Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C
Сделано обобщение результатов теоретических и экспериментальных исследований теплового расширения сплавов железа с углеродом при нагревании до температуры плавления. Определены температурные зависимости удельного объема и плотности железоуглеродистых сплавов. Установлены зависимости между удельным о...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Проблемы машиностроения |
|---|---|
| Datum: | 2013 |
| Hauptverfasser: | , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Ukrainisch |
| Veröffentlicht: |
Інстиут проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України
2013
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/80959 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C / М.М. Бережний, В.А. Чубенко, А.А. Хіноцька, С.О. Мацишин // Проблемы машиностроения. — 2013. — Т. 16, № 6. — С. 51-55. — Бібліогр.: 11 назв. — укр. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859482007902355456 |
|---|---|
| author | Бережний, М.М. Чубенко, В.А. Хіноцька, А.А. Мацишин, С.О. |
| author_facet | Бережний, М.М. Чубенко, В.А. Хіноцька, А.А. Мацишин, С.О. |
| citation_txt | Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C / М.М. Бережний, В.А. Чубенко, А.А. Хіноцька, С.О. Мацишин // Проблемы машиностроения. — 2013. — Т. 16, № 6. — С. 51-55. — Бібліогр.: 11 назв. — укр. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Проблемы машиностроения |
| description | Сделано обобщение результатов теоретических и экспериментальных исследований теплового расширения сплавов железа с углеродом при нагревании до температуры плавления. Определены температурные зависимости удельного объема и плотности железоуглеродистых сплавов. Установлены зависимости между удельным объемом и параметром кристаллической решетки. Исправлены и дополнены температурные зависимости удельного объема и плотности стали и параметр кристаллической решетки железа
Виконано узагальнення результатів теоретичних і експериментальних досліджень теплового розширення сплавів заліза з вуглецем при нагріванні до температури плавлення. Визначено температурні залежності питомого об’єму і густини залізовуглецевих сплавів. Виявлені залежності між питомим об’ємом і параметром кристалічної решітки. Виправлені і доповнені температурні залежності питомого об’єму і густини сталі та параметр кристалічної решітки заліза.
Generalization of the results of theoretical and experimental studies of thermal expansion of iron-carbon alloys at heating to the melting temperature was conducted. The temperature dependences of specific volume and density of iron-carbon alloys were defined. The dependences between specific volume and lattice parameter were revealed. Temperature dependences of specific volume and density of steel and iron lattice parameter were corrected and complemented.
|
| first_indexed | 2025-11-24T14:18:18Z |
| format | Article |
| fulltext |
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ
ISSN 0131–2928. Проблемы машиностроения, 2013, Т. 16, № 6 51
16. Okazaki, Y. Development of high performance metal catalyst support for cleaning automobile exhaust gases
[Text] / Y. Okazaki, M. Fukaya, S. Konya // Nippon Steel Technical Report. – 1996. – №70 – P. 23 – 30.
17. Jatkar, A. D. New catalyst support structure for automotive catalytic converters [Text] / A. D. Jatkar // SAE
Special Publications. – 1997. – №1260 – P. 149 – 155.
18. Egbert, S. J. Lox Automotive exhaust treatment [Text] / S. J. Lox Egbert // Handbook of Heterogeneous Ca-
talysis. – 2008. – № 1 – C. 2274 – 2345.
19. Zamaro, J. M. ZSM5 growth on a FeCrAl steel support. Coating characteristics upon the catalytic behavior in
the NOx SCR [Text] // J. M. Zamaro, M. A. Ulla, E. E. Miro // Microporous and Mesoporous Materials. – 2008. –
№115. – P. 113 – 122.
20. Luthera, M. Forced periodic temperature cycling of chemical reactions in microstructure devices [Text] //
M. Luthera, J. J. Brandnera, L. Kiwi-Minsker // Chemical Engineering Science. – 2008. – № 63. – P. 4955 – 4961.
21. Окисление СО на оксиде меди, нанесенном на металлическую фольгу [Текст] / А. Н. Субботин,
Б. С. Гудков, М. П. Воробьева // Катализ в промышленности. – 2005. – №5. – C. 48 – 51.
22. Giornelli, T. Preparation and characterization of VOx/TiO2 catalytic coatings on stainless steel plates for
structured catalytic reactors [Text] / T. Giornelli, A. Lofberg, E. Bordes-Richard // Applied Catalysis A: General. –
2006. – №305 – P. 197 – 203.
23. Kołodziej, A. Structured catalyst carrier for selective oxidation of hydrocarbons: modelling and testing [Text]
/ A. Kołodziej, W. Krajewski, J. Łojewska // Catalysis Today. – 2004. – Vol. 91-92. – P. 59 – 65.
24. Lofberg, A. Catalytic coatings for structured supports and reactors: VOx/TiO2 catalyst coated on stainless
steel in the oxidative dehydrogenation of propane [Text] / A. Lofberg, T. Giornelli, S. Paul, E. Bordes-Richard // Ap-
plied Catalysis A: General. – 2011. – № 391. – P. 43 – 51.
