Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром

Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром

У статі розглянуто питання формування мікропрофілю на обробленій поверхні при шліфуванні інструментом з впорядкованим розміщенням алмазних зерен. Розглянуто еволюцію мікропрофілю обробленої поверхні у разі використання впорядкованих композитів без перекриття і з перекриттям алмазовмісних шарів. Пока...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
Datum:2011
1. Verfasser: Пасичный, О.О.
Format: Artikel
Sprache:Ukrainian
Veröffentlicht: Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України 2011
Schlagworte:
Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63297
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром / О.О. Пасичный // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2011. — Вип. 14. — С. 515-520. — Бібліогр.: 3 назв. — укр.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-63297
record_format dspace
spelling Пасичный, О.О.
2014-05-31T09:52:27Z
2014-05-31T09:52:27Z
2011
Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром / О.О. Пасичный // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2011. — Вип. 14. — С. 515-520. — Бібліогр.: 3 назв. — укр.
2223-3938
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63297
621.922.025
У статі розглянуто питання формування мікропрофілю на обробленій поверхні при шліфуванні інструментом з впорядкованим розміщенням алмазних зерен. Розглянуто еволюцію мікропрофілю обробленої поверхні у разі використання впорядкованих композитів без перекриття і з перекриттям алмазовмісних шарів. Показано, що найбільш характерним показником обробки впорядкованими алмазами є розподіл матеріалу у шорсткому шарі (опорна крива), що саме і характеризує стан ріжучої поверхні композиту.
В статье рассмотрен вопрос формирования микропрофиля на обработанной поверхности при шлифовании инструментом с упорядоченным размещением алмазных зерен. Рассмотрена эволюция микропрофиля обработанной поверхности в случае использования упорядоченных композитов без перекрытия и с перекрытием алмазосодержащих слоев. Показано, что наиболее характерным показателем обработки упорядоченными алмазами является распределение материала в шероховатом слое (опорная кривая), что именно и характеризует состояние режущей поверхности композита.
In article the question of formation of a microprofile on the processed surface is considered at grinding by the tool with the ordered placing of diamond grains. Evolution of a microprofile of the processed surface in case of use of the ordered composites without overlapping and with overlapping of layers is considered. It is shown that the most typical indicator of processing by the ordered diamonds is material distribution in a rough layer (a basic curve) what exactly characterizes a condition of a cutting surface of a composite.
uk
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности
Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром
spellingShingle Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром
Пасичный, О.О.
Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности
title_short Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром
title_full Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром
title_fullStr Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром
title_full_unstemmed Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром
title_sort мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром
author Пасичный, О.О.
author_facet Пасичный, О.О.
topic Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности
topic_facet Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности
publishDate 2011
language Ukrainian
container_title Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
publisher Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
format Article
description У статі розглянуто питання формування мікропрофілю на обробленій поверхні при шліфуванні інструментом з впорядкованим розміщенням алмазних зерен. Розглянуто еволюцію мікропрофілю обробленої поверхні у разі використання впорядкованих композитів без перекриття і з перекриттям алмазовмісних шарів. Показано, що найбільш характерним показником обробки впорядкованими алмазами є розподіл матеріалу у шорсткому шарі (опорна крива), що саме і характеризує стан ріжучої поверхні композиту. В статье рассмотрен вопрос формирования микропрофиля на обработанной поверхности при шлифовании инструментом с упорядоченным размещением алмазных зерен. Рассмотрена эволюция микропрофиля обработанной поверхности в случае использования упорядоченных композитов без перекрытия и с перекрытием алмазосодержащих слоев. Показано, что наиболее характерным показателем обработки упорядоченными алмазами является распределение материала в шероховатом слое (опорная кривая), что именно и характеризует состояние режущей поверхности композита. In article the question of formation of a microprofile on the processed surface is considered at grinding by the tool with the ordered placing of diamond grains. Evolution of a microprofile of the processed surface in case of use of the ordered composites without overlapping and with overlapping of layers is considered. It is shown that the most typical indicator of processing by the ordered diamonds is material distribution in a rough layer (a basic curve) what exactly characterizes a condition of a cutting surface of a composite.
