Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена

Микроструктура подложки во многом определяет механические и коррозионные свойства композитов металл-защитное покрытие. Для предотвращения недопустимых изменений необходимо знать, как она меняется в ходе технологического процесса формирования покрытия. Исследовали рекристаллизацию пруткового молибден...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:	Физическая инженерия поверхности
Datum:	2011
Hauptverfasser:	Литовченко, С.В., Береснев, В.М., Малыхина, Т.В., Гравнова, Л.В.
Format:	Artikel
Sprache:	Russisch
Veröffentlicht:	Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України 2011
Online Zugang:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/76407
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:	Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена / С.В. Литовченко, В.М. Береснев, Т.В. Малыхина, Л.В. Гравнова // Физическая инженерия поверхности. — 2011. — Т. 9, № 2. — С. 142–149. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

_version_	1859792143540813824
author	Литовченко, С.В. Береснев, В.М. Малыхина, Т.В. Гравнова, Л.В.
author_facet	Литовченко, С.В. Береснев, В.М. Малыхина, Т.В. Гравнова, Л.В.
citation_txt	Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена / С.В. Литовченко, В.М. Береснев, Т.В. Малыхина, Л.В. Гравнова // Физическая инженерия поверхности. — 2011. — Т. 9, № 2. — С. 142–149. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.
collection	DSpace DC
container_title	Физическая инженерия поверхности
description	Микроструктура подложки во многом определяет механические и коррозионные свойства композитов металл-защитное покрытие. Для предотвращения недопустимых изменений необходимо знать, как она меняется в ходе технологического процесса формирования покрытия. Исследовали рекристаллизацию пруткового молибдена марок МЧ и МЧВП. Отжиг при относительно невысоких температурах активирует собирательную рекристаллизацию, а при 1800 °С уже весома и вторичная рекристаллизация. Полученные результаты для молибдена МЧВП хорошо согласуются с известными данными для литого молибдена, а для молибдена МЧ – со спеченным порошком. Мікроструктура підкладинки багато в чому визначає механічні та корозійні властивості композитів метал-захисне покриття. Для запобігання неприпустимих змін необхідно знати, як вона змінюється в ході технологічного процесу формування покриття. Досліджували рекристалізацію пруткового молібдену марок МЧ і МЧВП. Відпал при відносно невисоких температурах активує збиральну рекристалізацію, а при 1800 °С вагомою вже є вторинна рекристалізація. Отримані результати для молібдену МЧВП добре узгоджуються з відомими даними для литого молібдену, а для молібдену МЧ – для спеченого порошку. The microstructure of base determines mechanical and corrosive properties of metal – protective coating compositions. To prevent the impermissible changes of microstructure of base it is necessary to know how it changes during the technological process of coating forming. The recrystallization of molybdenum twig grade MP and MPVM were investigated. Collective recrystallization activates and takes place at the temperature below 1500 °С, and if temperature larger than 1800 °С then secondary recrystallization becomes substantial. The obtained results coincide with the known data for the cast molybdenum (МPVM molybdenum) and for the sintered powder molybdenum (МP molybdenum).
