Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом
Разработан высокочастотный разрядно-импульсный метод синтеза наноуглерода из углеродсодержащих газов, который обеспечивает высокие градиенты температур и давлений за счёт большой управляемой скорости ввода энергии. Это позволяет получать различные формы химически чистого наноуглерода (состав продукт...
Saved in:
| Published in: | Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології |
|---|---|
| Date: | 2012 |
| Main Authors: | , , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
2012
|
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/75219 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом / Л.З. Богуславский, Н.С. Назарова, Д.В. Винниченко, А.Д. Рудь, И.М. Кирьян, Г.М. Зелинская // Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології: Зб. наук. пр. — К.: РВВ ІМФ, 2012. — Т. 10, № 1. — С. 159-167. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860120679898152960 |
|---|---|
| author | Богуславский, Л.З. Назарова, Н.С. Винниченко, Д.В. Рудь, А.Д. Кирьян, И.М. Зелинская, Г.М. |
| author_facet | Богуславский, Л.З. Назарова, Н.С. Винниченко, Д.В. Рудь, А.Д. Кирьян, И.М. Зелинская, Г.М. |
| citation_txt | Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом / Л.З. Богуславский, Н.С. Назарова, Д.В. Винниченко, А.Д. Рудь, И.М. Кирьян, Г.М. Зелинская // Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології: Зб. наук. пр. — К.: РВВ ІМФ, 2012. — Т. 10, № 1. — С. 159-167. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології |
| description | Разработан высокочастотный разрядно-импульсный метод синтеза наноуглерода из углеродсодержащих газов, который обеспечивает высокие градиенты температур и давлений за счёт большой управляемой скорости ввода энергии. Это позволяет получать различные формы химически чистого наноуглерода (состав продуктов синтеза: С – до 100%). Установлено влияние химической природы исходного материала на тип ближнего порядка продуктов синтеза.
Розроблено високочастотну розрядно-імпульсну методу синтези нановуглецю, яка забезпечує високі ґрадієнти температур і тисків за рахунок великої керованої швидкости уведення енергії. Це дозволяє одержувати різні форми хемічно чистого нановуглецю (склад продуктів синтези: С – до 100%). Встановлено вплив хемічної природи вихідного матеріялу на тип близького порядку продуктів синтези.
A high-frequency discharge-pulse method of the nanostructured-carbon synthesis is designed and provides high gradients of temperatures and pressures at the expense of a high governed rate of energy input. It allows fabrication of the different forms of chemically pure nanostructured carbon (chemical composition of synthesized products by C is up to 100%). An effect of chemical nature of initial materials on the type of a short-range order of the synthesized products is revealed.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:39:10Z |
| format | Article |
| fulltext |
159
PACS numbers: 61.05.cf, 61.48.De,62.23.St,81.05.ue,81.05.uj,81.05.Uw, 82.33.Xj
Синтез наноуглерода высокочастотным
разрядно-импульсным методом
Л. З. Богуславский, Н. С. Назарова, Д. В. Винниченко, А. Д. Рудь
*,
И. М. Кирьян
*, Г. М. Зелинская
*
Институт импульсных процессов и технологий НАН Украины,
просп. Октябрьский 43а,
54018 Николаев, Украина
*Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины,
бульв. Акад. Вернадского, 36,
03680, ГСП, Киев-142, Украина
Разработан высокочастотный разрядно-импульсный метод синтеза нано-
углерода из углеродсодержащих газов, который обеспечивает высокие
градиенты температур и давлений за счёт большой управляемой скорости
ввода энергии. Это позволяет получать различные формы химически чи-
стого наноуглерода (состав продуктов синтеза: С – до 100%). Установле-
но влияние химической природы исходного материала на тип ближнего
порядка продуктов синтеза.
Розроблено високочастотну розрядно-імпульсну методу синтези нановуг-
лецю, яка забезпечує високі ґрадієнти температур і тисків за рахунок ве-
ликої керованої швидкости уведення енергії. Це дозволяє одержувати рі-
зні форми хемічно чистого нановуглецю (склад продуктів синтези: С – до
100%). Встановлено вплив хемічної природи вихідного матеріялу на тип
близького порядку продуктів синтези.
