Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии
Представлены исследования превращения сажи в алмаз и аморфную углеродную фазу с промежуточной плотностью (2,9 г/см³) при высокотемпературном ударном сжатии (20—32 ГПа, 2500—3500 К). Определены условия сжатия, обеспечивающие максимальный выход этих фаз. Закономерности превращений проанализированы в п...
Saved in:
| Published in: | Сверхтвердые материалы |
|---|---|
| Date: | 2009 |
| Main Authors: | , , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2009
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63413 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии / А.В. Курдюмов, В.Ф. Бритун, В.В. Ярош, Н.И. Боримчук, А.И. Даниленко, В.Б. Зелявский // Сверхтвердые материалы. — 2009. — № 5. — С. 36-43. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859613866560847872 |
|---|---|
| author | Курдюмов, А.В. Бритун, В.Ф. Ярош, В.В. Боримчук, Н.И. Даниленко, А.И. Зелявский, В.Б. |
| author_facet | Курдюмов, А.В. Бритун, В.Ф. Ярош, В.В. Боримчук, Н.И. Даниленко, А.И. Зелявский, В.Б. |
| citation_txt | Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии / А.В. Курдюмов, В.Ф. Бритун, В.В. Ярош, Н.И. Боримчук, А.И. Даниленко, В.Б. Зелявский // Сверхтвердые материалы. — 2009. — № 5. — С. 36-43. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Сверхтвердые материалы |
| description | Представлены исследования превращения сажи в алмаз и аморфную углеродную фазу с промежуточной плотностью (2,9 г/см³) при высокотемпературном ударном сжатии (20—32 ГПа, 2500—3500 К). Определены условия сжатия, обеспечивающие максимальный выход этих фаз. Закономерности превращений проанализированы в предположении, что аморфная фаза является промежуточной структурой на пути превращения турбостратного углерода в алмаз.
|
| first_indexed | 2025-11-28T16:58:23Z |
| format | Article |
| fulltext |
www.ism.kiev.ua; www.rql.kiev.ua/almaz_j 36
УДК 533.951:548.33
А. В. Курдюмов, В. Ф. Бритун, В. В. Ярош,
Н. И. Боримчук, А. И. Даниленко,
В. Б. Зелявский (г. Киев)
Фазовые превращения сажи
при высокотемпературном ударном сжатии
Представлены исследования превращения сажи в алмаз и
аморфную углеродную фазу с промежуточной плотностью (2,9 г/см3) при высо-
котемпературном ударном сжатии (20—32 ГПа, 2500—3500 К). Определены
условия сжатия, обеспечивающие максимальный выход этих фаз. Закономерно-
сти превращений проанализированы в предположении, что аморфная фаза явля-
ется промежуточной структурой на пути превращения турбостратного угле-
рода в алмаз.
Ключевые слова: фазовые превращения, высокие давления,
ударное сжатие, сажа, аморфный углерод, алмаз.
Под действием достаточно высоких давлений ударного сжа-
тия турбостратные структуры углерода испытывают превращения с образо-
ванием алмаза и аморфной фазы Сам, имеющей плотность 2,9±0,2 г/см3, про-
межуточную между плотностями графита и алмаза [1—3]. В настоящей рабо-
те впервые исследовано влияние условий ударного сжатия на развитие этих
фазовых превращений в саже.
Фазовые превращения сажи осуществляли в условиях высокотемператур-
ного ударного сжатия (ВТУС), основанного на использовании добавок с
большей сжимаемостью и меньшей удельной теплоемкостью, чем сажа, что
обеспечивало дополнительный ее нагрев при сжатии и быстрое охлаждение
продуктов сжатия при разгрузке [4, 5]. В качестве добавки использовали по-
рошок KCl, который смешивали с порошком сажи в различных соотношени-
ях. Смеси порошков размалывали с ацетоном в течение двух часов в плане-
тарной мельнице и просушивали, после чего помещали в кольцевой зазор
цилиндрической ампулы сохранения, конструкция которой описана в [5].
Давление ударного сжатия руд варьировали, используя взрывчатые вещества с
различными параметрами детонации. Было проведено две серии взрывных
экспериментов. Эксперименты с различным количеством добавки KCl прово-
дили при давлении 32 ГПа, содержание KCl изменяли от 70 до 90 % (по мас-
се); температура ударного сжатия Туд при этом изменялась от 2500 до 3500 К.