first_indexed	2025-12-02T11:50:03Z
format	Article
fulltext	142 ВВЕДЕНИЕ Высокотемпературная обработка является од- ним из важнейших этапов технологического воздействия на различные конструкционные и функциональные материалы для придания им необходимых свойств. Примерами такого воздействия являются разнообразные виды термообработки металлов и сплавов (отжиг, закалка, нормализация и др.), различные про- цессы их технологической обработки (нане- сение функциональных покрытий, ковка, горячая штамповка, экструзия, выращивание монокристаллов). Одним из широко распространенных спо- собов обеспечения требуемых эксплуатаци- онных свойств металлов является формиро- вание на поверхности изделий защитных функциональных покрытий. Диффузионные защитные покрытия среди таких покрытий составляют весьма весомую часть, что опре- деляется экономичностью и технологич- ностью данной методики [1 – 3]. Поскольку микроструктура подложки во многом опре- деляет механические и коррозионные свойст- ва получаемого композита металл-покрытие, для предотвращения недопустимых измене- ний свойств необходимо знать, как она меня- ется в ходе технологического процесса фор- мирования покрытия, и с учетом этого кор- ректировать технологию нанесения покры- тия. Молибден является одним из самых рас-- пространенных в науке и технике тугоплав- ких металлов [4, 5], он находит применение УДК 669.01.539: 669.691 ИССЛЕДОВАНИЕ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ МАРОК МОЛИБДЕНА С.В. Литовченко, В.М. Береснев1, Т.В. Малыхина, Л.В. Гравнова Харьковский национальный университет имени В.Н. Каразина 1Научный фызико-технологический центр МОНУ и НАНУ (Харьков) Украина Поступила в редакцию 24.06.2011 Микроструктура подложки во многом определяет механические и коррозионные свойства ком- позитов металл-защитное покрытие. Для предотвращения недопустимых изменений необхо- димо знать, как она меняется в ходе технологического процесса формирования покрытия. Ис- следовали рекристаллизацию пруткового молибдена марок МЧ и МЧВП. Отжиг при отно- сительно невысоких температурах активирует собирательную рекристаллизацию, а при 1800 °С уже весома и вторичная рекристаллизация. Полученные результаты для молибдена МЧВП хорошо согласуются с известными данными для литого молибдена, а для молибдена МЧ – со спеченным порошком. Ключевые слова: молибден, микроструктура, отжиг, рекристаллизация, зерно. Мікроструктура підкладинки багато в чому визначає механічні та корозійні властивості ком- позитів метал-захисне покриття. Для запобігання неприпустимих змін необхідно знати, як во- на змінюється в ході технологічного процесу формування покриття. Досліджували рекриста- лізацію пруткового молібдену марок МЧ і МЧВП. Відпал при відносно невисоких температурах активує збиральну рекристалізацію, а при 1800 °С вагомою вже є вторинна рекристалізація. Отримані результати для молібдену МЧВП добре узгоджуються з відомими даними для литого молібдену, а для молібдену МЧ – для спеченого порошку. Ключові слова: молібден, мікроструктура, відпал, рекристалізація, зерно. The microstructure of base determines mechanical and corrosive properties of metal – protective coating compositions. To prevent the impermissible changes of microstructure of base it is necessary to know how it changes during the technological process of coating forming. The recrystallization of molybdenum twig grade MP and MPVM were investigated. Collective recrystallization activates and takes place at the temperature below 1500 °С, and if temperature larger than 1800 °С then secon- dary recrystallization becomes substantial. The obtained results coincide with the known data for the cast molybdenum (МPVM molybdenum) and for the sintered powder molybdenum (МP molybdenum). Keywords: molybdenum, microstructure, annealing, recrystallization, grain.  С.В. Литовченко, В.М. Береснев, Т.В. Малыхина, Л.