Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений
Исследованы условия получения поликристаллических материалов на основе кубического нитрида бора (РСВN) реакционным спеканием при высоком давлении порошков cBN (cubic BN) с AL в присутствии добавок тугоплавких соединений TiB₂, ZrN. Установлено влияние таких добавок на характер реакционного взаимодейс...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Физика и техника высоких давлений |
|---|---|
| Дата: | 2007 |
| Автори: | , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України
2007
|
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/70324 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений / Н.П. Беженар, С.А. Божко, Т.А. Гарбуз, Е.В. Криштова, Н.Н. Белявина // Физика и техника высоких давлений. — 2007. — Т. 17, № 2. — С. 86-95. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860245647933833216 |
|---|---|
| author | Беженар, Н.П. Божко, С.А. Гарбуз, Т.А. Криштова, Е.В. Белявина, Н.Н. |
| author_facet | Беженар, Н.П. Божко, С.А. Гарбуз, Т.А. Криштова, Е.В. Белявина, Н.Н. |
| citation_txt | Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений / Н.П. Беженар, С.А. Божко, Т.А. Гарбуз, Е.В. Криштова, Н.Н. Белявина // Физика и техника высоких давлений. — 2007. — Т. 17, № 2. — С. 86-95. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Физика и техника высоких давлений |
| description | Исследованы условия получения поликристаллических материалов на основе кубического нитрида бора (РСВN) реакционным спеканием при высоком давлении порошков cBN (cubic BN) с AL в присутствии добавок тугоплавких соединений TiB₂, ZrN. Установлено влияние таких добавок на характер реакционного взаимодействия между cBN и AL, твердость и абразивный износ образцов PCBN.
Polycrystalline materials on the base of cubic boron nitride (PCBN) were prepared by high-pressure reaction sintering the mixture of cBN (cubic BN) and Al powders with the refractory TiB₂ or ZrN compounds as additions. Conditions of their production as well as influence of additions on character of reaction interaction between cBN and Al and on some mechanical properties (hardness and abrasive wear) of PCBN materials were studied.
|
| first_indexed | 2025-12-07T18:36:23Z |
| format | Article |
| fulltext |
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
86
PACS: 81.05.Mh, 81.20.Ev, 81.40.Vw, 61.10.Nz
Н.П. Беженар1, С.А. Божко1, Т.А. Гарбуз1, Е.В. Криштова1, Н.Н. Белявина2
СПЕКАНИЕ ПРИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ ПОРОШКОВ cBN
С ДОБАВКАМИ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ
1Институт сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины
ул. Автозаводская, 2, г. Киев, 04074, Украина
2Киевский национальный университет им. Тараса Шевченко
пр. Глушкова, 6, г. Киев, 03127, Украина
Исследованы условия получения поликристаллических материалов на основе куби-
ческого нитрида бора (РСВN) реакционным спеканием при высоком давлении по-
рошков cBN (cubic BN) с AL в присутствии добавок тугоплавких соединений TiB2,
ZrN. Установлено влияние таких добавок на характер реакционного взаимодейст-
вия между cBN и AL, твердость и абразивный износ образцов PCBN.
Введение
Тенденции развития производства сверхтвердых PCBN для лезвийного
инструмента связаны с их назначением для конкретных областей металло-
обработки и конкретных обрабатываемых материалов. Из этого вытекают
основные требования к PCBN − вязкость разрушения (в условиях больших
силовых нагрузок на черновых операциях) и износостойкость (в условиях
точной размерной обработки − на финишных) [1].
Продукция PCBN фирм, занимающих ведущее место на мировом рынке,
при широкой номенклатуре геометрии режущих пластин характеризуется не
очень широким химическим (фазовым) составом. Кроме cBN, в PCBN,
предназначенные для черновых операций, включают, как правило, соедине-
ния алюминия (AlN, AlB2), для финишных операций − TiC, TiN, или их же
вместе с соединениями алюминия. В Институте сверхтвердых материалов
НАН Украины разработан конкурентоспособный PCBN − киборит. Марки
киборит-1 и киборит-2 получают реакционным спеканием в системе
cBN−Al. PCBN марки киборит-3, получаемый реакционным спеканием в
системе cBN−Al−TiC, впервые в мире был использован для элементов кон-
струкций аппаратов высокого давления (АВД) [2].