issn 2223-3938
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63297
citation_txt Мікропрофіль поверхні при обробці інструментом з впорядкованим абразивним шаром / О.О. Пасичный // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2011. — Вип. 14. — С. 515-520. — Бібліогр.: 3 назв. — укр.
work_keys_str_mv AT pasičnyioo míkroprofílʹpoverhnípriobrobcíínstrumentomzvporâdkovanimabrazivnimšarom
first_indexed 2025-11-27T09:07:37Z
last_indexed 2025-11-27T09:07:37Z
_version_ 1850807874585886720
fulltext РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 515 Так при увеличении производительности обработки со 100 до 500 мм3/мин: для инструмента из смеси АС6 125/100 50 % + КД500/400 50 % удельная мощность шлифования возрастает на 80%, а удельный расход увеличивается в 2,2 раза; для инструмента из смеси ВК125/100 50% + КД500/400 50 % удельная мощность шлифования возрастает на 85 %, а удельный расход увеличивается в 4,5 раза. В то время, как для инструментов с однокомпонентным абразивом из КД500/400 и ВК125/100 удельная мощность шлифования увеличиваются, соответственно, на 120% и 250%, а удельный расход в 8 и 6 раз. Таким образом предварительные исследования показали, что добавление дробленого кибори- та в рабочий слой определенным образом структурирует его, изменяет эволюцию изменения профиля рабочего слоя в процессе обработки и изменяет закономерности ылияния производительности обра- ботки на удельную мощность шлифования и удельный расход СТМ. У статі розглянуто особливості обробки інструментом у якому у якості структуроутво- рюючого елементу у зв’язку додається дроблений кіборит Показано, що додавання подробленого кібориту змінює еволюцію робочого шару у процесі обробки. Ключові слова: абразив, структуроутворюючий, кіборит. In article to a floor features of processing are considered by the tool in which for structure creation in a sheaf it is added crushed kiborit. It is shown that addition crushed kiborit changes evolution of a work- ing layer in the course of processing. Key words: an abrasive, structure, kiborit. Литература 1. Лавріненко В. І., Богатирьова Г.П., Нікітін Ю.І., Петасюк Г.А., Лєщук І.В., Пасічний О.О., Сит- ник Б.В., Полторацький В.Г. Дослідження можливостей ефективного застосування для операцій доведення шліфпорошків з композиційних кубонітових ком пактів // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. – Вып. 12. – Киев: ИСМ им. В.Н.Бакуля НАН Украины, 2009. – С. 524–528. 2. Лавриненко В. И., Никитин Ю.И., Пасичный О.О., Сытник Б.В., Полторацкий В.Г Эксплуата- ционные характеристики шлифовальных инструментов из компактов микропорошков КНБ // Резание и инструмент в технологических системах. – 2008. – Вып. 75. – С. 210–215. Поступила 05.07.11 УДК 621.922.025 О. О. Пасичный, канд. техн. наук Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев, Украина МІКРОПРОФІЛЬ ПОВЕРХНІ ПРИ ОБРОБЦІ ІНСТРУМЕНТОМ З ВПОРЯДКОВАНИМ АБРАЗИВНИМ ШАРОМ У статі розглянуто питання формування мікропрофілю на обробленій поверхні при шліфу- ванні інструментом з впорядкованим розміщенням алмазних зерен. Розглянуто еволюцію мікропро- філю обробленої поверхні у разі використання впорядкованих композитів без перекриття і з перек- риттям алмазовмісних шарів. Показано, що найбільш характерним показником обробки впорядкова- ними алмазами є розподіл матеріалу у шорсткому шарі (опорна крива), що саме і характеризує стан ріжучої поверхні композиту. Ключові слова: мікропрофіль, впорядкований, абразив. Аналіз літератури, даних Інтернету та асортименту на виставках-конференціях виробників свідчить, що на ринку алмазного інструменту починають з’являтися алмазні круги нового покоління – з впорядкованим розташуванням різальних зерен ("Arrayed Diamond"). За оцінками виробників, доля нового інструменту вже в найближче майбутнє буде складати більше 10 % [1, 2]. Враховуючи, що такий інструмент, за рахунок кардинальної зміни процесу різання, дозволяє значно покращити Выпуск 14. