Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом

Показано влияние структуры и соответствующего минералогического состава доменных шлаков на их вязкость и температуру кристаллизации. Получена температурная зависимость вязкости доменных шлаков с учетом суммарного содержания минералов простой структуры. Обоснована важность учета соотношения Al₂O₃/MgO...

Повний опис

Збережено в:

Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Дата:	2010
Автори:	Тогобицкая, Д.Н., Хамхотько, А.Ф., Степаненко, Д.А.
Формат:	Стаття
Мова:	Російська
Опубліковано:	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2010
Теми:	Производство чугуна
Онлайн доступ:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63131
Теги:	Додати тег Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:	Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом / Д.Н. Тогобицкая, А.Ф. Хамхотько, Д.А. Степаненко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 108-116. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

_version_	1859622374775717888
author	Тогобицкая, Д.Н. Хамхотько, А.Ф. Степаненко, Д.А.
author_facet	Тогобицкая, Д.Н. Хамхотько, А.Ф. Степаненко, Д.А.
citation_txt	Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом / Д.Н. Тогобицкая, А.Ф. Хамхотько, Д.А. Степаненко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 108-116. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.
collection	DSpace DC
container_title	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
description	Показано влияние структуры и соответствующего минералогического состава доменных шлаков на их вязкость и температуру кристаллизации. Получена температурная зависимость вязкости доменных шлаков с учетом суммарного содержания минералов простой структуры. Обоснована важность учета соотношения Al₂O₃/MgO для оценки технологических свойств доменных шлаков с точки зрения их минералогии. Показано вплив структури і відповідного мінералогічного складу доменних шлаків на їх в’язкість та температуру кристалізації. Отримана температурна залежність в’язкості доменних шлаків з урахуванням загального вмісту мінералів простої структури. Обґрунтовано важливість врахування співвідношення Al₂O₃/MgO для оцінки технологічних властивостей доменних шлаків з точки зору їх мінералогії. Influence of structure and properties of the mineralogical composition of domain slag on the viscosity and crystallization temperature, is shown. The Importance of relations Al₂O₃/MgO for an estimation the technological properties of domain slags from the point of view of their mineralogy is proved.
first_indexed	2025-11-29T06:28:23Z
format	Article
fulltext	108 УДК 669.162.275.2:669.02/9 Д.Н.Тогобицкая, А.Ф.Хамхотько, Д.А.Степаненко СВЯЗЬ ВЯЗКОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ДОМЕННЫХ ШЛАКОВ С ИХ МИНЕРАЛОГИЧЕСКИМ СОСТАВОМ Показано влияние структуры и соответствующего минералогического состава доменных шлаков на их вязкость и температуру кристаллизации. Получена темпе- ратурная зависимость вязкости доменных шлаков с учетом суммарного содержа- ния минералов простой структуры. Обоснована важность учета соотношения Al2O3/MgO для оценки технологических свойств доменных шлаков с точки зрения их минералогии. шлак, химический состав, структура, вязкость, температура кристалли- зации, связь, минералогический состав. Введение. В процессе доменной плавки физико–химические свойства шлака в значительной мере определяют качество выплавляемого чугуна, интенсивность плавки, тем самым оказывая влияние на расход различных энергоносителей. Как известно, учет структуры шлака является определяющим факто- ром