Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов
Исследовано влияние концентрации азота на трибологические свойства аустенитных сплавов. Показано, что азотсодержащие γ-сплавы характеризуются более низкими коэффициентами трения K и повышенными значениями абразивной износостойкости ε при фрикционном нагружении. Рассмотрены структурные механизмы, объ...
Saved in:
| Published in: | Физика и техника высоких давлений |
|---|---|
| Date: | 2012 |
| Main Authors: | , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України
2012
|
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/69552 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов / Н.Б. Эфрос, Л.Г. Коршунов, Б.М. Эфрос, А.А. Давиденко, В.Н. Варюхин // Физика и техника высоких давлений. — 2012. — Т. 22, № 2. — С. 110-117. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859909470758371328 |
|---|---|
| author | Эфрос, Н.Б. Коршунов, Л.Г. Эфрос, Б.М. Давиденко, А.А. Варюхин, В.Н. |
| author_facet | Эфрос, Н.Б. Коршунов, Л.Г. Эфрос, Б.М. Давиденко, А.А. Варюхин, В.Н. |
| citation_txt | Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов / Н.Б. Эфрос, Л.Г. Коршунов, Б.М. Эфрос, А.А. Давиденко, В.Н. Варюхин // Физика и техника высоких давлений. — 2012. — Т. 22, № 2. — С. 110-117. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Физика и техника высоких давлений |
| description | Исследовано влияние концентрации азота на трибологические свойства аустенитных сплавов. Показано, что азотсодержащие γ-сплавы характеризуются более низкими коэффициентами трения K и повышенными значениями абразивной износостойкости ε при фрикционном нагружении. Рассмотрены структурные механизмы, объясняющие полученные результаты.
Досліджено вплив концентрації азоту на трибологічні властивості аустенітних сплавів. Показано, що азотовмісні γ-сплави характеризуються більш низькими коефіцієнтами тертя K та підвищеними значеннями абразивної зносостійкості ε при фрикційному навантаженні. Розглянуто структурні механізми, що пояснюють отримані результати.
The effect of nitrogen concentration on tribological properties of austenitic alloys has been investigated. It is shown that nitrogen-containing γ-alloys are characterized by lower frictional coefficient K and increased abrasive wear resistance ε at frictional loading. Structural mechanisms clarifying the obtained results are considered.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:01:43Z |
| format | Article |
| fulltext |
Физика и техника высоких давлений 2012, том 22, № 2
© Н.Б. Эфрос, Л.Г. Коршунов, Б.М. Эфрос, А.А. Давиденко, В.Н. Варюхин, 2012
PACS: 81.40.Pq, 64.60.My
Н.Б. Эфрос1, Л.Г. Коршунов2, Б.М. Эфрос1, А.А. Давиденко1,
В.Н. Варюхин1
КОНТАКТНАЯ ПРОЧНОСТЬ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СТРУКТУР
ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ ВЫСОКОАЗОТИСТЫХ АУСТЕНИТНЫХ
СПЛАВОВ
1Донецкий физико-технический институт им. А.А. Галкина НАН Украины
ул. Р. Люксембург, 72, г. Донецк, 83114, Украина
2Институт физики металлов УрО РАН
ул. С. Ковалевской, 18, г. Екатеринбург, 620041, Россия
Статья поступила в редакцию 12 марта 2012 года
Исследовано влияние концентрации азота на трибологические свойства аусте-
нитных сплавов. Показано, что азотсодержащие γ-сплавы характеризуются более
низкими коэффициентами трения K и повышенными значениями абразивной изно-
состойкости ε при фрикционном нагружении. Рассмотрены структурные меха-
низмы, объясняющие полученные результаты.
Ключевые слова: высокоазотистые аустенитные сплавы, адгезионное и абразив-
ное изнашивание, трибологические свойства
Введение
Азотсодержащие аустенитные сплавы благодаря хорошему уровню меха-
нических и служебных свойств (высокому уровню прочности, пластичности
и вязкости разрушения, повышенной коррозионной стойкости, немагнитно-
сти и др.) являются перспективными материалами для использования в раз-
личных отраслях промышленности [1,2]. При этом большое значение имеет
вопрос износостойкости этих сплавов.
