Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы

Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы

Исследовано влияние предварительной импульсной плазменной обработки на коррозионную стойкость отрезков твэльных труб из хромистой ферритомартенситной стали ЭП823 (16Х12СМВФБР) в жидком свинце в условиях статических и динамических испытаний. Установлено, что модифицирование структурно-фазового состоя...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Вопросы атомной науки и техники
Дата:2005
Автори: Якушин, В.Л., Калин, Б.А., Джумаев, П.С., Исаенкова, М.Г., Перлович, Ю.А., Троянов, В.М., Русанов, А.Е., Демишонков, А.П.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України 2005
Теми:
Материалы перспективных ядерных реакторов
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/80403
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы / В.Л. Якушин, Б.А. Калин, П.С. Джумаев, М.Г. Исаенкова, Ю.А. Перлович, В.М. Троянов, А.Е. Русанов, А.П. Демишонков // Вопросы атомной науки и техники. — 2005. — № 3. — С. 128-133. — Бібліогр.: 10 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-80403
record_format dspace
spelling Якушин, В.Л.
Калин, Б.А.
Джумаев, П.С.
Исаенкова, М.Г.
Перлович, Ю.А.
Троянов, В.М.
Русанов, А.Е.
Демишонков, А.П.
2015-04-17T16:50:59Z
2015-04-17T16:50:59Z
2005
Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы / В.Л. Якушин, Б.А. Калин, П.С. Джумаев, М.Г. Исаенкова, Ю.А. Перлович, В.М. Троянов, А.Е. Русанов, А.П. Демишонков // Вопросы атомной науки и техники. — 2005. — № 3. — С. 128-133. — Бібліогр.: 10 назв. — рос.
1562-6016
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/80403
620.187: 533.9.924
Исследовано влияние предварительной импульсной плазменной обработки на коррозионную стойкость отрезков твэльных труб из хромистой ферритомартенситной стали ЭП823 (16Х12СМВФБР) в жидком свинце в условиях статических и динамических испытаний. Установлено, что модифицирование структурно-фазового состояния приповерхностных слоев стали потоками плазмы приводит к снижению толщины коррозионного слоя (оксидной пленки) более чем в 2 раза. Пострадиационный отжиг образцов в вакууме перед коррозионными испытаниями дополнительно уменьшает толщину оксидного слоя, и повышение коррозионной стойкости достигает более 3 раз. При этом средняя скорость коррозии в потоке жидкого свинца при температуре 650 ºC и длительности испытаний 1000 ч составляет 14,0 и 4,5 нм/ч для исходных и модифицированных трубок соответственно.
Досліджено вплив попередньої імпульсної плазмової обробки на корозійну стійкість відрізків твельних труб із хромістої феритно-мартенситної сталі ЕП823 (16Х12СМВФБР) у рідкому свинцю в умовах статистичних та динамічних випробувань. Встановлено, що модифікація структурно-фазового стану біляповерхневих шарів сталі потоками плазми призводить до зниження товщини корозійного шару (оксидної плівки) більше, ніж у 2 рази. Післярадіаційний відпал зразків у вакуумі перед корозійними випробуваннями додатково зменшує товщину оксидного шару, а підвищення корозійної стійкості досягає більше, ніж 3 разів. При цьому середня швидкість корозії у потоці рідкого свинцю при температурі 6500С та тривалості випробувань 1000 годин складає 14.0 та 4.5 нм/г для вихідних та модифікованих трубок відповідно.
The influence of a preliminary pulsed plasma treatment on the corrosion resistance of fuel claddings of EP823 (16Cr12MoWSiNbVB) ferritic-martensitic steel in liquid lead in conditions of static and dynamic tests has been investigated.It has been obtained that modifying the structure-phase state of the surface layers by pulsed plasma decreases the corrosion layer thickness (i.e., the oxide film thickness) more than twice. The postradiation annealing of samples before the corrosion tests results in an additional decrease of the oxide film thickness and an increase of the corrosion resistance more than three times, at that the averaged corrosion velocity of modified samples in liquid lead at temperature 650 ºC for 1000 h decreases up to 4.5 compared to ∼14 nm/h for standard fuel tubes.