при оценке его физико–химических свойств. Оперативный анализ структуры жидких доменных шлаков в темпе с процессом на сегодняш- ний день неосуществим в силу отсутствия необходимого оборудования и методики. Представление о шлаках в жидком состоянии в значительной степени уясняется после изучения их минералогического состава в твер- дом состоянии. Целью настоящей работы является, изучение влияния структуры доменных шлаков на формирование их технологических свойств с учетом минералогического состава. Изложение основных материалов исследования. Многочисленными исследованиями, обобщение которых выполнено, в частности, Васильевым В.Е. [1], показано, что вязкость шлаковых рас- плавов находится в непосредственной зависимости от сложности и разме- ров составляющих его ионов, соответствующих химическому составу шлака. В то же время о сложности молекул алюмосиликатов, входящих в шлаковые системы, можно судить, исходя из их минералогического со- става (табл.1). Кремнезем (SiO2) в шлаках находится обычно в виде тридимита, име- ющего гексагональную структуру из тетраэдров, в центре которых нахо- дится кремний, а по вершинам – атомы кислорода. Кремнекислородные тетраэдры связаны между собой вершинами и образуют сложный каркас из ассоциированных молекул в виде колец и винтов. Подвижность связей в таких молекулах и подвижность самих ассоциированных молекул низ- кая, и поэтому вязкость расплавленного кремнезема даже при существен- ном перегреве над температурой плавления чрезвычайно высока. 10 9 Та бл иц а 1. С тр ук ту ра и в яз ко ст ь ми не ра ло ги че ск их с ос та вл яю щ их д ом ен ны х ш ла ко в по д ан ны м [1 , 2 ](1 ) Н аз ва ни е Ф ор му ла С тр ук ту ра ρ(4 ) Т п л, 0 С В яз ко ст ь, П а ⋅ с, пр и Т п л + 50 0 С мо ле ку ля рн ая ио нн ая К ре мн ез ем (S iO 2) x К ар ка с из а сс оц ии ро ва нн ы х мо ле ку л (к ол ьц а, в ин ты ) 0, 50 0 17 23 3, 9 ⋅ 10 6 А но рт ит C aO ⋅A l 2O 3⋅2 Si O 2 C a[ A l 2S i 2O 8] К ар ка с (S i 2A l 2O 8) 0, 62 5 15 50 2, 5 Д ио пс ид C aO ⋅M gO ⋅2 Si O 2 C aM g[ Si 2O 6] Д ли нн ы е дв ой ны е це по чк и (S iO 3) ∞ 0, 66 7 13 91 0, 38 П се вд о– во лл ас то ни т C aO ⋅S iO 2 C a[ Si O 3] Тр ой но е ко ль цо (S iO 3) 3 0, 66 7 15 40 0, 24 Ге ле ни т 2C aO ⋅A l 2O 3⋅S iO 2 C a 2 {A l[( Si A l)O 7] } И зо ли ро ва нн ы е сд во ен ны е те тр аэ др ы [( Si A l)O 7] 0, 71 4 15 90 0, 27 О ке рм ан ит 2C aO ⋅M gO ⋅2 Si O 2 C a 2 {M g[ (S i 2O 7] } И зо ли ро ва нн ы е сд во ен ны е те тр аэ др ы (S i 2O 7) 0, 71 4 14 58 0, 23 Ра нк ин ит 3C aO ⋅2 Si O 2 C a 3 [S i 2O 7] И зо ли ро ва нн ы е сд во ен ны е те тр аэ др ы (S i 2O 7) 0, 71 4 14 64 р аз ла - га ет ся 0, 23 (2 ) М он ти че лл ит C aO ⋅M gO ⋅S iO 2 C aM g[ Si O 4] Ед ин ич ны е те тр аэ др ы (S iO 3) 0, 75 0 14 98 0, 12 Л ар ни т 2C aO ⋅S iO 2 C a 2 [S iO 4] Ед ин ич ны е те тр аэ др ы (S iO 3) 0, 75 0 21 30 ≤0 ,1 (3 ) Ш пи не ль M gO ⋅A l 2O 3 M g[ A l 2O 4] Ед ин ич ны е те тр аэ др ы (A lO 3) 0, 75 0 21 35 ≤0 ,1 (3 ) П ри ме ча ни я: 1 ) С ра вн ен ие в яз ко ст и ми не ра ло ги че ск их с ос та вл яю щ их д ом ен ны х ш ла ко в в ж ид ко м со ст оя ни и пр ои зв од ил ос ь пр и од ин ак ов ом п ер ег ре ве н а 50 0 С н ад и х те мп ер ат ур ам и пл ав ле ни я [1 ]. 2) Р ан ки ни т ра зл аг ае тс я пр и те мп ер ат ур е пл ав ле ни я, в св яз и с че м да нн ы е о ег о вя зк ос ти о тс ут ст ву ю т. О в ел ич ин е вя зк ос ти р ан ки ни та с уд ил и по с ое ди не ни ю с а на ло ги чн ы м ан ио но м – ок ер ма ни ту . 