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 516 показники обробки [2], роботи спрямовані на вивчення і організацію виробництва шліфувального інструменту з впорядкованою структурою є важливими і актуальними. Для дослідження обробки алмазними композитами з впорядкованими алмазами було виготов- лено зразки абразивних композитів АС200 500/400-М2-01 із впорядкованим пошаровим розташуванням алмазів та із розташуванням вільною засипкою тієї ж кількості алмазів, у вигляді таблеток діаметром 35,6 мм та товщиною 4 мм. Таблетки закріплювалися на спеціальному корпусі кругу 12А2-45 [3]. Під час обробки таким інструментом твердого сплаву ВК8 та інструментальної сталь Т5К6 на традиційних режимах обробки, як брикетами з впорядкованими так і хаотично розташованими алма- зами, на обробляємій поверхні утворювались сколи та прижоги. Вочевидь причиною цього є надто низька відносна концентрація алмазів у брикетах (4–5 %) і, як наслідок цього, інтенсивний контакт обробляємого матеріалу із зв’язкою інструменту. Обробка з охолодженням суттєво ситуацію не по- ліпшила. Тому було прийняте рішення вести обробку із введенням в зону обробки додаткової енергії – імпульсів електричного струму (позитивний потенціал подавався на інструмент). При такій елект- роімпульсній обробці матеріал зв’язки більш інтенсивно зношується і, таким чином, поліпшуються умови різання у зоні обробки, а також більш інтенсивно змінюються шари абразивних брикетів. Збі- льшення відносних витрат алмазів у даному випадку не є недоліком, оскільки проводилось порівнян- ня показників обробки впорядкованими і традиційними абразивами при однакових умовах обробки, а основна задача дослідів полягала встановити особливості обробки впорядкованими композитами, у тому числі при зміні шарів композиту внаслідок їх зношування. Аналіз обробки показав, що інструмент з хаотичними алмазами, вже при продуктивності об- робки 100 мм3/хв., призводить до появи дефектів на поверхні обробляємих. Ефективна потужність шліфування складала Nеф. = 0,15 кВт. При цьому обробка інструментом з впорядкованими алмазами дозволяє підняти продуктивність до 300 мм3/хв. без появи дефектів на обробляємій поверхні. Поверхня композиту з хаотично розташованими зернами алмазу вкрита слідами контакту між обробляємою поверхнею і зв’язкою інструменту, що й обумовлює появу дефектів обробки. Натомість поверхня композиту з впорядкованими зернами таких слідів не має, на поверхні композиту дуже доб- ро видно сліди електро-іскрового впливу. Така картина пояснюється тип, що в інструменті з впоряд- кованими зернами усі зерна поверхневого шару виступають на однакову величину і всі вони прий- мають участь в механізмі знімання припуску, а це створює умови для утворення зазору між поверх- нями інструменту і поверхнею, що обробляють. На рис. 1 показано поверхні композитів після оброб- ки з продуктивністю 100 мм3/хв. Обробка з охолодженням дозволила підняти продуктивність композиту з хаотичним розташу- ванням зерен до 200 мм3/хв. (Sпр = 0,56 м/хв.) при Nеф. =0,2 кВт. При цьому обробка з охолодженням інструментом з впорядкованими алмазами при продуктивності 400 мм3/хв.(Sпр = 1,2 м/хв.) при Nеф. = 0,4 кВт не викликала появи дефектів на обробляємих зразках також. Аналогічну продуктивність обробки було досягнуто і використанням композиту з хаотично розташованими зернами у випадку, коли відносну концентрацію вмісту алмазів підняли до 16 % (приблизно у чотири рази). Інструментом з такою концентрацією обробку можна вести до досягнення продуктивності до 300 мм3/хв. без появи дефектів обробки. а б Рис. 1. Поверхня композитів після обробки: а – з впорядкованими алмазами; б– з хаотично розташованими алмазами Однак найбільш характерні закономірності, у випадку інструменту з впорядкованими алмазами, було виявлено при подальшій обробці, під час зміни, шарів інструменту. В результаті проведених дослі- РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 517 джень було встановлена яскраво виражену залежність формованого на поверхні зразка мікропрофілю поверхні від величини зношування композита з упорядкованим розміщенням