Зависимость производительности алмазной обработки горных пород от концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя инструмента
Зависимость производительности шлифования горных пород от концентрации алмазов в рабочем слое камнеобрабатывающего инструмента. Залежність продуктивності шліфування гірських порід від концентрації алмазів в робочому слою каменеобробного інструменту. Dependence of productivity of grinding of various...
Saved in:
| Published in: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
|---|---|
| Date: | 2011 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2011
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63314 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Сидорко В.И., Пегловский В.В., Ляхов В.Н., Поталыко Е.М. / В.И. Сидорко, В.В. Пегловский, В.Н. Ляхов, Е.М. Поталыко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2011. — Вип. 14. — С. 597-602. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860065137795268608 |
|---|---|
| author | Сидорко, В.И. Пегловский, В.В. Ляхов, В.Н. Поталыко, Е.М. |
| author_facet | Сидорко, В.И. Пегловский, В.В. Ляхов, В.Н. Поталыко, Е.М. |
| citation_txt | Сидорко В.И., Пегловский В.В., Ляхов В.Н., Поталыко Е.М. / В.И. Сидорко, В.В. Пегловский, В.Н. Ляхов, Е.М. Поталыко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2011. — Вип. 14. — С. 597-602. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| description | Зависимость производительности шлифования горных пород от концентрации алмазов в рабочем слое камнеобрабатывающего инструмента.
Залежність продуктивності шліфування гірських порід від концентрації алмазів в робочому слою каменеобробного інструменту.
Dependence of productivity of grinding of various rocks on concentration of diamonds in processing the tool is investigated.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:07:03Z |
| format | Article |
| fulltext |
РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
597
металлообрабатывающий инструмент – техника и технологии его изготовления и применения.
– К.: ИСМ им. В.Н. Бакуля НАН Украины. − 2010. − Вып. 13. – С 536−540.
4. Сидорко В.И., Пегловский В.В., Ляхов В.Н. Влияние содержания оксида кремния в природ-
ных камнях на их прочностные свойства, производительность алмазного шлифования и по-
требляемую мощность // Сверхтвердые матер. − 2008. − № 5. − С. 64−71.
5. Исследование влияния некоторых компонентов химического состава природных камней на их
прочностные свойства / В.И. Сидорко, В.В. Пегловский, В.Н. Ляхов, Е.М. Поталыко // Породораз-
рушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технологии его изготовления и
применения. – К.: ИСМ им. В.Н. Бакуля НАН Украины. − 2008. − Вып. 11. – С 444−449.
6. Добыча и обработка природного камня: Справочник / Под ред. А.Г. Смирнова.– М.: Недра,
1990. – 445 с.
7. Лазаренко Е.К. Курс минералогии: Учебник для университетов. – М.: Высш. шк., 1971. – 608 с.
8. Федоровский Н.М. Курс минералогии. – М.; Л.; Новосибирск. ГНТГИ. 1932. – 456 с.
9. Постановление Кабинета Министров Украины «Об общей классификации и оценке стоимости
природного камня» от 27 июля 1994 г. № 512.
10.ТУУ 26.7–23504418–001:2007. Изделия камнерезные – Введ. 01.05.2007.
11.ДСТУ Б В.2.7-37-95. Строительные материалы. Плиты и изделия из природного камня.
Технические условия.
12.Отчет ИСМ НАН Украины о НИР 1114 (арх. № 2105) «Исследование основных закономерно-
стей процесса алмазной обработки цветных камней с целью установления оптимальных ре-
жимов обработки» / Рук. Александров В.А., Бобровский Е.И., Ляхов В.Н. Гос. Рег.
№73055305. К.: 1974. – 74 с.
13.Кирьянов Д.В. Mathcad 13. – СПб.: БВХ-Петербург, 2006. – 590 с.
Поступила 14.04.11
УДК 679.8
В. И. Сидорко, д-р техн. наук, В. В. Пегловский, канд. техн. наук, В. Н Ляхов, Е. М. Поталыко
Научно-технологический алмазный концерн «Алкон» НАН Украины, г. Киев
ЗАВИСИМОСТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ ГОРНЫХ ПОРОД
ОТ КОНЦЕНТРАЦИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ АЛМАЗОНОСНОГО СЛОЯ
ИНСТРУМЕНТА
Зависимость производительности шлифования горных пород от концентрации алмазов в ра-
бочем слое камнеобрабатывающего инструмента.
Ключевые слова: шлифование, горные породы, алмаз.