3 ) Д ан ны е о вя зк ос ти л ар ни та о тс ут ст ву ю т в св яз и с ег о ту го пл ав ко ст ью . В с вя зи с э ти м вя зк ос ть л ар ни та о ри ен ти ро - во чн о оц ен ил и эк ст ра по ля ци ей д ан ны х о вя зк ос ти р ас пл ав ов с ис те мы C aO –S iO 2 п о да нн ы м, п ри ве де нн ы м в ра бо те [2 ]. А на ло ги ч- ны м об ра зо м по д ан ны м [2 ] о це ни ли в яз ко ст ь ш пи не ли M gO –A l 2O 3. 4) ρ – п ок аз ат ел ь ст ех ио ме тр ии с ис те мы , р ав ны й от но ш ен ию чи се л ка ти он ов к а ни он ам [3 ]. 110 По данным, приведенным в табл.1, вязкость SiO2 при Тпл +500С может быть оценена величиной 3,9⋅106 Па⋅с.Анортит (Ca[Si2Al2O8]) является наиболее сложным алюмосиликатом в шлаках. Его структуру можно представить как образованную из кремнекислородной решетки кварца (SiO2), в которой два атома кремния замещены алюминием и через каж- дые два ряда в общей схеме включены молекулы СаО. Вязкость анортита наивысшая из силикатов, входящих в состав шлаков, а именно 2,5 Па⋅с при перегреве на 500С над температурой плавления 15500С. Однако она существенно ниже вязкости кремнезема, что связано с сильным разруша- ющим воздействием на связи Si–O катионообразующего окисла СаО, ко- личество которого в анортите составляет 25 % (моль.). Еще более разрушены связи Si–O в диопсиде, в котором под воздей- ствием 50%(моль.) CaO+MgO образуются длинные двойные цепочки кремнезема, соединенные между собой окисью кальция и окисью магния одновременно. Вязкость диопсида при перегреве на 500С над Тпл составля- ет 0,38 Па⋅с, что в 6,6 раз меньше вязкости анортита (табл.1). По количеству катионообразующего оксида (СаО) с диопсидом ана- логичен псевдоволластонит. Его структура представлена строенными кольцами (SiO3)3, которые проще, чем у диопсида. Соответственно вяз- кость псевдоволластонита примерно в 1,5 раза меньше вязкости диопсида и составляет 0,24 Па⋅с. Минералы геленит, окерманит и ранкинит образу- ют в расплавах шлаков еще более простую структуру в виде сдвоенных тетраэдров (Si2O7) или [(SiAl)O7], что обеспечивает вязкость на уровне 0,23–0,27 Па⋅с. Наиболее простые молекулы и, соответственно, анионы из единичных тетраэдров (SiO3) имеют минералы монтичеллит и ларнит, в связи, с чем вязкость их расплавов самая низкая – 0,1–0,12 Па⋅с. Такое же строение и низкую вязкость имеет магнезиальная шпинель Mg[AlO4], об- разующая в расплаве тетраэдры (AlO3). В обобщенном виде зависимость вязкости минералогических состав- ляющих доменных шлаков от их структуры показана на рис. 1. Как видно из рис.1, с увеличением показателя ρ, а следовательно количества катио- нов–модификаторов в структуре шлаков, прочный кремний– алюмокислородный каркас разрыхляется, размеры молекул и кремний– алюмокислородных анионов уменьшаются, и вязкость их расплавов по- нижается, что соответствует принятым взглядам на механизм вязкого те- чения шлаковых расплавов, изложенных в работах [1, 4]. Обращает на себя внимание тот факт, что минимальная величина ρ=0,5 присуща чистому кремнезему SiO2, в котором катион кремния явля- ется сеткообразователем, а катионы–модификаторы, разрыхляющие кремнекислородный каркас, отсутствуют. Вязкость кремнезема в расплав- ленном состоянии настолько высока, что даже при перегреве его над Тпл на 700–8000С (до 2400–25000С), едва осуществимом на грани технических возможностей эксперимента, ее величина достигает около 1000 Па⋅с [2]. 