В. Гравнова, 2011 143ФІП ФИП PSE, 2011, т. 9, № 2, vol. 9, No. 2 в электровакуумной технике, электролампо- вом производстве, а также при изготовлении нагревательных элементов. Для высокотемпе- ратурного применения молибденовых изде- лий в окислительных атмосферах его поверх- ность защищают от коррозии функциональ- ными покрытиями, самыми распространен- ными из которых являются силицидные по- крытия [6 – 8]. Наиболее приемлемой и простой мето- дикой формирования силицидных покрытий на молибдене является диффузионное насы- щение [9]. Известны попытки связать ско- рость роста силицидных слоев на молибдене с размером зерна молибденовой подложки. Расчеты и экспериментальные результаты показали увеличение скорости насыщения при измельчении зерна основы. Объяснялось это существенным приростом площади меж- зеренных границ и определяющим вкладом зернограничной диффузии кремния. По- скольку при высокотемпературной эксплуа- тации перераспределение фаз происходит также преимущественно за счет зерногра- ничной диффузии, представляет интерес опи- сание влияния зеренной структуры покрытия, во многом определяемой условиями форми- рования, на процессы перераспределения фаз при эксплуатации изделий. Первой частью этой задачи является исследование влияния условий высокотемпературной обработки на зеренную структуру силицидов. В данной работе было изучено исследова- ние рекристаллизации пруткового молибдена разных промышленных марок. ОСОБЕННОСТИ РЕКРИСТАЛЛИЗА- ЦИИ МОЛИБДЕНА Процесс рекристаллизации молибдена и его влияние на механические свойства исследо- ваны достаточно подробно [10]. Поскольку молибден изоморфен при всех температурах, его микроструктура определяется исключи- тельно характером предшествующих воз- действий: особенностями литья, кристалли- зации, термомеханической обработки. Из- вестные данные [11], полученные для литого молибдена и представленные на рис. 1, по- казывают связь между временем, температу- рой и величиной деформации (17, 33, 59 и 89%) в начальной и конечной стадиях рекри- сталлизации. Как и для других металлов, тем- пература рекристаллизации молибдена зави- сит от времени выдержки и степени обжатия. Температура и время в области, располо- женной ниже и левее кривых начала рекри- сталлизации, определяют границу холодной обработки молибдена. В работе [11] отмеча- ется, что если молибден подвергается прокат- ке, ковке, деформации или другому виду об- работки давлением при температуре, времени и степени обжатия, не превышающих соот- ветствующих величин, определяемых поло- жением кривых начала рекристаллизации, то получается структура, состоящая из вытяну- тых зерен, свойственная нагартованному сос- тоянию. Аналогично, режимы горячей обра- ботки определяются значениями времени и температуры в области, расположенной выше и правее рекристаллизационных кривых. При исследовании влияния продолжитель- ности отжига на размер зерна после рекри- сталлизации обнаружена заметная разница в росте зерен для литого и спеченного молиб- дена (рис. 2). Спеченный молибден обладает устойчивой величиной зерна при нагреве по крайней мере до 1700 °С, лишь при 1800 °С наблюдается рост зерен. Нормальный рост зерна в литом молибдене гораздо заметнее, причем достаточно быстро (спустя 100 мин. при 1525 °С или 10 мин. при 1700 °С или 1800 °С) образуется очень грубая структура с зернами неправильной формы. Такой ха- рактер роста зерен объясняется вторичной ре- кристаллизацией. Авторы работы [11] свя- зывают найденное различие в характере рос- та зерен с содержанием кислорода и углерода в исследованных образцах. РИС. 1. Рекристаллизация молибдена после прокатки [11]: степень обжатия в % указана около линий; сплош- ные линии – начало, пунктирные – окончание рекри- сталлизации. С.В. ЛИТОВЧЕНКО, В.М. БЕРЕСНЕВ, Т.В. МАЛЫХИНА, Л.В. ГРАВНОВА 144 Говоря о механических свойствах молиб- дена, авторы [11] отмечают, что в исходном состоянии образцы обоих сортов (и литого, и спеченного) являются хрупкими. Улучше- ние пластичности молибдена наблюдается только после деформации и только при нали- чии однородной мелкозернистой структуры. Данные механических испытаний (рис. 3) показывают, что при более мелком зерне на- блюдается более низкая температура вязко- хрупкого перехода, и что при комнатной тем- пературе молибден может находиться в плас- тичном или в хрупком состоянии в зависи- мости от размера зерна. При температуре 200 °С, которая значи- тельно выше температуры перехода для всех образцов, размер зерна влияет на пластич- ность незначительно, что находится в соот- ветствии с данными для большинства других металлов. Образцы с меньшим размером зер- на имеют более высокий предел текучести, который быстро уменьшается с ростом темпе- ратуры. Такое снижение предела текучести в переходной зоне типично для молибдена и других металлов, которые претерпевают пе- реход от хрупкого к вязкому состоянию, и яв- ляется основной причиной изменения плас- тичности. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРА ЗЕРНА В данной работе при исследовании получен- ных образцов и обработке результатов ис- пользовались методы количественного ана- лиза микроструктуры (стереологии) [12]. В соответствии с ГОСТ 5639-82 [13] вели- чина зерна – средняя величина случайных се- чений зерен в плоскости металлографичес- кого шлифа – определяется следующими ме- таллографическими методами: • визуального сравнения видимых под мик- роскопом зерен с эталонами с определе- нием номера зерна; • подсчета количества зерен, приходящихся на единицу поверхности шлифа, с опре- делением среднего диаметра и средней площади зерна; • подсчета пересечений границ зерен отрез- ками прямых с определением среднего условного диаметра в случае равноосных зерен; • измерения длин хорд под микроскопом или с использованием микрофотографий с определением относительной доли зе- рен определенного размера. В работе применялся метод средней длины пересекающего зерно отрезка, при котором измеряли число зерен n, попавших на секу- щую линию общей длиной l. Средняя длина пересекающего отрезка d определяется как d = l/n. (1) Понятно, что между величиной диаметра зерна и длиной пересекающего его отрезка нет точного соответствия, поэтому здесь су- щественную роль играет форма зерен. При- мененный метод измерений допускается стандартом для структур с относительно рав- ноосными зернами. Точность метода средней длинны пересекающего зерно отрезка под- робно рассмотрена в монографии [11]. Через среднеквадратичное отклонение распреде- ления длин отдельных отрезков можно опре- делить относительную ошибку, которая для Рис. 2. Изотермический рост зерна молибдена [11]. Рис. 3. Влияние размера зерна на пластичность молиб- дена [11]. ФІП ФИП PSE, 2011, т. 9, № 2, vol. 9, No. 2 ИССЛЕДОВАНИЕ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ МАРОК МОЛИБДЕНА 145ФІП ФИП PSE, 2011, т. 9, № 2, vol. 9, No. 2 ряда правильных выпуклых форм приблизи- тельно равна 0,7dср, где 0,7 – коэффициент, учитывающий неравноосность зерен, а dср – средняя длина пересекающего отрезка [14]. Значение погрешности ϕ связано с числом зерен n, необходимым для измерения с за- данной точностью, соотношением ϕ⋅ n = 0,72. (2) Необходимо отметить, что точность изме- рений ограничена погрешностями всех пре- дыдущих стадий обработки, в том числе по- грешностями препарирования, ввода изоб- ражения и его распознавания, конечными размерами, существенно влияет на точность несоответствие стереологической реконст- рукции и модели (например, предполагаемая форма зерен). ОБРАЗЦЫ, ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДИКИ И ИЗМЕРЕНИЯ При выполнении работы исследовали ре- кристаллизацию в образцах промышленного пруткового молибдена марок “молибден чистый”, далее – МЧ, и “молибден чистый вакуумплавленый полированный”, далее – МЧВП. Данные материалы идентичны по хи- мическому составу (табл. 1), однако отли- чаются по способу получения. Прутки марки МЧ получают методами по- рошковой металлургии (экструзия со спека- нием), а прутки марки МЧВП подвергают ва- куумной плавке с последующей полировкой. Указанные особенности технологии изготов- ления приводят к разной степени деформа- ции исходного материала, которая нам не- известна. Для исследований из прутков диаметром 5 мм вырезали образцы длиной 10 – 15 мм. Высокотемпературный вакуумный отжиг об- разцов проводили в установке СШВЭ в ко- рундовых тиглях. Печь выводили на необхо- димый температурный режим, который под- держивали требуемое время непрерывно. Температура отжигов составляла 1400, 1600 и 1800 °С, длительность высокотемператур- ной выдержки составляла 5 часов. Длитель- ность нагревания составляла 20 – 30 минут во всех случаях. Охлаждение образцов про- водили вместе с печью. После высокотемпе- ратурной обработки из образцов механи- ческой шлифовкой и полировкой готовили шлифы, кристаллитное строение которых вы- являли химическим