Известно, что фрикционное воздействие может приводить к образованию
нанокристаллических структур (НКС) в приповерхностном слое металличе-
ских материалов. Формирование данных слоев обусловлено интенсивной
пластической деформацией материала, которая осуществляется по ротацион-
ному механизму. Например, при трении скольжения металлических материа-
лов в поверхностном (≈ 10 μm) слое образуются ультрадисперсные структу-
ры, которые в значительной степени определяют трибологические свойства
этих поверхностей [3–5]. Данные структуры можно отнести к НКС: размер
микрофрагментов с большеугловыми границами составляет 0.005–0.1 μm.
Физика и техника высоких давлений 2012, том 22, № 2
111
Проведенные эксперименты показывают, что образующиеся в разных мате-
риалах НКС трения, при их относительно близких уровнях дисперсности, ра-
зориентировки фрагментов и средней плотности дислокаций (ρ ≈ 5·1012 cm–2),
весьма сильно отличаются по своим прочностным и трибологическим свой-
ствам. Поэтому очевидно, что необходимы дальнейшие исследования, на-
правленные на выявление структурных факторов, оказывающих наиболее
сильное влияние на трибологические свойства НКС трения.
В настоящее время эффективная прочность и износостойкость поверхно-
сти аустенитных сплавов с высоким содержанием азота изучены недоста-
точно полно. В этой связи данная работа посвящена исследованию триболо-
гических свойств и структурных превращений в хромомарганцевых аусте-
нитных сплавах, легированных до ~ 0.8% азота, в условиях адгезионного и
абразивного изнашивания.
Материалы и методика исследования
Объектами исследования служили азотсодержащие γ-сплавы
07Х19А0.7Г10С2 и 08Х18А0.8Г20. Для сопоставления полученных резуль-
татов использовали также трибологические характеристики сплавов 05Г10,
05Г20, 03Х11Г13, 05Г40 и 07Х18А0.5Г18, отличающихся фазовым составом,
структурой и величиной энергии дефектов упаковки (ЭДУ) [4,5].
Трибологические испытания исследованных сплавов проводили на лабо-
раторных установках в условиях трения скольжения пар сплав–сталь и
сплав–абразив. Испытания пар сплав–сталь проводили по схеме палец
(сплав)–пластина (сталь 45, HRC = 50) в воздушной среде со скоростью
скольжения Vsl = 0.07 m/s при нагрузке F = 294 N. Прирост средней (объем-
ной) температуры в зоне трения образца за счет фрикционного нагрева не
превышал ~ 20°С. Формирование НКС происходило в поверхностном слое
образцов толщиной ≤ 10 μm в условиях преимущественно адгезионного
взаимодействия металлических поверхностей. Испытания на абразивное из-
нашивание осуществляли по отношению к армко-железу при скольжении
образца (сплава) по закрепленному абразиву (шлифовальной бумаге).
Методики проведения испытаний и определения прочностных и триболо-
гических свойств описаны в работах [4,5]. Структуру слоев образцов иссле-
дованных сплавов изучали с помощью рентгеновского, электронно-микро-
скопического и металлографического методов анализа.
Результаты эксперимента и их обсуждение
В таблице и на рис. 1–4 приведены значения микротвердости Нμ, сопротивле-
ния сдвигу τ, коэффициента трения K, интенсивности адгезионного изнашивания
Ih и абразивной износостойкости ε НКС, образующихся на поверхностях трения
исследованных сплавов с ОЦК-, ГЦК- и ГПУ-структурами. Видно, что мини-
мальными значениями K (0.25–0.28), Ih (3·10–7–3.5·10–7) и повышенными значе-
ниями ε (1.5–2.2) характеризуются азотсодержащие γ-сплавы: 07Х18А0.5Г18,
07Х19А0.7Г10С2 и 08Х18А0.8Г20, а также ε-сплавы: 05Г20 и 03Х11Г13.
