Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования
Установлено, что в литых хромомарганцевых сплавах системы Fe–Mn–Cr–C переходного класса (содержание углерода не более 2,2%) при определённом сочетании Mn и Cr возможно образование кристаллов высокотвёрдого карбида Ме₇С₃. Показано, что экономнолегированные хромомарганцевые сплавы системы Fe–Mn–Cr–C с...
Saved in:
| Published in: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Date: | 2010 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2010
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63116 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования / А.М. Нестеренко, В.Л. Плюта, Е.Г. Дёмина, О.Я. Свистельник // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 266-272. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-63116 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Нестеренко, А.М. Плюта, В.Л. Дёмина, Е.Г. Свистельник, О.Я. 2014-05-29T16:34:52Z 2014-05-29T16:34:52Z 2010 Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования / А.М. Нестеренко, В.Л. Плюта, Е.Г. Дёмина, О.Я. Свистельник // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 266-272. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63116 669.15 – 194.003.12 Установлено, что в литых хромомарганцевых сплавах системы Fe–Mn–Cr–C переходного класса (содержание углерода не более 2,2%) при определённом сочетании Mn и Cr возможно образование кристаллов высокотвёрдого карбида Ме₇С₃. Показано, что экономнолегированные хромомарганцевые сплавы системы Fe–Mn–Cr–C с эвтектикой на основе карбида Ме₇С₃ характеризуются высоким уровнем ударно–абразивной износостойкости и могут использоваться для изготовления металлических элементных вставок резинометаллических футеровок горно–металлургического оборудования. Встановлено, що в литих хромомарганцевих сплавах системи Fe–Mn–Cr–C перехідного классу (вміст вуглецю не більше 2,2 %) при відповідному співвідношенні Mn и Cr можливо утворення кристалів карбіду Ме₇С₃ в високою твердістю. Показано, що економнолеговані хромомарганцеві сплави системи Fe–Mn–Cr–C з евтектикою на основі карбіду Ме₇С₃ мають високий рівень ударно–абразивної зносостійкості і можуть використовуватись для виготовлення металевих елементних вставок гумовометалевих футерівок гірничо–металургійного обладнання. Found that, in cast chromo–manganese alloys of Fe–Mn–Cr–C transistive class (carbon content no more 2,2%) at certain combination of Mn and Cr is possible formation of crystals of highly hard carbide Ме₇S₃. It is shown that ekonomoalloyed chromo–manganese alloys of Fe–Mn–Cr–C with eutectic on the basis of carbide Ме₇S₃, are characterized by high levels of shock–abrasive wearing quality and can be used for the manufacture of rubber–metal element inserts lining the mining and metallurgical equipment. Статья рекомендована к печати ответственным редактором раздела «Металловедение и материаловедение» докт.техн.наук, проф. Г.В.Левченко. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Металловедение и материаловедение Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования Структуроутворення в економнолегованих хромомарганцевих сплавах для виготовлення деталей змінного металургійного обладнання Structure formation in ekonomo alloyed chrome – manganese alloys for manufacturing of of details of the replaceable metallurgical equipment Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования |
| spellingShingle |
Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования Нестеренко, А.М. Плюта, В.Л. Дёмина, Е.Г. Свистельник, О.Я. Металловедение и материаловедение |
| title_short |
Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования |
| title_full |
Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования |
| title_fullStr |
Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования |
| title_full_unstemmed |
Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования |
| title_sort |
структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования |
| author |
Нестеренко, А.М. Плюта, В.Л. Дёмина, Е.Г. Свистельник, О.Я. |
| author_facet |
Нестеренко, А.М. Плюта, В.Л. Дёмина, Е.Г. Свистельник, О.Я. |
| topic |
Металловедение и материаловедение |
| topic_facet |
Металловедение и материаловедение |
| publishDate |
2010 |
| language |
Russian |
| container_title |
Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| publisher |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Структуроутворення в економнолегованих хромомарганцевих сплавах для виготовлення деталей змінного металургійного обладнання Structure formation in ekonomo alloyed chrome – manganese alloys for manufacturing of of details of the replaceable metallurgical equipment |
| description |
Установлено, что в литых хромомарганцевых сплавах системы Fe–Mn–Cr–C переходного класса (содержание углерода не более 2,2%) при определённом сочетании Mn и Cr возможно образование кристаллов высокотвёрдого карбида Ме₇С₃. Показано, что экономнолегированные хромомарганцевые сплавы системы Fe–Mn–Cr–C с эвтектикой на основе карбида Ме₇С₃ характеризуются высоким уровнем ударно–абразивной износостойкости и могут использоваться для изготовления металлических элементных вставок резинометаллических футеровок горно–металлургического оборудования.