Целью данной работы было исследование влияния на реакционное спе-
кание в системе cBN−Al добавок тугоплавких соединений TiB2, ZrN, нетра-
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
87
диционных для известных PCBN. Ожидаемые результаты − управление ки-
нетикой взаимодействия cBN с Al и в перспективе получение новых мате-
риалов на основе cBN и тугоплавких боридов, обеспечивающих стойкость
оснащенного ими режущего инструмента.
Изучение реакционного взаимодействия между cBN и расплавом алюми-
ния при давлениях 2.5−7.7 GPa и температурах 1300−2300 K с последующей
идентификацией фаз в образцах методом рентгеноструктурного анализа по-
казало [3], что образование AlN при 1300 K сопровождается растворением
бора в расплаве с последующей кристаллизацией при более высоких темпе-
ратурах боридных фаз разного состава. При этом на диаграмме плавкости
Al−BN высокое давление сдвигает перитектическую реакцию Liquid + AlB12 +
+ AlN → AlB2 + AlN в сторону высоких температур, что объясняется объемными
эффектами реакций
2
2 2 1Al BN AlN AlB
3 3 3
+ = + , (1)
10
10 10 1Al BN AlN AlB
11 11 11
+ = + , (2)
12
12 12 1Al BN AlN AlB
13 13 13
+ = + , (3)
которые соответственно составляют: –0.047; –0.008 и –0.009 cm3/g. В связи с
таким сдвигом и с локальными отклонениями концентрации бора в расплаве
при температуре спекания 1750 K одновременно могут идти все три реакции.
В реальных условиях на поздних стадиях спекания, когда сформирова-
лась почти беспористая структура, перитектические реакции с уменьшением
объема в локальных объемах провоцируют нежелательный фазовый переход
cBN → hBN (hexagonal BN), а также наличие остаточного алюминия, т.е.
изменение кинетики в сторону незавершенного реакционного взаимодействия.
Частично решают такие проблемы существующие способы управления
реакционным спеканием cBN с Al, связанные с выбором р, Т-параметров
процесса и дисперсности порошков сBN [3], в том числе способ двухста-
дийного реакционного спекания [4]. Идея добавки диборида титана в шихту,
содержащую порошки cBN и Al, связана с близостью периодов кристалли-
ческой решетки фаз одного структурного типа − AlВ2 и ТіВ2 (табл. 1) и, как
следствие, с возможностью эпитаксиальной кристаллизации AlВ2 из распла-
ва Al−В. Добавка ZrN в шихту, по предварительным оценкам, может изме-
нить направление реакционного взаимодействия в системе cBN−Al в сторо-
ну образования связки, содержащей борид циркония и нитрид алюминия.
Такой вариант можно представить реакцией
2
1 2 1Al ZrN BN AlN ZrB
3 3 3
+ + = + . (4)
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
88
Технология получения образцов
Шихта (11 вариантов) состояла в основном из cBN и имела стабильное
содержание Al − 10 mass.%. В контрольном варианте она не включала туго-
плавких соединений. Экспериментальные образцы содержали 5, 10, 15, 20 и
25 mass.% TiB2 или 7, 13, 19, 25 и 32 mass.% ZrN. Порошки тугоплавких со-
единений (х.ч.) Донецкого завода химических реактивов кратковременно (3
min) размалывали в планетарном активаторе АПФ (фирма «Гефест», Рос-
сийская Федерация).
Гранулометрический анализ исходных порошков выполняли на грануло-
метре фирмы SESHIN с лазерным датчиком LMS-30, удельную поверхность
определяли методом Брунауэра−Эммета−Теллера (БЭТ). В модели дисперс-
ной системы идеальных шаров между диаметром частицы d (cm) и удельной
поверхностью σ (m2/cm3) соблюдалось соотношение d = 6/σ. В связи с рас-
пределением по зернистости в реальных микронных порошках dmed < d, по-
этому корректнее использовать метод гранулометрии. Свойством субмик-
ронных порошков, особенно содержащих некоторое количество фракций
нанодиапазона, является склонность к образованию конгломератов частиц,
идентифицируемых гранулометром как отдельные частицы большего разме-
ра. Поэтому такие порошки более корректно характеризовать данными
метода БЭТ [5].
