Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков

Исследован процесс получения железного порошка восстановлением отхода процесса регенерации отработанных травильных растворов, содержащего 98% и более оксида железа. В качестве твердого восстановителя использовали технический гидролизный лигнин. Полученные железные порошки соответствуют свойствам жел...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Datum:2010
Hauptverfasser: Шевченко, Л.А., Зелинская, В.В., Жупинская, Л.Т.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2010
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63115
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков / Л.А. Шевченко, В.В. Зелинская, Л.Т. Жупинская // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 188-193. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1859940206197604352
author Шевченко, Л.А.
Зелинская, В.В.
Жупинская, Л.Т.
author_facet Шевченко, Л.А.
Зелинская, В.В.
Жупинская, Л.Т.
citation_txt Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков / Л.А. Шевченко, В.В. Зелинская, Л.Т. Жупинская // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 188-193. — рос.
collection DSpace DC
container_title Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
description Исследован процесс получения железного порошка восстановлением отхода процесса регенерации отработанных травильных растворов, содержащего 98% и более оксида железа. В качестве твердого восстановителя использовали технический гидролизный лигнин. Полученные железные порошки соответствуют свойствам железных порошков марок ПЖВЗ по ГОСТ 9849–86. Установлена принципиальная возможность получения железного порошка из вторичного сырья: оксида железа – продукта регенерации отработанных травильных растворов и лигнина – отхода гидролизной переработки отходов сельскохозяйственного производства. Досліджено процес одержання залізного порошку відновлюванням відходу металургійного виробництва, що містить 98% і більше оксиду заліза. У якості твердого відновника використовували технічний гідролізний лігнін. Одержані залізні порошки відповідають властивостям залізних порошків марок ПЖВЗ за ГОСТ 9849–86. Установлено принципову можливість одержання залізного порошку із вторинної сировини: оксиду заліза – продукту регенерації відпрацьованих травильних розчинів і лігніну – відходу гідролізної переробки відходів сільськогосподарського виробниц- тва. The process of receiving of ferrous powder by restoration of waste regeneration process of spent pickling solution, containing 98 % and more iron oxide is investigated. As a firm reducer used technical hydrolytic lignin. Received ferrous powders correspond to the properties of ferrous powder grades (ПЖВЗ) AUSS 9849–86. Established the possibility of RECEIVING of ferrous powder from secondary raw material: iron oxide – the product of regeneration of spent pickling solutions and lignin – waste hydrolytic processing of agricultural production.
first_indexed 2025-12-07T16:11:08Z
format Article
fulltext 188 УДК 621.762.2:669.12:621.357.8 Л.А.Шевченко, В.В.Зелинская, Л.Т.Жупинская ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОШКОВ Исследован процесс получения железного порошка восстановлением отхода процесса регенерации отработанных травильных растворов, со- держащего 98% и более оксида железа. В качестве твердого восстанови- теля использовали технический гидролизный лигнин. Полученные желез- ные порошки соответствуют свойствам железных порошков марок ПЖВЗ по ГОСТ 9849–86. Установлена принципиальная возможность получения железного порошка из вторичного сырья: оксида железа – продукта реге- нерации отработанных травильных растворов и лигнина – отхода гидро- лизной переработки отходов сельскохозяйственного производства. железный порошок, восстановление, отход, оксид железа, лигнин. Состояние вопроса и постановка задачи. Основой многотоннажной порошковой металлургии является железный порошок, получаемый раз- личными методами, в том числе методами комбинированного восстанов- ления железосодержащего сырья твердыми углеродом и газами. В качестве железосодержащего сырья для восстановленных железных порошков используют, как правило, прокатную окалину и высокообога- щенный железорудный концентрат. Однако, эти материалы содержат зна- чительное количество примесей, загрязняющих получаемый продукт. Так, прокатная окалина поступает с повышенным содержанием серы, наличи- ем оксидов марганца (до 0,4%) и кремния (0,2–0,3%), которые существен- но влияют на качество железного порошка; значительной замасленно- стью, не стабильна по хим–, гран– составу