Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов
Целью работы является анализ и обобщение информации об условиях эксплуатации, износе и конструктивных особенностях валков брикетных прессов. Выполнена оценка факторов, влияющих на износ и длительность работы валков брикетных прессов. Рассмотрено влияние конструктивного исполнения валков на их эксплу...
Saved in:
| Published in: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Date: | 2010 |
| Main Author: | |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2010
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63161 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов / К.В. Баюл // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 331-340. — Бібліогр.: 18 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859678052195237888 |
|---|---|
| author | Баюл, К.В. |
| author_facet | Баюл, К.В. |
| citation_txt | Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов / К.В. Баюл // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 331-340. — Бібліогр.: 18 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Целью работы является анализ и обобщение информации об условиях эксплуатации, износе и конструктивных особенностях валков брикетных прессов. Выполнена оценка факторов, влияющих на износ и длительность работы валков брикетных прессов. Рассмотрено влияние конструктивного исполнения валков на их эксплуатационные характеристики. Определена база для создания расчетно– аналитического аппарата прогнозирования износа бандажей, что позволит на стадии проектирования прессового оборудования установить допустимую степень износа рабочей поверхности бандажей и разработать технические решения и рекомендации по продлению ресурса их эксплуатации.
Метою роботи є аналіз та узагальнення інформації про умови експлуатації, зносі та конструктивних особливостях валків брикетних пресів. Виконано оцінку чинників, що впливають на знос та тривалість роботи валків брикетних пресів. Розглянуто вплив конструктивного виконання валків на їх експлуатаційні характеристики. Визначено база для створення розрахунково–аналітичного апарату прогнозування зносу бандажів, що дозволить на стадії проектування пресового обладнання встановити допустимий ступінь зносу робочої поверхні бандажів та розробити технічні рішення й рекомендації щодо подовження ресурсу їх експлуатації.
The work purpose is the assaying and generalisation of the information on service conditions, wear and constructive features of roll briquett presses. The estimation of the factors, influencing on wear and duration of the work of roll briquett presses is executed. The embodiment influence of rolls on their operational characteristics is observed. Defined the base for creation of calculating and analytical apparatus predicting tyres wear , which will allow the design on extrusion press equipment stage to establish the admissible degree of wear of the working surface of the tyres and to develop technical solutions and recommendations on the extension of resource exploitation.
|
| first_indexed | 2025-11-30T16:50:06Z |
| format | Article |
| fulltext |
331
УДК 621.777.06:622.7:005
К.В.Баюл
АНАЛИЗ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ИЗНОСА И КОНСТРУКТИВНЫХ
ОСОБЕННОСТЕЙ ВАЛКОВ БРИКЕТНЫХ ПРЕССОВ
Целью работы является анализ и обобщение информации об условиях эксплу-
атации, износе и конструктивных особенностях валков брикетных прессов. Вы-
полнена оценка факторов, влияющих на износ и длительность работы валков бри-
кетных прессов. Рассмотрено влияние конструктивного исполнения валков на их
эксплуатационные характеристики. Определена база для создания расчетно– ана-
литического аппарата прогнозирования износа бандажей, что позволит на стадии
проектирования прессового оборудования установить допустимую степень износа
рабочей поверхности бандажей и разработать технические решения и рекоменда-
ции по продлению ресурса их эксплуатации.
брикетные прессы, валки, бандажи, сегменты, износ, конструктивные
особенности, ресурс эксплуатации
Состояние вопроса и постановка задачи.