Компоненты шихты значительно различались по дисперсности. В по-
рошках тугоплавких соединений: dmed = 0.86 µm, σBET = 2.40 m2/g; cBN марки
КМ 14/10: dmed = 9.9 µm, σBET = 0.60 m2/g; алюминия (99% Al): dmax = 80 µm,
dmed = 26.4 µm, σBET ~ 0.1 m2/g.
Спекание осуществляли в АВД типа «наковальня» с углублением (торо-
ид) с использованием графитового нагревателя. Подъем давления и темпе-
ратуры осуществляли последовательно двумя этапами. Предварительную
пропитку шихты алюминием выполняли под давлением 2.5 GPa при темпе-
ратуре 1300 K, завершающее спекание − при 7.7 GPa, 2300 K. Продолжи-
тельность спекания была одинаковой во всех экспериментах, а влияние со-
става шихты на кинетику спекания (характер реакций и степень их завер-
шенности) оценивали, сопоставляя фазовый состав экспериментальных об-
разцов и рассчитанный по балансу массы в реакциях (1)−(4).
Образцы после спекания подвергали механической обработке алмазным
инструментом для удаления графита с поверхности и ее подготовки в соот-
ветствии с требованиями методик исследования.
Методы исследования
Фазовый рентгеновский анализ (XRD) выполняли с использованием ав-
томатизированного программного комплекса (АПК), включающего ДРОН-3
и PC IBM с пакетом программ. Период кристаллической решетки определя-
ли с точностью 1·10–5−1·10–4 nm. Рентгенографирование проводилось в из-
лучении CuKα.
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
89
Рис. 1. Дифрактограммы шихты сBN, содержащей: 10% Al, 10% TiB2 (а) и 10% Al,
7% ZrN (в); б, г − соответствующие композиты после спекания
а
б
в
г
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
90
Для количественного фазового анализа поликристаллов, получаемых из
шихты cBN−Al−TiB2, снимали эталонные дифрактограммы нескольких по-
рошковых смесей с известным соотношением по массе TiB2/cBN и произво-
дили градуировку соотношения интенсивностей линий 111cBN и 011TiB2.
Кроме того, использовали полученные ранее аналогичные градуировки для
порошковых эталонов-смесей cBN−Al и cBN−AlN [3].
Твердость образцов определяли по восстановленному отпечатку алмаз-
ного индентора Кнупа при нагрузке на индентор 10 N, плотность − методом
гидростатического взвешивания (в ацетоне и воде). Оценку абразивного из-
носа выполняли при шлифовании образцов разного фазового состава алмаз-
ной суспензией на чугунной планшайбе в условиях фиксированных значе-
ний абразивной нагрузки и времени. Характеристика износа − изменение
высоты (∆h, mm).
