылевыделения по сравнению с базовыми технологиями. Показан различный характер пылеподавления по ходу продувки плавки в зависимости от полярности подводимого к фурме тока. Рассмотрен ряд возможных причин снижения пылевыделения при электрических воздействиях.
Метою роботи було визначення можливості поліпшення екології виробництва сталі за рахунок зниження рівня виділення пилу із сталеплавильних агрегатів. На плавках з електричними діями в лабораторних і промислових умовах встановлено зниження рівня пиловиділення в порівнянні з базовими технологіями. Показано різний характер пиловиділення по ходу продувки плавки залежно від полярності струму, що підводиться до фурми. Розглянуто ряд можливих причин зниження пиловиділення при електричних діях.
The work purpose was define how to improve the ecology of steelmaking by reducing the level of dust from the steelmaking unit. On fusion with electrical effects in laboratory and industrial conditions level decrease of dust emission in comparison with base technics is fixed. Shows the different character of dust emission during of blowing through of fusion depending on polarity of current supply to tuyere. A number of possible reasons for reducing dust emission by electrical influences is considered.
|
| issn |
XXXX-0070 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63107 |
| citation_txt |
Особенности пылевыделения при выплавке металла в условиях наложения на ванну низковольтных электрических потенциалов / С.И. Семыкин, В.Ф. Поляков, Е.В. Семыкина, Т.С. Кияшко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 149-154. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT semykinsi osobennostipylevydeleniâprivyplavkemetallavusloviâhnaloženiânavannunizkovolʹtnyhélektričeskihpotencialov AT polâkovvf osobennostipylevydeleniâprivyplavkemetallavusloviâhnaloženiânavannunizkovolʹtnyhélektričeskihpotencialov AT semykinaev osobennostipylevydeleniâprivyplavkemetallavusloviâhnaloženiânavannunizkovolʹtnyhélektričeskihpotencialov AT kiâškots osobennostipylevydeleniâprivyplavkemetallavusloviâhnaloženiânavannunizkovolʹtnyhélektričeskihpotencialov AT semykinsi osoblivostípilovidílenââpriviplavcímetaluvumovahnakladennânavannunizʹkovolʹtnihelektričnihpotencíalív AT polâkovvf osoblivostípilovidílenââpriviplavcímetaluvumovahnakladennânavannunizʹkovolʹtnihelektričnihpotencíalív AT semykinaev osoblivostípilovidílenââpriviplavcímetaluvumovahnakladennânavannunizʹkovolʹtnihelektričnihpotencíalív AT kiâškots osoblivostípilovidílenââpriviplavcímetaluvumovahnakladennânavannunizʹkovolʹtnihelektričnihpotencíalív AT semykinsi featuresdustemissioninthesmeltingofmetalintheconditionsofimposingonboshoflowvoltageelectricpotentials AT polâkovvf featuresdustemissioninthesmeltingofmetalintheconditionsofimposingonboshoflowvoltageelectricpotentials AT semykinaev featuresdustemissioninthesmeltingofmetalintheconditionsofimposingonboshoflowvoltageelectricpotentials AT kiâškots featuresdustemissioninthesmeltingofmetalintheconditionsofimposingonboshoflowvoltageelectricpotentials |
| first_indexed |
2025-11-27T00:09:10Z |
| last_indexed |
2025-11-27T00:09:10Z |
| _version_ |
1850787733410152448 |
| fulltext |
149
УДК 669.184.244.66:669.184.235
С.И.Семыкин, В.Ф.Поляков, Е.В.Семыкина, Т.С.Кияшко
ОСОБЕННОСТИ ПЫЛЕВЫДЕЛЕНИЯ ПРИ ВЫПЛАВКЕ МЕТАЛЛА
В УСЛОВИЯХ НАЛОЖЕНИЯ НА ВАННУ
НИЗКОВОЛЬТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОТЕНЦИАЛОВ
Целью работы являлось определение возможности улучшения экологии про-
изводства стали за счет снижения уровня выделения пыли из сталеплавильных
агрегатов. На плавках с электрическими воздействиями в лабораторных и про-
мышленных условиях установлено снижение уровня пылевыделения по сравне-
нию с базовыми технологиями. Показан различный характер пылеподавления по
ходу продувки плавки в зависимости от полярности подводимого к фурме тока.
Рассмотрен ряд возможных причин снижения пылевыделения при электрических
воздействиях.
сталеплавильные агрегаты, выделение пыли, электрические воздей-
ствия, экология.
Постановка задачи. Анализ мирового опыта неопровержимо свиде-
тельствует о смене приоритетов в организации промышленного производ-
ства, в том числе в металлургии. Наряду с главной задачей по обеспече-
нию максимальной производительности процесса выплавки металла воз-
растает роль ресурсо–энергосбережения и экологии. Повышение требова-
ний к уровню экологической чистоты металлургических процессов, по-
мимо прочего, обусловлено тем, что предприятия в Украине, как правило,
расположены в черте городов. Следует также иметь в виду, что природо-
охранные проблемы являются мощным средством в конкурентной борьбе,
которая также будет определять перспективы существования конкретных
заводов. Несмотря на то, что сталеплавильный передел в общем цикле
металлургического производства не является наиболее важным источни-
ком загрязнения, в частности пылевыделения, работы в этой области, со-
гласно зарубежной информации, ведутся достаточно интенсивно, причем
используется широкая гамма способов, начиная от укрытия конвертеров
до снижения содержания пыли в выделяющихся из конвертера газах.
Цель исследований. Определение возможности улучшения экологии
производства стали за счет снижения уровня выделения пыли из стале-
плавильных агрегатов способом наложения на расплав низковольтного
электрического потенциала, разрабатываемым в Институте черной метал-
лургии НАН Украины. Первоначально способ был предназначен для
улучшения таких показателей плавки как выход жидкой стали, снижение
доли чугуна в завалке, повышение теплосодержания расплава и т.п.
Изложение основных материалов исследований. Опыты по изуче-
нию возможности пылеподавления за счет низковольтных электрических
воздействий были выполнены в 1,5 т лабораторном конвертере ИЧМ и
250–т мартеновской печи комбината им. Дзержинского. При эксперимен-
150
тах на конвертере было установлено, что наложение электрического по-
тенциала способствует существенному сокращению пыли в выделяющем-
ся из горловины газе. По сравнению с величинами запыленности при про-
ведении плавок без электрического воздействия (33–42 г/м3, средние зна-
чения 35 г/м3) при использовании тока положительной полярности пока-
затели были снижены до 18–25 г/м3 (среднее значение 22 г/м3), а тока от-
рицательной полярности до 7–16 г/м3 (среднее значение 14 г/м3).
В зависимости от полярности подводимого к фурме тока изменялась
динамика пылевыделения пыли по ходу плавки (рис.1).
Рис.1 Характер из-
менения содержания
пыли в дымовых
газах 1,5–т конверте-
ра.
1 – плавки без воз-
действий,
2 и 3– при подводе к
фурме отрицатель-
ной и положительной
полярностей тока
соответственно.
При токе положительной полярности общий характер пылевыделения
в середине продувки плавки был аналогичен полученному при обычной
технологии, но с меньшим уровнем значений. В начальный и конечный
периоды продувки характер пылевыделения был противоположным. В
случае подведения тока отрицательной полярности был зафиксирован
противоположный на протяжении всей плавки характер пылевыделения
по сравнению с плавками с положительной полярностью тока. По сравне-
нию с обычными плавками совпадение характера пылевыделения отмеча-
лось в начальный и конечный периоды продувки с меньшим уровнем зна-
чений. В середине плавки характер пылевыделения был противополож-
ным с обеспечением наименьших значений из изученных вариантов.
Это свидетельствует о различных механизмах влияния тока указан-
ных полярностей на характер формирования шлака и на протекание про-
цесса обезуглероживания металла по ходу продувки.
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Содержание углерода в расплаве, %
К
ол
ич
ес
тв
о
пы
ли
в
д
ы
мо
во
м
га
зе
, г
/ м
3 1
2
3
151
При обычной технологии в начальный период продувки происходит
интенсивное окисление кремния и железа с образованием вспененного
шлака, который задерживает некоторую часть пыли. Как правило, к сере-
дине продувки первичный шлак сворачивается вследствие ввода кальций-
содержащих материалов (извести), которые повышают температуру плав-
ления шлаковой фазы. Кроме того, на процесс выделения пыли влияет
интенсивность окисления углерода, повышающаяся также к середине
продувки, так как определенная часть пыли формируется за счет ее выно-
са из агрегата с раскрывающимися на поверхности расплава пузырьками
СО. Как видно из рис.1, в этот период возрастает количество выносимой
из агрегата пыли. При повышении в процессе плавки температуры рас-
плава известь начинает ассимилироваться шлаком с образованием более
жидкоподвижных компонентов покровного шлака, который в определен-
ной степени поглощает выделяющуюся пыль, что отражено снижением
уровня пылевыделения. В случае ведения продувки до содержания угле-
рода в металле ниже, чем 0,08%, отмечается некоторое увеличение уровня
пылевыделения за счет интенсивного окисления железа.