Опыт эксплуатации валковых прессов конструкции Института черной ме-
таллургии НАН Украины (ИЧМ) на ряде промышленных предприятий при
брикетировании различных шихт показал их техническую и экономическую
эффективность. Необходимость расширения их эксплуатационных возможно-
стей определяется растущими объемами переработки вторичных мелкофрак-
ционных сырьевых ресурсов методом брикетирования на предприятиях горно–
металлургического комплекса. Валковые прессы, разработанные и производи-
мые в ИЧМ, оснащены бандажированными валками. Бандажи валков – это
сменные, быстроизнашивающиеся и достаточно дорогостоящие детали, их
изготовление и замена требуют больших расходов времени и финансовых за-
трат. Их износ приводит к нарушению геометрических параметров формую-
щих элементов, отклонению брикетов от заданной формы и плотности, сниже-
нию их потребительских свойств и изменению энергосиловых параметров бри-
кетирования. Независимо от того, из какого материала изготовлены бандажи, в
процессе эксплуатации происходит износ их рабочих поверхностей. Поэтому
актуален вопрос, до какой степени износа можно эксплуатировать бандажи с
соблюдением режима работы пресса в пределах заданных технических харак-
теристик и обеспечением формирования и выхода брикетов удовлетворитель-
ного качества. Важно также определится, как изменять режим работы пресса
при наличии износа бандажей, разработать графики их замены, приемы ремон-
та и восстановления. Существует необходимость в совершенствовании методов
изготовления бандажей и разработке новых конфигураций формующих эле-
ментов, позволяющих продлить сроки эксплуатации бандажей и повысить ка-
чество продукции. Актуальным является изучение режимов эксплуатации бан-
дажей валковых прессов с целью разработки технических решений, которые
позволят увеличить срок их эксплуатации. Важным этапом при разработке спо-
332
собов повышения износостойкости и ремонтопригодности бандажей валковых
прессов является сбор и обобщение экспериментальных данных об их эксплуа-
тации, а также разработка прогнозных методов оценки износа и его влияния на
энергосиловые и технологические параметры брикетирования.
Целью работы является анализ и обобщение информации об услови-
ях эксплуатации, износе и конструктивных особенностях валков брикет-
ных прессов.
Изложение основных результатов аналитического исследования.
Практический интерес представляют исследования, выполненные
И.К.Белым [1, 2], в которых выделены пять основных факторов, влияющих на
изнашивание бандажей валковых прессов:
1. абразивные свойства шихты и содержание в ней веществ, способ-
ствующих разрушению поверхностного слоя металла;
2. удельные давления при брикетировании;
3. качество материала бандажей и его термическая или термохими-
ческая обработка;
4. внутренние напряжения в поверхностном слое формообразующих
элементов бандажей, возникающие в результате их посадки на валок;
5. конфигурация формующих элементов.
Соотношение между твердостью прессующей поверхности и частиц шихты
определяет износостойкость прессующего инструмента. На абразивные свойства
шихты оказывает влияние твердость, размер и форма ее частиц, гранулометриче-
ский состав, значения коэффициентов трения.
Схему износа прессующих поверхностей в очаге деформации валко-
вого пресса условно можно разделить на две области (рис.1) [3].
Рис.1. Схема износа прессующих поверхностей в очаге деформации вал-
кового пресса
Граница, разделяющая их между собой, определяется углом прессования.
В области I, расположенной до угла прессования, преобладают относитель-
ные тангенциальные перемещения частиц шихты вдоль поверхности валков;
в области II – ниже угла прессования происходит формирование брикетов с
преобладанием относительного смещения между частицами шихты. Как
следствие в области I преобладает абразивный износ поверхности бандажа –
333
царапание поверхности частицами шихты, тогда как в области II точечные
вдавливания частиц шихты, накапливаясь, ведут к возникновению усталост-
ных явлений в поверхностных слоях металла. Практика эксплуатации валко-
вых брикетных прессов показывает, что для них характерно неравномерное
распределение износа по ширине рабочей поверхности – износ по краям
намного меньше, чем в центральной части. Износ конкретно взятого фор-
мующего элемента неравномерный вдоль его контура.