Результаты и их обсуждение
Типичные дифрактограммы шихты и образцов после спекания показаны
на рис. 1. В составе поликристаллов, полученных из шихты cBN−Al−TiB2,
идентифицированы фазы cBN, AlN и TiB2. Последняя имела периоды ре-
шетки а = b = 0.3032 nm, с = 0.3230 nm, с/а = 1.065, но в количестве, превос-
ходящем ее содержание в шихте на 4−5 mass.% (рис. 2). Согласно балансу
массы в реакции (1) содержание AlB2 должно составить ~ 6 mass.%. Учиты-
вая близкие периоды решетки фаз AlB2 и ТіB2 (табл. 1), а также разницу
атомного фактора интенсивности линий двух фаз, можно считать, что в поли-
кристалле спектр XRD-фазы, идентифицированной как ТіB2, является супер-
позицией спектров обоих диборидов. Содержание AlN в таких поликристал-
лах отвечало балансу массы в реакции (1). Одним из вариантов может быть
Рис. 2. Содержание TiB2 по результатам XRD в шихте (1) и в поликристаллах после
спекания (2)
Рис. 3. Содержание фаз в относительных единицах интенсивности отражений XRD:
в шихте ZrN/cBN (1) и в поликристаллах ZrВ2/cBN (2), ZrN/cBN (3), AlN/cBN (4)
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
91
Таблица 1
Периоды кристаллической решетки фаз структурного типа AlB2
Фаза а, nm с, nm с/а Литература
AlB2 0.30062 ± 0.00001 0.32548 ± 0.00001 1.083 [6]
TiB2 0.3028 0.3228 1.066 [7]
ZrB2 0.3165 0.3547 1.12 [7]
образование твердого раствора по типу реакции
2 1 2
2 2 1Al BN TiB AlN Ti Al B
3 3(1 ) 3 3(1 ) x x
x
x x −+ + = +
− −
. (5)
Подтверждение этого требует более детального структурного исследования.
В поликристаллах, спекаемых без добавки TiB2, содержание AlN соот-
ветствовало балансу массы в реакции (3), но высший борид не был иденти-
фицирован, так как основные отражения 133, 140 и 356 фазы α-AlB12 накла-
дываются соответственно на отражения 010, 002 и 013 фазы AlN.
В составе поликристаллов, полученных из шихты cBN−Al−ZrN, иденти-
фицированы фазы cBN, AlN, ZrN, а также ZrB2, полученная в результате ре-
акции (4), с периодами решетки: а = b = 0.3163 nm, с = 0.3520 nm, с/а = 1.11.
Фаза AlB2 была идентифицирована только при спекании шихты с содержа-
нием 7% ZrN (см. рис. 1, г). Рис. 3 дает общее представление о различии фа-
зового состава поликристаллов, полученных из шихты с разным содержани-
ем ZrN. По оси Y представлены содержания фаз ZrN, ZrB2, AlN (в относи-
тельных единицах − по coотношению интенсивности наиболее сильных ли-
ний этих фаз и cBN). Идентификация фазы AlB2 позволяет предполагать,
что при небольшом (7%) содержании ZrN в шихте идут реакции типа (5) и
(1). С его повышением до 19% получает преимущество реакция (5), алюми-
ний полностью связывается азотом нитрида циркония, и содержание ZrB2
возрастает синхронно возрастанию ZrN в шихте. Во всех случаях в спечен-
ных поликристаллах в небольшом количестве остается фаза ZrN. Дальней-
шее возрастание (> 19%) ZrN в шихте не позволяет завершить реакции, в
спеченных поликристаллах идентифицирован несвязанный алюминий.
Экспериментально установленные значения плотности (ρ, g/cm3) образцов,
изготовленных из шихты cBN−Al−TiB2, были соотнесены с расчетными значе-
ниями плотности беспористых композитов, получаемых реакционным спекани-
ем. Состав таких композитов (mass.%) рассчитывали по балансу массы в реакции
(1), полагая, что масса TiB2 в исходной шихте сохраняется в продуктах реакции.
Пересчет содержания фазы от массовых процентов mi к объемным vi проводили
по формуле vi = (mi/ρi)/Σ(mi/ρi), при этом использовали известные значения рент-
геновской плотности фаз ρi. Далее рассчитывали плотность композитов
(ρ0, g/cm3) по правилу смеси: ρ0 = Σviρi. Аналогичные расчеты значений ρ0 для
образцов, полученных из шихты cBN−Al−ZrN, проводили на основе баланса
массы в реакциях (4) и (1) для варианта, содержащего 7% ZrN, и в реакции (4) −
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
92
для остальных вариантов (поскольку содержания ZrN достаточно для полного
связывания алюминия и AlB2 не был идентифицирован на дифрактограммах).
В табл. 2 приведены результаты экспериментов. Дисперсия средних зна-
чений плотности (при доверительной вероятности р = 0.68, коэффициенте
Стьюдента t = 1.13) была в большинстве случаев меньше при проведении
измерений в ацетоне. Варьирование типа и количества добавок в шихте прак-
тически не изменяло относительную плотность образцов (ρ/ρ0 = 0.97−0.98).