A high-frequency discharge-pulse method of the nanostructured-carbon syn-
thesis is designed and provides high gradients of temperatures and pressures
at the expense of a high governed rate of energy input. It allows fabrication
of the different forms of chemically pure nanostructured carbon (chemical
composition of synthesized products by C is up to 100%). An effect of chemi-
cal nature of initial materials on the type of a short-range order of the syn-
thesized products is revealed.
Ключевые слова: наноуглерод, высокочастотный разрядно-импульсный
синтез, углеродсодержащие газы.
(Получено 20 октября 2010 г.)
Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології
Nanosystems, Nanomaterials, Nanotechnologies
2012, т. 10, № 1, сс. 159—167
© 2012 ІМФ (Інститут металофізики
ім. Г. В. Курдюмова НАН України)
Надруковано в Україні.
Фотокопіювання дозволено
тільки відповідно до ліцензії
160 Л. З. БОГУСЛАВСКИЙ, Н. С. НАЗАРОВА, Д. В.ВИННИЧЕНКО и др.
1. ВЕДЕНИЕ
Разнообразие аллотропных форм углерода и композитных материа-
лов на основе углерода обуславливает широкий спектр их физиче-
ских, химических и механических свойств. Разработка новых мето-
дов получения наноуглеродных структур, очевидно, связана с поис-
ком условий синтеза, специфических для формирования опреде-
ленных модификаций наноуглерода. Как предполагает ряд авторов,
например [1], к основным факторам, определяющим образование
пространственных углеродных структур (в частности, шарообраз-
ных молекул углерода), следует отнести не столько высокую темпе-
ратуру, необходимую для деструкции исходных углеродных мате-
риалов, сколько высокие градиенты температуры и давления на
маршруте от испарения углерода до конденсации его молекул.
Например, увеличение выхода фуллеренов существенно зависит от
технологических условий синтеза [2], в частности, от скорости рас-
ширения газа и длины пролета молекул фуллеренов до подложки.
Одним из широко используемых методов получения наноугле-
родных материалов различных аллотропных форм и размеров яв-
ляется плазмохимический синтез [3]. Однако, несмотря на тради-
ционность получения наноуглерода электродуговым испарени-
ем, получаемые материалы существенно различаются в зависи-
мости от условий синтеза [4, 5]. Так, в [4] описан синтез нано-
углерода с помощью высокочастотных дуг (частота – более 10
кГц) в потоке углеродно-гелиевой плазмы, образующейся из уг-
леродного конденсата испаряющихся графитовых электродов.
Показано, что получение углеродных нанотрубок (УНТ) и других
модификаций наноуглерода в высокочастотных дугах при нике-
левом катализаторе является наиболее эффективным методом
синтеза (выход УНТ при определенных режимах – до 72%). В [5]
получен широкий спектр наноуглерода, определяемый парамет-
рами источника и внешними условиями (давление, температура,
содержание буферного газа и катализатора), в плазме вторичного
разряда аэрозоля этанола, выведенной в отдельный объем от
электродов (плазма удалена от электродов, дуга постоянного то-
ка). Однако как показывает анализ литературы, большинство из-
вестных методов [3] не лишено определенных недостатков относи-
тельно качества полученных углеродных наноматериалов (УНМ),
производительности и экономических показателей.
В ИИПТ и ИМФ НАН Украины разработаны методы плазмохи-
мического синтеза наноуглерода за счет электроразрядного разло-
жения углеводородных жидкостей и электровзрыва графитовых
проводников [6, 7, 8], с помощью которых получен широкий спектр
наноуглеродных материалов. Необходимо отметить, что наряду с
СИНТЕЗ НАНОУГЛЕРОДА РАЗРЯДНО-ИМПУЛЬСНЫМ МЕТОДОМ 161
преимуществами, связанными с быстрым получением рекордных в
сравнении с другими методами макроколичеств наноуглерода, они
имеют и существенный недостаток – трудоемкие операции по
сушке, очистке и разделению по фракционному составу полученно-
го продукта.