На износостойкость, ремонтопригодность, технологические и эксплуата-
ционные характеристики валков оказывает влияние их конструктивное испол-
нение. Известны три основных типа валков: цельные, с кольцевыми бандажами
и с сегментами (рис.2). На рис.3 приведены общий вид бандажа (а) и сегмента
(б).
Рис.2. Типы валков
(а) – цельный; (б) – с кольцевым бандажом; (в) – с сегментами
Рис.3. (а) – бандаж; (б) – сегмент
Цельные валки в практике брикетирования на сегодняшний день
практически не применяются, что обусловлено низким уровнем их ремон-
топригодности. При использовании валков с сегментами конструкция са-
мих сегментов существенно влияет на надежность работы прессового
оборудования. Анализ конструкций валковых прессов фирм «Köppern» и
«Bepex», проведенный специалистами ИЧМ и ВНИИМетмаша еще в 80– е годы,
позволил выявить ряд конструктивных особенностей валков прессов. В ранних
конструкциях сегментов (рис.4а) нагрузка действует не вдоль разделительной
кромки между сегментами, а под некоторым углом. Это приводит к тому, что ли-
ния действия проходит вне опорной части сегмента и создает крутящий момент,
который стремится оторвать его от поверхности валка. В более поздних конструк-
334
циях сегментов [3] (рис. 4б) их опорная часть выполнена таким образом, что линия
действия силы прессования пересекает опорную часть сегмента и, таким образом,
создается крутящий момент, обеспечивающий прижатие сегмента к опорной по-
верхности. Что же касается материалов прессующего инструмента, то указанные
производители валковых прессов изготавливают сегменты из высоколегированных
сталей с твердостью 60…64HRC, а бандажи из сталей и других материалов с высо-
кой твердостью (56…58HRC) и ударной вязкостью, позволяющей переносить
большие деформации без возникновения трещин.
Рис.4. Распределение усилий в сегментах разных конструкций
Сотрудниками ИЧМ сделана разработка [4] конструкции валков с
сегментами. Отличительной чертой предлагаемого технического решения
является то, что каждый из узлов фиксации сегментов с валками выпол-
нен в виде двух клиньев с парой полуцилиндрических продольных высту-
пов в каждом клине на стороне противолежащей их наклонной поверхно-
сти. Типичные зарубежные конструкции валков прессов для брикетирова-
ния с применением сегментов описаны в работах [5–8]. Известно большое
количество подобных конструктивных решений, отличающихся между собой
рядом индивидуальных особенностей, но всем им присущи общие достоинства
и недостатки. Как показывает производственная практика, независимо от кон-
структивного исполнения, замена поврежденных сегментов в прессе практиче-
ски невозможна, то есть, при ремонте приходится менять весь комплект. Уве-
личение рабочей ширины валка с сегментами ограничено недостаточной проч-
ностью сегментов, условиями изготовления формующих элементов и техноло-
гией брикетирования. Сложность изготовления комплекта сегментов обуслав-
ливает их высокую стоимость. Несмотря на большое разнообразие конструк-
тивных решений, вышеуказанные особенности определяют ограниченность
применимости валков с кольцевыми сегментами.
Наибольшее распространение на практике получили валки, оснащен-
ные кольцевыми бандажами. В отличие от сегментов бандажи более про-
сты и удобны с точки зрения конструктивного исполнения и изготовле-
ния. В сочетании с современными методами изготовления и ремонта
кольцевые бандажи позволяют обеспечивать высокие эксплуатационные
характеристики прессового оборудования. На износ и эксплуатационные по-
казатели бандажей оказывают влияние условия их закрепления на валках. Извест-
335
ны варианты крепления бандажей на валок с помощью горячей посадки и различ-
ного рода крепежных элементов.
При посадке бандажа на валок с натягом (рис.5) в них возникают
напряжения, которые действуют на границе бандажа и места его крепле-
ния (ступицы).