Ее значения приближаются к тем (ρ/ρ0 = 0.99), которые достигнуты при ре-
акционном спекании композитов PCBN типа киборит [4].
Таблица 2
Плотность образцов, полученных из шихты cBN−AlN
с добавками тугоплавких соединений
TiВ2 ZrN Измерение в ацетоне Измерение в воде№
п/п mass.%
Расчет ρ0,
g/cm3, ρ, g/cm3 ρ/ρ0 ρ, g/cm3 ρ/ρ0
1 0 0 3.446 3.36 ± 0.01 0.976 3.32 ± 0.04 0.96
2 5 0 3.486 3.391 ± 0.005 0.973 3.36 ± 0.02 0.964
3 10 0 3.526 3.46 ± 0.04 0.98 3.39 ± 0.02 0.961
4 15 0 3.566 3.452 ± 0.02 0.968 3.40 ± 0.03 0.953
5 20 0 3.602 3.496 ± 0.003 0.971 3.43 ± 0.02 0.952
6 25 0 3.638 3.531 ± 0.03 0.970 3.44 ± 0.02 0.946
7 0 7 3.56 3.446 ± 0.05 0.986 3.472 ± 0.07 0.975
8 0 13 3.67 3.595 ± 0.009 0.980 3.565 ± 0.07 0.971
9 0 19 3.79 3.760 ± 0.05 0.992 3.695 ± 0.029 0.975
10 0 25 3.93 3.900 ± 0.039 0.992 3.756 ± 0.029 0.956
11 0 32 4.07 4.017 ± 0.079 0.987 3.962 ± 0.009 0.973
Снижение твердости поликристаллов находится в корреляции с умень-
шением объемного содержания cBN, рассчитанного по балансу массы в ре-
акциях (1) и (4) (рис. 4). Из шихты, включающей от 5 до 15 mass.% туго-
плавких соединений, были получены поликристаллы с твердостью по Кнупу
в пределах 30−28 GPa. Это соответствует твердости поликристаллов кибо-
рита-2, получаемого из шихты, не содержащей тугоплавких соединений, и
киборита-3, шихта которого включает около 25% карбида титана [8]. Увели-
чение содержания TiВ2 в шихте от 15% влияло на снижение твердости зна-
чительнее, чем такое же увеличение содержания ZrN, что может быть связа-
но с особенностями формирования микроструктуры.
Абразивный износ поликристаллов, полученных из шихты с добавками
ZrN и TiВ2, изменяется практически одинаково при их содержании до
15−19%, а далее более интенсивно растет в поликристаллах с диборидом ти-
тана (рис. 5). При этом наблюдается корреляция абразивного износа с со-
держанием cBN в поликристаллах и их твердостью (см. рис. 4). Следует от-
метить, что износ PCBN в режущем инструменте является сложным процес-
сом, и механизм абразивного износа − только отдельная его составляющая,
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
93
Рис. 4. Твердость по Кнупу поликристаллов в зависимости от содержания в шихте до-
бавок диборида титана (1), нитрида циркония (2) и содержание в поликристаллах cBN (3)
Рис. 5. Абразивный износ поликристаллов после спекания в зависимости от содер-
жания в шихте добавок диборида титана (1) и нитрида циркония (2)
далеко не главная. Полученные здесь значения абразивного износа в контак-
те PCBN с более твердым алмазом значительно превосходят реально допус-
тимые значения износа инструмента в контакте PCBN с менее твердыми об-
рабатываемыми материалами, такими как закаленная углеродистая сталь,
чугун, суперсплавы класса Ni–Cr и т.д. Важными (иногда преимуществен-
ными) составляющими износа резцов из PCBN на операциях металлообра-
ботки являются адгезионный и химический износы. Поэтому для оптимиза-
ции состава композитов кубического нитрида бора с использованием нетра-
диционных для PCBN тугоплавких соединений (ТiB2, ZrN) необходимо из-
готовление и испытание инструмента. Такую оптимизацию целесообразно
выполнять в пределах тех составов шихты, при которых твердость и абра-
зивный износ образцов мало отличаются от базовых значений (из шихты без
добавок тугоплавких соединений).