111 Лишь при достижении значения ρ=0,625 у анортита, который присутству- ет в кислых доменных шлаках и содержит 25 % (мол.) окисла катиона– модификатора (СаО), вязкость снижается до едва приемлемой для домен- ных шлаков величина 2,5 Па⋅с. Рис.1. Зависимость вязкости минералогических составляю- щих доменных шлаков от со- отношения катионов к анио- нам в их структуре При повышении коли- чества катионов до величи- ны ρ = 0,667 и наличии до- статочного количества MgO образуется минерал диоп- сид (CaO⋅MgO⋅2SiO2) с еще более низкой вязкостью 0,38 Па⋅с. Вязкость 0,23– 0,27 Па⋅с, которая на прак- тике считается оптимальной при выпуске шлаков из доменной печи, при- суща доменным шлакам с ρ = 0,7–0,714. Основными минералогическими составляющими таких шлаков являются геленит и окерманит, образую- щие твердый раствор – мелилит, а также ранкинит (3CaO⋅2SiO2) со сте- хиометрией ρ = 0,714, разлагающийся при 14640С на псевдоволластонит (CaO⋅SiO2) с ρ = 0,667 и ларнит (2CaO⋅SiO2) с ρ=0,75. Для более четкого представления о связи минералогического состава доменных шлаков с их вязкостью целесообразно проанализировать экспе- риментальные данные о реальных доменных шлаках, например, представ- ленны в работах Жило Н.Л. и Большаковой Л.И. [5, 6]. В этих работах изучены натуральные и полусинтетические доменные шлаки Магнитогор- ского металлургического комбината в широком диапазоне сочетания и соотношения компонентов (мас. %): SiO2=31,82–45,63; CaO=33,5–45,65; MgO=4–13; Al2O3=11,28–14,47; FeO=0,18–0,26; MnO=0,07–0,11; S=0,85– 1,2; CaO/SiO2=0,8–1,3; (CaO+MgO)/SiO2=0,89–1,71; ρ = 0,668–0,74. Соответственно химическому составу в широком диапазоне изменя- ется минералогический состав шлаков и вязкость их расплавов, особенно вблизи температур ликвидуса. Это свидетельствует о представительности выбранного массива экспериментальных данных для оценки связи мине- ралогического состава доменных шлаков с их вязкостью и построения соответствующих прогнозных моделей. 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8ρ η , П а. С 3,9.106 112 Нами в соответствии с ранее изложенными данными о вязкости мине- ралов, входящих в состав доменных шлаков, в качестве основного факто- ра, уменьшающего вязкость, принят параметр М, характеризующий сум- марное содержание минералов простой структуры, образующих в распла- вах единичные [SiO4], сдвоенные [Si2O7] и [(Si, Al)O7] тетраэдры, которые и обеспечивают высокую текучесть расплавов: М, мол. %=мелилит (геленит+окерманит)+монтичеллит+мервинит (1) Анализ с этой позиции экспериментальных данных, позволил полу- чить достаточно точные зависимости вязкости шлаковых расплавов от параметра М в широком температурном диапазоне: от существенного пе- регрева над температурой ликвидус (Тл), когда развиваются процессы диссоциации и упрощения анионных группировок, до температуры соли- дус (Тс), когда строение и минералогический состав шлака приближается к характерному для твердого состояния (рис.2, табл.2). М = геленит + окерманит + мервинит + монтичеллит Рис.2. Зависимость вязко- сти доменных шлаков от минералогического состава Таблица 2. Зависимость вязкости шлаков от их минералогического соста- ва при различных температурах Темпера– тура, 0С Коэффициенты уравнения lgη=A0+A1⋅M+A2⋅M2 R μ Номер уравнения А0 А1 А2 1500 –0,36887 –0,00109 –0,00002 0,88 24 (2) 1450 –0,20212 –0,0026 –0,00001 0,86 20 (3) 1400 –0,00289 –0,00476 0,000005 0,84 17 (4) 1350 0,18101 –0,00547 0,000005 0,89 21 (5) 1300 0,41512 –0,00695 0,00001 0,83 14 (6) Примечания: R – коэффициент корреляции, μ – критерий надежности. 0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 M, % ,П а. С - 1500 град.С - 1400 град.С - 1300 град.