алмазних зерен (рис. 2). При малому виступанні зерен алмазів формується нестабільний профіль характерний, зокрема, для шліфування засаленим абразивним інструментом (див. рис. 2, а). По мірі зношування зв'язування й збільшенні виступання профіль стає стабільним, характерним для шліфування (див. рис. 2, б), на повер- хні зразка формується типова для шліфування сітка слідів обробки. Подальше оголення алмазних зерен призводить до формування регулярного стабільного мікропрофілю (див. рис. 2, в), характерного для обробки різанням. На даному етапі обробки дещо знижується ефективна потужність обробки і збільшу- ється шорсткість обробки, поверхня обробляємого зразка має регулярний профіль без дефектів. Далі висота виступання зерен досягає критичного значення (¾ від висоти зерна) і алмазні зерна починають інтенсивно випадати із зв’язки (див. рис. 2, г). У цей момент, внаслідок збільшення контакту між поверхнями зв’язки і обробляємого зразку, збільшується ефективна потужність обробки і теплови- ділення в зоні обробки. На поверхні обробляємого зразку з’являються дефекти — прижоги, сколи, на- липання зв’язки. Цей процес протікає дуже швидко, після чого процес обробки фактично припиняється, оскільки у приповерхневому шарі не залишається алмазів. Фактично в цей період лише поступово, за- вдяки електроімпульсній обробці, руйнується зв’язка. З появою на поверхні композиту зерен алмазів із наступного шару увесь вище описаний процес повторюється. Саме присутність у цьому процесі остан- нього етапу обумовлює високе значення відносної витрати алмазів (45,2 мг/г). Якщо розрахувати зна- чення відносної витрати алмазів за перші три етапи зношування одного шару розташування алмазів, то вона буде становити 17,72 мг/г, що нижче ніж відносної витрати алмазів в аналогічних умовах у разі використання інструменту на основі композиту із хаотично розміщеними зернами (28,95 мг/г). а б в г Рис. 2. Профілограми обробленої поверхні: а– перший етап — вскриття алмазів; б– обробка вскритими зернами; в – обробка високо виступаючими зернами алмазів; г – обробка при випаданні занадто виступаючих зерен Таким чином, було експериментально встановлено істотну зміну формованого на деталі про- філю обробленої поверхні, а значить й умов шліфування при використанні багатошарового спеченого композита з упорядкованим розташуванням алмазних зерен, синхронно із зношуванням шарів розмі- щення алмазів. Виявлена закономірність істотно ускладнює можливість виготовлення ефективного інструме- нту із багатошаровим впорядкованим розташуванням алмазних зерен тому, що такий інструмент пот- ребую періодичної правки після третього етапу зношування кожного шару зерен алмазів, а обробка Выпуск 14. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 518 пов’язана з циклічною зміною основних показників процесу, зокрема продуктивності і ефективної потужності шліфування. Також циклічно змінюватись буде і мікропрофіль, який формується на пове- рхні деталі під час обробки. Для уникнення таких вад інструменту с багатошаровим впорядкованим розміщенням алмазів було проведено ряд досліджень, результати якого дозволили отримати рішення запобігання небажа- них явищ під час обробки таким інструментом. Для цього було запропоновано шари алмазів розміщувати з перекриттям сусідніх шарів . Було розроблено технологію виготовлення такого абразивного композиту. На рис. 3 показані схеми розміщення шарів алмазів з перекриттям. Для виготовлення композитів способом пошаро- вої укладки зерен алмазів у холодно брикетовані таблетку застосовувалась схема на рис. 3а, при якій шари перекриваються на величину h висоти алмазних зерен. Для монолітного виготовлення абразивного композиту з пошаровим розміщенням зерен алмазів через сепаратор у процесі запов- нення прес-форми шихтою застосовували схему на рис. 3 б, при якій шари розміщення алмазів перекриваються на половину висоти алмазних зерен. Тобто максимальна продуктивність, без появи дефектів на оброблюємій поверхні, складала до 300 мм3/хв. при Nеф. = 0,3 кВт, для обробки