Физика и техника высоких давлений 2012, том 22, № 2
112
Таблица
Прочностные и трибологические свойства НКС трения исследованных сплавов
Нμ τ
Сплав Фазовый
состав MPa
K Ih × 107 ε
05Г10 α (ОЦК)-фаза 6300 3450 0.55 20 0.5
05Г20 5600 1570 0.28 3 1.5
03Х11Г13 ε (ГПУ)-фаза 6250 1560 0.25 3.5 1.9
05Г40 6650 3000 0.45 6 0.8
07Х18А0.5Г18 8100 4650 0.25 2.1 2.2
07Х19А0.7Г10С2 6700 3100 0.27 5.4 1.9
08Х18А0.8Г20
γ (ГЦК)-фаза
7250 2400 0.25 4.7 1.8
а б
Рис. 1. Фазовый состав исследованных сплавов до (а) и после (б) обработки трени-
ем скольжения (сплав–сталь): 1 – 05Г10, 2 – 05Г20, 3 – 03Х11Г13, 4 – 05Г40, 5 –
07Х18А0.5Г18, 6 – 07Х19А0.7Г10С2, 7 – 08Х18А0.8Г20
а б
Рис. 2. Микротвердость Нμ (а) и сопротивление сдвигу τ (б) исследованных спла-
вов после трения скольжения (сплав–сталь): 1 – 05Г10, 2 – 05Г20, 3 – 03Х11Г13, 4 –
05Г40, 5 – 07Х18А0.5Г18, 6 – 07Х19А0.7Г10С2, 7 – 08Х18А0.8Г20
Рентгеновский фазовый анализ исследованных сплавов показал, что на
поверхности трения сплавов 05Г20 и 03Х11Г13 формируется структура ГПУ
ε-мартенсита в результате (γ + ε) → ε′-превращения (~ 95% ε-фазы в сплаве
05Г20 и ~ 90% ε-фазы в сплаве 03Х11Г13), а на поверхности трения сплавов
07Х18А0.5Г18, 07Х19А0.7Г10С2 и 08Х18А0.8Г20 – структура ГЦК γ-фазы
(содержание α′-фазы < 5%), которые обеспечивают данным сплавам более вы-
сокие трибологические свойства. Необходимо отметить, что при одинаковых
Физика и техника высоких давлений 2012, том 22, № 2
113
а б
Рис. 3. Схема изнашивания (а) и коэффициент трения K (б) исследованных сплавов
после обработки в условиях сухого скольжения (сплав–сталь): 1 – 05Г10, 2 – 05Г20, 3 –
03Х11Г13, 4 – 05Г40, 5 – 07Х18А0.5Г18, 6 – 07Х19А0.7Г10С2, 7 – 08Х18А0.8Г20
а б
Рис. 4. Интенсивность адгезионного изнашивания (сплав–сталь) Ih (а) и абразивная
изностойкость (сплав–абразив) ε (б) исследованных сплавов: 1 – 05Г10, 2 – 05Г20, 3 –
03Х11Г13, 4 – 05Г40, 5 – 07Х18А0.5Г18, 6 – 07Х19А0.7Г10С2, 7 – 08Х18А0.8Г20
условиях деформации величина деформационного наклепа (микротвердость
Нμ) ε-фазы, возникающей на поверхности трения сплава 03Х11Г13, заметно
выше величины Нμ ε-фазы, образующейся в сплаве 05Г20. Этот факт можно
объяснить положительным влиянием хрома на способность ε-мартенсита к
деформационному упрочнению [5]. Некоторое уменьшение Нμ в НКС азот-
содержащих γ-сплавах с ростом концентрации азота, по-видимому, обуслов-
лено подавлением деформационного γ → α′-превращения (величина Сα′
уменьшается от ~ 15 до ~ 5%).
НКС ОЦК α-сплава 05Г10 и ГЦК γ-сплава 05Г40 обладают более высо-
кими значениями K (0.45–0.55), Ih (6·10–7–2·10–6) и более низкими значе-
ниями ε (0.5–0.8), несмотря на их преимущество в прочностных характери-
стиках (Нμ, τ) по отношению к НКС ГПУ ε-сплавов.
