Установка толстослойного анодирования алюминия

С целью повышения эффективности охлаждения пластин при получении оснований из анодированного алюминия предложено производить процесс толстослойного анодирования при непрерывном движении пластин. На этом принципе создана установка динамического анодирования, которая обеспечивает получение оксидных сл...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Технология и конструирование в электронной аппаратуре
Date:2003
Main Authors: Сокол, В.А., Игнашев, Е.П.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут фізики напівпровідників імені В.Є. Лашкарьова НАН України 2003
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/70611
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Установка толстослойного анодирования алюминия / В.А. Сокол, Е.П. Игнашев // Технология и конструирование в электронной аппаратуре. — 2003. — № 2. — С. 40-41. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-70611
record_format dspace
spelling Сокол, В.А.
Игнашев, Е.П.
2014-11-09T07:32:04Z
2014-11-09T07:32:04Z
2003
Установка толстослойного анодирования алюминия / В.А. Сокол, Е.П. Игнашев // Технология и конструирование в электронной аппаратуре. — 2003. — № 2. — С. 40-41. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.
2225-5818
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/70611
С целью повышения эффективности охлаждения пластин при получении оснований из анодированного алюминия предложено производить процесс толстослойного анодирования при непрерывном движении пластин. На этом принципе создана установка динамического анодирования, которая обеспечивает получение оксидных слоев толщиной до 0,4 мм на основаниях размерами от 48×60 мм до 100×100 мм и подложек из свободного анодного оксида толщиной до 1 мм с высокими физико-механическими свойствами без разрыхления оксида.
As a rule, in the devices used for obtaining bases out of anodized aluminium the deprivation of the plates of Joule heat during anodizing is carried out by a static electrolyte. That, however, doesn't necessarily lead to plates' overheating and etching of the oxide layer. In order to increase the efficiency of plates' coding it is proposed to carry out thick-wall anodizing parallel with their continuous motion. This principle is laid into basis of a dynamic anodizing device,which provides oxide layers up to 0,4 mm thick and having dimensions from 48×60 up to 100×100 mm, as well as the base plates up to 1 mm thick, having strong and weak mechanical properties, causing no oxide loosening. As a rule, in the devices used for obtaining bases out of anodized aluminium the deprivation of the plates of Joule heat during anodizing is carried out by a static electrolyte. That, however, doesn't necessarily lead to plates' overheating and etching of the oxide layer. In order to increase the efficiency of plates' coding it is proposed to carry out thick-wall anodizing parallel with their continuous motion. This principle is laid into basis of a dynamic anodizing device,which provides oxide layers up to 0,4 mm thick and having dimensions from 48×60 up to 100×100 mm, as well as the base plates up to 1 mm thick, having strong and weak mechanical properties, causing no oxide loosening.
ru
Інститут фізики напівпровідників імені В.Є. Лашкарьова НАН України
Технология и конструирование в электронной аппаратуре
Технология производства
Установка толстослойного анодирования алюминия
Thick-wall aluminium anodizing device
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Установка толстослойного анодирования алюминия
spellingShingle Установка толстослойного анодирования алюминия
Сокол, В.А.
Игнашев, Е.П.
Технология производства
title_short Установка толстослойного анодирования алюминия
title_full Установка толстослойного анодирования алюминия
title_fullStr Установка толстослойного анодирования алюминия
title_full_unstemmed Установка толстослойного анодирования алюминия
title_sort установка толстослойного анодирования алюминия
author Сокол, В.А.
Игнашев, Е.П.
author_facet Сокол, В.А.
Игнашев, Е.П.
topic Технология производства
topic_facet Технология производства
publishDate 2003
language Russian
container_title Технология и конструирование в электронной аппаратуре
publisher Інститут фізики напівпровідників імені В.Є. Лашкарьова НАН України
format Article
title_alt Thick-wall aluminium anodizing device
description С целью повышения эффективности охлаждения пластин при получении оснований из анодированного алюминия предложено производить процесс толстослойного анодирования при непрерывном движении пластин. На этом принципе создана установка динамического анодирования, которая обеспечивает получение оксидных слоев толщиной до 0,4 мм на основаниях размерами от 48×60 мм до 100×100 мм и подложек из свободного анодного оксида толщиной до 1 мм с высокими физико-механическими свойствами без разрыхления оксида. As a rule, in the devices used for obtaining bases out of anodized aluminium the deprivation of the plates of Joule heat during anodizing is carried out by a static electrolyte. That, however, doesn't necessarily lead to plates' overheating and etching of the oxide layer. In order to increase the efficiency of plates' coding it is proposed to carry out thick-wall anodizing parallel with their continuous motion. This principle is laid into basis of a dynamic anodizing device,which provides oxide layers up to 0,4 mm thick and having dimensions from 48×60 up to 100×100 mm, as well as the base plates up to 1 mm thick, having strong and weak mechanical properties, causing no oxide loosening. As a rule, in the devices used for obtaining bases out of anodized aluminium the deprivation of the plates of Joule heat during anodizing is carried out by a static electrolyte. That, however, doesn't necessarily lead to plates' overheating and etching of the oxide layer. In order to increase the efficiency of plates' coding it is proposed to carry out thick-wall anodizing parallel with their continuous motion. This principle is laid into basis of a dynamic anodizing device,which provides oxide layers up to 0,4 mm thick and having dimensions from 48×60 up to 100×100 mm, as well as the base plates up to 1 mm thick, having strong and weak mechanical properties, causing no oxide loosening.
issn 2225-5818
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/70611
citation_txt Установка толстослойного анодирования алюминия / В.А. Сокол, Е.П. Игнашев // Технология и конструирование в электронной аппаратуре. — 2003. — № 2. — С. 40-41. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT sokolva ustanovkatolstosloinogoanodirovaniâalûminiâ
AT ignaševep ustanovkatolstosloinogoanodirovaniâalûminiâ
AT sokolva thickwallaluminiumanodizingdevice
AT ignaševep thickwallaluminiumanodizingdevice
first_indexed 2025-11-28T08:53:28Z
last_indexed 2025-11-28T08:53:28Z
_version_ 1850853540279353344