Во второй серии экспериментов, проведенных при различных (от 20 до
32 ГПа) давлениях, постоянным было содержание KCl в смеси. Методика
расчета руд и Туд изложена в [5]. Во всех экспериментах исходная относитель-
ная плотность порошковых смесей составляла 35 % от теоретической. Для
оценки воспроизводимости результатов при каждом условии сжатия прово-
дили не менее двух взрывных экспериментов.
Продукты ударного сжатия, отмытые от KCl, исследовали методом коли-
чественного рентгенофазового анализа, а затем подвергали обогащению для
© А. В. КУРДЮМОВ, В. Ф. БРИТУН, В. В. ЯРОШ, Н. И. БОРИМЧУК, А. И. ДАНИЛЕНКО, В. Б. ЗЕЛЯВСКИЙ, 2009
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2009, № 5 37
удаления остаточной графитоподобной фазы. Обогащение проводили с по-
мощью обработки в расплаве щелочей с нитратами.
Рентгеновские съемки образцов проводили на дифрактометре HZG-4A в
медном фильтрованном излучении. Порошки без связки помещали в объек-
тодержатель, который закрывали тонкой фторопластовой пленкой. Толщина
порошкового образца и его насыпная плотность, а также режим получения
рентгенограмм были одинаковыми для всех исследованных образцов и эта-
лона, в том числе исходной сажи и эталонного алмаза, что позволило опреде-
лять фазовый состав продуктов ударного сжатия по отношению интенсивно-
стей одной и той же линии на различных рентгенограммах. Суммарную объ-
емную долю плотных фаз (Сам и алмаза) в образцах до обогащения определя-
ли как Vпл = 100 – Vг = (1 – 0
002002 / II )⋅100 %, где Vг — объемное содержание
непревратившейся графитоподобной фазы (ГФ), 002I и 0
002I — интегральные
интенсивности линии 002 ГФ от ударно сжатого образца и исходной сажи
соответственно. Объемные доли аморфной фазы (Vам) и алмаза (Vа) в обога-
щенных образцах определяли подобным способом с помощью измерений
интенсивности линии 311 алмаза на рентгенограммах мелкокристаллического
порошка марки АСМ-1/0 и обогащенных порошков.
В качестве исходного образца для сжатия использовали порошок сажи
марки ПМ-15. Порошок имел удельную поверхность 60 м2/г и содержал ме-
нее 1 % примесей (Si, S, K, Na, Cl). По данным просвечивающей электронной
микроскопии порошок состоял из сферических частиц диаметром от 10 до
50 нм, на темнопольных изображениях в рефлексах 002 высвечивались суб-
структурные фрагменты по краям частиц (рис. 1, а, б). Микроэлектронограм-
мы сажи содержали размытые кольца 002, 10 и 11, кольца hkl отсутствовали
(см. рис. 1, в), что свидетельствует о двумерной (турбостратной) структуре
исходного порошка. Об этом же свидетельствует и рентгеновская дифракто-
грамма (рис. 2, кривая 1). Межслоевое расстояние составляло 0,352 нм, ши-
рина линии 002—6,4° (CuKα).
100 нм
а
100 нм
б
002
10
11
в
Рис. 1. Светлопольное (а) и темнопольное
(б) электронно-микроскопические изобра-
жения частиц исходной сажи и электроно-
грамма сажи (в).
www.ism.kiev.ua; www.rql.kiev.ua/almaz_j 38
В результате проведенных взрывных экспериментов были получены об-
разцы с суммарным содержанием плотных фаз от 10 до 85 % (по объему).
Примеры рентгеновских дифрактограмм необогащенных образцов с различ-
ным содержанием плотных фаз, а также дифрактограмма исходной сажи при-
ведены на рис. 2. При небольших значениях Vпл о присутствии плотных фаз
явно свидетельствует только уменьшение интенсивности линии 002г (см. рис.
2, кривая 2). При Vпл > 50 % (по объему) на дифрактограммах четко проявля-
ется самая сильная линия алмаза 111, а также линии 220 и 311 (см. рис. 2,
кривая 3).