Встановлено, що в литих хромомарганцевих сплавах системи Fe–Mn–Cr–C перехідного классу (вміст вуглецю не більше 2,2 %) при відповідному співвідношенні Mn и Cr можливо утворення кристалів карбіду Ме₇С₃ в високою твердістю. Показано, що економнолеговані хромомарганцеві сплави системи Fe–Mn–Cr–C з евтектикою на основі карбіду Ме₇С₃ мають високий рівень ударно–абразивної зносостійкості і можуть використовуватись для виготовлення металевих елементних вставок гумовометалевих футерівок гірничо–металургійного обладнання.
Found that, in cast chromo–manganese alloys of Fe–Mn–Cr–C transistive class (carbon content no more 2,2%) at certain combination of Mn and Cr is possible formation of crystals of highly hard carbide Ме₇S₃. It is shown that ekonomoalloyed chromo–manganese alloys of Fe–Mn–Cr–C with eutectic on the basis of carbide Ме₇S₃, are characterized by high levels of shock–abrasive wearing quality and can be used for the manufacture of rubber–metal element inserts lining the mining and metallurgical equipment.
|
| issn |
XXXX-0070 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63116 |
| citation_txt |
Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для изготовления деталей сменного металлургического оборудования / А.М. Нестеренко, В.Л. Плюта, Е.Г. Дёмина, О.Я. Свистельник // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 266-272. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT nesterenkoam strukturoobrazovanievékonomnolegirovannyhhromomargancevyhsplavahdlâizgotovleniâdetaleismennogometallurgičeskogooborudovaniâ AT plûtavl strukturoobrazovanievékonomnolegirovannyhhromomargancevyhsplavahdlâizgotovleniâdetaleismennogometallurgičeskogooborudovaniâ AT deminaeg strukturoobrazovanievékonomnolegirovannyhhromomargancevyhsplavahdlâizgotovleniâdetaleismennogometallurgičeskogooborudovaniâ AT svistelʹnikoâ strukturoobrazovanievékonomnolegirovannyhhromomargancevyhsplavahdlâizgotovleniâdetaleismennogometallurgičeskogooborudovaniâ AT nesterenkoam strukturoutvorennâvekonomnolegovanihhromomargancevihsplavahdlâvigotovlennâdetaleizmínnogometalurgíinogoobladnannâ AT plûtavl strukturoutvorennâvekonomnolegovanihhromomargancevihsplavahdlâvigotovlennâdetaleizmínnogometalurgíinogoobladnannâ AT deminaeg strukturoutvorennâvekonomnolegovanihhromomargancevihsplavahdlâvigotovlennâdetaleizmínnogometalurgíinogoobladnannâ AT svistelʹnikoâ strukturoutvorennâvekonomnolegovanihhromomargancevihsplavahdlâvigotovlennâdetaleizmínnogometalurgíinogoobladnannâ AT nesterenkoam structureformationinekonomoalloyedchromemanganesealloysformanufacturingofofdetailsofthereplaceablemetallurgicalequipment AT plûtavl structureformationinekonomoalloyedchromemanganesealloysformanufacturingofofdetailsofthereplaceablemetallurgicalequipment AT deminaeg structureformationinekonomoalloyedchromemanganesealloysformanufacturingofofdetailsofthereplaceablemetallurgicalequipment AT svistelʹnikoâ structureformationinekonomoalloyedchromemanganesealloysformanufacturingofofdetailsofthereplaceablemetallurgicalequipment |
| first_indexed |
2025-11-25T23:07:16Z |
| last_indexed |
2025-11-25T23:07:16Z |
| _version_ |
1850577687213506560 |
| fulltext |
266
УДК 669.15 – 194.003.12
А.М.Нестеренко, В.Л.Плюта, Е.Г.Дёмина, О.Я.Свистельник*
СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ В ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ
ХРОМОМАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВАХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
СМЕННОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Институт чёрной металлургии им. З.И. Некрасова НАН Украины
*ООО «Єдність» (г. Днепропетровск)
Установлено, что в литых хромомарганцевых сплавах системы Fe–Mn–Cr–C
переходного класса (содержание углерода не более 2,2%) при определённом соче-
тании Mn и Cr возможно образование кристаллов высокотвёрдого карбида Ме7С3.