По периодам продувки плавки при электрических воздействиях в за-
висимости от полярности подводимого тока изменяется интенсивность,
характер шлакообразования и окисления углерода [1–3].
При отрицательной полярности значительное снижение пылевыделе-
ния реализуется за счет раннего наведения высокого жидкоподвижного
шлака, чему способствует ускорение окисления кремния и железа из чу-
гуна и перемещение начала интенсивного окисления углерода на более
поздний период продувки с обеспечением более равномерной скорости
окисления по ходу плавки. Доказательством этого являются полученные
при проведении специальных экспериментов на лабораторном конвертере
данные о толщине слоя эмульсии, которая имеет большее развитие при
подводе к фурме тока отрицательной полярности. При этом весовое коли-
чество шлака изменяется мало, а увеличение его объема связано с повы-
шением степени вспенивания. Достаточный слой шлакометаллической
эмульсии фильтрует пыль, исходящую из реакционных объемов. Некото-
рое повышение уровня пылевыделения в конце продувки (при содержа-
нии в расплаве менее 1,0% углерода) связано с объемным кипением ван-
ны, ее раскислением, что приводит к снижению толщины шлакометалли-
ческой эмульсии.
При положительной полярности наряду с внешней схожестью с обыч-
ными продувками, существует рад отличий: происходит интенсификация
процесса обезуглероживания, которое происходит с первых минут про-
дувки с некоторым отставанием окисления кремния; увеличение дожига-
ния СО до СО2 в объеме шлакометаллической эмульсии, что способствует
быстрому увеличению температуры жидкой ванны. В результате умень-
шается разница температур реакционного очага и металлического распла-
ва, что снижает интенсивность образования пыли. Период максимального
152
обезуглероживания наступает в более ранний период, чем на обычных
плавках. Кроме того, в этом случае шлакообразование протекает за счет
более интенсивного подъема температуры расплава в первый период, а не
за счет окисления железа, ассимилирующего известь, что и отражается на
динамике пылевыделения. Однако недостаточно развитый при этой по-
лярности слой шлакометаллической эмульсии не способен в достаточной
степени фильтровать ту часть пыли, которая все–таки формируется, по-
этому показатель пылеподавления в этом варианте уступает электриче-
ским воздействиям при отрицательной полярности.
Несомненно, также, что еще одной возможной причиной снижения
пылевыделения, присущей обеим полярностям электрических воздей-
ствий, является снижение температуры в подфурменной реакционной
зоне в результате усиления гидродинамических потоков под действием
сил Лоренца, возникающих при прохождении электрического тока через
шлакометаллический расплав. В пользу такого заключения свидетель-
ствуют результаты математического моделирования, показывающие на
существенное увеличение при использовании электрического потенциала
скорости гидродинамических потоков от места ввода продувочных газов к
периферии конвертера.
При экспериментах на мартеновской печи оценку изменения уровня
запыленности производили путем отбора дымовых газов перед газоочист-
кой. Следует указать на то, что при реализации этого способа к двум сво-
довым кислородным фурмам подводили одновременно обе полярности
потенциала, поэтому при экспериментах наблюдались эффекты обеих
полярностей сразу. Замеры показали, что уровень запыленности суще-
ственно отличался в начале и конце компании по футеровке печи. При
электрических воздействиях в начале компании получено снижение сред-
него уровня выделяемой за плавку пыли на 44% , а в конце на 50% по
сравнению с обычными плавками. Кроме того, результаты замеров со-
держания пыли по ходу кислородной продувки показали, что в конце
компании по футеровке подавление пыли за счет электрических воздей-
ствий в первую половину продувки значительно выше, чем в начале ком-
пании (рис. 2). Вероятно, это связано с тем, что к концу кампании по фу-
теровке печи из–за изменения геометрии рабочего объема агрегата в
обычных условиях ухудшаются условия шлакообразования, что приводит
к повышению уровня пылевыделения. Электрические воздействия, как
описано выше, ускоряют процесс наводки шлака, способствуют выравни-
ванию температур в сталеплавильной ванне, приводят к более равномер-
ному окислению углерода и т.д. и нивелируют негативное влияние износа
футеровки. Во второй половине продувки на опытных плавках с электри-
ческими воздействиями уровень пылеподавления мало зависел от состоя-
ния футеровки. Это объясняется тем, что во втором периоде продувки
шлак, тем или иным способом, уже сформирован и способен к фильтрова-
153
нию пыли. Тенденция по снижению пылеподавления к концу продувки
связана с раскислением шлака и снижением его толщины.