Введение
При выборе параметров алмазно-абразивного инструмента, используемого для обработки
(чернового шлифования) горных пород и минералов (природных декоративных и полудрагоценных
камней) в процессе изготовления строительных, производственно-технических и декоративно-
художественных изделий [1; 2] необходимо знать, как соотносятся основные параметры алмазонос-
ного слоя инструмента (вид связки, размер зерна алмазного порошка и его марка, концентрация алма-
зов в алмазоносном слое) с производительностью обработки таких материалов. Это необходимо как
для определения технологических параметров процесса шлифования (например, производительно-
сти), так и для прогнозирования технико-экономических характеристик изготовляемых из камня из-
делий (например, трудоемкости) [3].
Цель настоящего исследования - определить взаимосвязь концентрации синтетических алма-
зов алмазоносного слоя камнеобрабатывающего инструмента и производительности шлифования
горных пород и минералов.
Выпуск 14. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
598
Методика исследований
Основными характеристиками алмазоносного слоя алмазного камнеобрабатывающего инстру-
мента принято считать концентрацию синтетических алмазов, их марку, размер алмазного зерна и связку.
Концентрацию алмазов в алмазоносном слое инструмента принимают равной 100 %, если объем
синтетических алмазов составляет 25 % общего объема алмазоносного слоя, что соответствует содержа-
нию 4,4 карат (ct) в 1 см3. При обработке некоторых силикатных материалов (стекла, керамики), сходных
по химическому составу с природными камнями, концентрация алмазов в обрабатывающем инструменте
составляет 10-200 % [4]. Максимальная производительность шлифования стекол соответствует примерно
6 % концентрации алмазов [5].
Концентрация природных алмазов в алмазоносном слое инструмента используемого для об-
работки (чернового шлифования) природных камней, составляет 25-150 %.
Для установления влияния концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя на про-
изводительность шлифования горных пород, были проведены экспериментальные исследования 15
видов природных камней, различающихся химическим составом (содержанием оксида кремния), ми-
нералогическим (видами основных породообразующих минералов), физико-механическими свойст-
вами и производительностью алмазного шлифования [6]. Эти виды камней были условно объединены
в пять групп.
Выбранные для исследований горные породы, основные породообразующие и прочие мине-
ралы, особенности химического состава пород приведены в табл. 1.
Таблица 1. Виды горных пород, основные породообразующие и прочие минералы, особенности
химического состава горных пород
Группа. Виды горных пород, месторождение,
происхождение или торговая марка
Основные породообразующие и прочие мине-
ралы. Особенности химического состава гор-
ных пород
Первая группа. Мраморный оникс медовый,
Иран (1). Мраморный оникс зеленый, Пакистан
(2). Мрамор «Верде Серано», Куба (3)
Карбонаты (кальцит, доломит). Содержание
SiO2 до 20 %
Вторая группа. Мрамор бежевый, Турция (4).
Лазурит, Россия (5). Мрамор «Верде», Индия
(6)
Карбонаты (кальцит, доломит), серпентин, лазу-
рит, кварц и др. Содержание SiO2 до 40 %
Третья группа. Чароит, Россия (7). Родонит,
Россия (8). Лабрадорит, Норвегия (9)
Силикаты (лабрадор, родонит, чароит), кварц и
др. Содержание SiO2 до 60 %
Четвертая группа. Гранит Жежелевский, Украина
(10). Гранит Покостовский, Украина (11). Яшма
техническая, Россия (12)
Силикаты (ортоклаз, микроклин), кварц и др.
Содержание SiO2 до 80 %
Пятая группа. Кварц морион (13). Кварцит (14).
Гранит Межериченский (15). Все – Украина
Минералы группы кварца с примесями. Содер-
жание SiO2 более 80 %
Для исследований изготовили несколько видов алмазного инструмента, характеристики которого
приведены в табл. 2. Эти инструменты используют при производстве декоративно-художественных и
производственно-технических изделий [2], а именно для растачивания посадочных мест под встраивае-
мые элементы изделий из камня (часы, термометры, втулки и пр.) на токарных или фрезерных станках
различных модификаций.