и насыпной плотности. В качестве углеродистых восстановителей для получения восстанов- ленных железных порошков используют древесный уголь, сажу, тер- моштыб и кокс. Древесный уголь обладает высокими восстановительны- ми свойствами, однако значительная стоимость ограничивает его приме- нение. Высокими восстановительными свойствами обладает и сажа, одна- ко вследствие особенностей её получения (сжигание природного газа или нефтепродуктов в особых условиях) не может считаться перспективным сырьем для Украины. Термоштыб и кокс обладают гораздо меньшей ак- тивностью и к тому же содержат повышенные количества серы. Целью работы является исследование возможность получения вос- становленных железных порошков газовым, угле термическим и комби- нированным способами с использованием в качестве альтернативного источника железорудного сырья оксида железа – побочного продукта ре- генерации отработанных травильных растворов и применением в качестве 189 твердого восстановителя лигнина – отхода гидролизной переработки рас- тительного сырья (в работе принимали участие В.М. Островский, А.П. Мешалкин). Оксид железа представляет собой мелкодисперсный порошок с со- держанием 98–99% оксида железа; остальное – примеси в виде солей или оксидов элементов, входящих в состав травимых сталей. Технический гидролизный лигнин представляет собой отход гидролизной переработки отходов деревообрабатывающей промышленности и сельскохозяйствен- ного производства. Высокая восстановительная способность лигнина объ- ясняется тем, что при нагреве из 1 кг выделяется около 0,1 мм3 газа, со- держащего примерно 40% Н2, 30% СО, 18% СН4. Применение для произ- водства железных порошков отходов оксида железа и лигнина позволит увеличить эффективность их утилизации и снизить себестоимость их производства. Изложение основных материалов исследования. В процессе иссле- дования изучено влияние вида восстановителя, его состава, условий вос- становления на кинетику металлизации порошкообразной и брикетиро- ванной шихты и качество полученного металлизованного продукта. Исследования производили на термогравиметрической установке с непрерывным контролем массы образца и периодическим анализом отхо- дящих газов хроматографическим методом. В качестве образцов исполь- зовалась порошкообразная и брикетированная шихта. Восстановление осуществляли в процессе нагрева образцов с постоянной скоростью и по- следующей изотермической выдержкой при температурах 900 –11000С. Степень металлизации образцов определяли по количеству водорода, выделившемуся в ходе растворения навески в соляной кислоте. Для исследований в качестве железосодержащего сырья использовали оксид железа следующего состава,%: Fe2O3 Cl – SO4 2– Al Cr Ni Na K Ca 98,0 – 98,5 0,2–0,3 0,2 0,08 0,03 0,035 0,04 0,01 0,04 В качестве углеродистого восстановителя использовали технический гидролизный лигнин Запорожского гидролизного завода. Путем безокис- лительного нагрева его получали высокоактивный углеродистый материал – пиролигнин, который также использовали в качестве восстановителя в некоторых экспериментах. Для сопоставления действия лигнина как вос- становителя в ряде экспериментов осуществляли восстановление с ис- пользованием древесного угля, нефтяного кокса и газового угля. В каче- стве газообразного восстановителя использовались газовые смеси, содер- жание Н2, СО, СН4, СО2. Предварительные исследования по сопоставлению восстановительных способностей лигнина и древесного угля, нефтяного кокса и газового угля показали высокую восстановительную способность лигнина (рис. 1). Так, скорость восстановления оксида железа лигнином сопоставима со скоро- 190 стью восстановления древесным углем и в 1,5–1,8 раза превышала анало- гичный показатель для нефтекокса и газового угля. Рис.1. Восстановительная спо- собность различных углероди- стых восстановителей при 10000С. 1 – лигнин; 2 – древес- ный уголь;3 – нефтекокс; 4 – газовый уголь. Для дальнейших иссле- дования был выбран лигнин и полученный его пироли- зом при 8000С – пиролиг- нин, содержащий 85% твер- дого углерода. Исследова- ния проводили с использо- ванием брикетов, сформированных из оксида железа и восстановителя. Для исследования процесса брикетирования изучаемой смеси и режи- мов их последующей обработки оксид железа смешивали с различным количеством лигнина влажности 8, 15, 20 и 45%, а также пиролигнином. Усредненную шихту подвергали прессованию в брикеты цилиндрической формы (12х15 мм) и (30х45 мм), определяя при этом давление, необходи- мое для получения цельных брикетов. Наибольшее давление требовалось для изготовления брикетов с