Рис.5. Схема распределения напряжений, возникающих в кольцевых бан-
дажах при посадке с натягом
Наличие контактных напряжений на границе бандажа и сопрягаемой с ним де-
тали подразумевает возникновение статических растягивающих напряжений Rσ
и tσ в бандаже, которые достигают своего максимума на внутренней поверхно-
сти. Давление прессования P представляет собой периодическую нагрузку, при-
водящую к возникновению усталостных явлений в металле бандажа. Эта нагрузка
характеризуется высокими значениями напряжений с малой амплитудой на внут-
реннем диаметре и более низких значений напряжений, но с большей амплитудой
на наружном диаметре бандажа. В целом, изменения значений этих напряжений
обладают малой частотой и близки к статическим. В результате того, что бандаж,
посаженный на вал с натягом, находится под действием внутренних напряжений,
на его поверхности возникают микротрещины, что ускоряет абразивное изнашива-
ние. При увеличении натяга или твердости материала после закалки величина
напряжений в материале бандажа достигает предела текучести. В этом случае при
полном охлаждении собранного валка бандаж разрушается. Поэтому более пред-
почтительными являются варианты крепления бандажей без использования поса-
док в горячем состоянии с натягом. К таким вариантам относят крепления с помо-
щью клиновых колец, шпонок, болтовых и замковых соединений. Помимо прес-
сующих поверхностей в бандажах валковых прессов износу подвержены
также места их крепления на вал (ступицу, ось). Цельные валки восприни-
336
мают приложенные к ним нагрузки всем объемом валка. В случае эксплуа-
тации бандажированных валков жесткость оси и жесткость валка различ-
ная. Поэтому при изгибающих усилиях в области контакта между банда-
жом и осью, особенно на краевых участках, происходят их взаимные мик-
роперемещения, происходящие циклически при каждом обороте валка, ко-
торые приводят к износу контактирующих поверхностей в этой зоне.
Результатом износа элементов крепления может явиться нарушение це-
лостности конструкции, т.е. смещение бандажа относительно оси, его про-
ворачивание, что может привести к нарушению нормального режима полу-
чения брикетов из–за рассогласования полуформ формующих элементов,
ухудшению условий демонтажа изношенных бандажей во время проведе-
ния ремонтных работ, а, в крайних случаях, к выходу бандажа из строя и
аварийным ситуациям.
Расширение номенклатуры материалов перерабатываемых методом
брикетирования в валковых прессах способствует развитию методов защи-
ты валков от износа. При использовании обычных методов получения ли-
той детали или заготовки прессующего инструмента свойства материала
примерно одинаковы по всему объему. Такие детали условно классифици-
руются как сплошные. Величина износостойкого слоя в данном случае не-
значительна и, в основном, определяется методами термообработки. Изго-
товление такого прессинструмента не требует больших финансовых затрат,
но и его износостойкость, соответственно, невысока. Центробежное литье,
наплавка и методы порошковой металлургии (горячее изостатическое прес-
сование, напыление и т.п.) более дорогостоящи, но при этом позволяют
получить толщину износостойкого слоя от нескольких сотых долей милли-
метра до 35мм и производить повторное нанесение износостойкого покры-
тия, что увеличивает ресурс эксплуатации детали. Выбор метода защиты
валков от износа определяется конструктивным исполнением валков, а также
условиями эксплуатации валков и финансово– техническими возможностями
предприятия. При применении любого из методов важным является выбор
правильного режима термообработки с целью получения заданных механи-
ческих характеристик прессующего инструмента.