НКС ε-фазы имеет примерно такие же трибологические свойства, как и ГПУ
α-кобальт в аналогичных условиях трения (K ≈ 0.25, Ih ≈ 10–7). Низкий коэф-
фициент трения и повышенное сопротивление адгезионному изнашиванию ко-
бальта объясняют развитием легкого базисного скольжения и формированием в
поверхностном слое кобальта текстуры трения, которая характеризуется ориен-
тацией плоскостей базиса (0001)α параллельно поверхности трения [6].
Физика и техника высоких давлений 2012, том 22, № 2
114
Электронно-микроскопические исследования показали, что структура спла-
ва 05Г20 после закалки состоит из пересекающихся пластин ε-фазы охлаж-
дения с габитусом {111}γ (Сε ≈ 55%) и остаточной γ-фазы (Сγ ≈ 45%) (рис. 5).
В аустените присутствуют дефекты упаковки, что обусловлено достаточно
низкой величиной ЭДУ γ-фазы [7]. Воздействие трения скольжения приводит
а б
в г
д е
Рис. 5. Структура азотсодержащего γ-сплава 08Х18А0.8Г20 в исходном (закален-
ном) состоянии (a, б) и после фрикционного нагружения (в–е): в – светлопольное
изображение на расстоянии h ≤ 5 μm; г – темнопольное изображение участка в в
рефлексе (220) γ-фазы; д – светлопольное изображение на расстоянии h ≈ 10–20 μm;
е – темнопольное изображение участка д в рефлексе (311) γ-фазы
Физика и техника высоких давлений 2012, том 22, № 2
115
к формированию в поверхностном слое НКС, состоящей в основном из кри-
сталлов ε-фазы размером 0.01–0.1 μm. Кроме ε-фазы, НКС содержит также
небольшое количество аустенита. С увеличением расстояния от поверхности
трения свыше 10 μm размеры фрагментов НКС существенно возрастают, что
обусловлено уменьшением интенсивности пластической деформации по
глубине активного слоя образца. На расстоянии ~ 20 μm от поверхности
трения кристаллы ε-фазы становятся еще больше и уже имеют вид обычных
деформированных пластин, как в случае применения традиционных (менее
интенсивных) методов деформации [7].
Из полученных результатов (см. таблицу) видно, что НКС ε-фазы в ис-
следованных сплавах, не имеющая заметной текстуры, обладает примерно
столь же высокими трибологическими свойствами, что и текстурованная по-
верхность кобальта. Это свидетельствует о том, что действие базисного
скольжения в нанокристаллах ε-фазы, изоморфной α-кобальту, снижает со-
противление НКС сдвигу в направлении действия внешней тангенциальной
силы (τ ≈ 1600 MPa). Основываясь на результатах работ [7,8], можно пред-
положить, что базисное скольжение, характеризующееся малым (∼ 3) чис-
лом систем скольжения, облегчает прохождение дислокаций через тело на-
нокристаллов к границам и тем самым обусловливает снижение напряже-
ний, необходимых для ротации фрагментов исследуемой структуры под
действием внешних контактных сил.
В отличие от НКС γ-сплава 05Г40, НКС азотсодержащих γ-сплавов
07Х18А0.5Г18, 07Х19А0.7Г10С2 и 08Х18А0.8Г20 обладают таким же низ-
ким коэффициентом трения K (0.25–0.27), как и НКС ε-сплавов 05Г20 и
03Х11Г13 (см. таблицу).