Показано, что экономнолегированные хромомарганцевые сплавы системы Fe–Mn–
Cr–C с эвтектикой на основе карбида Ме7С3 характеризуются высоким уровнем
ударно–абразивной износостойкости и могут использоваться для изготовления
металлических элементных вставок резинометаллических футеровок горно–
металлургического оборудования.
хромомарганцевые сплавы, горно–металлургическое оборудование, ре-
зинометаллическая футеровка, ударно–абразивная износостойкость
Введение. Важное место в горно–металлургической отрасли Украины
занимает задача подготовки железорудного сырья, связанная с его дроб-
лением, измельчением и дальнейшим компактированием. Для измельче-
ния сырья наиболее широко применяют барабанные мельницы с защитной
бронефутеровкой, изготавливаемой обычно из марганцовистых сталей,
таких как 65Г, 75Г2 (и её модификаций), стали Гадфильда 110Г13Л и др.
Реализующиеся при измельчении сырья условия совместного влияния сил
трения, абразивного и ударно–абразивного износа, а также коррозии вы-
зывают повышенную выработку бронеплит, изготовленных из указанных
сплавов, что приводит к простоям оборудования на период проведения
ремонтных работ. В связи с этим проблема повышения стойкости изделий
и деталей, эксплуатирующихся в условиях интенсивного абразивного,
ударно–абразивного и ударно–абразивно–коррозионного износа, пред-
ставляется актуальной задачей современного материаловедения.
Современное состояние вопроса. Широкая номенклатура агрегатов,
отличающихся размерами, скоростью вращения, технологическими осо-
бенностями помола порождает разнообразие условий эксплуатации бара-
банных мельниц. Снижение затрат на измельчение предполагает исполь-
зование такого материала бронефутеровки, который обеспечивает
наибольшую эксплуатационную долговечность в конкретных условиях
помола. Таким материалом бронефутеровки, может стать эластомер (ре-
зина) [1]. Полное использование всех уникальных особенностей резины,
как футеровочного материала, позволяет [2–4] получить существенные
преимущества перед металлом, включая: меньший износ – больший срок
267
службы, снижение расхода мелющих тел, меньший вес – меньшее давле-
ние на опорные подшипники, плотность прилегания – отсутствие проте-
кания пульпы под футеровку и через болтовые соединения, простота
установки и демонтажа (по схеме «лифтер – плита») без применения спе-
циальных газо–резательных работ – существенное снижение трудозатрат
для данных видов операций, минимальная опасность травматизма при
проведении монтажных и демонтажных работ, поглощение шума (до
50 %) и вибрации [5–7].
Несмотря на указанные преимущества, при превышении определён-
ного предела динамического ударно–абразивного нагружения такие дета-
ли начинают разрушаться [8]. Начиная с конца 80–х годов прошлого сто-
летия интенсивно развивается направление комбинирования различных
материалов, например, стали и резины. Создание комбинированных дета-
лей такого типа включает рациональный выбор пары материалов эласто-
мерная (резиновая) основа — металлическая вставка и, собственно, по-
вышенный уровень сопротивления износу [9–12].
Такой подход позволяет максимально использовать преимущества как
одного, так и другого материалов – эластичность резины и износостой-
кость металлической вставки. При этом представляется возможным ис-
пользование гораздо более твёрдых и износостойких марок стали и чугу-
на, чем при сплошной металлической футеровке. В этом случае резина
выступает в роли демпфирующего материала, способного поглощать
ударные нагрузки. Например, металлические элементы комбинированной
футеровки могут иметь твёрдость до 500–600 единиц по Бринеллю (НВ),
тогда как при сплошном металлическом футеровании твёрдость ограни-
чивается 350–400 НВ. В [11] показано, что одним из перспективных на-
правлений достижения в железоуглеродистых сплавах переходного класса
(содержание углерода не более 2,2 %) высокого уровня механических
свойств, твёрдости, абразивной и ударно–абразивной износостойкости в
агрессивных средах является их экономное комплексное легирование
хромом и марганцем.
Целью настоящей работы являлось установление особенностей
структурообразования сплавов системы Fe–C–Mn–Cr переходного класса
с пониженным (до 2,2 %) содержанием углерода и определение направле-
ний последующего использования полученных результатов для разработ-
ки износостойких вставок комбинированных резинометаллических дета-
лей горно–металлургического оборудования, эксплуатирующихся в усло-
виях абразивного и ударно–абразивного воздействия.