С 113 Учитывая известную температурную зависимость вязкости расплавов по уравнению Френкеля ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ += T BAηlg экспериментальные данные обобщены нами уравнением: .155;958,0 ,100068857,500461,005895,4)(lg == ⋅+⋅−−=⋅ μ η R Т МсПа (7) Это уравнение позволяет с более высокой точностью прогнозировать вязкость доменных шлаков в зависимости от их минералогического соста- ва и температуры. В целом выполненные исследования связи вязкости доменных шлаков с их минералогическим составом, показали, что вязкость жидких шлаков хорошо согласуется с представлением о сохранении в диапазоне темпера- тур ликвидус – солидус и некотором перегреве выше Тл минералогиче- ских соединений и соответствующих им анионных группировок, харак- терных для твердого состояния. Снижение вязкости шлаковых расплавов обусловлено повышением в их составе количества минералов простой структуры в виде единичных и сдвоенных кремний–алюмокислородных тетраэдров. Для оценки связи температуры кристаллизации с минералогическим составом по экспериментальным данным [7] в системе CaO–MgO–SiO2– Al2O3 был сформирован массив из 253 составов синтетических доменных шлаков в диапазоне температур Т=1225–16100С и стехиометрией ρ=0,579– 0,901, охватывающей все возможные шлаки от «кислых» до «основных». В качестве первичной фазы в указанном диапазоне кристаллизуются ми- нералы: анортит, пироксен, волластонит, форстерит, ранкинит, мервинит, монтичеллит, мелилит, ларнит (рис.3). Рис.3. Связь хи- мического состава (ρ) синтетических доменных шлаков системы CaO– MgO–SiO2–Al2O3 с их минералоги- ческим составом и оценка их влияния на Тл 1200 1300 1400 1500 1600 1700 0.55 0.65 0.75 0.85 ρ Tл -волластонит -пироксен -мелилит -форстерит -ларнит -мервинит -монтичеллит -ранкинит -анортит . 114 Из рис.3 видно, что с увеличением соотношения катионов к анионам (ρ) шлаковых расплавов от 0,58 до 0,8 их температура начала кристалли- зации (Тл) возрастает от 12250С до 16100С. Низкие величины Тл от 12250С до 14000С в диапазоне ρ от 0,58 до 0,68 соответствуют шлакам, в которых при охлаждении ниже этой температуры в качестве первичной кристалли- ческой фазы выпадают кислые минералы: анортит, пироксен и волласто- нит с соотношением суммы молекул оксидов (CaO+MgO), ослабляющих кремний–алюмокислородный каркас, к сумме молекул каркасообразую- щих оксидов (SiO2+Al2O3) от 1/3 до 1/1. Высокие величины Тл от 14000С до 16100С в диапазоне ρ от 0,71 до 0,8 соответствуют шлакам, в которых в качестве первичной кристаллической фазы выпадают основные минера- лы: ларнит и мервинит с соотношением (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=2/1. Минерал мелилит является преобладающим в доменных шлаках. Он по данным [7] выпадает в качестве первичной кристаллической фазы в диапазоне ρ = 0,66–0,75 и соответственно Тл=1234 – 15490С с равномер- ным распределением точек на рис.3. Более легкоплавкие шлаки с Тл=1234–13600С соответствуют диапазону ρ=0,66–0,7, а тугоплавкие шла- ки с Тл=1360–15490С – диапазону ρ=0,7–0,75. Объясняется это сложным составом мелилита, который является твердым раствором относительно тугоплавкого геленита (2CaO⋅Al2O3⋅SiO2) (Тп=15900С) и более легкоплав- кого окерманита (2CaO⋅MgO⋅2SiO2) (Тп=14540С) с соотношением (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3) соответственно 2/2 и 3/2. Диаграмма состояния системы геленит – окерманит представлена на рис.4 по данным [8]. Рис. 4. Диаграмма состо- яния системы геленит – окерманит Из диаграммы сле- дует, что в данной си- стеме образуется эв- тектика с температу- рой плавления Тп≈13900С при содер- жании окерманита около 73% по массе. Строгое математическое описание представленных данных позволило получить уравнение для расчета с высокой точностью температуры плавления мелилита в зависимости от соотношения его со- ставляющих: геленита и окерманита: 115 %,6,0;8,179;992,0 ,04213,070874,55,1595 2 === ⋅+⋅−= кв п SR ОкОкТ μ (8) где Тп – температура плавления мелилита, 0С; Ок – содержание окерманита в мелилите , мас. %; R – коэффициент корреляции; μ – критерий надежности; Sкв – остаточное среднеквадратичное отклонение, %. В зависимости от соотношения геленита и окерманита в мелилите температура плавления последнего изменяется в диапазоне 2000С, то есть от 15900С для чистого геленита до 13900С для эвтектической смеси. Сле- довательно, будет изменяться и Тл доменных шлаков в зависимости от их состава. При повышенном содержании в шлаках Al2O3 и низком содержа- нии или отсутствии MgO мелилит состоит преимущественно из более ту- гоплавкого геленита, а при достаточном содержании MgO и пониженном содержании Al2O3 основу мелилита составляет более легкоплавкий окер- манит или еще более легкоплавкая эвтектика. Эвтектическое соотношение геленита и окерманита в мелилите в свою очередь соответствует Al2O3/MgO≈1,1. Это соотношение обеспечивает минимальную температуру кристаллизации доменных шлаков заводов Украины и было рекомендовано нами для корректировки шлакового ре- жима доменной плавки с целью повышения качества чугуна [9]. Заключение. Обобщены материалы о структуре и свойствах основ- ных минералов доменных шлаков. Получена зависимость для оценки вли- яния минералогического состава доменных шлаков, на основе параметра, характеризующего суммарное содержание минералов простой структуры, на их вязкость с учетом температуры. На основе экспериментальных данных показана связь химического и минералогического состава шлаков с их температурой кристаллизации. Получено уравнение для расчета температуры плавления мелилита, как преобладающего минерала доменных шлаков, в зависимости от соотно- шения его составляющих: геленита и окерманита. Обоснована важность учета соотношения Al2O3/MgO для оценки тех- нологических свойств доменных шлаков с точки зрения их минералогии. 1. Васильев В.Е. Доменная плавка на устойчивых шлаках. –Киев.: Государ- ственное издательство технической литературы УССР, 1956. – 260 с. 2. Атлас шлаков. Пер. с нем. Жмойдина Г.И. –М.: Металлургия. –1985. –553с. 3. Приходько Э.В. Металлохимия многокомпонентных систем. – М.: Металлур- гия. –1995. –320 с. 4. Свойства жидких доменных шлаков. / В.Г.Воскобойников, Н.Е.Дунаев, А.Г.Михалевич и др. –М.: Металлургия. –1985. –184 с. 116 5. Жило Н.Л., Большакова Л.И. Влияние минералогического состава доменных шлаков на их физические свойства //Изв.АН СССР. Металлургия и гонное де- ло. –1964. –№4. –С.40–46. 6. Жило Н.Л., Большакова Л.И. Связь структуры закристаллизованных домен- ных шлаков с физическими свойствами их расплавов. // Изв. АН СССР. Ме- таллы. –1966. –№3. –С.67–72. 7. Osborn E.F., Devries R.C., Gee K.H. and Kraner H.M. // J.Metals. –1954. –V.6. – №1. –P.33–45. 8. Белянкин Д.С., Иванов Б.В., Лапин В.В. Петрография технического камня. – М.: Изд.АН СССР. –1952. –584с. 9. Сокуренко А.В. и др. Способ ведения доменной плавки. – Пат. Украины №62589А, МПК 7 С21В5/00. – 15.12.2003. – Бюл. №12. – 4.136 с. Статья рекомендована к печати докт. техн. наук, проф. Э.В. Приходько Д.М. Тогобицька, А.Ф. Хамхотько, Д.