Таблица 2. Характеристики используемого инструмента
Номер алмазного
инструмента
АЭ Æ40´5
Характеристика
алмазоносного слоя
Твердость
HRB
Количество
алмазов (ct)
1 АС32 160/125-12,5 М 6-15 80-84 2,8
2 АС32 160/125-25 М 6-15 84 5,5
3 АС32 160/125-50 М 6-15 86-88 11,0
4 АС32 160/125-100 М 6-15 84-85 22,0
5 АС32 160/125-150 М 6-15 88-90 33,0
РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
599
Указанные виды инструмента различались концентрацией алмазов алмазоносного слоя и об-
щим их содержанием в алмазоносном слое. Выбор размера синтетических алмазов (160/125) обу-
словлен тем, что этот размер является примерно средним в диапазоне размеров синтетических алма-
зов, наиболее часто используемых для формообразования и шлифования природных камней
(315/250–40/28).
В табл. 2 также приведена твердость используемой металлической связки, в качестве которой вы-
брали одну из наиболее часто используемых при обработке природных камней металлическую связку
М6-15 (сложная многокомпонентная связка на основе порошков меди, олова и других компонентов) [7].
Исследования проводили в соответствии со способом определения обрабатываемости при-
родных камней [8] с применением шлифовально-полировального станка марки 3ШП-320.
Технологические параметры экспериментальных исследований приведены в табл. 3.
Таблица 3. Технологические параметры экспериментальных исследований
Технологический параметр Единица измерения Значение
Частота вращения шпинделя об./мин 97
Частота двойных ходов поводка дв. ходов/мин 48
Усилие прижима Н 330
Параллельное смещение штриха мм 0
Перпендикулярное смещение штриха мм 20
Длина штриха мм 30
Результаты исследований обрабатывали известными методами [9].
Результаты
Зависимости производительности шлифования горных пород от концентрации алмазов алма-
зоносного слоя показаны на рис. 1. Все зависимости аппроксимированы линейными функциями вида
Y = k C + b.
Обобщенные зависимости производительности шлифования пяти групп горных пород от кон-
центрации алмазов в алмазоносном слое инструмента в относительных единицах, причем производи-
тельность шлифования для 50 % концентрации алмазов принята за единицу, показаны на рис. 2.
Коэффициенты регрессии и средние ошибки аппроксимации (D) для обобщенных относитель-
ных зависимостей каждой из групп горных пород приведены в табл. 4.
Таблица 4. Коэффициенты регрессии и средние ошибки аппроксимации
Группа камней Значение
k b D, %
1 -0,134 1,21 13
2 -0,07 1,03 15
3 -0,162 1,30 22
4 -0,104 1,24 22
5 0,00461 0,951 15
Как следует из данных рис. 1, 2 и табл. 4, для горных пород первой – четвертой групп (12 ви-
дов), различающихся химическим и минералогическим составом, при повышении концентрации ал-
мазов в алмазоносном слое с 12,5 до 150 % производительность шлифования снижается у всех иссле-
дованных видов.
Для горных пород и минералов пятой группы с наиболее низкой обрабатываемостью (3 вида)
установлено, что с повышением концентрации производительность шлифования не изменяется, при-
чем коэффициенты регрессий (k) у горных пород и минералов этой группы на порядок меньше, чем у
остальных камней.
Из данных табл. 4 также следует, что средняя ошибка аппроксимации по всем пяти группам
горных пород не превышает 17 %.
Выпуск 14. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
600
а б
в г
д
Рис. 1. Зависимости производительности шлифования от концентрации алмазов в инстру-
менте для горных пород: а – горные породы первой группы: 1, 2 – мраморные ониксы (1, 2); 3 – мра-
мор (3); б - горные породы второй группы: 1, 3 – мраморы (4, 6); 2 – лазурит (5); в - горные породы
третьей группы: 1 – чароит (7); 2 – родонит (8); 3 – лабрадорит (9); г - горные породы четвертой
группы: 1, 2 – граниты (10, 11); 3 – яшма (12); д - горные породы пятой группы: 1 – кварц морион
(13), 2 – кварцит (14); 3 – гранит (15)
РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
601
Из данных рис. 2 и табл. 4 следует, что ко-
эффициенты регрессии для горных пород первых
четырех групп обрабатываемости близки, что по-
зволяет аппроксимировать их общей зависимостью
вида Q1-4 = 1,2-0,12 k, а представителей 5 группы
зависимостью Q5 = 0,95+0,0046 k.
Исходя из приведенных выражений мож-
но рассчитать рекомендуемые поправочные ко-
эффициенты для оценки производительности
шлифования горных пород при их обработке ал-
мазным инструментом с использованием различ-
ных концентраций алмазов в алмазоносном слое
при прочих равных условиях для разных их групп.