20
30
40
50
60
70
0 20 40 60 80 100
Время кислородной продувки, %
С
ни
ж
ен
ие
с
од
ер
ж
ан
ия
п
ы
ли
в
о
тх
од
ящ
их
га
за
х,
%
1
2
Рис.2. Изменение по
ходу продувки сниже-
ния за счет низковоль-
тных электрических
воздействий содержа-
ния пыли в дымовых
газах мартеновской
печи (1 – в начале и 2 –
в конце компании по
футеровке печи).
Эксперименты на мартеновской печи свидетельствуют также о том,
что повышение общей мощности электрического воздействия с 1,5 до 50
кВт способствует увеличению пылеподавляющего эффекта. Так, при
мощности воздействия, составляющей около 2 кВт, снижение запыленно-
сти составило по сравнению с исходным уровнем примерно 20%, а при
увеличении мощности до 10, 20, 30, 40 и 45% исследуемый показатель
увеличился до 43, 52, 60, 65 и 68% соответственно. Полученный коэффи-
циент корреляции на уровне 0,91 свидетельствует о достаточно сильной
связи этих параметров. Результаты исследований показали возможность
сохранения в сталеплавильной ванне порядка 70–73% железа, которое в
обычных условиях удаляется с пылью. Прямым подтверждением этого
является увеличение выхода жидкой стали на плавках с электрическими
воздействиями на 1,3% абс. (с 90,7 до 92,0%).
Заключение. Использование внешнего воздействия на железоуглеро-
дистый расплав путем наложения низковольтного электрического потен-
циала является одним из перспективных способов улучшения экологиче-
ских показателей сталеплавильного производства, в частности за счет
снижения уровня пылевыделения с дымовыми газами.
Характер пылеподавления по ходу продувки плавки зависит от по-
лярности подводимого к фурме тока.
При использовании электрических воздействий основными причина-
ми снижения количества выделяемой из сталеплавильного агрегата пыли
являются:
– более раннее формирование достаточного слоя первичного жидко-
подвижного шлака, фильтрующего пыль;
154
– более равномерное окисление углерода с развитием процесса дожи-
гания СО до СО2;
– выравнивание разницы температур реакционной зоны и металличе-
ского расплава;
– снижение температуры подфурменной зоны;
– уменьшение степени испарения железа;
– коагуляция мелкодисперсной пыли в формирующемся в полости
конвертера электрическом поле и осаживание ее в шлакометаллическую
эмульсию.
1. Семыкин С.И., Поляков В.Ф., Семыкина Е.В. Особенности нагрева и механиз-
ма обезуглероживания при изменении параметров электрического воздей-
ствия на металл // ОАО «Черметинформация», 2003.– С.224–225.
2. Семыкин С.И. Исследование в 1,5–т конвертере характера окисления примеси
чугуна при подведении к сталеплавильной ванне низковольт–ного потенциала
// Сб. трудов ИЧМ «Фундаментальные и прикладные проблемы черной ме-
таллургии». – 2005.– Вып. 11.– С. 96–104.
3. Семыкина Т.С. Семыкин С.И. Влияние полярности налагаемого на конвертер-
ную ванну электрического потенциала на состояние и химический состав
шлакового расплава //Сб. трудов ИЧМ «Фундаментальные и прикладные про-
блемы черной металлургии».– 2007.– Вып. 15.– С.125–127.
Статья рекомендована к печати
докт.техн.наук, проф. Э.В.Приходько
С.І.Семикін, В.Ф.Поляков, О.В.Семикіна, Т.С.Кіяшко
Особливості пиловиділеняя при виплавці металу в умовах накладення на
ванну низьковольтних електричних потенціалів
Метою роботи було визначення можливості поліпшення екології виробництва
сталі за рахунок зниження рівня виділення пилу із сталеплавильних агрегатів. На
плавках з електричними діями в лабораторних і промислових умовах встановлено
зниження рівня пиловиділення в порівнянні з базовими технологіями. Показано
різний характер пиловиділення по ходу продувки плавки залежно від полярності
струму, що підводиться до фурми. Розглянуто ряд можливих причин зниження
пиловиділення при електричних діях.
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/FRA <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/PTB <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|