О. Степаненко Зв'язок в’язкості та температури кристалізації доменних шлаків з їх мі- нералогічним складом Показано вплив структури і відповідного мінералогічного складу доменних шлаків на їх в’язкість та температуру кристалізації. Отримана температурна зале- жність в’язкості доменних шлаків з урахуванням загального вмісту мінералів про- стої структури. Обґрунтовано важливість врахування співвідношення Al2O3/MgO для оцінки технологічних властивостей доменних шлаків з точки зору їх мінерало- гії. << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJDFFile false /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize true /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth -1 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /DCTEncode /AutoFilterColorImages true /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /Description << /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /DAN <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> /DEU <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> /ESP <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> /FRA <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> /ITA <FEFF005500740069006c0069007a007a006100720065002000710075006500730074006500200069006d0070006f007300740061007a0069006f006e00690020007000650072002000630072006500610072006500200064006f00630075006d0065006e00740069002000410064006f00620065002000500044004600200070006900f900200061006400610074007400690020006100200075006e00610020007000720065007300740061006d0070006100200064006900200061006c007400610020007100750061006c0069007400e0002e0020004900200064006f00630075006d0065006e007400690020005000440046002000630072006500610074006900200070006f00730073006f006e006f0020006500730073006500720065002000610070006500720074006900200063006f006e0020004100630072006f00620061007400200065002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200065002000760065007200730069006f006e006900200073007500630063006500730073006900760065002e> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /PTB <FEFF005500740069006c0069007a006500200065007300730061007300200063006f006e00660069006700750072006100e700f50065007300200064006500200066006f0072006d00610020006100200063007200690061007200200064006f00630075006d0065006e0074006f0073002000410064006f0062006500200050004400460020006d00610069007300200061006400650071007500610064006f00730020007000610072006100200070007200e9002d0069006d0070007200650073007300f50065007300200064006500200061006c007400610020007100750061006c00690064006100640065002e0020004f007300200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000630072006900610064006f007300200070006f00640065006d0020007300650072002000610062006500720074006f007300200063006f006d0020006f0020004100630072006f006200610074002000650020006f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002000650020007600650072007300f50065007300200070006f00730074006500720069006f007200650073002e> /SUO <FEFF004b00e40079007400e40020006e00e40069007400e4002000610073006500740075006b007300690061002c0020006b0075006e0020006c0075006f00740020006c00e400680069006e006e00e4002000760061006100740069007600610061006e0020007000610069006e006100740075006b00730065006e002000760061006c006d0069007300740065006c00750074007900f6006800f6006e00200073006f00700069007600690061002000410064006f0062006500200050004400460020002d0064006f006b0075006d0065006e007400740065006a0061002e0020004c0075006f0064007500740020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740069007400200076006f0069006400610061006e0020006100760061007400610020004100630072006f0062006100740069006c006c00610020006a0061002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030003a006c006c00610020006a006100200075007500640065006d006d0069006c006c0061002e> /SVE <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice
id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-63131
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn	XXXX-0070
language	Russian
last_indexed	2025-11-29T06:28:23Z
publishDate	2010
publisher	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
record_format	dspace