В настоящей работе продолжены исследования плазмохимиче-
ского синтеза наноуглерода как перспективного метода, позволяю-
щего управлять реакционными условиями. Основная идея синтеза
наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом –
создание неравновесной электроразрядной плазмы за счет высокой
частоты следования коротких высоковольтных импульсов кило-
герцового диапазона в среде газообразных углеводородов. При этом
обеспечение высоких градиентов температур и давлений, как необ-
ходимых условий наноуглеродного синтеза, осуществляется за счет
большой скорости ввода энергии в плазменные каналы. Неравно-
весная плазма, генерируемая разрядами с килогерцовой частотой
следования, позволяет вовлекать в процесс синтеза достаточно
большие объемы газа, вследствие чего можно говорить об объемном
воздействии на газообразную среду.
Целью настоящей работы является разработка высокочастотного
разрядно-импульсного метода синтеза наноуглерода, обеспечива-
ющего высокие градиенты температур и давлений за счет большой
управляемой скорости ввода энергии, и исследование структурного
состояния полученных материалов.
2. МЕТОДИКА ПОЛУЧЕНИЯ НАНОУГЛЕРОДА
ВЫСОКОЧАСТОТНЫМ РАЗРЯДНО-ИМПУЛЬСНЫМ МЕТОДОМ
И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
Углеродные наноматериалы получены из газообразных углеводо-
родов при непосредственном воздействии на них высоковольтных
импульсных разрядов с частотой следования импульсов в килогер-
цовом диапазоне.
В качестве рабочего сырья в данной работе были использованы
углеродсодержащие газы, различающиеся степенью гибридизации
и количеством атомов углерода в молекуле:
ацетилен (C2H2) (принадлежит к классу алкинов, характеризую-
щихся sр-гибридизацией атомов в молекуле);
смесь пропан—бутан (C3H8 + C4H10) (принадлежит к классу алка-
нов, характеризующихся sр
3-гибридизацией атомов).
Структурная схема экспериментальной установки показана на
рис. 1. Схема содержит следующие элементы:
реактор (1) для электроразрядного синтеза, в котором установле-
ны подвижный (2) и неподвижный (3) электроды;
каналы для подвода исходного сырья (4) и отвода газообразных
162 Л. З. БОГУСЛАВСКИЙ, Н. С. НАЗАРОВА, Д. В.ВИННИЧЕНКО и др.
продуктов реакции (5), установленные в баке с помощью гермовво-
дов (6);
высоковольтный высокочастотный импульсный генератор (7) с
регулируемым выходным напряжением от 3 до 30 кВ и частотой
следования импульсов от 1 до 100 кГц, являющийся источником
неравновесной плазмы, разработанный в ИИПТ НАН Украины.
Структурная схема генератора представлена на рис. 2.
Реактор для плазмохимического синтеза наноуглеродных мате-
риалов с многоострийной системой показан на рис. 3, а – без кор-
пуса, рис. 3, б – в корпусе. Основания реактора выполнены из орг-
стекла, что позволяет выполнять визуальный контроль протекания
реакции.
Электроразрядный синтез выполнялся в среде пропан—бутана и
ацетилена для различных конфигураций электродных систем при
атмосферном и незначительно повышенном давлении и температу-
ре в реакторе до 100°С в следующем диапазоне параметров: импуль-
 Â×
ãåíåðàòîð
ÑnH2n+2,
ÑnH2n,
ÑnH2n-2,
n = 1–4
∼ 220 Â
1
2
5
3
6
6
4
7
Рис. 1. Структурная схема экспериментальной установки для электрораз-
рядного синтеза наноуглеродных материалов из газового углеродсодер-
жащего сырья.
∼220Â
50 Ãö
Ñèëîâûå êëþ÷è
Îò 3
äî 10 êÂ
äî 40 êÃö
Ñèñòåìà êîíòðîëÿ
è óïðàâëåíèÿ
Ïîâûøàþùèé
Âûñîêî÷àñòîòíûé
Òðàíñôîðìàòîð
Ðåãóëÿòîð
ïåðåìåííîãî
íàïðÿæåíèÿ
Âûïðÿìèòåëüíûé
ìîñò
Рис. 2. Структурная схема генератора.
СИНТЕЗ НАНОУГЛЕРОДА РАЗРЯДНО-ИМПУЛЬСНЫМ МЕТОДОМ 163
сное напряжение на выходе генератора – от 6 до 10 кВ; частота
следования импульсов выходного напряжения – от 1 до 100 кГц.