20 30 40 50 60 70 80 2θ, град
220
а
311
а
11
т
111
а
10
т
С
ам1
002
т
3
2
1
Рис. 2. Рентгеновские дифрактограммы исходной сажи (1) и продуктов ее ударного сжатия
с объемным содержанием плотных фаз 20 (2) и 55 (3) %.
На дифрактограммах обогащенных образцов (рис. 3) кроме линий алмаза
наблюдаются два размытых гало от Сам, первое из которых находится рядом с
линией 111 алмаза (слева от нее), а второе, более слабое — между алмазными
линиями 220 и 311. На некоторых дифрактограммах обогащенных образцов
присутствует также очень слабая линия 002 от остаточной графитоподобной
фазы.
Результаты определения Vпл и Vам в образцах, полученных при различных
температурах и постоянном давлении, приведены в табл. 1, а при различных
давлениях и одинаковом содержании KCl — в табл. 2. Как следует из приве-
денных данных, суммарный выход плотных фаз (Vпл = Vам + Vа) возрастает с
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2009, № 5 39
увеличением температуры и давления ударного сжатия. С увеличением Туд
относительное содержание Сам в обогащенном продукте вначале возрастает, а
затем падает. При увеличении давления значения Vам монотонно возрастают,
а Vа — уменьшаются. Максимальное относительное содержание аморфной
фазы в обогащенных образцах составляло 70—75 % (по объему) и было по-
лучено при условиях опытов 13 и 24 (см. табл. 1, 2).
20 30 40 50 60 70 80 2θ, град
220
а
311
а
11
т
111
а
С
ам1
2
1
С
ам2
Рис. 3. Рентгеновские дифрактограммы обогащенных продуктов ударного сжатия, содер-
жащих 30 (1) и 83 (2) % (по объему) аморфной фазы Сам.
Таблица 1. Фазовый состав образцов, полученных при различных
температурах ударного сжатия и постоянном давлении 32 ГПа
Vпл,
% (по объему)
Vам,
% (по объему)
Vа,
% (по объему)
№
опыта
m, % (по массе)
KCl в исходной
смеси
Туд, К
до обогащения после обогащения
11 70 2500 10±2 33±5 67±5
12 75 2800 40±5 60±5 40±5
13 80 3050 55±5 70±10 30±5
14 85 3300 81±2 60±10 40±10
15 90 3500 85±3 35±10 65±10
Данные о величинах Vам и Vа, определенные по рентгенограммам обога-
щенных образцов, важны для практики синтеза плотных фаз углерода дина-
мическими методами, однако они не отражают скоростей превращения сажи
в плотные модификации, поскольку не учитывают количества превращенной
www.ism.kiev.ua; www.rql.kiev.ua/almaz_j 40
исходной фазы при самом сжатии. Для оценки скоростей превращения сажи в
плотные фазы авторы построили зависимости массовых долей плотных фаз в
продуктах сжатия от температуры и давления. Эти зависимости показаны на
рис. 4. Массовые доли плотных фаз вычисляли из соотношения
ζi = mi/m0 = Viρi/(Vгρг + VплVам ρам + VплVа ρа), (1)
где im — масса образующейся фазы; 0m — масса исходной сажи; ρi — плот-
ность фаз. Авторы полагают, что величины ζi характеризуют процессы обра-
зования плотных фаз только при ударном сжатии, а возможные обратные
превращения на величины ζi не влияют благодаря высоким скоростям закал-
ки [6]. Как видно из рис. 4, а, зависимость массовой доли исходной сажи,
превратившейся в аморфную фазу ζам, имеет максимум при некоторой темпе-
ратуре ударного сжатия, а доля образовавшегося алмаза ζа с ростом Туд моно-
тонно возрастает. На рис. 4, а представлена также зависимость абсолютного
выхода аморфной фазы Мам от Туд, построенная с учетом того, что содержа-
ние сажи в исходной смеси уменьшается при увеличении содержания добав-
ки KCl. Эта зависимость, так же как зависимость ζам от Туд, проходит через
максимум, но при меньшей величине Туд.