травлением. Для адекват- ности сравнения микроструктурных характе- ристик условия травления, были одинаковы- ми для всех образцов и строго контролирова- лись. Отклонения химического состава тра- вителя, его температуры и длительности об- работки не превышали 1 – 3%. Металлографические измерения прово- дили по шлифам на металлографическом микроскопе МИМ-8. Для фиксирования по- лученной микроструктуры использовали ци- фровую фотокамеру-окуляр UMD300 (с мак- симальным разрешением 2080×1536 и раз- мером пикселя 3,2 мкм×3,2 мкм), сопряжен- ную с персональным компьютером. Цифро- вая камера-окуляр, предназначенная для зах- вата получаемых с микроскопа изображений, имеет собственное программное обеспече- ние, позволяющее корректировать экспози- цию, автоматически определять баланс бе- лого цвета, а также устанавливать масштаб на рассматриваемом образце. Исследования проводили при двух уве- личениях – ×300 (объектив F-23,2 мм) и ×800 (объектив ×20). Необходимо отметить, что указанное общее увеличение является произ- ведением увеличения микроскопа, камеры и компьютера. Точное значение увеличения определяли по изображениям объекта-мик- рометра, полученным при прочих равных условиях. Измерение размера зерна проводили по методу определения средней длины произ- Таблица 1 Химический состав молибденового проката марок МЧ (ТУ 48-19-203-76) и МЧВП (ТУ 48-19-247-77) [15] Основа, вес. % Среднее содержание примесей и присадок, вес.% не более, по статистическим данным Мо > 99% K Ni Si Са + Мg Al+Fe W H C O N 0,01 0,003 0,003 0,003 0,014 0,2 0,0005 0,3 0,1 0,003 С.В. ЛИТОВЧЕНКО, В.М. БЕРЕСНЕВ, Т.В. МАЛЫХИНА, Л.В. ГРАВНОВА 146 вольно пересекающего зерно отрезка. При этом применяли ручной и автоматический анализ изображений. При ручном анализе на изображении произвольно проводили секу- щие, измеряли их длину и число пересечен- ных границ зерен, для измерений пользова- лись специальным приложением программы камеры-окуляра. Точность измерений состав- ляла 0,1 пикселя (не хуже 0,32 мкм). Поскольку собственное программное обе- спечение веб-камеры не позволяет автомати- чески произвести численные измерения сте- реологических характеристик микроскопи- ческих изображений, была разработана спе- циальная компьютерная программа, позволя- ющая это выполнять. При анализе исполь- зуется статическое изображение микрострук- туры, полученное цифровой камерой-окуля- ром UMD300 и сохраненное на жестком ди- ске персонального компьютера. Высокая раз- решающая способность веб-камеры позво- ляет получать необходимое для программной обработки количество данных. Программа для анализа изображений основана на том, что различные составляющие микрострукту- ры образца имеют различную отражающую способность. Отражение и поглощение света различными элементами кристаллитной структуры (в первую очередь – телом зерна и его границей) сильно разнятся. В результате получается полутоновое изображение, кото- рое для повышения четкости и однознач- ности подвергается дополнительному кон- трастированию и при необходимости – цве- товой инверсии (рис. 4). Анализу подверга- ется сигнал, пропорциональный яркости от- ражения отдельных структурных составляю- щих. а) (МЧВП, отжиг 1400 °С) б) (МЧ, отжиг 1800 °С) Рис. 4. Пример металлографических изображений для определения размера зерна молибдена: а) – без до- полнительной обработки изображения; б) – после кон- трастирования и инверсии. ПОЛУЧЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ АНАЛИЗ На полученных металлографических изобра- жениях количество зерен на секущей состав- ляло 30 – 50. При ручной обработке изобра- жений относительная погрешность определе- ния среднего размера зерна, рассчитанная по формуле (2), превышала 10% (табл. 2). Необходимо отметить, что вычисления среднего размера зерна проводили не менее, чем по 10 секущим для каждого вида образ- цов, что позволило несколько уменьшить влияние относительно малого количества зерен на секущей. Полученные усредненные результаты измерений размера зерна приве- дены в табл. 3 и на рис. 5. При автоматическом анализе изображений микроструктуры получены величины размера зерна, отличающиеся от данных ручной Tаблица 2 Некоторые значения погрешностей ϕ для небольшого числа пересечений Число зерен n 30 0,49/30 = 