Постановка задачи. Для определения эффективных материалов,
предназначенных для изготовления указанных вставок, был проведен
комплекс исследований, направленных на получение экономнолегирован-
ных хромомарганцевых сплавов, в структуре которых при минимизиро-
ванном содержании Cr в результате установившейся системы фазовых
превращений достигается образование в достаточном объёме высокотвёр-
268
дого карбида типа Ме7С3 как в виде отдельной структурной составляю-
щей, так в виде разветвлённой (в отличие от цементита в ледебурите –
рис. 1) колониальной составляющей тонкодифференцированной эвтекти-
ки – аустенит (перлит – после эвтектоидного превращения) и Ме7С3 [13].
а б
Рис. 1. Модели строения карбидной фазы: а – модель эвтектической колонии
ледебурита; б – модель хромисто–карбидной эвтектики [13].
Методика исследования. Исследовали образцы литых синтетических
сплавов системы Fe–C–Mn c 0,5 % Si, вводимым для раскисления, и вари-
ацией содержания Mn от 2,0 до 8,0 % (по массе) и системы Fe–C–Mn–Cr с
теми же содержаниями Mn и Si, а также содержание Cr на уровне 2,0 –
8,0 % (табл. 1).
Таблица 1. Химический состав и показатели ударно–абразивной износостойкости
опытных синтетических сплавов
№
сплава
Содержание элементов,
% масс.
Относительная
потеря массы,
% C Si Mn Cr
1 2,0 0,5 – – 0,362
2 2,0 0,5 2,0 – 0,306
3 2,0 0,5 4,0 – 0,256
4 2,0 0,5 8,0 – 0,279
5 2,0 0,5 4,0 2,0 0,225
6 2,0 0,5 4,0 4,0 0,242
7 2,0 0,5 4,0 8,0 0,202
Работа выполнена с использованием металлографического, рентгено-
дифрактометрического, микрорентгеноспектрального методов анализа и
испытаний на ударно–абразивную износостойкость.
Металлографические исследования выполнены на микроскопе «Axio-
vert 200 M MAT» производства фирмы «Carl Zeiss». Рентгенодифракто-
метрический анализ проводился на установке ДРОН 2,0 в Cu Кα – излуче-
269
нии с использованием плоского графитового монохроматора на вторич-
ном пучке. Микрорентгеноспектральный анализ проведён с помощью
растрового электронного микроскопа EVO–50 с энергодисперсионной
приставкой INKA ENERDGY 450 (совместная разработка фирм «Карл
Цейсс», Германия, и «Оксфорд Инструментс», Великобритания).
Испытания на ударно–абразивную износостойкость проводили на об-
разцах исследуемых сплавов размерами Ø 30 мм × 10–15 мм, помещённых
в лабораторную мельницу для помола цементного клинкера совместно с
шарами и цильпебсами, в соотвествии с требованиями ГОСТ 23.207 [14].
Изложение основных результатов исследования. Данные металло-
графического анализа показали, что кристаллизационная структура иссле-
дованных литых Fe–C сплавов по мере увеличения содержания Mn суще-
ственно изменяется. Так, в Fe–C сплаве без Mn основными структурными
составляющими являются перлит (матрица сплава), протяжённые иглооб-
разные выделения кристаллов цементита Fe3C и, в незначительном коли-
честве, округлые включения графита в участках остаточного аустенита
(рис. 2, а). При кристаллизации сплава с 2,0 % Mn формируется совсем
иная, типичная для так называемых «белых» чугунов структура
[11, 13, 15]. Она состоит из дендритов аустенита (превращающегося в
перлит после эвтектоидного распада), и колоний ледебурита, образовав-
шихся в их междуветвиях на последних этапах затвердевания отливок
(рис. 2, б).
а б в
Рис. 2. Микроструктура литых сплавов:
а – сплав № 1, × 200, б – сплав № 2, × 500 и в – сплав № 3, × 500
Выделившиеся из аустенита кристаллы «вторичного» цементита в
сплаве с 2,0 % Mn, как и в случае сплава Fe–C без Mn, имеют игольчатое
строение (рис. 2, б). При повышении содержания Mn до 4,0 % общая
структура сплава не претерпевает изменений (рис. 2, в). Однако при этом,
вследствие повышения устойчивости, значительное количество аустенита
(примерно до 50,0 %) остаётся непревращенным после охлаждения отли-
вок до комнатной температуры, структура дендритной матрицы этого
сплава становится аустенито–перлитной (рис. 2, в). В сплаве с 8,0 % Mn
несколько увеличивается количество ледебуритной составляющей, а объ-
ёмная доля аустенита в конечной структуре возрастает примерно до 70 %.