пиролигнином: пироуглерод, нарушая кон- такт между частицами оксида железа, ухудшает прессуемость шихты и давление даже до 100 МПа не обеспечивало брикетам достаточной проч- ности. Вместе с тем, наличие в шихте лигнина минимальной влажности (8%) значительно улучшает прессуемость шихты, и достаточно прочные брикеты получали уже при давлении 15–20 МПа. Исследованиями опре- делено, что оптимальная влажность лигнина составляет 8–20%, а его со- держание в шихте – 15–30%. Вследствие значительного содержания влаги и летучих компонентов в лигнине существенное значение имеет скорость нагрева полученных бри- кетов, поскольку резкий подъем температуры приводит к их растрескива- нию. Исследования скорости нагрева показали, что нагрев брикетов со скоростью 10–120С/мин при температуре до 3500С не приводит к их рас- трескиванию и обеспечивает образование пористой структуры за счет удаления влаги и летучих. При увеличении температуры нагрева выше 3500С скорость нагрева не оказывает влияния на прочность брикетов. Исследования кинетики восстановления брикетированной с пиролигни- ном шихты (рис.2) установили его высокую восстановительную способность. 191 Однако, конечное содержание углерода – 2,46% в металлизованном продукте не позволяло использовать полученную губку для производства железных порошков. Снижение содержания углерода в конечном продукте за счет уменьшения содержания пиролигнина в исходной шихте не дало положи- тельных результатов: снижение исходного пиролигнина с 22,5% до 15% при- вело к снижению конечного углерода до 0,21%, однако степень восстановле- ния оксида железа снизилась со 100 до 83%. Рис.2. Влияние температуры на кине- тику восстановления брикетирован- ной шихты приолигнином. 1 – 9000С; 2 – 1000С; 3 – 11000С. Использование в брикети- рованной смеси лигнина с влажностью 10% и нагреве со скоростью 10–0С/мин с после- дующей изотермической вы- держкой до полного восстанов- ления оксида железа интенсифицирует процесс за счет улучшения усло- вий газообмена внутри брикета и ускорения реакции газификации метал- лическим железом, образующимся на более ранних этапах восстановле- ния. В металлизованном брикете, полученном при содержании лигнина 20%, содержание углерода снижается до 0,14%, степень восстановления при этом достигает 95%. Положительные результаты достигнуты при использовании комбиниро- ванного восстановления. Брикеты с различным содержанием лигнина (5– 30%) восстанавливали в токе восстановительной смеси – 70% Н2 и 30% СО. Степень восстановления, равная 100%, для брикета с содержанием лигнина 30% достигалась за 60 мин изотермической выдержки (рис.3). При этом со- держание углерода в конечном продукте составило 1,55%. Для снижения содержания углерода в металлизованном продукте и повышении скорости металлизации вводили в исходную шихту 7% ме- таллического железного порошка. Металлическое железо, являясь катали- затором газификации углерода, позволило заметно повысить скорость углетермического восстановления уже при 900 °С. Конечное содержание углерода в этом случае составило 0,45%, что делает возможным получе- ние качественного железного порошка последующим обезуглероживаю- щим обжигом. 192 Рис.3. Комбинированное вос- становление брикетов лигнином и конвертированным природным газом (70% Н + 30% СО). 1 – 10% лигнина; 2 – 20% лигнина; 3 – 30% лигнина; 4 – 30% лигнина в при- сутствии 7% железного порошка в шихте. Анализ металлического продукта на содержание серы показал, что её содержание в металлизованном продукте увеличивается с 0,006 до 0,036% при увеличении содержания лигнина в шихте с 5 до 30%. Тонкодисперсная структура исходного оксида железа обеспечивает его высокую скорость восстановления, но одновременно и высокую ско- рость спекания металлизованных частиц. Поэтому подъем температуры выше 11000С нецелесообразен из–за возникающих трудностей при после- дующем размалывании порошка. Комбинированное восстановление бри- кетов с содержанием лигнина в исходной шихте 15% позволило получить железный порошок следующего химического состава,%: C – 0,05; Si – 0,006; Mn – 0,15; S – 0,006; Р – 0,0072. Это соответствует мраке восста- новленного железного порошка ПЖВЗ по ГОСТ 9849–86. Исследование физических и технологических свойств металлизован- ных порошков установило следующие условия их получения. Грануло- метрический состав определяется, в основном, температурой восстанов- ления, которая влияет на спекаемость восстанавливаемых брикетов. При температурах 1100°С и использовании в качестве восстановителя мелко- дисперсного лигнина (фракции 0,1 мм) полученные металлизованные брикеты легко