Таблица 2. Фазовый состав образцов, полученных при различных
давлениях ударного сжатия и одинаковом содержании KCl
в исходной смеси (85 % (по массе))
Vпл, % (по объему) Vам, % (по объему) Vа, % (по объему) №
опыта
руд, ГПа
до обогащения после обогащения
21 20 10±5 5±2 95±2
22 27 65±5 35±15 65±15
23 29 60±5 45±10 55±102
24 32 80±5 75±10 25±10
2400 2600 2800 3000 3200 3400
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7 M
ам
ζ
ам
ζ
ам
ζ
Т
уд
, K
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
М,г
а
20 22 24 26 28 30
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
ζ
р
уд
, ГПа
ζ
ам
ζ
а
б
Рис. 4. Зависимости массовых долей аморфной фазы и алмаза (ζам, ζа) в продуктах ударно-
го сжатия, а также абсолютного выхода аморфной фазы (Мам) от температуры (а) и давле-
ния (б) ударного сжатия.
Основываясь на полученных зависимостях выхода плотных фаз от темпе-
ратуры, обсудим возможные механизмы их образования. Промежуточное
значение плотности аморфной фазы дает основание считать, что она является
промежуточной структурой на пути превращения сажи в алмаз:
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2009, № 5 41
Ссажа ⎯→⎯1 Сам ⎯→⎯2 алмаз. (2)
Присутствие Сам во всех исследованных образцах свидетельствует о том,
что скорость первой стадии реакции (2) превышает скорость второй. Предпо-
ложим, что алмаз образуется только из аморфной фазы, и определим степень
превращения аморфной фазы в алмаз как ζам = mа/mпл. Сделанные для этого
случая расчеты величины ζ1 показали, что при росте Туд от 2500 до 3050 К
степень превращения уменьшается, что невозможно для термически активи-
руемых превращений (а структурные характеристики аморфной фазы и алма-
за однозначно говорят о диффузионном характере превращения, которое
должно быть термически активируемым). Авторы рассмотрели также другой
вариант, когда образование алмаза происходит двумя путями: часть алмаза
образуется из аморфной фазы, а другая часть — непосредственно из сажи. В
этом случае оценки величин ζi (ζа1= та1/(тпл – та1), ζа2 = та2/(тсаж – тпл + та1))
для двух процессов показывают их рост с температурой (при определенных
соотношениях между ma1 и ma2). Следовательно, второй вариант более реали-
стичен для процесса ударного сжатия сажи. Этот вариант превращения по-
зволяет объяснить наблюдаемую зависимость выхода Сам от температуры
(см. рис. 4, а) тем, что только при Т > 3200 К скорость образования алмаза из
Сам становится выше, чем скорость его образования из сажи.
Зависимости массовой доли плотных фаз в продуктах сжатия от давления
приведены на рис. 4, б. Здесь выход аморфной фазы монотонно растет с дав-
лением, а выход алмаза проходит через максимум. Для объяснения этих за-
кономерностей заметим, что рост температуры в использованной схеме удар-
ного сжатия происходит постепенно. Температура близкая к максимальной
достигается при подъеме давления до 20—25 ГПа, а дальнейшее сжатие
близко к изотермическому [5]. В связи с этим изменение величин ζi для руд >
25 ГПа (см. рис. 4, б) в основном определяется фактором давления. Если рас-
сматривать образование Сам как некоторое деформационное разупорядочение
исходной структуры, то рост доли Сам в продуктах сжатия с ростом давления
представляется вполне закономерным. Уменьшение же доли алмаза при росте
давления выше 27 ГПа отражает конкуренцию двух процессов: быстрого
образования Сам и более медленного процесса роста кристаллов алмаза.
Рассмотрим теперь результаты исследования структуры продуктов удар-
ного сжатия.
На рис. 5 приведено темнопольное изображение обогащенного порошка,
содержащего 70 % Сам и 30 % алмаза. Видно, что отдельные частицы обога-
щенного продукта содержат в основном алмазные зерна, тогда как другие
частицы соответствуют аморфной фазе. На микролектронограммах от скоп-
лений алмазных зерен наблюдаются сплошные кольца алмаза 111, 220 и 311.
Большинство зерен имеют размеры 3—5 нм, а некоторые достигают 30 нм.
Большую часть объема образца занимают “бесструктурные” образования,
дающие на микроэлектронограммах только гало от Сам, максимумам которых
соответствуют значения S1 = 29,1±0,5 нм–1 и S2 = 53,4±1 нм–1, где S = 4πsinθ/λ
(для определения S1 и S2 в качестве внутреннего эталона были использованы
расположенные рядом алмазные зерна).
