Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆
Изучено влияние равноканального углового прессования (РКУП) на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆. Показано, что обработка приводит к измельчению зерен до 300 nm, повышению пределов текучести и прочности при снижении относительного удлинения Вивчено вплив рівноканального кутового пресування (...
Saved in:
| Published in: | Физика и техника высоких давлений |
|---|---|
| Date: | 2010 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України
2010
|
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/69334 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ / А.И. Коршунов, А.А. Смоляков, Т.Н. Кравченко, И.И. Каганова // Физика и техника высоких давлений. — 2010. — Т. 20, № 4. — С. 109-116. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860078574946484224 |
|---|---|
| author | Коршунов, А.И. Смоляков, А.А. Кравченко, Т.Н. Каганова, И.И. |
| author_facet | Коршунов, А.И. Смоляков, А.А. Кравченко, Т.Н. Каганова, И.И. |
| citation_txt | Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ / А.И. Коршунов, А.А. Смоляков, Т.Н. Кравченко, И.И. Каганова // Физика и техника высоких давлений. — 2010. — Т. 20, № 4. — С. 109-116. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Физика и техника высоких давлений |
| description | Изучено влияние равноканального углового прессования (РКУП) на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆. Показано, что обработка приводит к измельчению зерен до 300 nm, повышению пределов текучести и прочности при снижении относительного удлинения
Вивчено вплив рівноканального кутового пресування (РККП) на механічні властивості сплаву Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆. Показано, що обробка призводить до зменшення зерен до 300 nm, підвищення меж текучості і міцності при зниженні відносного видовження.
The influence of the equal-channel angular pressing (ECAP) on mechanical properties of Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ alloy has been studied. It is shown that the processing results in grain refinement to 300 nm, increase of the yield point and ultimate strength and lowering of elongation
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:14:23Z |
| format | Article |
| fulltext |
Физика и техника высоких давлений 2010, том 20, № 4
© А.И. Коршунов, А.А. Смоляков, Т.Н. Кравченко, И.И. Каганова, 2010
PACS: 81.40.–z
А.И. Коршунов, А.А. Смоляков, Т.Н. Кравченко, И.И. Каганова
ВЛИЯНИЕ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ
НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СПЛАВА Ti49.4Ni50.6
ФГУП «Российский федеральный ядерный центр – Всероссийский научно-
исследовательский институт экспериментальной физики»
пр. Мира, 37, г. Саров Нижегородской обл., 607190, Россия
E-mail: alex.i.korshunov@gmail.com
Изучено влияние равноканального углового прессования (РКУП) на механические
свойства сплава Ti49.4Ni50.6. Показано, что обработка приводит к измельчению
зерен до 300 nm, повышению пределов текучести и прочности при снижении отно-
сительного удлинения.
Ключевые слова: бинарные сплавы, механические свойства, текстура, масштаб-
ный эффект
Бинарные сплавы TiNi относятся к материалам, в которых реализуется
эффект памяти формы [1,2]. Для исследований был взят бинарный сплав
Ti49.4Ni50.6 заэквиатомного состава производства компании Intrinsic Devices,
Inc (США).
Сплав был поставлен в форме горячекатаных прутков диаметром 25.4 mm.
Для проведения РКУП была выбрана оснастка с диаметром каналов 20 mm,
максимально близким к диаметру исходных прутков. Предварительно в 3
этапа при 500°C осуществляли редуцирование прутков с исходного диамет-
ра 25.4 mm до диаметра каналов 20 mm. Перед РКУП заготовки закаливали
(800°C, выдержка 1 h, вода) для гомогенизации и устранения термомехани-
ческой предыстории.
РКУП исходных, закаленных заготовок проводили при следующих пара-
метрах: диаметр каналов – 20 mm, угол пересечения каналов – 110°, темпе-
ратура прессования – 450°C, маршрут прессования – ВС, количество прохо-
дов – 8. Внешний вид образцов после РКУП показан на рис. 1.
Рис. 1. Образец из
сплава Ti49.4Ni50.6
после РКУП
Физика и техника высоких давлений 2010, том 20, № 4
110
Структура. Микроструктура сплава Ti49.4Ni50.6 в исходном, закаленном
состоянии представлена на рис. 2. После закалки сплав находится в аусте-
нитном состоянии (фаза В2). Зерна как в продольном, так и в поперечном
сечениях имеют равноосную форму и средний размер ~ 20 μm.