0,016 0,12 12 40 50 ≈10 0,49/40 = 0,01225 0,11 11 ϕ 2 ϕ % 0,49/50 = 0,0098 0,098 Таблица 3 Средний размер зерна (мкм) образцов Мо после отжига в течение 5 часов при различных температурах Т, °С Исходный 1600 18001400 МЧ 36,3 38,5 44,531,5 МЧВП 21,5 34,8 43,78,2 ФІП ФИП PSE, 2011, т. 9, № 2, vol. 9, No. 2 ИССЛЕДОВАНИЕ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ МАРОК МОЛИБДЕНА 147ФІП ФИП PSE, 2011, т. 9, № 2, vol. 9, No. 2 обработки не более, чем на 4 – 5%. Однако, следует отметить, что при автоматическом сканировании длины секущих и количество пересечений складываются, формально уве- личивая число зерен и уменьшая погреш- ность. Такой подход не совсем корректен, по- скольку многократно учитываются одни и те же зерна. Для более адекватной и строгой оценки погрешности при автоматических из- мерениях необходимо подбирать специаль- ный математический аппарат и разрабатывать отдельный алгоритм вычисления погрешно- сти. Проведенные измерения показали, что спеченный молибден марки МЧ обладает устойчивой величиной зерна при нагреве по крайней мере до 1400 °С; лишь при 1800 °С наблю-дается заметный рост зерен. Для об- разцов такого молибдена наблюдается рост среднего размера зерна от 31,5 мкм в исход- ных до 44,5 мкм после отжига при 1800 °С. Для молибдена МЧВП исходный размер зерна существенно меньше – 8,2 мкм, при отжиге он заметно увеличивается до 43,7 мкм (после отжига при 1800 °С) и практически сравнивается с показателями молибдена МЧ. При всех трех температурах в плавленом мо- либдене имеет место нормальный рост зерна. Необходимо отметить, что полученные ре- зультаты для молибдена МЧВП хорошо со- гласуются с известными данными, где исход- ные размеры зерен (2000 зерен в 1 мм2) ана- логичны нашим. На основе данных металлографии и сте- реологического анализа можно утверждать, что отжиг при относительно невысоких тем- пературах активирует собирательную рекрис- таллизацию, которая заключается в росте од- них рекристаллизованных зерен за счет дру- гих путем миграции высокоугловых границ. Средний размер зерна при этом увеличива- ется, но существенной разнозернистости не наблюдается. После отжига при температуре 1800 °С структура молибдена несколько меняется. На фоне близких по размеру зерен образуется очень грубая структура с зернами неправиль- ной формы. Такой характер роста зерен ти- пичен для вторичной рекристаллизации. ВЫВОДЫ Высокотемпературный вакуумный отжиг мо- либдена приводит к росту зерна, вызванному в основном собирательной рекристаллиза- цией. Повышение температуры отжига до 1800 °С не только интенсифицирует собира- тельную рекристаллизации, но и вызывает вторичную рекристаллизацию. Рекристалли- зация в молибдене марки МЧВП протекает быстрее, чем в молибдене МЧ, что подтверж- дается изображениями структуры. Получен- ные данные для молибдена МЧВП хорошо согласуются с известными данными для ли- того молибдена, а для молибдена МЧ – со спе- ченным порошком. Поскольку одной из целей работы было получение данных для оптимизации процес- сов диффузионного силицирования молибде- на, можно сформулировать положения, кото- рые необходимо учитывать при осуществле- нии этих процессов. Во-первых, поскольку микроструктура си- лицидного покрытия наследует большинство дефектов молибденовой подложки, все струк- турные изменения в этой подложке только ухудшают состояние покрытия. Во-вторых, в большинстве случаев диф- фузионный отжиг длится достаточно долго (до десятков часов), так что рекристаллиза- ция молибденовых подложек весьма заметна. В-третьих, вакуумное силицирование, осу- ществляемое при сравнительно более высо- ких температурах (1350 – 1800 °С в зависимо- сти от насыщающей среды и вида покрытия), является предпочтительным, поскольку для Рис. 5. Динамика рекристаллизации с увеличением температуры отжига. С.В. ЛИТОВЧЕНКО, В.М. БЕРЕСНЕВ, Т.В. МАЛЫХИНА, Л.В. ГРАВНОВА 148 разных сортов молибдена размерные харак- теристики зеренной структуры сближаются, при силицировании можно пользоваться од- ной технологией и совместно обрабатывать разносортные изделия. И, наконец, об активированном силициро- вании. Эта технология хотя и является более высокоскоростной, осуществляется при тем- пературах, где рекристаллизация в разных сортах молибдена относительно замедлена. Поэтому для минимизации нежелательных структурных изменений нужно адаптировать технологию под каждый сорт молибдена и вид покрытия, что неизбежно сопряжено с экономическими потерями и проблемами воспроизводимости результатов. ЛИТЕРАТУРА 1. Шатинский В.