Из приведенных данных следует, что в исследованных Fe–Mn–C сплавах
270
при содержаниях Mn от 2,0 до 8,0 % высокотвёрдые карбиды типа
(Mn,Fe)7C3 и эвтектики на его основе не образуются.
В то же время в сплавах системы Fe–Mn–Cr–C, как установлено в ре-
зультате проведенного анализа, при определенном соотношении концен-
траций Mn и Cr (4,0 и 8,0 % соответственно – табл. 1), возможна реализа-
ция эвтектического превращения Ж→А+Ме7С3, т. е., образование эвтек-
тики на основе карбида Ме7С3. Как следует из рис. 3, а, указанные эвтек-
тики с колониальным строением образуются при затвердевании отливок в
междуветвиях дендритов аустенита, превращающегося впоследствии в
результате эвтектоидного превращения в перлит. Данные микрорентгено-
спектрального анализа свидетельствует о том, что кристаллы карбидной
фазы характеризуются свойственным карбиду Ме7С3 повышенным со-
держанием Cr (рис. 3, б).
Таблица 2. Содержание элементов в карбидной фазе сплава системы
Fe–Mn–Cr–C с хромисто–карбидной эвтектикой на основе карбида Ме7С3
Спектр C Si P S Ti Cr Mn Fe Итого
Спектр 1 9,86 0,16 0,00 0,04 0,01 28,17 6,35 55,41 100,00
Спектр 2 6,79 0,49 0,11 0,01 0,00 15,01 5,41 72,18 100,00
На дифрактограмме этого сплава отчётливо выявляются системные
интерференции, позволяющие однозначно интерпретировать карбидную
фазу, как карбид типа Ме7С3 (рис. 4).
а б
Рис. 3. Микроструктура хромомарганцевого сплава № 7 с хромисто–карбидной
эвтектикой: а – × 800, б – × 3000
Проведенные испытания образцов на ударно–абразивный износ пока-
зали (табл. 1), что наиболее высокую стойкость при данном виде испыта-
ний имеет сплав с хромисто–карбидной эвтектикой на основе карбида
Ме7С3. В колониях хромисто–карбидной эвтектики ветви высокотвёрдого
карбида Ме7С3 размещены в перлитной либо аустенитной (в зависимости
от микроликвационного распределения легирующих элементов) матрице
271
и тем самым армируют её (в соответствии с моделью, приведенной на
рис. 1, б). Это обстоятельство как раз и определяет, наряду с высокой
твёрдостью, повышенную пластичность и ударно–абразивную износо-
стойкость хромомарганцевого сплава отливок.
Рис. 4. Дифрактограмма хромомарганцевого сплава № 7 с хромисто–карбидной
эвтектикой (монохроматизированное излучение CuKα)
Полученные результаты составили основу для разработки технологи-
ческой инструкции на выплавку в индукционной печи типа ТПЧ–320 эко-
номнолегированного хромомарганцевого сплава с условной маркировкой
200Г2Х7Л для изготовления металлических вставок резинометаллической
футеровки клинового типа.
Выводы. Полученные результаты свидетельствуют о перспективно-
сти использования экономнолегированных хромомарганцевых сплавов с
эвтектикой на основе карбида Ме7С3 для изготовления деталей сменного
металлургического оборудования, в том числе металлических элементов
комбинированных (резинометаллических), эксплуатирующихся в услови-
ях абразивного и ударно–абразивного износа.
1. Кудрявцева О.И., Лепехин В.В., Шолин М.К. Современные методы защиты гор-
но–обогатительного оборудования от износа // ІІІ Конгресс обогатителей стран
СНГ, г. Москва, 2001.
2. Дырда В.И., Чижик Е.Ф. Резиновые детали в машиностроении. – Днепропет-
ровск: Полиграфист, 2000. – 586 с.
3. Дырда В.И., Маркелов А.Е. Резиновые детали технологических машин. – Дне-
пропетровск: Авантаж, 2008. – 316 с.
4. Шолин М.К. Резиновые износостойкие элементы горно–металлургического обо-
рудования // Геотехническая механика. – 2001. – № 24. – С. 70–77.