В работах [1, 9–12] рассмотрены вопросы износостойкости и выбора ма-
териалов для изготовления бандажей. В работе [1] исследована износостой-
кость валков, оснащенных сегментами из различных сталей и сплавов. Для
изготовления сегментов сборных бандажей рекомендованы при брикетиро-
вании высокоабразивных шихт сталь 9ХЛ и сплав Х14Г2Н, для малоабразив-
ных шихт – сталь 35Л. В работе [9] с помощью лабораторной установки, смон-
тированной на базе гидравлической испытательной машины, исследована из-
носостойкость ряда материалов и сплавов с твердостью 65…63 HRC, которые
могут быть использованы при изготовлении бандажей. Результаты исследова-
ний, хотя и дают инструмент для прогнозирования износостойкости материала
бандажей, тем не менее, предложенная в работе методика не позволяет учесть
реальную картину износа бандажей. По словам самих ее авторов, не рассмот-
337
рено влияние на процесс износа изменения величины внутренних напряжений,
возникающих в формующих элементах при брикетировании шихты. Исследо-
вания [10, 11], посвящены созданию износостойких покрытий бандажей с исполь-
зованием методов порошковой металлургии. Экспериментально в лабораторных и
промышленных условиях исследована износостойкость ряда композитных матери-
алов и бандажей, изготовленных с их применением. Разработана математическая
модель формирования свойств износостойкого покрытия, которая включает анали-
тические зависимости между температурой, микроструктурой и напряженно– де-
формированным состоянием.
В 2003 г. на ОАО «Никопольский завод ферросплавов» при участии специ-
алистов ИЧМ был создан комплекс брикетирования отсевов ферросплавов
(БОФ). Валковый пресс, входящий в состав технологической линии комплекса,
разработан специалистами ИЧМ и изготовлен экспериментально– производ-
ственным предприятием института. Валки пресса оснащены бандажами (рис.
3а) с зубчато– желобчатой конфигурацией рабочих поверхностей позволяю-
щими получать брикеты «пельменеобразной» формы (рис.6). С ростом износа
бандажей снижается механическая прочность брикетов. То есть, одними из
критериев, указывающих на необходимость проведения ремонтных работ по
восстановлению или замене бандажей, являются показатели качества брикетов.
В работе [2] приведена эмпирическая зависимость прочности брикетов от
степени износа формующих элементов, выведенная для условий брикети-
рования конкретной шихты.
Рис.6. Брикеты пельменеобразной формы, полученные на неизношенных
(а) и на изношенных (б) бандажах
Получены экспериментальные данные об износе нескольких комплек-
тов бандажей [12]. Комплект бандажей из стали 40ХН с твердостью рабо-
чей поверхности 58…62HRC за период эксплуатации до их замены, поз-
воляет произвести 1000…1500т брикетов из отсевов силикомарганца
фракции – 6мм при использовании органического связующего. Износ ра-
бочих поверхностей бандажей за период эксплуатации составляет до
5…8мм на днище и боковых поверхностях желобов и до 4,5…5мм зубьев.
В среднем скорость износа бандажей составляет от 3 до 12мкм/ч. Отмече-
но известное ранее явление неравномерности величины износа по ширине
338
бандажа. Ряды формующих элементов, расположенные ближе к середине
валка, более изношены, чем крайние ряды. Данное явление объясняется
неравномерным поступлением шихты в очаг деформации. Основная масса
материала при гравитационной подаче шихты в пресс ссыпается на сред-
нюю часть валков, вследствие чего, в этой части формующие элементы
наиболее максимально заполняются шихтой, что обеспечивает большее
уплотнение брикетов. В крайних рядах формующих элементов недоста-
точное поступление шихты в формующие элементы сопряжено как с
условиями подачи, так и с влиянием трения шихты о стенки загрузочного
устройства. Неравномерный износ формующих элементов по ширине
бандажа приводит к тому, что регулирование величины зазора между вал-
ками путем их сведения не позволяет устранить его неравномерность и
существенно уменьшить количество просыпи. Одним из первых техниче-
ских решений, направленных на снижение негативного влияния неравно-
мерности износа рабочих поверхностей бандажей на качество брикетов,
является разработка [13], сделанная сотрудниками института. Суть данно-
го изобретения заключается в следующем. При брикетировании мел-
кофракционной шихты в валковом прессе за счет трения материала о
стенки загрузочного устройства движение материала в межвалковое про-
странство затруднено. Поэтому предложено уменьшить размеры крайних,
прилежащих к стенкам загрузочного устройства рядов формующих эле-
ментов, за счет чего увеличивается степень уплотнения материала, при
этом уменьшается количество просыпи и неполностью сформировавших-
ся брикетов, повышается прочность брикетов, а также производитель-
ность и КПД пресса.