Электронно-микроскопические исследования показали, что в структуре
азотсодержащих γ-сплавов 07Х18А0.5Г18, 07Х19А0.7Г10С2 и 08Х18А0.8Г20
после закалки присутствуют двойники отжига, отдельные дислокации,
дислокационные диполи и мультиполи (рис. 5). Наличие дислокационных
мультиполей свидетельствует о склонности исследуемого сплава с азотсо-
держащей γ-фазой к планарному скольжению [9,10]. Воздействие трения
скольжения приводит к образованию в поверхностном слое НКС (размер
микрофрагментов составляет 0.01–0.1 μm), которая является типичной
структурой азотсодержащих γ-сплавов, деформированных сдвигом под
давлением [11]. С увеличением расстояния от поверхности трения свыше
10 μm размеры фрагментов НКС азотсодержащих γ-сплавов заметно воз-
растают.
Полученные результаты свидетельствуют, что одной из основных причин
повышения трибологических свойств НКС азотсодержащих γ-сплавов, по-
видимому, является подавление поперечного скольжения и, следовательно,
активация планарного скольжения в нанокристаллах γ-фазы, что существен-
но ограничивает число действующих систем скольжения в кристаллах ау-
стенита. В условиях действия ротационного механизма пластичности, вбли-
Физика и техника высоких давлений 2012, том 22, № 2
116
зи поверхности трения, уменьшение числа систем скольжения в аустените
облегчает перемещение дислокаций через тело фрагментов к их границам и,
следовательно, снижает сопротивление относительному проскальзыванию
микрофрагментов НКС азотсодержащих γ-сплавов.
Таким образом, существенное снижение коэффициента трения K и ин-
тенсивности адгезионного изнашивания Ih, а также повышение абразивной
износостойкости ε НКС ε-сплавов и НКС азотсодержащих γ-сплавов связа-
но в основном с уменьшением числа систем скольжения в нанокристаллах
этих сплавов (n → 3), которое обеспечивает более легкое прохождение
дислокаций к границам нанокристаллов. Данные, приведенные в таблице,
также показывают, что НКС ε-фазы характеризуются в 3–3.5 раза большей
интенсивностью адгезионного изнашивания, чем текстурованная поверх-
ность α-кобальта. Наличие у нанокристаллического материала чрезвычай-
но сильно развитой системы границ, обладающих избыточной энергией,
по-видимому, усиливает адгезионное взаимодействие металлических по-
верхностей [6].
Выводы
Низкими коэффициентами трения K и повышенными значениями абра-
зивной износостойкости ε обладают НКС азотсодержащих γ-сплавов и НКС
ε-сплавов. Развитие в данных сплавах соответственно базисного и планарно-
го скольжения, которые характеризуются меньшим числом систем скольже-
ния, обусловливает снижение сопротивления ротации фрагментов НКС и,
следовательно, повышение трибологических свойств.
1. О.А. Банных, В.М. Блинов, Дисперсионно-твердеющие немагнитные ванадийсо-
держащие стали, Металлургия, Москва (1980).
2. A.S. Domareva, A.A. Dobrikov, B.M. Efros, Y.E. Beygelzimer, V.N. Varyukhin, High
Pressure Research 15, 221 (1997).
3. P. Heilman, W.A. Clark, D.A. Rigney, Acta Met. 31, 1293 (1983).
4. Л.Г. Коршунов, ФММ № 8, 3 (1992).
5. Б.М. Эфрос, Е.С. Студенок, Л.В. Лоладзе, Трение и износ 14, 730 (1993).
6. Д. Бакли, Поверхностные явления при адгезии и фрикционном воздействии,
Машиностроение, Москва (1986).
7. Б.М. Эфрос, ФТВД 8, № 2, 82 (1998).
8. Л.Г. Коршунов, Н.Л. Черненко, ФММ 63, 319 (1987).
9. Н.Д. Афанасьев, В.Г. Гаврилюк, В.А. Дузь, В.М. Надутов, ФММ № 8, 121 (1990).
10. Б.М. Эфрос, Металлы № 3, 95 (1999).
11. В.А. Теплов, В.П. Пилюгин, Г.Г. Талуц, Металлы № 2, 109 (1992).