272
5. Чижик Е.Ф., Шолин М.К., Костенко В.А. Опыт применения резиновых футеро-
вок // Промышленность строительных материалов. – М.: ВНИИЭСМ, 1987. –
С. 6–9.
6. Бегун В. Исследование излучения шума пластинами при ударном возбуждении /
В. Бегун // Защита рабочих горнорудной промышленности от производствен-
ных опасностей и вредностей : Всесоюзный научно–исследовательский инсти-
тут безопасности труда в горнорудной промышленности. – М. : Недра, 1990. –
С. 46 – 62.
7. Афанасьєв В. Особливості випромінювання ударного шуму сталевими пласти-
нами/ В. Афанасьєв, А. Арутюнян // Охорона праці та навколишнього середо-
вища на підприємствах гірничо–металургійного комплексу. Зб. наукових
праць. – Кривий Ріг : НДІБПГ, 1999. – В. 1. – С. 64 – 76. – Бібліогр.: с. 76.
8. Дырда В.И. Прочность и разрушение эластомерных конструкций в экстремаль-
ных условиях. – Киев: Наук. думка, 1988. – 232 с.
9. Потураев В.Н. Резиновые и резинометаллические детали машин. – М.: Маши-
ностроение, 1966. – 300 с.
10. Шолин М.К. Резинометаллические изделия высокой надежности // Полимеры –
деньги. – 2006. – № 4. – С. 40–44.
11. Цыпин И.И. Белые износостойкие чугуны, структура и свойства. // М.: Метал-
лургия, 1983. – 176 с.
12. Лепетов В.А., Юрцев Л.Н. Расчёты и конструирование резиновых изделий. –
Л.: Химия, 1987. – 408 с.
13. Таран Ю.Н., Мазур В.И. Структура эвтектических сплавов. // М.: Металлургия,
1978. – 312 с.
14. Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытаний материалов на изно-
состойкость при ударно–абразивном изнашивании. ГОСТ 23.207.
15. Гарбер М.Е. Отливки из белых износостойких чугунов. // М.: Машинострое-
ние, 1972. – 112 с.
Статья рекомендована к печати
Ответственным редактором раздела
«Металловедение и материаловедение»
Докт.техн.наук, проф. Г.В.Левченко
А.М.Нестеренко, В.Л.Плюта, К.Г.Дьоміна, О.Я.Свистельник
Структуроутворення в економнолегованих хромомарганцевих сплавах
для виготовлення деталей змінного металургійного обладнання
Встановлено, що в литих хромомарганцевих сплавах системи Fe–Mn–Cr–C
перехідного классу (вміст вуглецю не більше 2,2 %) при відповідному співвідно-
шенні Mn и Cr можливо утворення кристалів карбіду Ме7С3 в високою твердістю.
Показано, що економнолеговані хромомарганцеві сплави системи Fe–Mn–Cr–C з
евтектикою на основі карбіду Ме7С3 мають високий рівень ударно–абразивної
зносостійкості і можуть використовуватись для виготовлення металевих елемент-
них вставок гумовометалевих футерівок гірничо–металургійного обладнання.
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/FRA <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <FEFF004200720075006b00200064006900730073006500200069006e006e007300740069006c006c0069006e00670065006e0065002000740069006c002000e50020006f0070007000720065007400740065002000410064006f006200650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740065007200200073006f006d00200065007200200062006500730074002000650067006e0065007400200066006f00720020006600f80072007400720079006b006b0073007500740073006b00720069006600740020006100760020006800f800790020006b00760061006c0069007400650074002e0020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740065006e00650020006b0061006e002000e50070006e00650073002000690020004100630072006f00620061007400200065006c006c00650072002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200065006c006c00650072002000730065006e006500720065002e>
/PTB <FEFF005500740069006c0069007a006500200065007300730061007300200063006f006e00660069006700750072006100e700f50065007300200064006500200066006f0072006d00610020006100200063007200690061007200200064006f00630075006d0065006e0074006f0073002000410064006f0062006500200050004400460020006d00610069007300200061006400650071007500610064006f00730020007000610072006100200070007200e9002d0069006d0070007200650073007300f50065007300200064006500200061006c007400610020007100750061006c00690064006100640065002e0020004f007300200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000630072006900610064006f007300200070006f00640065006d0020007300650072002000610062006500720074006f007300200063006f006d0020006f0020004100630072006f006200610074002000650020006f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002000650020007600650072007300f50065007300200070006f00730074006500720069006f007200650073002e>
/SUO <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>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|