Ф., Нестеренко А.И. Защитные диффузионные покрытия. – К.: Наукова думка, 1988. – 277 с. 2. Нечипоренко Е.П., Петриченко А.П., Пав- ленко Ю.Б. Защита металлов от коррозии. – Харьков: Вища школа, 1985. – 112 с. 3. Коломыцев П.Т. Жаростойкие диффузи- онные покрытия. – М.: Металлургия, 1979. – С. 24-66. 4. Neikov O. Properties of Molybdenum and Mo- lybdenum Alloys powder//Handbook of Non- Ferrous Metal Powders: Technologies and Applications. – 2009. – С. 464-466. 5. Fathi H. Historical Introduction to Refractory Metals//Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review. – 2001. – С. 25-53. 6. Бялобжеский А.В., Цирлин М.С., Краси- лов Б.И. Высокотемпературная коррозия и защита сверхтугоплавких металлов.– М.: Атомиздат, 1977. – 224 с. 7. Ito Kazuhiro, Hayashi Taisuke, Yokobayashi Masato, Murakami Takashi, Numakura Hiroshi Oxidation Protective Silicide Coating on Mo- Si-B Alloys//Metallurgical and Materials Trans- actions A.– 2005. – Vol. 36, No. 3. – Р. 627-636. 8. Дзядикевич Ю. Шляхи підвищення жаростій- кості виробів із тугоплавких металів від висо- котемпературного окислення//Українська наука: минуле сучасне, майбутнє: Зб. наук. праць. – Терноп. нац. екон. ун-т. – 2008. – Вип. 13 . – С. 20-28 9. Иванов В.Е., Нечипоренко Е.П., Змий В.И. Изучение реакционной диффузии в системе молибден-кремний//Физика металлов и ме- талловедение. – 1965. – Вып. 1. – С. 94-99. 10. Колачев Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И. Ме- талловедение и термическая обработка цвет- ных металлов и сплавов. – М.: Металлургия, 1988. – 294 с. 11. Молибден/Под ред. А. К. Натансона. – М.: Иностр. лит., 1959. – 304 с. 12. Салтыков С.А. Стереометрическая металло- графия. – М.: Металлургия, 1976. – 276 с. 13. ГОСТ 5639-82. Стали и сплавы. Методы вы- явления и определения величины зерна. – М.: Изд-во стандартов, 1994. – 21 с. 14. Приборы и методы физического металлове- дения/Под ред. Ф. Вейнберга/Пер. с англ. Вып. 1. – М.: Мир, 1973. – С. 277-331. 15. Беккерев И.В. Металлы и сплавы – марки и химический состав. – Ульяновск: УлГТУ, 2007. – С. 218. LITERATURA 1. Shatinskiy V.F., Nesterenko A.I. Zashchitnyye diffuzionnyye pokrytiya. – K.: Naukova dumka, 1988. – 277 s. 2. Nechiporenko Ye.P., Petrichenko A.P., Pavlenko Yu.B. Zashchita metallov ot korrozii. – Kharkov: Vishcha shkola, 1985. – 112 s. 3. Kolomytsev P.T. Zharostoykiye diffuzionnyye pokrytiya. – M.: Metallurgiya, 1979. – S. 24-66. 4. Neikov O., Properties of Molybdenum and Mol- ybdenum Alloys powder//Handbook of Non- Ferrous Metal Powders: Technologies and Ap- plications. – 2009. – S. 464-466. 5. Fathi H. Historical Introduction to Refractory Metals//Mineral Processing and Extractive Me- tallurgy Review. – 2001. – S. 25-53. 6. Byalobzheskiy A.V., Tsirlin M.S., Krasilov B.I. Vysokotemperaturnaya korroziya i zashchita sverkhtugoplavkikh metallov.– M.: Atomizdat, 1977. – 224 s. 7. Ito Kazuhiro, Hayashi Taisuke, Yokobayashi Ma- sato, Murakami Takashi, Numakura Hiroshi Oxi- dation Protective Silicide Coating on Mo-Si-B Alloys//Metallurgical and Materials Transactio- ns A. – 2005. – Vol. 36, No. 3. – R. 627-636. 8. Dzyadikevich Yu. Shlyakhi pіdvishchennya zha- rostіykostі virobіv іz tugoplavkikh metalіv vіd visokotemperaturnogo okislennya//Ukraїnska nauka: minule suchasne, maybutnє: Zb. nauk. prats. – Ternop. nats. yekon. un-t. – 2008. – Vol. 13 . – S. 20-28 9. Ivanov V.E., Nechiporenko Ye.P., Zmiy V.I. Izu- cheniye reaktsionnoy diffuzii v sisteme molibden ФІП ФИП PSE, 2011, т. 9, № 2, vol. 9, No. 2 ИССЛЕДОВАНИЕ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ МАРОК МОЛИБДЕНА 149ФІП ФИП PSE, 2011, т. 9, № 2, vol. 9, No. 2 -kremniy//Fizika metallov i metallovedeniye. – 1965. – Vyp. 1. – S. 94-99. 10. Kolachev B.A., Livanov V.A., Yelagin V.I. Me- tallovedeniye i termicheskaya obrabotka tsvet- nykh metallov i splavov. – M.: Metallurgiya, 1988. – 294 s. 11. Molibden/ Pod red. A.K. Natansona. – M.: Inostr. lit., 1959. – 304 s. 12. Saltykov S.A. Stereometricheskaya metallog- rafiya. – M.: Metallurgiya, 1976. – 276 s. 13. GOST 5639-82. Stali i splavy. Metody vyyav- leniya i opredeleniya velichiny zerna. – M.: Izd- vo standartov, 1994. – 21 s. 14. Pribory i metody fizicheskogo metallovedeniya/ Pod red. F. Veynberga/Per. s angl. Vyp. 1. – M.: Mir, 1973. – S. 277-331. 15. Bekkerev I.V. Metally i splavy – marki i khimi- cheskiy sostav. – Ulyanovsk: UlGTU, 2007. – 218 s. С.В. ЛИТОВЧЕНКО, В.М. БЕРЕСНЕВ, Т.В. МАЛЫХИНА, Л.В. ГРАВНОВА