Выводы
1. Экспериментально установлено, что при реакционном спекании по-
рошков cBN и Al (под давлением 7.7 GPa, при температуре 2300 K), приво-
дящем к образованию нитрида и боридов алюминия, добавки в шихту дибо-
рида титана инициируют образование AlB2 вместо высших боридов алюми-
ния, а добавки ZrN изменяют характер реакционного взаимодействия так,
что помимо AlN преимущественно образуется ZrB2.
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
94
2. Полученные данные по твердости и абразивному износу поликристал-
лов позволяют сделать вывод о целесообразности более детальных исследо-
ваний условий получения и свойств PCBN, в составе связки которых содер-
жатся бориды тугоплавких металлов (TiB2, ZrB2) в количестве до 10−15%.
1. J. Barry, G. Akdogan, P. Smyth, F. McAvinue,P. O'Halloran. Application Areas for
PCBN Materials // 1 st International Industrial Diamond Conference 20−21 Oktober
2005 Barselona Spain: Papers by Author (2005).
2. Н.В. Новиков, А.А. Шульженко, Н.П. Беженар, С.А. Божко, А.И. Боримский,
П.А. Нагорный, Інструментальний світ № 1, 10 (2002).
3. Н.П. Беженар, С.А. Божко, Н.Н. Белявина, В.Я. Маркив, П.А. Нагорный,
Сверхтвердые материалы № 1, 37 (2002).
4. Н.П. Беженар, Сверхтвердые материалы, Т. 1. Синтез алмаза и подобных мате-
риалов, А.А. Шульженко (ред.), ИСМ им. В.Н. Бакуля НАНУ, ИПЦ «АЛКОН»,
Киев (2003).
5. А.А. Шульженко, Н.П. Беженар, С.А. Божко, В.Л. Гвяздовская, Н.Н. Белявина,
В.Я. Маркив, Сверхтвердые материалы № 2, 76 (2003).
6. I. Loa, K. Kunc, K. Syassen, P. Bouvier, arXiv cond-mat/ 0206051, vol. 1, Juni 5,
2002, September 19, 2005.
7. Т.И. Серебрякова, В.А. Неронов, П.Д. Пешев, Высокотемпературные бориды,
Металлургия, Москва (1991).
8. М.П. Беженар, М.Г. Лошак, О.О. Шульженко, Л.І. Александрова, С.А. Божко,
М.І. Заïка, в сб.: Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент −
техника и технология его изготовления и применения, ИСМ им. В.Н. Бакуля,
Киев (2006), вып. 9, с. 168.
N.P. Bezhenar, S.A. Bozhko, T.A. Garbuz, E.V. Krishtova, N.N. Belyavina
HIGH-PRESSURE ASSISTED SINTERING OF POWDERS cBN
WITH REFRACTORY ADDITIVES
Polycrystalline materials on the base of cubic boron nitride (PCBN) were prepared by
high-pressure reaction sintering the mixture of cBN (cubic BN) and Al powders with the
refractory TiB2 or ZrN compounds as additions. Conditions of their production as well as
influence of additions on character of reaction interaction between cBN and Al and on
some mechanical properties (hardness and abrasive wear) of PCBN materials were stud-
ied.