Для установления атомной структуры аморфной фазы построение функ-
ции радиального распределения не представлялось возможным из-за присут-
ствия алмаза во всех исследованных образцах. Поэтому авторы использовали
так называемый “метод проб и ошибок”, сравнивая найденные значения Si со
значениями, полученными расчетным путем для тех углеродных структур,
плотность которых близка к Сам. Были рассмотрены два вида моделей. Мо-
www.ism.kiev.ua; www.rql.kiev.ua/almaz_j 42
дель первого вида представляла собой аморфизованную структуру углерода,
построенную только на 2sp связях, ориентированных в трех измерениях, а не
в двух, как в графитных слоях. Из описанных в литературе моделей такого
вида была выбрана гипотетическая гексагональная структура Н-6 [7, 8] с ше-
стью атомами в элементарной ячейке и расчетной плотностью 3,17 г/см3.
Расчет координационных сфер этой структуры в кристаллическом состоянии
и вычисление функций структурного фактора F(S) для различного числа ато-
мов в аморфизованных кластерах были проведены авторами ранее [3]. Моде-
ли второго вида представляли собой аморфные углеродные структуры, плот-
ность которых зависит от соотношения долей 2sp и 3sp связей, возрастая с
увеличением доли связей 3sp [9]. Подобными структурами обладают напы-
ленные углеродные пленки [10].
200 нм
2
1
а
311
111
220
б
С
ам1
С
ам2
в
Рис. 5. Темнопольное изображение (а) и электронограммы (б, в) фаз обогащенного порош-
ка, содержащего 70 % (по объему) Сам и 30 % (по объему) алмаза (стрелками 1 и 2 указаны
области, от которых получены электронограммы).
В табл. 3 вместе с характеристиками синтезированной в ударных волнах
фазы Сaм приведены расчетные данные для аморфизованной структуры Н-6 [3],
а также экспериментальные данные, полученные методом нейтронографии
пленок так называемого “тетраэдрического аморфного углерода” (taC) [10].
Особенностью дифракционных картин от этих структур (так же как и от Сaм)
является отсутствие максимумов в области 002г (Sг ≈ 18 нм–1 ). Заметим также,
что плотность, указанная для гипотетической структуры Н-6, соответствует ее
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2009, № 5 43
кристаллическому состоянию, а в аморфном она может быть более низкой из-
за отсутствия дальнего порядка (как, например, в аморфном алмазе [9]).
Таблица 3. Характеристики аморфных структур углерода
Аморфный углерод Метод получения sp3, % ρ, г/см3 S1, нм–1 S2, нм–1
Сам ударное сжатие 2,9 28,9 53,4
H-6
гипотетическая
аморфизованная структура
0 < 3,14 28,6 53,2
taC тонкопленочная технология 84 3,0 30 53
Из сравнения данных, приведенных в табл. 3, следует, что по значениям
плотности и характеристикам Si синтезированной фазе Сaм достаточно хоро-
шо соответствуют и аморфизованная структура Н-6, и структура taC, хотя
они принципиально различны: первая из них является трехмерной структу-
рой только sp2 связей, а вторая содержит большую долю sp3 связей.
Таким образом, проведенные исследования позволили определить опти-
мальные условия ударного сжатия сажи, обеспечивающие максимальный
выход алмаза и аморфной фазы углерода, а также установить некоторые важ-
ные закономерности образования этих фаз. В дальнейшем для решения во-
проса о реальной структуре аморфной фазы необходимо наряду с дифракци-
онными методами исследования использовать спектроскопические методы,
позволяющие установить характер гибридизации углеродных орбиталей.
1. Боримчук Н. И., Зелявский В. Б., Курдюмов А. В. и др. Механизм прямых фазовых пре-
вращенй сажи и угля в алмаз при ударном сжатии // ДАН СССР. — 1991. — 321, № 1.
— С. 95—98.
2. Курдюмов А. В., Островская Н. Ф., Зелявский В. Б. и др. Структурные особенности
нанодисперсных алмазов динамического синтеза // Сверхтв. материалы. — 1998. —
№ 4. — С. 23—29.
3. Курдюмов А. В., Бритун В. Ф., Зелявский В. Б. и др. Структура промежуточной
углеродной фазы, образующейся при ударном сжатии ультрадисперсных
углеграфитовых материалов // Порошк. металлургия. — 2006. — № 1/2. — С. 104—111.