Значения этих коэффициентов для неко-
торых часто используемых в камнеобработке
концентраций, (причем, для 50 % концентрации
значения коэффициента приняты равными еди-
нице) приведены в табл. 5. В этих поправочных
коэффициентах, кроме указанных видов горных
пород (см. табл. 1) учтены результаты исследо-
ваний некоторых других их видов.
Таблица 5. Поправочные коэффициенты при расчете производительности шлифования разли-
чны групп горных пород
Группы камней Поправочный коэффициент при концентрации, %
25 50 75 100 125 150
1-4 1,05 1,0 0,96 0,92 0,88 0,85
5 1,0 1,1
Выводы
Таким образом, производительность шлифования горных пород существенно зависит от кон-
центрации алмазов алмазоносного слоя обрабатывающего инструмента. Например, с повышением
концентрации с 12,5 до 150 % производительность шлифования большинства видов таких пород
снижается в 1,2-1,4 раза.
Исключение составляют породы и минералы пятой группы, в частности минералы групп
кварца (морион, льдистый кварц и др.), халцедона (агат, сердолик и др.), опала (кахолонг), а также
некоторые образованные этими минералами горные породы (кварцит, кремень, окаменелое дерево,
некоторые виды яшм и др.). Производительность шлифования этих камней в рассматриваемом ин-
тервале практически не зависит от концентрации алмазов.
Производительности шлифования горных пород инструментом с различной концентрацией
синтетических алмазов в алмазоносном слое при прочих равных условиях могут быть взаимосвязаны
поправочными коэффициентами, полученными на основании обобщения результатов эксперимен-
тальных исследований для всех рассматриваемых видов горных пород и минералов.
Полученные коэффициенты можно использовать при определении производительности шли-
фования на различных технологических операциях камнеобработки, а также основных технико-
экономических параметров изготовления изделий из камня при использовании алмазно-абразивного
инструмента с различными концентрациями алмазов в алмазоносном слое.
Залежність продуктивності шліфування гірських порід від концентрації алмазів в робочому
слою каменеобробного інструменту.
Ключеві слова: шліфування, гірські породи, алмаз.
Dependence of productivity of grinding of various rocks on concentration of diamonds in processing
the tool is investigated.
Key words: grinding, various rocks, diamonds.
Рис. 2. Обобщенные зависимости произ-
водительности шлифования горных пород от
концентрации алмазов алмазоносного слоя в
относительных единицах для пяти групп камей
Выпуск 14. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
602
Литература
1. ДСТУ Б В.2.7-37-95. Строительные материалы. Плиты и изделия из природного камня. Тех-
нические условия. – Введ. 01.01.96.
2. ТУ У 26.7-23504418-001:2007. Изделия камнерезные. – Введ. 01.05.07.
3. ДСТУ Б В.2.7-16-95. Строительные материалы. Материалы стеновые каменные. Номенклату-
ра показателей качества. – Введ. 01.07.95.
4. Китайгородский И. И., Сильвестрович С. И. Справочник по производству стекла. Т. 1. – М.:
ГИЛПСАИСМ, 1963. – 1026 с.
5. Рогов В. В. Финишная алмазно-абразивная обработка неметаллических деталей.– К.: Наук.
думка. – 1985. – 264 с.
6. Сидорко В. И., Пегловский В. В., Ляхов В. Н. Влияние содержания оксида кремния в природных
камнях на их прочностные свойства, производительность алмазного шлифования и потребляемую
мощность // Сверхтвердые матер. – 2008. – № 5. – С. 64–71.
7. Связки металлические СТП 90.502-85. - Введ. 01.09.85.
8. Пат. 33227, Украина, МПК (2006). B28D 1/00. Способ определения обрабатываемости камня /
В. И. Сидорко, В. В. Пегловский, В. Н. Ляхов, Е. М. Поталыко. – Заявл. 21.02.08; Опубл.
10.06.08; Бюл. № 11.
9. Кудрявцев Е. М. Mathcad 2000 Pro. – М.: АМК, 2001. – 572 с.
Поступила 26.02.10
УДК 621.892.8(045)
В. В. Бурикін1, І. Л. Трофімов2, канд. техн. наук, В. П. Захарчук2
1Інститут надтвердих матеріалів ім В. М. Бакуля НАН України
2Національний авіаційний університет, м. Київ, Україна
ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОТИЗНОСНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ПАЛИВ ОБРОБЛЕНИХ
ЕЛЕКТРИЧНИМ ПОЛЕМ ЗА СХЕМОЮ ТРИБОКОНТАКТУ «ЦИЛІНДР – ПЛОЩИНА»
Розроблено методику випробувань протизносних властивостей палив та малов’язких рідин, оброб-
лених електричним полем за схемою трибоконтакту «циліндр – площина». За розробленою методикою
досліджено вплив електричного поля на протизносні властивості малов’язких мастильних середовищ.