Физика и техника высоких давлений 2012, том 22, № 2
117
Н.Б. Ефрос, Л.Г. Коршунов, Б.М. Ефрос, О.А. Давиденко, В.М. Варюхін
КОНТАКТНА МІЦНІСТЬ НАНОКРИСТАЛІЧНИХ СТРУКТУР
ПОВЕРХОНЬ ТЕРТЯ ВИСОКОАЗОТИСТИХ АУСТЕНІТНИХ СПЛАВІВ
Досліджено вплив концентрації азоту на трибологічні властивості аустенітних
сплавів. Показано, що азотовмісні γ-сплави характеризуються більш низькими ко-
ефіцієнтами тертя K та підвищеними значеннями абразивної зносостійкості ε при
фрикційному навантаженні. Розглянуто структурні механізми, що пояснюють от-
римані результати.
Ключові слова: високоазотисті аустенітні сплави, адгезійне та абразивне зношу-
вання, трибологічні властивості
N.B. Efros, L.G. Korshunov, B.M. Efros, A.A. Davidenko, V.N. Varyukhin
LOCAL STRENGTH OF NANOCRYSTAL STRUCTURES OF FRICTION
SURFACES OF HIGH-NITROGENOUS AUSTENITIC ALLOYS
The effect of nitrogen concentration on tribological properties of austenitic alloys has
been investigated. It is shown that nitrogen-containing γ-alloys are characterized by lower
frictional coefficient K and increased abrasive wear resistance ε at frictional loading.
Structural mechanisms clarifying the obtained results are considered.
Keywords: high-nitrogenous austenitic alloys, adhesive and abrasive wear, tribological
properties
Fig. 1. Phase composition of the tested alloys before (a) and after (б) treatment by sliding
friction (alloy–steel): 1 – 05Г10, 2 – 05Г20, 3 – 03Х11Г13, 4 – 05Г40, 5 – 07Х18А0.5Г18,
6 – 07Х19А0.7Г10С2, 7 – 08Х18А0.8Г20
Fig. 2. Microhardness Нμ (а) and shear resistance τ (б) of the tested alloys after sliding
friction (alloy–steel): 1 – 05Г10, 2 – 05Г20, 3 – 03Х11Г13, 4 – 05Г40, 5 – 07Х18А0.5Г18,
6 – 07Х19А0.7Г10С2, 7 – 08Х18А0.8Г20
Fig. 3. The scheme of wear (a) and the frictional coefficient K (б) of the tested alloys af-
ter the treatment by dry sliding (alloy–steel): 1 – 05Г10, 2 – 05Г20, 3 – 03Х11Г13, 4 –
05Г40, 5 – 07Х18А0.5Г18, 6 – 07Х19А0.7Г10С2, 7 – 08Х18А0.8Г20
Fig. 4. Intensity of adhesive wear (alloy–steel) Ih (а) and abrasive wear resistance (alloy–
abrasive) ε (б) of the tested alloys: 1 – 05Г10, 2 – 05Г20, 3 – 03Х11Г13, 4 – 05Г40, 5 –
07Х18А0.5Г18, 6 – 07Х19А0.7Г10С2, 7 – 08Х18А0.8Г20
Fig. 5. The structure of the nitrogen-containing γ-alloy 08Х18А0.8Г20 in the initial
(hardened) state (a, б) and after frictional loading (в–е): в – bright-field image at the dis-
tance h ≤ 5 μm; г – dark-field image of в area in reflection of (220) γ-phase; д – bright-
field image at the distance h ≈ 10–20 μm; е – dark-field image of д area in reflection of
(311) γ-phase
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-69552 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0868-5924 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:01:43Z |
| publishDate | 2012 |
| publisher | Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Эфрос, Н.Б. Коршунов, Л.Г. Эфрос, Б.М. Давиденко, А.А. Варюхин, В.Н. 2014-10-16T14:20:12Z 2014-10-16T14:20:12Z 2012 Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов / Н.Б. Эфрос, Л.Г. Коршунов, Б.М. Эфрос, А.А. Давиденко, В.Н. Варюхин // Физика и техника высоких давлений. — 2012. — Т. 22, № 2. — С. 110-117. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. 