spelling	Тогобицкая, Д.Н. Хамхотько, А.Ф. Степаненко, Д.А. 2014-05-29T17:02:26Z 2014-05-29T17:02:26Z 2010 Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом / Д.Н. Тогобицкая, А.Ф. Хамхотько, Д.А. Степаненко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 108-116. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63131 669.162.275.2:669.02/9 Показано влияние структуры и соответствующего минералогического состава доменных шлаков на их вязкость и температуру кристаллизации. Получена температурная зависимость вязкости доменных шлаков с учетом суммарного содержания минералов простой структуры. Обоснована важность учета соотношения Al₂O₃/MgO для оценки технологических свойств доменных шлаков с точки зрения их минералогии. Показано вплив структури і відповідного мінералогічного складу доменних шлаків на їх в’язкість та температуру кристалізації. Отримана температурна залежність в’язкості доменних шлаків з урахуванням загального вмісту мінералів простої структури. Обґрунтовано важливість врахування співвідношення Al₂O₃/MgO для оцінки технологічних властивостей доменних шлаків з точки зору їх мінералогії. Influence of structure and properties of the mineralogical composition of domain slag on the viscosity and crystallization temperature, is shown. The Importance of relations Al₂O₃/MgO for an estimation the technological properties of domain slags from the point of view of their mineralogy is proved. Статья рекомендована к печати докт. техн. наук, проф. Э.В. Приходько. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Производство чугуна Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом Зв'язок в’язкості та температури кристалізації доменних шлаків з їх мінералогічним складом Linkage of viscosity and freezing point of domain slags with their mineralogical makeup Article published earlier
spellingShingle	Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом Тогобицкая, Д.Н. Хамхотько, А.Ф. Степаненко, Д.А. Производство чугуна
title	Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом
title_alt	Зв'язок в’язкості та температури кристалізації доменних шлаків з їх мінералогічним складом Linkage of viscosity and freezing point of domain slags with their mineralogical makeup
title_full	Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом
title_fullStr	Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом
title_full_unstemmed	Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом
title_short	Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом
title_sort	связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом
topic	Производство чугуна
topic_facet	Производство чугуна
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63131
work_keys_str_mv	AT togobickaâdn svâzʹvâzkostiitemperaturykristallizaciidomennyhšlakovsihmineralogičeskimsostavom AT hamhotʹkoaf svâzʹvâzkostiitemperaturykristallizaciidomennyhšlakovsihmineralogičeskimsostavom AT stepanenkoda svâzʹvâzkostiitemperaturykristallizaciidomennyhšlakovsihmineralogičeskimsostavom AT togobickaâdn zvâzokvâzkostítatemperaturikristalízacíídomennihšlakívzíhmíneralogíčnimskladom AT hamhotʹkoaf zvâzokvâzkostítatemperaturikristalízacíídomennihšlakívzíhmíneralogíčnimskladom AT stepanenkoda zvâzokvâzkostítatemperaturikristalízacíídomennihšlakívzíhmíneralogíčnimskladom AT togobickaâdn linkageofviscosityandfreezingpointofdomainslagswiththeirmineralogicalmakeup AT hamhotʹkoaf linkageofviscosityandfreezingpointofdomainslagswiththeirmineralogicalmakeup AT stepanenkoda linkageofviscosityandfreezingpointofdomainslagswiththeirmineralogicalmakeup

Связь вязкости и температуры кристаллизации доменных шлаков с их минералогическим составом

Репозитарії

Схожі ресурси