размалывались в порошок фракции 0,07 мм. Повышение температуры до 11500С увеличивало спекаемость брикетов и, соответ- ственно, выход более крупной фракции после истирания брикетов. Текучесть порошка также зависит, в основном, от температуры вос- становителя. Порошки, восстановленные при температурах ниже 11000С, обладали неудовлетворительной текучестью (35 с) вследствие чрезвычай- но мелкого размера частиц и неправильной их формы, характеризуемой наличием развитой поверхности частиц. Повышение температуры до 11500С вместе с увеличением размера частиц приводило к изменению их формы, приближая её к сферической. Текучесть порошка существенно увеличивалась и составляла 26–28 секунд. Уплотняемость полученных порошков при давлениях 400 и 700 МПа составляла соответственно 5,7– 6,0 и 6,6–7,0 г/см3. 193 Исследование химического и гранулометрического составов, физиче- ских свойств позволяет сделать вывод, что полученные железные порош- ки соответствуют свойствам железных порошков ПЖВЗ по ГОСТ 9849– 86. На основании проведенных исследований можно рекомендовать сле- дующую технологическую схему получения восстановленного железного порошка: просеивание оксида железа на сетке +0,5 мм для удаления инородных включений; просушивание лигнина до влажности 8%; размол лигнина до крупности 0,1 мм; смешивание оксида железа с лигнином и возвратным железным по- рошком; соотношение компонентов шихты: оксид железа – 80%, лигнин – 15%, железный порошок –5%. Выводы. В результате проведенных исследований установлена прин- ципиальная возможность получения железного порошка из вторичного сырья: оксид железа – продукта регенерации отработанных травильных растворов и лигнина – отхода гидролизной переработки отходов сельско- хозяйственного производства. Проработана возможная технологическая схема получения железного порошка на основе исследованного вторично- го сырья. Статья рекомендована к печати: докт.техн.наук И.Ю.Приходько Л.А.Шевченко, В.В.Зелинська, Л.Т.Жупінська Використання продукту регенерації відпрацьованих травильних розчинів для одержання залізних порошків Досліджено процес одержання залізного порошку відновлюванням ві- дходу металургійного виробництва, що містить 98% і більше оксиду залі- за. У якості твердого відновника використовували технічний гідролізний лігнін. Одержані залізні порошки відповідають властивостям залізних порошків марок ПЖВЗ за ГОСТ 9849–86. Установлено принципову мож- ливість одержання залізного порошку із вторинної сировини: оксиду залі- за – продукту регенерації відпрацьованих травильних розчинів і лігніну – відходу гідролізної переробки відходів сільськогосподарського виробниц- тва. << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJDFFile false /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize true /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth -1 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /DCTEncode /AutoFilterColorImages true /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /Description << /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /DAN <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> /DEU <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> /ESP <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> /FRA <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> /ITA <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> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /PTB <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> /SUO <FEFF004b00e40079007400e40020006e00e40069007400e4002000610073006500740075006b007300690061002c0020006b0075006e0020006c0075006f00740020006c00e400680069006e006e00e4002000760061006100740069007600610061006e0020007000610069006e006100740075006b00730065006e002000760061006c006d0069007300740065006c00750074007900f6006800f6006e00200073006f00700069007600690061002000410064006f0062006500200050004400460020002d0064006f006b0075006d0065006e007400740065006a0061002e0020004c0075006f0064007500740020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740069007400200076006f0069006400610061006e0020006100760061007400610020004100630072006f0062006100740069006c006c00610020006a0061002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030003a006c006c00610020006a006100200075007500640065006d006d0069006c006c0061002e> /SVE <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-63115
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn XXXX-0070
language Russian
last_indexed 2025-12-07T16:11:08Z
publishDate 2010
publisher Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
record_format dspace
spelling Шевченко, Л.А.