Заключение. В ИЧМ выполнены исследования степени и характера
влияния конфигурации формующих элементов на энергосиловые и техно-
логические параметры валковых прессов [14–18]. Проведены теоретиче-
ские исследования прочности формующих элементов различной конфигу-
рации, показана возможность оценки качественной картины износа. Дан-
ные исследования являются основой для создания расчетно– аналитиче-
ского аппарата для прогнозирования износа бандажей и оценки его влия-
ния на технологические и энергосиловые параметра процесса брикетиро-
вания. Создание такого аппарата позволит на стадии проектирования
прессового оборудования установить допустимую степень износа рабочей
поверхности бандажей и разработать технические решения и рекоменда-
ции по продлению ресурса их эксплуатации.
1. Белый И.К. Исследование износа и технологических методов повышения
надежности и долговечности вальцовых брикетных прессов. Кандидатская
диссертация. – Днепропетровск, ДГИ. – 1968.
339
2. Белый И.К. Теоретические и экспериментальные исследования, разработка и
внедрение высокоэффективных конструкций машин для брикетирования
мелкозернистых материалов: Дис.на соискание ученой степени
докт.техн.наук: – Днепропетровск, ДГИ, 1973. – 351 с.
3. Shumacher, M.; Thisen, W.: HEXADUR® – Ein neuer Verschleißschtz für Hoch-
druck– Walzenmühlen, ZKG– International, 50 (1997) 10, pp. 529– 539.
4. А. с. 1328229 СССР, МКИ3 В 30 В 11/16. Пресс для брикетирования сыпучих материа-
лов [Текст] / В.Ф.Тарасенко, В.А.Носков, Л.А.Тубольцева (СССР). – № 4072049/22–27 ;
заявл. 27.03.86 ; опубл. 07.08.87.
5. United States Patent 4,337,023, Int.Cl. B29C 3/02; B29C 15/00. Roller press for compacting and bri-
quetting of bulk material / Heins Koppern, Hans– Georg Bergendahl, Hartmut Rieschel, Friedhelm
Coch; Assignee: Maschinenfabrik Koppern GmbH & Co. KG. – Appl. No.: 261,700; Filed: May 8,
1981; Jun. 29, 1982.
6. United States Patent 4,097,215, Int.Cl. B29C 1/00; B29C 3/02. Segmented bri-
quetting roll / Karl R. Komarek; Assignee: K. R. Komarek, Inc. – Appl. No.
796,223; Filed: May 12, 1977; Jun. 27, 1978.
7. United States Patent 3,907,486, Int.Cl. B29C 3/02. Means for internally cooling briquetting
machine rolls and segment / Frank Kennedy; Assignee: United States Steel Corporation. –
Appl. No. 516,557; Filed: Oct 21, 1974; Sept. 23, 1975.
8. Пат. 2116201 Российская Федерация, МПК67 В 30 В 11/18. Валок брикетировочного пресса /
Буркин С.П.; заявитель и патентообладатель С.П.Буркин, Ю.Н.Логинов, Н.А.Бабайлов,
Л.И.Полянский, Д.М.Сергеев. – № 95122609/02; заявл. 26.12.95; опубл. 27.07.98.
9. Testing the relative wear characteristics of different alloys for roller press forming elements by
Dr. Roman T. Dec, Prof. Marek Hryniewicz, Richard K. Komarek (30th Biennial Conference of
the Institute for Briquetting and Agglomeration, Savannah, GA, Proceedings, Vol.30, October
21– 24, 2007, pp.130– 139).