4. Боримчук Н. И., Курдюмов А. В., Ярош В. В. Закономерности образования плотных
модификаций углерода и нитрида бора в условиях ударного сжатия // V Всесоюз. со-
вещ. по детонации, Красноярск, 5—12 авг. 1991 г.: Сб. докл. — Красноярск, 1991. —
Т. 1. — С. 43—47.
5. Курдюмов А. В., Бритун В. Ф., Боримчук Н. И., Ярош В. В. Мартенситные и
диффузионные превращения в углероде и нитриде бора при ударном сжатии. — Киев:
Изд-во Куприянова, 2005. — 192 с.
6. Бритун В. Ф., Курдюмов А. В., Боримчук Н. И., Ярош В. В. Оценка р, Т-условий, реали-
зуемых при высокотемпературном ударном сжатии нитрида бора в цилиндрической
ампуле сохранения // Физика и техника высоких давлений. — 2005. — 15, № 6. —
С. 71—83.
7. Tamor M. A., Hass K. C. Hypothetic superhard metal // J. Mater. Res. — 1990. — 5, N 11. —
P. 2273—2276.
8. Liu A. J., Cohen M. L., Hass K. C., Tamer M. A. Structural properties of a three-dimensional
all sp2 phase of carbon // Phys. Rev. B. — 1991. — 43, N 8. — P. 6742—6745.
9. Beeman D., Silverman J., Lynds R., Andersen M. R. Modeling studies of amorphous carbon //
Ibid. — 1984. — 30, N 2. — P. 870—875.
10. Gilkes K. W. R., Gaskell P. H., Robertson J. Comparison of neutron-scattering data for tetra-
hedral amorphous carbon with structural models // Ibid. B. — 1995. — 51, N 18. —
P. 12203—12312.
Ин-т проблем материаловедения Поступила 25.06.09
им. И. Н. Францевича НАН Украины
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-63413 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0203-3119 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-11-28T16:58:23Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Курдюмов, А.В. Бритун, В.Ф. Ярош, В.В. Боримчук, Н.И. Даниленко, А.И. Зелявский, В.Б. 2014-06-01T09:14:05Z 2014-06-01T09:14:05Z 2009 Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии / А.В. Курдюмов, В.Ф. Бритун, В.В. Ярош, Н.И. Боримчук, А.И. Даниленко, В.Б. Зелявский // Сверхтвердые материалы. — 2009. — № 5. — С. 36-43. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. 0203-3119 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63413 533.951:548.33 Представлены исследования превращения сажи в алмаз и аморфную углеродную фазу с промежуточной плотностью (2,9 г/см³) при высокотемпературном ударном сжатии (20—32 ГПа, 2500—3500 К). Определены условия сжатия, обеспечивающие максимальный выход этих фаз. Закономерности превращений проанализированы в предположении, что аморфная фаза является промежуточной структурой на пути превращения турбостратного углерода в алмаз. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Сверхтвердые материалы Получение, структура, свойства Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии Article published earlier |
| spellingShingle | Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии Курдюмов, А.В. Бритун, В.Ф. Ярош, В.В. Боримчук, Н.И. Даниленко, А.И. Зелявский, В.Б. Получение, структура, свойства |
| title | Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии |
| title_full | Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии |
| title_fullStr | Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии |
| title_full_unstemmed | Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии |
| title_short | Фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии |
| title_sort | фазовые превращения сажи при высокотемпературном ударном сжатии |
| topic | Получение, структура, свойства |
| topic_facet | Получение, структура, свойства |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/63413 |
| work_keys_str_mv | AT kurdûmovav fazovyeprevraŝeniâsažiprivysokotemperaturnomudarnomsžatii AT britunvf fazovyeprevraŝeniâsažiprivysokotemperaturnomudarnomsžatii AT ârošvv fazovyeprevraŝeniâsažiprivysokotemperaturnomudarnomsžatii AT borimčukni fazovyeprevraŝeniâsažiprivysokotemperaturnomudarnomsžatii AT danilenkoai fazovyeprevraŝeniâsažiprivysokotemperaturnomudarnomsžatii AT zelâvskiivb fazovyeprevraŝeniâsažiprivysokotemperaturnomudarnomsžatii |