Зелинская, В.В.
Жупинская, Л.Т.
2014-05-29T16:29:30Z
2014-05-29T16:29:30Z
2010
Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков / Л.А. Шевченко, В.В. Зелинская, Л.Т. Жупинская // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 188-193. — рос.
XXXX-0070
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63115
621.762.2:669.12:621.357.8
Исследован процесс получения железного порошка восстановлением отхода процесса регенерации отработанных травильных растворов, содержащего 98% и более оксида железа. В качестве твердого восстановителя использовали технический гидролизный лигнин. Полученные железные порошки соответствуют свойствам железных порошков марок ПЖВЗ по ГОСТ 9849–86. Установлена принципиальная возможность получения железного порошка из вторичного сырья: оксида железа – продукта регенерации отработанных травильных растворов и лигнина – отхода гидролизной переработки отходов сельскохозяйственного производства.
Досліджено процес одержання залізного порошку відновлюванням відходу металургійного виробництва, що містить 98% і більше оксиду заліза. У якості твердого відновника використовували технічний гідролізний лігнін. Одержані залізні порошки відповідають властивостям залізних порошків марок ПЖВЗ за ГОСТ 9849–86. Установлено принципову можливість одержання залізного порошку із вторинної сировини: оксиду заліза – продукту регенерації відпрацьованих травильних розчинів і лігніну – відходу гідролізної переробки відходів сільськогосподарського виробниц- тва.
The process of receiving of ferrous powder by restoration of waste regeneration process of spent pickling solution, containing 98 % and more iron oxide is investigated. As a firm reducer used technical hydrolytic lignin. Received ferrous powders correspond to the properties of ferrous powder grades (ПЖВЗ) AUSS 9849–86. Established the possibility of RECEIVING of ferrous powder from secondary raw material: iron oxide – the product of regeneration of spent pickling solutions and lignin – waste hydrolytic processing of agricultural production.
Статья рекомендована к печати докт.техн.наук И.Ю.Приходько.
ru
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Прокатное производство
Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков
Використання продукту регенерації відпрацьованих травильних розчинів для одержання залізних порошків
Using of product of regeneration of spent pickling solution for receiving ferrous powders
Article
published earlier
spellingShingle Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков
Шевченко, Л.А.
Зелинская, В.В.
Жупинская, Л.Т.
Прокатное производство
title Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков
title_alt Використання продукту регенерації відпрацьованих травильних розчинів для одержання залізних порошків
Using of product of regeneration of spent pickling solution for receiving ferrous powders
title_full Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков
title_fullStr Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков
title_full_unstemmed Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков
title_short Применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков
title_sort применение продукта регенерации отработанных травильных растворов для получения железных порошков
topic Прокатное производство
topic_facet Прокатное производство
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63115
work_keys_str_mv AT ševčenkola primenenieproduktaregeneraciiotrabotannyhtravilʹnyhrastvorovdlâpolučeniâželeznyhporoškov
AT zelinskaâvv primenenieproduktaregeneraciiotrabotannyhtravilʹnyhrastvorovdlâpolučeniâželeznyhporoškov
AT župinskaâlt primenenieproduktaregeneraciiotrabotannyhtravilʹnyhrastvorovdlâpolučeniâželeznyhporoškov
AT ševčenkola vikoristannâprodukturegeneracíívídpracʹovanihtravilʹnihrozčinívdlâoderžannâzalíznihporoškív
AT zelinskaâvv vikoristannâprodukturegeneracíívídpracʹovanihtravilʹnihrozčinívdlâoderžannâzalíznihporoškív
AT župinskaâlt vikoristannâprodukturegeneracíívídpracʹovanihtravilʹnihrozčinívdlâoderžannâzalíznihporoškív
AT ševčenkola usingofproductofregenerationofspentpicklingsolutionforreceivingferrouspowders
AT zelinskaâvv usingofproductofregenerationofspentpicklingsolutionforreceivingferrouspowders
AT župinskaâlt usingofproductofregenerationofspentpicklingsolutionforreceivingferrouspowders