без охолодження, а з охолодження — 400 мм3/хв. при Nеф. = 0,4 кВт. Основна відмінність роботи інструментом на основі впорядкованого шаруватого композиту поля- гає в іншій закономірності формування мікропрофілю обробки під час зношування шарів розташування алмазних зерен – мікропрофіль оброблюваної поверхні, за умов обробки таким композитом, циклічно змінюється більш плавно, аніж у випадку з композитом із неперекривающимися шарами, і, при цьому, характер такого профілю формується проміжним – регулярно-стохастичним. На рис. 4 представлено про- філограми поверхні обробленої шаруватим композитом із перекриттям шарів розташування алмазних зерен, опорні криві профілю та вигляд обробленої поверхні для відповідних етапів зношування одного шару композиту. Як видно з цього рисунку в основному зміна мікропрофілю синхронно із етапами зно- шування шарів композиту пов’язана не зі зміною висоти мікропрофілю (як це є у разі використання ком- позиту із неперекривающимися шарами), а зі зміною характеру опорної кривої мікропрофілю. а б Рис. 3. Схеми розміщення алмазноносних шарів з перекриттям і переріз таких композитів: а– для пошарового брикетування; б – для монолітно виготовлених брикетів Аналізуючи отримані показники можна відмітити, що за висотними та кроковими показника- ми після обробки суттєвої різниці між абразивними композитами різної впорядкованості не виявлено, а ось розподіл матеріалу у шорсткому шарі (опорна крива), що саме і характеризує стан ріжучої пове- рхні композитів відрізняється суттєво. У випадку впорядкованого розташування алмазів спостеріга- ється рівномірний мікрорельєф із показниками опорної кривої t20 = 3,86 % та t50=71,73 %. У випадку випадкового розташування алмазів мікрорельєф є нерівномірним із наявністю підвищених висотних випадів матеріалу. Як наслідок, опорна крива формується загостреною і, хоча показник t20 дещо під- вищується до 5,34 %, але показник t50 досягає лише 26,62 %. Наявність електроерозійного впливу РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 519 сприяє в цілому покращенню рівномірності мікрорельєфу в обох випадках. Показники t20 та t50 майже співпадають – 10,42 % і 59,42 % для впорядкованих алмазів та 12,08 % і 57,94 % для хаотично розташованих. А ось висотні показники відрізняються більш як в 2 рази (Rmax = 4,91 мкм для хаотично розташованих і Rmax = 12,73 мкм для впорядкованих алмазів у робочому шарі), що свідчить про кращу (більш як в 2 рази) абразивну здатність впорядкованих абразивних композитів. а б в г Рис. 4. Профілограми поверхні обробленої шаруватим композитом із перекриттям шарів ро- зташування алмазних зерен, опорні криві профілю та оброблена поверхня: а – перший етап вскриття алмазів; б – обробка вскритими зернами; в – обробка високо виступаючими зернами алмазів; г – об- робка при випаданні занадто виступаючих зерен Висновки 1. Встановлено, що найбільш характерним показником обробки впорядкованими алмазами є розподіл матеріалу у шорсткому шарі. У випадку впорядкованого розташування алмазів спостеріга- ється рівномірний мікрорельєф із показниками опорної кривої t20 = 3,86 % та t50 = 71,73 %. У випад- ку випадкового розташування алмазів мікрорельєф є нерівномірним із наявністю підвищених висот- них випадів матеріалу. Наявність електроерозійного впливу сприяє в цілому покращенню рівномір- ності мікрорельєфу в обох випадках. 2. Вперше досліджено абразивну здатність спеченого композиту в інструменті з пошарово- впорядкованим розміщенням алмазних зерен та встановлені закономірності зміни показників обробки, зокрема шорсткості оброблюваної поверхні, в процесі зношування такого інструменту, коли у відповідно- сті із поступовою зміною шарів алмазів відбувається циклічна зміна висотних параметрів шорсткості. Характер мікропрофілю при цьому також циклічно змінюється від стохастичного (характерного для різання великою кількістю зерен) до регулярного (характерного для різання одиничним зерном) і навпаки. 