Ключові слова: протизносні властивости, мастильне середовище, електричне поле.
Вступ
Проблема тертя та зношування деталей машин і механізмів належить до числа найбільш складних
проблем сучасної техніки. Постійне удосконалення машин і механізмів безпосередньо пов’язане з підви-
щенням якості паливно-мастильних матеріалів (ПММ). Поліпшення якості мастильних середовищ (МС) у
більшості випадків дозволяє підвищити надійність та економічність механічної техніки. Сучасна техніка,
як правило, відповідає вимогам надійності, але не дивлячись на це, потрібно враховувати, що вона осна-
щена складними гідроагрегатами, виконуючими важливі функції, наприклад, у системах керування літа-
льними апаратами і паливною автоматикою авіаційних двигунів, в паливних системах двигунів внутріш-
нього згорання та в системах керування наземної техніки.
Специфічність цих пар тертя потребує критичного підходу в питанні застосовування до них
існуючих уявлень відносно впливу МС, механічних властивостей матеріалів, міцності, шорсткості
спряжених поверхонь, швидкості їх відносного переміщення.
Підвищення протизносних властивостей ПММ та розробка методик для їх здійснення є одним
з пріоритетних напрямів підвищення надійності роботи машин і механізмів.
Питання щодо впливу електричного поля на протизносні властивості ПММ залишається відк-
ритим. Саме тому було прийнято рішення оцінити ступінь впливу електричного поля на вуглеводневі
рідини, випробовуючи протизносні властивості деяких ПММ.
Мета цієї роботи полягає у розроблені методу випробувань протизносних властивостей ПММ,
оброблених електричним полем за схемою трибоконтакту «циліндр – площина».
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-63314 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 2223-3938 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:07:03Z |
| publishDate | 2011 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Сидорко, В.И. Пегловский, В.В. Ляхов, В.Н. Поталыко, Е.М. 2014-05-31T10:30:16Z 2014-05-31T10:30:16Z 2011 Сидорко В.И., Пегловский В.В., Ляхов В.Н., Поталыко Е.М. / В.И. Сидорко, В.В. Пегловский, В.Н. Ляхов, Е.М. Поталыко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2011. — Вип. 14. — С. 597-602. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 2223-3938 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63314 679.8 Зависимость производительности шлифования горных пород от концентрации алмазов в рабочем слое камнеобрабатывающего инструмента. Залежність продуктивності шліфування гірських порід від концентрації алмазів в робочому слою каменеобробного інструменту. Dependence of productivity of grinding of various rocks on concentration of diamonds in processing the tool is investigated. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности Зависимость производительности алмазной обработки горных пород от концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя инструмента Article published earlier |
| spellingShingle | Зависимость производительности алмазной обработки горных пород от концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя инструмента Сидорко, В.И. Пегловский, В.В. Ляхов, В.Н. Поталыко, Е.М. Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности |
| title | Зависимость производительности алмазной обработки горных пород от концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя инструмента |
| title_full | Зависимость производительности алмазной обработки горных пород от концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя инструмента |
| title_fullStr | Зависимость производительности алмазной обработки горных пород от концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя инструмента |
| title_full_unstemmed | Зависимость производительности алмазной обработки горных пород от концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя инструмента |
| title_short | Зависимость производительности алмазной обработки горных пород от концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя инструмента |
| title_sort | зависимость производительности алмазной обработки горных пород от концентрации синтетических алмазов алмазоносного слоя инструмента |
| topic | Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности |
| topic_facet | Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63314 |
| work_keys_str_mv | AT sidorkovi zavisimostʹproizvoditelʹnostialmaznoiobrabotkigornyhporodotkoncentraciisintetičeskihalmazovalmazonosnogosloâinstrumenta AT peglovskiivv zavisimostʹproizvoditelʹnostialmaznoiobrabotkigornyhporodotkoncentraciisintetičeskihalmazovalmazonosnogosloâinstrumenta AT lâhovvn zavisimostʹproizvoditelʹnostialmaznoiobrabotkigornyhporodotkoncentraciisintetičeskihalmazovalmazonosnogosloâinstrumenta AT potalykoem zavisimostʹproizvoditelʹnostialmaznoiobrabotkigornyhporodotkoncentraciisintetičeskihalmazovalmazonosnogosloâinstrumenta |