25. Meille, V. Review on methods to deposit catalysts on structured surfaces [Text] / Valerie Meille // Applied
Catalysis A: General. – 2006. – №315 – P. 1 – 17.
26. Kizling, M. B. A review of the use of plasma techniques in catalyst preparation and catalytic reactions [Text]
/ M. B. Kizling, S. G. Järås // Applied Catalysis A: General. – 1996. – № 147. – P. 1 – 21.
27. Liu, C.-J. Catalyst preparation using plasma technologies [Text] / C.-J. Liu, G. Vissokov, B. W.-L. Jang //
Catalysis Today. – 2002. – № 72. – P. 173 – 184.
28. Dudognon, J. Grazing incidence X-ray diffraction spectra analysis of expanded austenite for implanted
stainless steel [Text] / J. Dudognon, M. Vayer, A. Pineau, R. Erre // Surface & Coating Technology. – 2008. – Vol. 202,
№ 20 – P. 5048 – 5054.
29. Dudognon, J. Mo and Ag ion implantation in austenitic, ferritic and duplex stainless steels: A comparative
study [Text] / J. Dudognon, M. Vayer, A. Pineau, R. Erre // Surface & Coating Technology – 2008. – Vol. 203 – P. 180
– 185.
30. Dudognon, J. Modelling of grazing incidence X-ray diffraction spectra from Mo-implanted stainless steel.
Comparison with experimental data [Text] / J. Dudognon, M. Vayer, A. Pineau, R. Erre // Surface & Coating Technol-
ogy – 2006. – Vol. 200 – P. 5058 – 5066.
31. Гончаров, В. В. Синтез и теплофизические свойства образцов из стали 12Х18Н10Т после ионной им-
плантации алюминия [Текст] / В. В. Гончаров, В. А. Зажигалов // Modern science: researches, ideas, results, tech-
nologies. – 2011. – №2(7) – C. 178 – 182.
32. Измерение микротвердости царапанием алмазними наконечниками : ГОСТ 21318-75. – [Чинний від
1975-12-02]. – М. : Гос. комитет стандартов Совета министров СССР, 1975. – 24 с.
Поступила в редакцию 21.11.13
М. М. Бережний, д-р техн. наук
В. А. Чубенко, канд. техн. наук
А. А. Хіноцька
С. О. Мацишин
ДВНЗ «Криворізький
національний університет»
м. Кривий Ріг, Україна
e-mail: sergej.macyshin@inbox.ru
Ключові слова: дослідження, роз-
ширення, нагрівання, сплав, залізо,
вуглець, температура плавлення,
питомий об’єм
УДК 621.771
ТЕПЛОВА ДЕФОРМАЦІЯ
ЗАЛІЗОВУГЛЕЦЕВИХ СПЛАВІВ ТА ЇЇ ВПЛИВ
НА ДІАГРАМУ СТАНУ Fe – C
Анотація. Виконано узагальнення результатів теоретичних і експери-
ментальних досліджень теплового розширення сплавів заліза з вуглецем
при нагріванні до температури плавлення. Визначено температурні за-
лежності питомого об’єму і густини залізовуглецевих сплавів. Виявлені
залежності між питомим об’ємом і параметром кристалічної решіт-
ки. Виправлені і доповнені температурні залежності питомого об’єму і
густини сталі та параметр кристалічної решітки заліза.
Введення
Впровадження науково-технічних досягнень у виробництво є визначальним чинником розвитку
продуктивних сил, невпинного підвищення ефективності виробництва. Цей процес безпосередньо
© М. М. Бережний, В. А. Чубенко, А. А. Хіноцька, С. О. Мацишин, 2013
http://www.scopus.com.scopeesprx.elsevier.com/source/sourceInfo.url?sourceId=27841&origin=recordpage
http://www.scopus.com.scopeesprx.elsevier.com/source/sourceInfo.url?sourceId=21735&origin=recordpage
http://www.scopus.com.scopeesprx.elsevier.com/source/sourceInfo.url?sourceId=21735&origin=recordpage
mailto:sergej.macyshin@inbox.ru
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ
впливає передусім на формування й підтримування високого рівня техніко-технологічної бази вироб-
ництва, забезпечуючи неухильне зростання продуктивності суспільної праці [1 – 3].
Постановка проблеми
Сучасний стан діаграми залізо-вуглець значно відрізняється від того, яким його уявляли в сере-
дині ХІХ ст. На сьогоднішні дні завдяки цій діаграмі ми маємо можливість визначати склад та струк-
туру сплавів при різних температурах; температури початку та кінця кристалізації; користуючись
правилом відрізків можемо визначити кількість фаз у відсотках та концентрацію фаз для конкретно
взятої температури [1 – 3]. Сьогодні розроблені сучасні методи дослідження структури залізо-
вуглецевих сплавів та оцінки їх властивостей [4].
Формулювання цілей статті
Основною метою статті є дослідження зміни питомого об’єму і густини залізовуглецевих спла-
вів, оскільки це є проблема актуальна тому, що це дозволить впливати на процеси деформації при
нагріванні металів з метою поліпшення їх якості.