Авторы выражают благодарность В.И. Польско­му и В.И. Скрытному за помощь в проведении экс­периментальных исследований.
ru
Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
Вопросы атомной науки и техники
Материалы перспективных ядерных реакторов
Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы
Підвищення корозійної стійкості сталі ЕП823 в рідкому свинці шляхом ії обробки потоками високотемпературної імпульсної плазми
Increase of the corrosion resistance of EP823 steel in liquid lead by high temperature pulsed plasma fluxes treatment
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы
spellingShingle Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы
Якушин, В.Л.
Калин, Б.А.
Джумаев, П.С.
Исаенкова, М.Г.
Перлович, Ю.А.
Троянов, В.М.
Русанов, А.Е.
Демишонков, А.П.
Материалы перспективных ядерных реакторов
title_short Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы
title_full Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы
title_fullStr Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы
title_full_unstemmed Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы
title_sort повышение коррозиостойкости стали эп823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы
author Якушин, В.Л.
Калин, Б.А.
Джумаев, П.С.
Исаенкова, М.Г.
Перлович, Ю.А.
Троянов, В.М.
Русанов, А.Е.
Демишонков, А.П.
author_facet Якушин, В.Л.
Калин, Б.А.
Джумаев, П.С.
Исаенкова, М.Г.
Перлович, Ю.А.
Троянов, В.М.
Русанов, А.Е.
Демишонков, А.П.
topic Материалы перспективных ядерных реакторов
topic_facet Материалы перспективных ядерных реакторов
publishDate 2005
language Russian
container_title Вопросы атомной науки и техники
publisher Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
format Article
title_alt Підвищення корозійної стійкості сталі ЕП823 в рідкому свинці шляхом ії обробки потоками високотемпературної імпульсної плазми
Increase of the corrosion resistance of EP823 steel in liquid lead by high temperature pulsed plasma fluxes treatment
description Исследовано влияние предварительной импульсной плазменной обработки на коррозионную стойкость отрезков твэльных труб из хромистой ферритомартенситной стали ЭП823 (16Х12СМВФБР) в жидком свинце в условиях статических и динамических испытаний. Установлено, что модифицирование структурно-фазового состояния приповерхностных слоев стали потоками плазмы приводит к снижению толщины коррозионного слоя (оксидной пленки) более чем в 2 раза. Пострадиационный отжиг образцов в вакууме перед коррозионными испытаниями дополнительно уменьшает толщину оксидного слоя, и повышение коррозионной стойкости достигает более 3 раз. При этом средняя скорость коррозии в потоке жидкого свинца при температуре 650 ºC и длительности испытаний 1000 ч составляет 14,0 и 4,5 нм/ч для исходных и модифицированных трубок соответственно. Досліджено вплив попередньої імпульсної плазмової обробки на корозійну стійкість відрізків твельних труб із хромістої феритно-мартенситної сталі ЕП823 (16Х12СМВФБР) у рідкому свинцю в умовах статистичних та динамічних випробувань. Встановлено, що модифікація структурно-фазового стану біляповерхневих шарів сталі потоками плазми призводить до зниження товщини корозійного шару (оксидної плівки) більше, ніж у 2 рази. Післярадіаційний відпал зразків у вакуумі перед корозійними випробуваннями додатково зменшує товщину оксидного шару, а підвищення корозійної стійкості досягає більше, ніж 3 разів. При цьому середня швидкість корозії у потоці рідкого свинцю при температурі 6500С та тривалості випробувань 1000 годин складає 14.0 та 4.5 нм/г для вихідних та модифікованих трубок відповідно. The influence of a preliminary pulsed plasma treatment on the corrosion resistance of fuel claddings of EP823 (16Cr12MoWSiNbVB) ferritic-martensitic steel in liquid lead in conditions of static and dynamic tests has been investigated.It has been obtained that modifying the structure-phase state of the surface layers by pulsed plasma decreases the corrosion layer thickness (i.e., the oxide film thickness) more than twice. The postradiation annealing of samples before the corrosion tests results in an additional decrease of the oxide film thickness and an increase of the corrosion resistance more than three times, at that the averaged corrosion velocity of modified samples in liquid lead at temperature 650 ºC for 1000 h decreases up to 4.5 compared to ∼14 nm/h for standard fuel tubes.