а б
Рис. 2. Микроструктура сплава Ti49.4Ni50.6 в исходном, закаленном состоянии: а –
поперечное сечение, б – продольное. Оптическая металлография
По виду электронограмм сплав Ti49.4Ni50.6 после РКУП имеет аустенитную
структуру В2 смешанного характера (рис. 3). В ней присутствуют как равноос-
ные зерна с четкими большеугловыми границами, так и субзерна с неясно види-
мыми малоугловыми границами. В поперечном сечении зерна имеют средний
размер 300 nm (рис. 3,а), общий интервал разброса размера зерна 100–550 nm. В
продольном сечении наблюдается вытянутость зерен (рис. 3,б), средний размер
зерен составляет 800 nm, коэффициент анизотропии формы зерен ~ 2.5.
650 nm
650 nm
а б
Рис. 3. Микроструктура сплава Ti49.4Ni50.6 после РКУП: а – поперечное сечение, б –
продольное. ПЭМ
Влияние РКУП на механические свойства. Механические свойства спла-
ва Ti49.4Ni50.6 в исходном, закаленном состоянии и после РКУП исследовали
на микрообразцах ∅ 2 mm с пятикратной начальной рабочей длиной. Образ-
20 μm 20 μm
650 nm 650 nm
Физика и техника высоких давлений 2010, том 20, № 4
111
цы были вырезаны вдоль оси заготовок. Испытания проводили при комнат-
ной температуре и скорости деформации 10–3 s–1. Результаты исследований
представлены в табл. 1, условные диаграммы деформирования – на рис. 4.
Таблица 1
Механические свойства сплава Ti49.4Ni50.6 в исходном, закаленном состоянии
и после РКУП
σy σ0.2 σb δ5Состояние
N/mm2 %
Исходное, закаленное 188 502 824 27.3
РКУП, 8-ВС 283 977 1010 7.5
Восемь проходов РКУП сплава
Ti49.4Ni50.6 позволили измельчить
зерно примерно на два порядка и,
как следствие [3], привели к повы-
шению всех прочностных характери-
стик. Фазовый предел текучести уве-
личился на 50%, условный предел
текучести – практически в 2 раза,
предел прочности – более чем на
20%, а модуль упрочнения – более
чем в два раза. Практически не из-
менилась величина площадки, соот-
ветствующая фазовому пределу те-
кучести, но после РКУП в конце
площадки появился характерный зуб текучести. Как и для обычных конст-
рукционных материалов [4], после РКУП для сплава Ti49.4Ni50.6 произошло
значительное (более чем в 3 раза) снижение относительного удлинения.
Анизотропия после РКУП. Для исследования анизотропии сплава
Ti49.4Ni50.6 после РКУП из одной заготовки были изготовлены цилиндрические
микрообразцы ∅ 1.5 mm с пятикратной рабочей длиной, ориентированные
вдоль и поперек оси заготовки. Испытания проводили при комнатной темпера-
туре и скорости деформации 10–3 s–1. Результаты исследований представлены в
табл. 2, условные диаграммы деформирования – на рис. 5.
Таблица 2
Механические свойства сплава Ti49.4Ni50.6 после РКУП
для разных направлений вырезки образцов
σy σ0.2 σb δ5 ψНаправление
вырезки образцов N/mm2 %
Вдоль оси заготовки 290 978 1060 8.0 19.2
Поперек оси заготовки 270 968 1080 8.7 19.4
Рис. 4. Условные диаграммы деформиро-
вания сплава Ti49.4Ni50.6: 1 – исходное,
закаленное состояние; 2 – РКУП, 8-ВС
Физика и техника высоких давлений 2010, том 20, № 4
112
Полученные результаты показы-
вают, что анизотропия механических
свойств при растяжении для сплава
Ti49.4Ni50.6 после РКУП полностью
отсутствует. Свойства материала
вдоль и поперек прутка практически
одинаковы, небольшие различия ук-
ладываются в пределы внутрипар-
тийного разброса.
Масштабный эффект исследо-
вали на пропорциональных, пяти-
кратных образцах ∅ 1.5 и 4 mm, вы-
резанных из одной заготовки в осе-
вом направлении. Испытания прово-
дили при комнатной температуре и
скорости деформации 10–3 s–1. Результаты исследований приведены в табл. 3,
условные диаграммы деформирования – на рис. 6.
Таблица 3
Масштабный эффект механических свойств сплава Ti49.4Ni50.6 после РКУП
σy σ0.2 σb δ5 ψ
Диаметр образца, mm
N/mm2 %
1.5 310 987 1080 7.0 15.7
4 289 942 1010 11.7 10.8
Имеет место небольшой масштаб-
ный эффект для всех прочностных ха-
рактеристик. Фазовый и условный
пределы текучести, а также предел
прочности для образцов с диаметром
1.5 mm выше на 5–7%, чем для образ-
цов с диаметром 4 mm. Изменение ха-
рактеристик пластичности более зна-
чительно. Для микрообразцов относи-
тельное удлинение после разрыва в
полтора раза ниже, а относительное
сужение в полтора раза выше, чем те
же характеристики для стандартных
образцов. Также для микрообразцов
примерно в полтора раза меньше, чем для стандартных, площадка, соответст-
вующая фазовому пределу текучести. Модули упрочнения примерно одинаковы.