3. Встановлені умови впорядкованості робочого шару композиту, для яких діапазон зміни ви- сотних показників шорсткості при обробці пошарово-впорядкованим інструментом є мінімальним. Для цього, у шаруватому абразивному композиті шари розташування алмазних зерен повинні бути зміщені між собою не тільки у горизонтальному напрямку, але і вертикальному, причому в останньо- му таким чином, щоби шари перекривалися на четверть величини зернистості алмазів. Мікропрофіль оброблюваної поверхні, за умов обробки таким композитом циклічно змінюється більш плавно, аніж у випадку з композитом із неперекривающимися шарами, і, при цьому, характер такого профілю формується проміжним – регулярно-стохастичним. Выпуск 14. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 520 В статье рассмотрен вопрос формирования микропрофиля на обработанной поверхности при шлифовании инструментом с упорядоченным размещением алмазных зерен. Рассмотрена эволюция мик- ропрофиля обработанной поверхности в случае использования упорядоченных композитов без перекры- тия и с перекрытием алмазосодержащих слоев. Показано, что наиболее характерным показателем об- работки упорядоченными алмазами является распределение материала в шероховатом слое (опорная кривая), что именно и характеризует состояние режущей поверхности композита. Ключевые слова: микропрофиль, упорядоченный, абразив. In article the question of formation of a microprofile on the processed surface is considered at grinding by the tool with the ordered placing of diamond grains. Evolution of a microprofile of the processed surface in case of use of the ordered composites without overlapping and with overlapping of layers is considered. It is shown that the most typical indicator of processing by the ordered diamonds is material distribution in a rough layer (a basic curve) what exactly characterizes a condition of a cutting surface of a composite. Key words: microprofile, ordered, abrasive. Література 1. Study for cutting performance in arrayed diamond saw blade / S.P.Pyun ,H.W.Lee Lee, J.H.Park // 1st International Industrial Diamond Conference 20–21 October 2005 Barcelona Spain. 2. G. Weber and C. Weiss. DIAMIX – A family of bonds based on DIABASE-V21// Industrial di- amond review. – 2005. – № 6. – P. 27–28 3. Лавриненко В. И., Пасичный О. О., Сытник Б.В., Девицкий А.А. Исследование особенностей спеченного композита с упорядоченной структурой // Процеси механічної обробки в машинобудуванні / Зб. наук. праць ЖДТУ. – Житомир: ЖДТУ, 2009. – Вип. 7. – С. 105–113. Надійшла 05.07.11 УДК 621.921 С. А. Кухаренко, канд. техн. наук Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев, Украина ПОВЫШЕНИЕ АДГЕЗИИ В СИСТЕМЕ СТЕКЛОПОКРЫТИЕ – ОРГАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА Изучен метод повышения адгезионной активности стеклопокрытий. Показано, что этот метод повышает прочность закрепления агрегатов в инструментах на органических связках и стойкость кругов в 1,2 раза. Ключевые слова: адгезия, стеклопокрытия, органическая связка. Для получения эффективного инструмента из СТМ недостаточно, чтобы покрытие прочно со- единялось с абразивными частицами. Необходимо, чтобы оно также прочно скреплялось со связкой. В противном случае при работе инструмента агрегаты будут вырываться из связки. Порошки СТМ со стеклопокрытием применяют в основном для изготовления инструмента на ор- ганических и металлических связках [1, 2]. На поверхности стеклопокрытия, как и любого силикатного стекла, находятся гидроксильные группы, структурно связанные с тетраэдрами кремнеборокислородного каркаса. Прочность связи таких групп со стеклом довольно высокая. Эти особенности состояния поверх- ности стекла обусловливают то, что фенолформальдегидное связующее, являющееся основой органиче- ских связок, взаимодействует с гидроксилами стекла с образованием химических связей по реакции ≡Si–OH + HO–R → ≡≡Si–O–R + H2O. В результате установления химических связей на межфазной границе обеспечивается высокая смачиваемость стекол фенолформальдегидными смолами. Например, краевой угол смачивания на-

Ähnliche Einträge