issn 1562-6016
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/80403
citation_txt Повышение коррозиостойкости стали ЭП823 в жидком свинце путем ее обработке потоками высокотемпературной импульсной плазмы / В.Л. Якушин, Б.А. Калин, П.С. Джумаев, М.Г. Исаенкова, Ю.А. Перлович, В.М. Троянов, А.Е. Русанов, А.П. Демишонков // Вопросы атомной науки и техники. — 2005. — № 3. — С. 128-133. — Бібліогр.: 10 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT âkušinvl povyšeniekorroziostoikostistaliép823vžidkomsvinceputemeeobrabotkepotokamivysokotemperaturnoiimpulʹsnoiplazmy
AT kalinba povyšeniekorroziostoikostistaliép823vžidkomsvinceputemeeobrabotkepotokamivysokotemperaturnoiimpulʹsnoiplazmy
AT džumaevps povyšeniekorroziostoikostistaliép823vžidkomsvinceputemeeobrabotkepotokamivysokotemperaturnoiimpulʹsnoiplazmy
AT isaenkovamg povyšeniekorroziostoikostistaliép823vžidkomsvinceputemeeobrabotkepotokamivysokotemperaturnoiimpulʹsnoiplazmy
AT perlovičûa povyšeniekorroziostoikostistaliép823vžidkomsvinceputemeeobrabotkepotokamivysokotemperaturnoiimpulʹsnoiplazmy
AT troânovvm povyšeniekorroziostoikostistaliép823vžidkomsvinceputemeeobrabotkepotokamivysokotemperaturnoiimpulʹsnoiplazmy
AT rusanovae povyšeniekorroziostoikostistaliép823vžidkomsvinceputemeeobrabotkepotokamivysokotemperaturnoiimpulʹsnoiplazmy
AT demišonkovap povyšeniekorroziostoikostistaliép823vžidkomsvinceputemeeobrabotkepotokamivysokotemperaturnoiimpulʹsnoiplazmy
AT âkušinvl pídviŝennâkorozíinoístíikostístalíep823vrídkomusvincíšlâhomííobrobkipotokamivisokotemperaturnoíímpulʹsnoíplazmi
AT kalinba pídviŝennâkorozíinoístíikostístalíep823vrídkomusvincíšlâhomííobrobkipotokamivisokotemperaturnoíímpulʹsnoíplazmi
AT džumaevps pídviŝennâkorozíinoístíikostístalíep823vrídkomusvincíšlâhomííobrobkipotokamivisokotemperaturnoíímpulʹsnoíplazmi
AT isaenkovamg pídviŝennâkorozíinoístíikostístalíep823vrídkomusvincíšlâhomííobrobkipotokamivisokotemperaturnoíímpulʹsnoíplazmi
AT perlovičûa pídviŝennâkorozíinoístíikostístalíep823vrídkomusvincíšlâhomííobrobkipotokamivisokotemperaturnoíímpulʹsnoíplazmi
AT troânovvm pídviŝennâkorozíinoístíikostístalíep823vrídkomusvincíšlâhomííobrobkipotokamivisokotemperaturnoíímpulʹsnoíplazmi
AT rusanovae pídviŝennâkorozíinoístíikostístalíep823vrídkomusvincíšlâhomííobrobkipotokamivisokotemperaturnoíímpulʹsnoíplazmi
AT demišonkovap pídviŝennâkorozíinoístíikostístalíep823vrídkomusvincíšlâhomííobrobkipotokamivisokotemperaturnoíímpulʹsnoíplazmi
AT âkušinvl increaseofthecorrosionresistanceofep823steelinliquidleadbyhightemperaturepulsedplasmafluxestreatment
AT kalinba increaseofthecorrosionresistanceofep823steelinliquidleadbyhightemperaturepulsedplasmafluxestreatment
AT džumaevps increaseofthecorrosionresistanceofep823steelinliquidleadbyhightemperaturepulsedplasmafluxestreatment
AT isaenkovamg increaseofthecorrosionresistanceofep823steelinliquidleadbyhightemperaturepulsedplasmafluxestreatment
AT perlovičûa increaseofthecorrosionresistanceofep823steelinliquidleadbyhightemperaturepulsedplasmafluxestreatment
AT troânovvm increaseofthecorrosionresistanceofep823steelinliquidleadbyhightemperaturepulsedplasmafluxestreatment
AT rusanovae increaseofthecorrosionresistanceofep823steelinliquidleadbyhightemperaturepulsedplasmafluxestreatment
AT demišonkovap increaseofthecorrosionresistanceofep823steelinliquidleadbyhightemperaturepulsedplasmafluxestreatment
first_indexed 2025-12-07T18:34:02Z
last_indexed 2025-12-07T18:34:02Z
_version_ 1850875516018491392

Схожі ресурси