Влияние формы. Для исследования влияния формы были изготовлены
плоские образцы с размерами рабочей части 1.6 × 6.4 × 31.8 mm. Размеры
Рис. 5. Условные диаграммы деформи-
рования сплава Ti49.4Ni50.6 после РКУП:
1 – вдоль оси заготовки, 2 – поперек
оси заготовки
Рис. 6. Условные диаграммы деформи-
рования сплава Ti49.4Ni50.6 после РКУП:
1 – диаметр образца – 1.5 mm, 2 – 4 mm
Физика и техника высоких давлений 2010, том 20, № 4
113
образцов были выбраны так, чтобы
объем их рабочей части и площадь
поперечного сечения были примерно
равны объему рабочей части и пло-
щади поперечного сечения цилинд-
рических образцов ∅ 4 mm. Это по-
зволяет исследовать только влияние
формы без наложения масштабного
эффекта. Для плоских образцов были
получены следующие значения ме-
ханических свойств: σy = 265 N/mm2,
σ0.2 = 895 N/mm2, σb = 1030 N/mm2,
δ5 = 18.0%. Сравнивая значения ме-
ханических свойств со свойствами для
цилиндрических образцов ∅ 4 mm
(см. табл. 3), а также соответствующие им диаграммы деформирования (рис. 7),
видим, что для сплава Ti49.4Ni50.6 после РКУП форма образца существенно
влияет только на характеристики пластичности. Для плоских образцов отно-
сительное удлинение больше на 50%, чем та же характеристика для цилинд-
рических образцов. Также в два раза выше деформация разрушения и вели-
чина площадки фазового предела текучести. Изменение прочностных харак-
теристик и модуля упрочнения несущественны, учитывая, что сравниваемые
образцы изготовлены из разных заготовок.
В то же время независимо от формы образцов есть устойчивая корреля-
ция между величиной поверхности рабочего участка образцов и характери-
стиками пластичности. На рис. 8 собраны все ранее представленные резуль-
таты по характеристикам пластичности для сплава Ti49.4Ni50.6 после РКУП в
зависимости от величины поверхности рабочего участка. Приведенные ре-
зультаты для относительного удлинения δ5 и величины площадки фазового
предела текучести εy хорошо описываются экспоненциальной зависимо-
стью. Результаты для деформации разрушения εbr подчиняются экспоненци-
альной зависимости чуть хуже, но укладываются в априори известные пре-
делы внутрипартийного разброса для подобных характеристик.
Рис. 7. Условные диаграммы деформи-
рования сплава Ti49.4Ni50,6 после РКУП:
1 – цилиндрический образец, 2 – пло-
ский
Рис. 8. Влияние величины поверхно-
сти рабочего участка образца на ха-
рактеристики пластичности сплава
Ti49.4Ni50.6 после РКУП: 1 – деформа-
ция разрушения εbr, 2 – относительное
удлинение после разрыва δ5, 3 – вели-
чина площадки фазового предела те-
кучести εy
Физика и техника высоких давлений 2010, том 20, № 4
114
Обратимая пластическая деформация. Во всех проведенных экспери-
ментах по исследованию механических свойств сплава Ti49.4Ni50.6 при рас-
тяжении наблюдалась частичная обратимость пластической деформации,
обусловленная обратным мартенситным превращением после разгрузки об-
разца в момент разрыва. Для обратимой пластической деформации можно
записать
εr.pl = εbr – δ5 – σbr/Е,
где: εr.pl – обратимая пластическая деформация; εbr – деформация разруше-
ния; δ5 – относительное удлинение после разрыва; σbr – напряжение разру-
шения; Е – модуль нормальной упругости.
Обратимая пластическая деформация сплава Ti49.4Ni50.6 после РКУП рас-
тет с увеличением площади рабочей части испытуемого образца, поскольку
величина εbr – δ5 является возрастающей функцией от S (см. взаимное рас-
положение кривых 1 и 2 на рис. 8), а член σbr/Е практически постоянен.
Характеристики упругости до и после РКУП исследовали на сплаве
Ti49.8Ni50.2 производства компании МАТЕКС (Москва). Термообработка за-
готовок и параметры РКУП были такими же, как и для сплава Ti49.4Ni50.6.