Количество газа в реакторе при атмосферном давлении и приведен-
ных температурах является достаточным теплоносителем для
охлаждения и конденсации паров углерода. Плотность газа и высо-
кая скорость ввода энергии обеспечивают высокий градиент темпе-
ратур в области синтеза.
Визуальное наблюдение показало, что продукты реакции кон-
денсируются в газообразной среде на удалении от одного и более
сантиметров от плазменного канала. Сбор наноуглерода произво-
дился через некоторое время после выключения установки, доста-
точное для оседания продуктов синтеза. Полученный наноуглерод
помещался в герметичные емкости для хранения и последующего
анализа.
Исследования микроструктуры наноуглерода выполнены с по-
мощью сканирующего электронного микроскопа JSM-6490LV, обо-
рудованного энергодисперсионным спектрометром, а также на
электронном микроскопе высокого разрешения JEOL JEM-2100F.
Рентгеноструктурные исследования выполнялись на стандартном
дифрактометре в монохроматизированном МоKα-излучении в омы-
вающем пучке.
3. СТРУКТУРНОЕ СОСТОЯНИЕ СИНТЕЗИРОВАННЫХ
НАНОУГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В результате выполненных экспериментов при указанных режимах
а б
Рис. 3. Реактор для плазмохимического синтеза наноуглеродных мате-
риалов с многоострийной системой.
164 Л. З. БОГУСЛАВСКИЙ, Н. С. НАЗАРОВА, Д. В.ВИННИЧЕНКО и др.
были получены материалы с малой насыпной плотностью (13,4
кг/м3) и развитой поверхностью в виде «тополиного пуха». Продук-
ты электроразрядного синтеза морфологически практически одно-
родны (до 90%) для заданных электротехнических параметров об-
работки и не содержат технологических примесей (С – до 100%),
однако различаются по макроскопической структуре: паутинооб-
разная (рис. 4, а) и глобулярная (рис. 4, б).
Высокоразрешающая электронная микроскопия показала, что
при использовании в качестве рабочей среды пропан—бутана полу-
ченные углеродные наноматериалы характеризуются структурой
типа луковичной (рис. 5, а), причем, хорошо видно, что частицы
а б
Рис. 4. Типичные микрофотографии углеродных наноматериалов, полу-
ченных электроразрядной обработкой ацетилена (а) и пропан—бутана (б).
а б в
Рис. 5. Микрофотографии высокого разрешения наноуглерода, синтезиро-
ванного из различного газообразного сырья: а, б – пропан—бутан; в –
ацетилен.
СИНТЕЗ НАНОУГЛЕРОДА РАЗРЯДНО-ИМПУЛЬСНЫМ МЕТОДОМ 165
собраны в агломераты (рис. 5, б). Отдельные частицы имеют сферо-
идальную форму и размер ≅ 10—20 нм. Отклонение графеновых сло-
ев в частице от идеальной сферической формы, характерной для
луковичных структур, можно объяснить незавершенностью про-
цесса синтеза. В случае использования в качестве исходного сырья
ацетилена, в процессе синтеза образуются углеродные наноматери-
алы, являющиеся типичным аморфным углеродом (рис. 5, в) и об-
ладающие разупорядоченной структурой.
На рисунке 6 приведены типичные дифрактограммы продуктов
синтеза, на которых присутствует широкий асимметричный пик в
районе 2θ = 11,7°, характерный для углеродных аморфных струк-
тур.
Для определения структуры ближнего порядка методом ради-
ального распределения атомов, используя экспериментальные ди-
фрактограммы, были рассчитаны структурный фактор (СФ) и
функция радиального распределения атомов (ФРРА). СФ как для
продуктов синтеза, полученных в результате электроразрядной об-
работки ацетилена, так и пропан—бутана (рис. 7, а, б), характеризу-
ется наличием линии s1 = 1,8 Å−1, положение которой характерно
для графита. Однако положения второго максимума на структур-
ных факторах отличаются. В случае использования ацетилена, вто-
рой максимум можно разложить на две составляющие s′2 = 2,96 Å−1
и
s″2 = 3,13 Å−1, положения которых на рис. 6, а (2θ = 19,5° и 20,5°) со-
ответствуют линиям графита.