0868-5924 PACS: 81.40.Pq, 64.60.My https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/69552 Исследовано влияние концентрации азота на трибологические свойства аустенитных сплавов. Показано, что азотсодержащие γ-сплавы характеризуются более низкими коэффициентами трения K и повышенными значениями абразивной износостойкости ε при фрикционном нагружении. Рассмотрены структурные механизмы, объясняющие полученные результаты. Досліджено вплив концентрації азоту на трибологічні властивості аустенітних сплавів. Показано, що азотовмісні γ-сплави характеризуються більш низькими коефіцієнтами тертя K та підвищеними значеннями абразивної зносостійкості ε при фрикційному навантаженні. Розглянуто структурні механізми, що пояснюють отримані результати. The effect of nitrogen concentration on tribological properties of austenitic alloys has been investigated. It is shown that nitrogen-containing γ-alloys are characterized by lower frictional coefficient K and increased abrasive wear resistance ε at frictional loading. Structural mechanisms clarifying the obtained results are considered. ru Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України Физика и техника высоких давлений Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов Контактна міцність нанокристалічних структур поверхонь тертя високоазотистих аустенітних сплавів Local strength of nanocrystal structures of friction surfaces of high-nitrogenous austenitic alloys Article published earlier |
| spellingShingle | Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов Эфрос, Н.Б. Коршунов, Л.Г. Эфрос, Б.М. Давиденко, А.А. Варюхин, В.Н. |
| title | Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов |
| title_alt | Контактна міцність нанокристалічних структур поверхонь тертя високоазотистих аустенітних сплавів Local strength of nanocrystal structures of friction surfaces of high-nitrogenous austenitic alloys |
| title_full | Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов |
| title_fullStr | Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов |
| title_full_unstemmed | Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов |
| title_short | Контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов |
| title_sort | контактная прочность нанокристаллических структур поверхностей трения высокоазотистых аустенитных сплавов |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/69552 |
| work_keys_str_mv | AT éfrosnb kontaktnaâpročnostʹnanokristalličeskihstrukturpoverhnosteitreniâvysokoazotistyhaustenitnyhsplavov AT koršunovlg kontaktnaâpročnostʹnanokristalličeskihstrukturpoverhnosteitreniâvysokoazotistyhaustenitnyhsplavov AT éfrosbm kontaktnaâpročnostʹnanokristalličeskihstrukturpoverhnosteitreniâvysokoazotistyhaustenitnyhsplavov AT davidenkoaa kontaktnaâpročnostʹnanokristalličeskihstrukturpoverhnosteitreniâvysokoazotistyhaustenitnyhsplavov AT varûhinvn kontaktnaâpročnostʹnanokristalličeskihstrukturpoverhnosteitreniâvysokoazotistyhaustenitnyhsplavov AT éfrosnb kontaktnamícnístʹnanokristalíčnihstrukturpoverhonʹtertâvisokoazotistihaustenítnihsplavív AT koršunovlg kontaktnamícnístʹnanokristalíčnihstrukturpoverhonʹtertâvisokoazotistihaustenítnihsplavív AT éfrosbm kontaktnamícnístʹnanokristalíčnihstrukturpoverhonʹtertâvisokoazotistihaustenítnihsplavív AT davidenkoaa kontaktnamícnístʹnanokristalíčnihstrukturpoverhonʹtertâvisokoazotistihaustenítnihsplavív AT varûhinvn kontaktnamícnístʹnanokristalíčnihstrukturpoverhonʹtertâvisokoazotistihaustenítnihsplavív AT éfrosnb localstrengthofnanocrystalstructuresoffrictionsurfacesofhighnitrogenousausteniticalloys AT koršunovlg localstrengthofnanocrystalstructuresoffrictionsurfacesofhighnitrogenousausteniticalloys AT éfrosbm localstrengthofnanocrystalstructuresoffrictionsurfacesofhighnitrogenousausteniticalloys AT davidenkoaa localstrengthofnanocrystalstructuresoffrictionsurfacesofhighnitrogenousausteniticalloys AT varûhinvn localstrengthofnanocrystalstructuresoffrictionsurfacesofhighnitrogenousausteniticalloys |