Константы упругости определяли ультразвуковым методом [5], результа-
ты исследований приведены в табл. 4.
Таблица 4
Характеристики упругости сплава Ti49.8Ni50.2 до и после РКУП
Характеристики упругости Исходное, закален-
ное состояние РКУП, 8-ВС
Модуль нормальной упругости Е, N/mm2 76400 63800
Модуль сдвига G, N/mm2 27100 22400
Коэффициент Пуассона μ 0.41 0.43
РКУП сплава Ti49.8Ni50.2 увеличивает значение коэффициента Пуассона и
уменьшает значения модулей упругости более чем на 15%. Указанные явле-
ния согласно [6] связаны с измельчением зерна при РКУП, приводящем к
увеличению объемной доли зернограничной области [7,8].
Заключение. РКУП бинарных сплавов TiNi приводит к измельчению зер-
на до 300 nm, что, в свою очередь, обусловливает повышение условного
предела текучести, предела прочности при одновременном снижении отно-
сительного удлинения. Снизились также модули нормальной упругости и
сдвига, при этом коэффициент Пуассона увеличился. Анизотропия механи-
ческих свойств, исследованная при растяжении, отсутствует.
Имеет место масштабный эффект механических свойств при растяжении,
заключающийся в увеличении прочностных и снижении пластических
свойств при уменьшении характерного размера испытуемого образца. Су-
Физика и техника высоких давлений 2010, том 20, № 4
115
щественное влияние на характеристики пластичности оказывает форма об-
разца. При одинаковом объеме рабочей части образца характеристики пла-
стичности выше для плоских образцов. Наблюдается также повышение ха-
рактеристик пластичности при увеличении поверхности рабочего участка
образца.
1. Н.Н. Попов, Разработка прогрессивных технологий на основе материалов, об-
ладающих эффектом памяти формы, ФГУП «РФЯЦ–ВНИИЭФ», Саров (2008).
2. Н.Н. Попов, А.И. Коршунов, А.А. Аушев, М.Ю. Сидоркин, Т.И. Сысоева, И.В. Кос-
тылев, А.Е. Гусаров, В.В. Столяров, ФММ 102, 460 (2006).
3. Р.З. Валиев, И.В. Александров, Наноструктурные материалы, полученные ин-
тенсивной пластической деформацией, Логос, Москва (2000).
4. А.И. Коршунов, А.А. Смоляков, Т.Н. Кравченко, Л.В. Поляков, И.И. Каганова,
И.В. Коротченкова, ФТВД 18, № 4, 87 (2008).
5. Е. Бергман, Ультразвук и его применение в технике, Изд-во иностр. лит., Моск-
ва (1956).
6. А.А. Ботаки, В.Л. Ульянов, А.В. Шарко, Ультразвуковой контроль прочностных
свойств конструкционных материалов, Машиностроение, Москва (1983).
7. Ю.Н. Степанов, М.И. Алымов, Металлы № 3, 65 (2004).
8. Ю.Н. Степанов, М.И. Алымов, Деформация и разрушение № 8, 38 (2005).
А.І. Коршунов, А.А. Смоляков, Т.Н. Кравченко, І.І. Каганова
ВПЛИВ РІВНОКАНАЛЬНОГО КУТОВОГО ПРЕСУВАННЯ
НА МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ СПЛАВУ Ti49.4Ni50.6
Вивчено вплив рівноканального кутового пресування (РККП) на механічні
властивості сплаву Ti49.4Ni50.6. Показано, що обробка призводить до зменшення
зерен до 300 nm, підвищення меж текучості і міцності при зниженні відносного
видовження.