Рис. 6. Дифрактограммы продуктов электроразрядного синтеза в среде
ацетилена (а) и пропан—бутана (б); МоKα-излучение.
166 Л. З. БОГУСЛАВСКИЙ, Н. С. НАЗАРОВА, Д. В.ВИННИЧЕНКО и др.
Таким образом, в процессе электроразрядной обработки ацетиле-
на продуктом синтеза является углеродный наноматериал с графи-
топодобным типом ближнего порядка. Это также хорошо подтвер-
ждается анализом функции радиального распределения атомов
(рис. 7, в), положения максимумов на которой близко к расстоянию
между атомами в первой r1 = 1,4 Å−1
и второй r2 = 2,5 Å−1
координа-
ционных сферах графита. На структурном факторе (рис. 7, б) про-
дуктов синтеза, полученных из пропан—бутана, второй максимум
смещен в сторону положения, свойственного для алмаза, что может
указывать на наличие небольшого количества алмазоподобной со-
ставляющей. Исходя из такого расположения максимумов на
структурном факторе можно предположить, что полученные в ре-
зультате электроразрядной обработки пропан—бутана углеродные
наноматериалы характеризуются смешанным типом ближнего по-
рядка. Также следует отметить, что на рис. 7, г первый максимум
на ФРРА смещен в большую сторону относительно положения, ха-
рактерного для графита (r1 = 1,418 Å), что указывает на деформа-
цию графеновых сеток, свойственную изогнутым углеродным
структурам (луковичные структуры, нанотрубки).
По положению первого r1 и второго r2 максимумов на ФРРА рас-
считаны углы связи θ по формуле
1 2
1
2sin
2
r
r
−
θ =
, приведенной в
работе [9]. Полученные значения θ = 126,46° и 127,27 для УНМ,
синтезированных из ацетилена и пропан—бутана соответственно,
превышают величину, характерную для графита (θ = 120°), что
также указывает на деформацию графеновых сеток.
Рис. 7. Структурный фактор (а, б) и функция радиального распределе-
ния атомов (в, г) углеродных наноматериалов, полученных электрораз-
рядной обработкой ацетилена (а, в) и пропан—бутана (б, г).
СИНТЕЗ НАНОУГЛЕРОДА РАЗРЯДНО-ИМПУЛЬСНЫМ МЕТОДОМ 167
4. ВЫВОДЫ
Разработан новый высокочастотный разрядно-импульсный метод
синтеза наноуглерода, который обеспечивает высокие градиенты
температур и давлений за счет большой управляемой скорости вво-
да энергии, и позволяет производить его в количествах, необходи-
мых для промышленного использования. Состав полученных про-
дуктов практически однороден: до 90% частиц имеют подобную
форму, и их размеры лежат в диапазоне от 10 до 20 нм. Высокое со-
держание химически чистого углерода (до 100%) позволяет устра-
нить трудоемкую операцию очистки наноуглерода, что существен-
но удешевляет себестоимость полученных материалов.
Углеродные наноматериалы, полученные в результате электро-
разрядной обработки различных углеродсодержащих газов (смесь
пропан—бутан и ацетилен), обладают графитоподобным типом
ближнего порядка. Показана возможность синтеза луковичных
структур углерода в случае использования пропан-бутановой смеси
в качестве исходного сырья.
ЦИТИРОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. А. И. Харламов, Н. В. Кириллова, З. А. Зайцева, В. П. Смирнов, М. Е. Го-
ловкова, Р. Алварез-Пуэбла, Доповiдi Нацiональної академiї наук України,
№ 5: 148 (2007).
2. В. И. Трефилов, Д. В. Щур, Фуллерены ⎯ основа материалов будущего (Ки-
ев: Изд-во АДЕФ: 2001).
3. А. Г. Ткачев, И. В. Золотухин, Аппаратура и методы синтеза твердо-
тельных наноструктур (Москва: Машиностроение: 2007).
4. И. В. Осипова, Н. Г. Внукова, Г. А. Глущенко, А. С. Крылов и др., Физика
твердого тела, 51, вып. 9: 1857 (2009).