10. Hotter A., Theisen W., Broeckmann C. Quenching Simulation of PM Coated Tools
// Transactions of materials and heat treatment proceedings of the 14– th IFHTSE
congress. – Vol.25, No.5, October 2004. – pp.752–757.
11. Broeckmann C., Hotter A., Packeisen A. Cladding of briquetting tools by hot
isostatic pressing for wear resistance // International Journal of Powder Metallurgy.
– 2008. – 44 (5). – Р.49– 56.
12. Носков В.А. Опыт освоения промышленного комплекса брикетирования отсе-
вов ферросплавов на ОАО «НЗФ» / В. А. Носков, К. В. Баюл, В. А. Неведом-
ский // ΧΙΙΙ Международная научно– практическая конференция «Экология и
здоровье человека. Охрана воздушного и водного бассейнов. Утилизация от-
ходов». Сборник научных статей. – Том ΙΙ. – Харьков. – 2005. – С.243–247.
13. А. с. 1335483 СССР, МКИ3 В 30 В 11/18. Пресс для брикетирования порош-
кообразных материалов [Текст] / В.А.Носков, В.Ф.Тарасенко, Б.Н.Маймур
(СССР). – № 3991291/22–27; заявл. 16.12.85; опубл. 07.09.87.
14. Носков В.А. Исследование влияния конфигурации формующих элементов на
напряженно– деформированное состояние и параметры уплотнения мелкофракци-
онных шихт / В.А.Носков, К.В.Баюл // Металлургическая и горнорудная промыш-
ленность. – 2005. – № 2. – С.104–108.
15. Носков В.А. Исследование уплотнения и напряженно– деформированного
состояния мелкофракционных шихт в валковом прессе / В.А.Носков,
К.В.Баюл, И.В.Харун // Металлургическая и горнорудная промышленность. –
2006. – №4. – С.142–146.
340
16. Носков В.А. Оценка влияния конфигурации формующих элементов на энерго-
силовые параметры брикетирования в валках / В.А.Носков, К.В.Баюл // Фун-
даментальные и прикладные проблемы черной металлургии. Сб.научн.трудов
ИЧМ НАН Украины. – Вып. 14. – 2006. – С.278–285.
17. Носков В.А. Исследование напряженного состояния и характера износа бандажей брике-
тировочных валковых прессов / В.А.Носков, К.В.Баюл // Металлургическая и горноруд-
ная промышленность. – 2007. – №1. – С.78–82.
18. Разработка параметров формующих элементов валковых прессов для брике-
тирования мелкофракционных металлургических отходов [Текст] [Рукопись]:
диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук /
К.В.Баюл; научн. рук. В.А.Носков; НМетАУ. – Днепропетровск, 2008. – 173
с. – Библиогр.: с. 158– 172. – (в пер.) На правах рукописи.
Статья рекомендована к печати:
Ответственным редактором
раздела «Металлургическое машиноведение»
академиком НАН Украины В.И.Большаковым
К.В.Баюл
Аналіз умов експлуатації, зносу та конструктивних особливостей
валків брикетних пресів
Метою роботи є аналіз та узагальнення інформації про умови експлуатації,
зносі та конструктивних особливостях валків брикетних пресів. Виконано оцінку
чинників, що впливають на знос та тривалість роботи валків брикетних пресів.
Розглянуто вплив конструктивного виконання валків на їх експлуатаційні харак-
теристики. Визначено база для створення розрахунково–аналітичного апарату
прогнозування зносу бандажів, що дозволить на стадії проектування пресового
обладнання встановити допустимий ступінь зносу робочої поверхні бандажів та
розробити технічні рішення й рекомендації щодо подовження ресурсу їх експлуа-
тації.