Ключові слова: бінарні сплави, механічні властивості, текстура, ефект масштабу
A.I. Korshunov, A.A. Smolyakov, T.N. Kravchenko, I.I. Kaganova
INFLUENCE OF THE EQUAL-CHANNEL ANGULAR PRESSING
ON MECHANICAL PROPERTIES OF THE Ti49.4Ni50.6 ALLOY
The influence of the equal-channel angular pressing (ECAP) on mechanical properties of
Ti49.4Ni50.6 alloy has been studied. It is shown that the processing results in grain refine-
ment to 300 nm, increase of the yield point and ultimate strength and lowering of elonga-
tion
Keywords: binary alloys, mechanical properties, texture, scale effect
Физика и техника высоких давлений 2010, том 20, № 4
116
Fig. 1. Ti49.4Ni50.6 alloy sample after ECAP
Fig. 2. Microstructure of alloy Ti49.4Ni50.6 in original, hardened state: a – cross-section, б –
longitudinal. Optical metallography
Fig. 3. Microstructure of alloy Ti49.4Ni50.6 after ECAP: a – cross-section, б – longitudi-
nal. TEM
Fig. 4. Conventional strain diagrams for alloy Ti49.4Ni50.6: 1 – original, hardened state, 2 –
ECAP, 8-BC
Fig. 5. Conventional strain diagrams for alloy Ti49.4Ni50.6 after ECAP: 1 – along billet
axis, 2 – transverse to billet axis
Fig. 6. Conventional strain diagrams for alloy Ti49.4Ni50.6 after ECAP: 1 – specimen di-
ameter 1.5 mm, 2 – 4 mm
Fig. 7. Conventional strain diagrams for alloy Ti49.4Ni50.6 after ECAP: 1 – cylindrical
specimen, 2 – flat
Fig. 8. Influence of the value of specimen working-part surface on plasticity characteris-
tics of alloy Ti49.4Ni50.6 after ECAP: 1 – breaking strain εbr; 2 – elongation at rupture δ5; 3 –
value of the phase yield strength area εy
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-69334 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0868-5924 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:14:23Z |
| publishDate | 2010 |
| publisher | Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Коршунов, А.И. Смоляков, А.А. Кравченко, Т.Н. Каганова, И.И. 2014-10-11T07:34:13Z 2014-10-11T07:34:13Z 2010 Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ / А.И. Коршунов, А.А. Смоляков, Т.Н. Кравченко, И.И. Каганова // Физика и техника высоких давлений. — 2010. — Т. 20, № 4. — С. 109-116. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 0868-5924 PACS: 81.40.–z https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/69334 Изучено влияние равноканального углового прессования (РКУП) на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆. Показано, что обработка приводит к измельчению зерен до 300 nm, повышению пределов текучести и прочности при снижении относительного удлинения Вивчено вплив рівноканального кутового пресування (РККП) на механічні властивості сплаву Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆. Показано, що обробка призводить до зменшення зерен до 300 nm, підвищення меж текучості і міцності при зниженні відносного видовження. The influence of the equal-channel angular pressing (ECAP) on mechanical properties of Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ alloy has been studied. It is shown that the processing results in grain refinement to 300 nm, increase of the yield point and ultimate strength and lowering of elongation ru Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України Физика и техника высоких давлений Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ Вплив рівноканального кутового пресування на механічні властивості сплаву Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ Influence of the equal-channel angular pressing on mechanical properties of the Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ alloy Article published earlier |
| spellingShingle | Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ Коршунов, А.И. Смоляков, А.А. Кравченко, Т.Н. Каганова, И.И. |
| title | Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ |
| title_alt | Вплив рівноканального кутового пресування на механічні властивості сплаву Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ Influence of the equal-channel angular pressing on mechanical properties of the Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ alloy |
| title_full | Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ |
| title_fullStr | Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ |
| title_full_unstemmed | Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ |
| title_short | Влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава Ti₄₉.₄Ni₅₀.₆ |
| title_sort | влияние равноканального углового прессования на механические свойства сплава ti₄₉.₄ni₅₀.₆ |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/69334 |
| work_keys_str_mv | AT koršunovai vliânieravnokanalʹnogouglovogopressovaniânamehaničeskiesvoistvasplavati494ni506 AT smolâkovaa vliânieravnokanalʹnogouglovogopressovaniânamehaničeskiesvoistvasplavati494ni506 AT kravčenkotn vliânieravnokanalʹnogouglovogopressovaniânamehaničeskiesvoistvasplavati494ni506 AT kaganovaii vliânieravnokanalʹnogouglovogopressovaniânamehaničeskiesvoistvasplavati494ni506 AT koršunovai vplivrívnokanalʹnogokutovogopresuvannânamehaníčnívlastivostísplavuti494ni506 AT smolâkovaa vplivrívnokanalʹnogokutovogopresuvannânamehaníčnívlastivostísplavuti494ni506 AT kravčenkotn vplivrívnokanalʹnogokutovogopresuvannânamehaníčnívlastivostísplavuti494ni506 AT kaganovaii vplivrívnokanalʹnogokutovogopresuvannânamehaníčnívlastivostísplavuti494ni506 AT koršunovai influenceoftheequalchannelangularpressingonmechanicalpropertiesoftheti494ni506alloy AT smolâkovaa influenceoftheequalchannelangularpressingonmechanicalpropertiesoftheti494ni506alloy AT kravčenkotn influenceoftheequalchannelangularpressingonmechanicalpropertiesoftheti494ni506alloy AT kaganovaii influenceoftheequalchannelangularpressingonmechanicalpropertiesoftheti494ni506alloy |