5. Ю. П. Веремій, В. Я. Черняк, С. А. Філатов, Укр. фіз. журн., 53, № 4: 395
(2008).
6. Л. З. Богуславський, Н. І. Кускова, В. О. Дюпин, В. М. Петриченко та ін.,
Спосіб одержання фулеренів (Патент 45181 Україна, МПК7 СО1В31/02
32/00) (Опубл. червень 15, 2004. Бюл. № 7).
7. Н. И. Кускова, А. Д. Рудь, В. Н. Уваров и др., Металлофизика и новейшие
технологии, 30, № 6: 833 (2008).
8. В. Ю. Баклар, О. О. Зубенко, Л. З. Богуславський, А. О. Смалько та ін., Реа-
ктор для одержання вуглецевих наноструктур (Патент 43714 Україна.
МПК (2009) С01В 31/00) (Опубл. серпень 25. 2009. Бюл. № 16).
9. J. Robertson, Materials Science and Engineering, R37: 129 (2002).
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-75219 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1816-5230 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:39:10Z |
| publishDate | 2012 |
| publisher | Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Богуславский, Л.З. Назарова, Н.С. Винниченко, Д.В. Рудь, А.Д. Кирьян, И.М. Зелинская, Г.М. 2015-01-27T17:42:51Z 2015-01-27T17:42:51Z 2012 Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом / Л.З. Богуславский, Н.С. Назарова, Д.В. Винниченко, А.Д. Рудь, И.М. Кирьян, Г.М. Зелинская // Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології: Зб. наук. пр. — К.: РВВ ІМФ, 2012. — Т. 10, № 1. — С. 159-167. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 1816-5230 PACS numbers: 61.05.cf, 61.48.De, 62.23.St, 81.05.ue, 81.05.uj, 81.05.Uw, 82.33.Xj https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/75219 Разработан высокочастотный разрядно-импульсный метод синтеза наноуглерода из углеродсодержащих газов, который обеспечивает высокие градиенты температур и давлений за счёт большой управляемой скорости ввода энергии. Это позволяет получать различные формы химически чистого наноуглерода (состав продуктов синтеза: С – до 100%). Установлено влияние химической природы исходного материала на тип ближнего порядка продуктов синтеза. Розроблено високочастотну розрядно-імпульсну методу синтези нановуглецю, яка забезпечує високі ґрадієнти температур і тисків за рахунок великої керованої швидкости уведення енергії. Це дозволяє одержувати різні форми хемічно чистого нановуглецю (склад продуктів синтези: С – до 100%). Встановлено вплив хемічної природи вихідного матеріялу на тип близького порядку продуктів синтези. A high-frequency discharge-pulse method of the nanostructured-carbon synthesis is designed and provides high gradients of temperatures and pressures at the expense of a high governed rate of energy input. It allows fabrication of the different forms of chemically pure nanostructured carbon (chemical composition of synthesized products by C is up to 100%). An effect of chemical nature of initial materials on the type of a short-range order of the synthesized products is revealed. ru Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом Article published earlier |
| spellingShingle | Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом Богуславский, Л.З. Назарова, Н.С. Винниченко, Д.В. Рудь, А.Д. Кирьян, И.М. Зелинская, Г.М. |
| title | Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом |
| title_full | Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом |
| title_fullStr | Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом |
| title_full_unstemmed | Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом |
| title_short | Синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом |
| title_sort | синтез наноуглерода высокочастотным разрядно-импульсным методом |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/75219 |
| work_keys_str_mv | AT boguslavskiilz sinteznanouglerodavysokočastotnymrazrâdnoimpulʹsnymmetodom AT nazarovans sinteznanouglerodavysokočastotnymrazrâdnoimpulʹsnymmetodom AT vinničenkodv sinteznanouglerodavysokočastotnymrazrâdnoimpulʹsnymmetodom AT rudʹad sinteznanouglerodavysokočastotnymrazrâdnoimpulʹsnymmetodom AT kirʹânim sinteznanouglerodavysokočastotnymrazrâdnoimpulʹsnymmetodom AT zelinskaâgm sinteznanouglerodavysokočastotnymrazrâdnoimpulʹsnymmetodom |