id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-76407
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn	1999-8074
language	Russian
last_indexed	2025-12-02T11:50:03Z
publishDate	2011
publisher	Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України
record_format	dspace
spelling	Литовченко, С.В. Береснев, В.М. Малыхина, Т.В. Гравнова, Л.В. 2015-02-10T11:50:40Z 2015-02-10T11:50:40Z 2011 Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена / С.В. Литовченко, В.М. Береснев, Т.В. Малыхина, Л.В. Гравнова // Физическая инженерия поверхности. — 2011. — Т. 9, № 2. — С. 142–149. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. 1999-8074 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/76407 669.01.539: 669.691 Микроструктура подложки во многом определяет механические и коррозионные свойства композитов металл-защитное покрытие. Для предотвращения недопустимых изменений необходимо знать, как она меняется в ходе технологического процесса формирования покрытия. Исследовали рекристаллизацию пруткового молибдена марок МЧ и МЧВП. Отжиг при относительно невысоких температурах активирует собирательную рекристаллизацию, а при 1800 °С уже весома и вторичная рекристаллизация. Полученные результаты для молибдена МЧВП хорошо согласуются с известными данными для литого молибдена, а для молибдена МЧ – со спеченным порошком. Мікроструктура підкладинки багато в чому визначає механічні та корозійні властивості композитів метал-захисне покриття. Для запобігання неприпустимих змін необхідно знати, як вона змінюється в ході технологічного процесу формування покриття. Досліджували рекристалізацію пруткового молібдену марок МЧ і МЧВП. Відпал при відносно невисоких температурах активує збиральну рекристалізацію, а при 1800 °С вагомою вже є вторинна рекристалізація. Отримані результати для молібдену МЧВП добре узгоджуються з відомими даними для литого молібдену, а для молібдену МЧ – для спеченого порошку. The microstructure of base determines mechanical and corrosive properties of metal – protective coating compositions. To prevent the impermissible changes of microstructure of base it is necessary to know how it changes during the technological process of coating forming. The recrystallization of molybdenum twig grade MP and MPVM were investigated. Collective recrystallization activates and takes place at the temperature below 1500 °С, and if temperature larger than 1800 °С then secondary recrystallization becomes substantial. The obtained results coincide with the known data for the cast molybdenum (МPVM molybdenum) and for the sintered powder molybdenum (МP molybdenum). ru Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України Физическая инженерия поверхности Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена Article published earlier
spellingShingle	Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена Литовченко, С.В. Береснев, В.М. Малыхина, Т.В. Гравнова, Л.В.
title	Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена
title_full	Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена
title_fullStr	Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена
title_full_unstemmed	Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена
title_short	Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена
title_sort	исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/76407
work_keys_str_mv	AT litovčenkosv issledovanierekristallizaciipromyšlennyhmarokmolibdena AT beresnevvm issledovanierekristallizaciipromyšlennyhmarokmolibdena AT malyhinatv issledovanierekristallizaciipromyšlennyhmarokmolibdena AT gravnovalv issledovanierekristallizaciipromyšlennyhmarokmolibdena

Исследование рекристаллизации промышленных марок молибдена

Institution

Ähnliche Einträge