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/FRA <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>
/ITA <FEFF005500740069006c0069007a007a006100720065002000710075006500730074006500200069006d0070006f007300740061007a0069006f006e00690020007000650072002000630072006500610072006500200064006f00630075006d0065006e00740069002000410064006f00620065002000500044004600200070006900f900200061006400610074007400690020006100200075006e00610020007000720065007300740061006d0070006100200064006900200061006c007400610020007100750061006c0069007400e0002e0020004900200064006f00630075006d0065006e007400690020005000440046002000630072006500610074006900200070006f00730073006f006e006f0020006500730073006500720065002000610070006500720074006900200063006f006e0020004100630072006f00620061007400200065002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200065002000760065007200730069006f006e006900200073007500630063006500730073006900760065002e>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/PTB <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-63161 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-11-30T16:50:06Z |
| publishDate | 2010 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Баюл, К.В. 2014-05-29T20:30:23Z 2014-05-29T20:30:23Z 2010 Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов / К.В. Баюл // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 331-340. — Бібліогр.: 18 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63161 621.777.06:622.7:005 Целью работы является анализ и обобщение информации об условиях эксплуатации, износе и конструктивных особенностях валков брикетных прессов. Выполнена оценка факторов, влияющих на износ и длительность работы валков брикетных прессов. Рассмотрено влияние конструктивного исполнения валков на их эксплуатационные характеристики. Определена база для создания расчетно– аналитического аппарата прогнозирования износа бандажей, что позволит на стадии проектирования прессового оборудования установить допустимую степень износа рабочей поверхности бандажей и разработать технические решения и рекомендации по продлению ресурса их эксплуатации. Метою роботи є аналіз та узагальнення інформації про умови експлуатації, зносі та конструктивних особливостях валків брикетних пресів. Виконано оцінку чинників, що впливають на знос та тривалість роботи валків брикетних пресів. Розглянуто вплив конструктивного виконання валків на їх експлуатаційні характеристики. Визначено база для створення розрахунково–аналітичного апарату прогнозування зносу бандажів, що дозволить на стадії проектування пресового обладнання встановити допустимий ступінь зносу робочої поверхні бандажів та розробити технічні рішення й рекомендації щодо подовження ресурсу їх експлуатації. The work purpose is the assaying and generalisation of the information on service conditions, wear and constructive features of roll briquett presses. The estimation of the factors, influencing on wear and duration of the work of roll briquett presses is executed. The embodiment influence of rolls on their operational characteristics is observed. Defined the base for creation of calculating and analytical apparatus predicting tyres wear , which will allow the design on extrusion press equipment stage to establish the admissible degree of wear of the working surface of the tyres and to develop technical solutions and recommendations on the extension of resource exploitation. Статья рекомендована к печати: Ответственным редактором раздела «Металлургическое машиноведение» академиком НАН Украины В.И.Большаковым ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Металлургическое машиноведение Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов Аналіз умов експлуатації, зносу та конструктивних особливостей валків брикетних пресів Analysis of operating conditions, wear and structural features roll briquett presses Article published earlier |
| spellingShingle | Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов Баюл, К.В. Металлургическое машиноведение |
| title | Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов |
| title_alt | Аналіз умов експлуатації, зносу та конструктивних особливостей валків брикетних пресів Analysis of operating conditions, wear and structural features roll briquett presses |
| title_full | Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов |
| title_fullStr | Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов |
| title_full_unstemmed | Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов |
| title_short | Анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов |
| title_sort | анализ условий эксплуатации, износа и конструктивных особенностей валков брикетных прессов |
| topic | Металлургическое машиноведение |
| topic_facet | Металлургическое машиноведение |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63161 |
| work_keys_str_mv | AT baûlkv analizusloviiékspluataciiiznosaikonstruktivnyhosobennosteivalkovbriketnyhpressov AT baûlkv analízumovekspluatacííznosutakonstruktivnihosoblivosteivalkívbriketnihpresív AT baûlkv analysisofoperatingconditionswearandstructuralfeaturesrollbriquettpresses |