Fig. 1. X-ray diffraction patterns of initial mixture сBN containing: 10% Al, 10% TiB2
(a) and 10% Al, 7% ZrN (в); б, г − the composites after sintering
Fig. 2. The content of TiB2 determined by X-ray diffraction data in mixture (1) and in
product of sintering (2)
Fig. 3. Surplus phases in relative units of intensity of reflections XRD: in mixture
ZrN/cBN (1); ZrВ2/cBN (2), ZrN/cBN (3), AlN/cBN (4) polycrystals
Физика и техника высоких давлений 2007, том 17, № 2
95
Fig. 4. The Knoop hardness of polycrystals depending on the content of titanium boride
(1), zirconium nitride (2) admixture and content of cBN in polycrystals (3)
Fig. 5. Abrasive wear of polycrystals depending on the content of titanium boride (1) and
zirconium nitride (2) admixture
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-70324 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0868-5924 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T18:36:23Z |
| publishDate | 2007 |
| publisher | Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Беженар, Н.П. Божко, С.А. Гарбуз, Т.А. Криштова, Е.В. Белявина, Н.Н. 2014-11-02T17:10:33Z 2014-11-02T17:10:33Z 2007 Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений / Н.П. Беженар, С.А. Божко, Т.А. Гарбуз, Е.В. Криштова, Н.Н. Белявина // Физика и техника высоких давлений. — 2007. — Т. 17, № 2. — С. 86-95. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 0868-5924 PACS: 81.05.Mh, 81.20.Ev, 81.40.Vw, 61.10.Nz https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/70324 Исследованы условия получения поликристаллических материалов на основе кубического нитрида бора (РСВN) реакционным спеканием при высоком давлении порошков cBN (cubic BN) с AL в присутствии добавок тугоплавких соединений TiB₂, ZrN. Установлено влияние таких добавок на характер реакционного взаимодействия между cBN и AL, твердость и абразивный износ образцов PCBN. Polycrystalline materials on the base of cubic boron nitride (PCBN) were prepared by high-pressure reaction sintering the mixture of cBN (cubic BN) and Al powders with the refractory TiB₂ or ZrN compounds as additions. Conditions of their production as well as influence of additions on character of reaction interaction between cBN and Al and on some mechanical properties (hardness and abrasive wear) of PCBN materials were studied. ru Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України Физика и техника высоких давлений Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений Спікання при високих тисках порошків cBN з домішками тугоплавких сполук High-pressure assisted sintering of powders cBN with refractory additives Article published earlier |
| spellingShingle | Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений Беженар, Н.П. Божко, С.А. Гарбуз, Т.А. Криштова, Е.В. Белявина, Н.Н. |
| title | Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений |
| title_alt | Спікання при високих тисках порошків cBN з домішками тугоплавких сполук High-pressure assisted sintering of powders cBN with refractory additives |
| title_full | Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений |
| title_fullStr | Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений |
| title_full_unstemmed | Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений |
| title_short | Спекание при высоких давлениях порошков cBN с добавками тугоплавких соединений |
| title_sort | спекание при высоких давлениях порошков cbn с добавками тугоплавких соединений |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/70324 |
| work_keys_str_mv | AT beženarnp spekanieprivysokihdavleniâhporoškovcbnsdobavkamitugoplavkihsoedinenii AT božkosa spekanieprivysokihdavleniâhporoškovcbnsdobavkamitugoplavkihsoedinenii AT garbuzta spekanieprivysokihdavleniâhporoškovcbnsdobavkamitugoplavkihsoedinenii AT krištovaev spekanieprivysokihdavleniâhporoškovcbnsdobavkamitugoplavkihsoedinenii AT belâvinann spekanieprivysokihdavleniâhporoškovcbnsdobavkamitugoplavkihsoedinenii AT beženarnp spíkannâprivisokihtiskahporoškívcbnzdomíškamitugoplavkihspoluk AT božkosa spíkannâprivisokihtiskahporoškívcbnzdomíškamitugoplavkihspoluk AT garbuzta spíkannâprivisokihtiskahporoškívcbnzdomíškamitugoplavkihspoluk AT krištovaev spíkannâprivisokihtiskahporoškívcbnzdomíškamitugoplavkihspoluk AT belâvinann spíkannâprivisokihtiskahporoškívcbnzdomíškamitugoplavkihspoluk AT beženarnp highpressureassistedsinteringofpowderscbnwithrefractoryadditives AT božkosa highpressureassistedsinteringofpowderscbnwithrefractoryadditives AT garbuzta highpressureassistedsinteringofpowderscbnwithrefractoryadditives AT krištovaev highpressureassistedsinteringofpowderscbnwithrefractoryadditives AT belâvinann highpressureassistedsinteringofpowderscbnwithrefractoryadditives |