Експериментальні дані та їх обробка
Тепловою деформацією твердого тіла називаємо його розширення при нагріванні. Залежності
величин лінійного та об’ємного розширення при нагріванні сталевих тіл від температури відомі
[5 – 7]
297
0 107,4101171 ttllt
,
де – довжина тіла при температурі t°C; – довжина тіла при температурі t = 0°C. tl tl0
Коефіцієнт лінійного розширення
0
0
tl l
t l
,
Для сталевих виробів цей коефіцієнт
7117 0,047 10t t ,
Відносна деформація при нагріванні змінюється пропорційно квадрату температури
70
0
117 0,047 10t
t
l l
t t
l
t
.
Об’ємне розширення стального тіла при нагріванні дорівнює [4 – 6]:
0 1tV V t ,
де – об’єм тіла при температурі t°C ; – об’єм тіла при температурі t = 0°C; – коефіцієнт
об’ємного розширення тіла.
tV 0V
Для ізотермічного тіла
23t tt t t ,
Зокрема для сталі:
7351 0,141 10t t .
52 ISSN 0131–2928. Проблемы машиностроения, 2013, Т. 16, № 6
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Згідно з рівнянням (3) та (7) при температурі плавлення сталі (заліза) 1535°C на макрорівні лі-
нійний коефіцієнт розширення та відносної деформації відповідно дорівнюють 189,146 ·10-7 град-1 та
2,9 %; об’ємні коефіцієнти розширення та відносної деформації відповідно дорівнюють
567,435٠10-7 град-1 та 8,7 % (рис. 1).
На мікрорівні збільшення температури від 0°C до 1400°C аустеніту приводить до прямолінійно-
го збільшення параметра кристалічної решітки з 3,56 ·10-10 м до 3,69·10-10 м [8].
При цьому коефіцієнт лінійного розширення
10
6
10
3,69 3,56 10 1
26,1 10
1400 3,56 10t град
.
Прирівнявши параметр аустеніту до ребра багатогранника, наприклад, ікосаедра, визначимо ді-
аметри еквівалентних куль – зерен сталі.
Вихідний діаметр
10210 1091,51056,376,2 вd м,
103 310 1073,5)1056,3(16,4 вd м,
Середній м. 101082,5 вd
Кінцевий діаметр
10210 1013,61069,376,2 кd м,
103 310 1094,5)1069,3(16,4 кd м,
Середній м. 1010035,6 кd
Рис. 1. Залежності коефіцієнтів лінійного (αt) і
об’ємного (βt) розширення та відносних лінійної
(εlt) та об’ємної (εVt) деформацій сталі
від температури (t)
Рис. 2. Температурні залежності питомого
об’єму і густини
Коефіцієнт об’ємного розширення t та відносної об’ємної деформації відповідно
3 310 10
4
310
0,5236 6,035 10 0,5236 5,82 10
7,94 10
0,5236 5,82 10 1400
t
град-1,
3 310 10
310
0,5236 6,035 10 0,5236 5,82 10
3,694
0,5236 5,82 10
Vt
%.
ISSN 0131–2928. Проблемы машиностроения, 2013, Т. 16, № 6 53
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Виправлені і доповнені кривою з рис. 1 температурні залежності питомого об’єму і густини
сталі [9, 10] (рис. 2) та параметра кристалічної решітки заліза (рис. 3) виявились близькими між со-
бою. Це визначено з рівнянь питомого об’єму від температури [8 – 10].
Vt
, 66,5 10 0,125Fe
tV t ;
65,4 10 0,1255Fe
tV t ;
і параметр кристалічної решітки
, 646,13 10 2,86Fe
t t ;
76,923 3,57Fe
t t ;
Визначено залежність питомого об’єму від параметра кристалічної решітки , рис. 4. tV tа
, ,0,141 0,278Fe Fe
t tV а ;
0,07 0,125Fe Fe
t tV а ;
На рис. 4 мінімальні та максимальні значення параметра кристалічної решітки відповідно для α
і γ – заліза дорівнюють (рис. 3) Ао, Ао, Ао, Ао. min 2,86Fe max 2,91Feа min 3,64Feа max 3,677Feа
Рис. 3. Залежності питомого об’єму (V) та па-
раметра кристалічної решітки модифікацій
заліза (α-, γ-, δ-Fe) від температури; Р – рідина
Рис. 4. Залежності питомого об’єму заліза від
параметрів кристалічної решітки для різних
модифікацій: 1 – α, δ – Fe; 2 – γ – Fe;
V γ- Fe=0,07٠а γ – Fe - 0,125;
V α , δ – Fe=0,141٠а α , δ – Fe – 0,278
На розширення сплавів «залізо – вуглець» впливає не тільки їх температура, але також і вміст
вуглецю [8]. Враховуючи незалежність дії температури та вмісту вуглецю, можна об’єднати ці впли-
ви і отримати рівняння за даними А. А. Гуляєва [8] та інших [11]
3 50,356 2,35 10 [ ] 0,865 10Fe
t Feа c t
,
де [ ] Fec – вміст вуглецю в аустеніті в % мас; t – температура аустеніту в °С.
54 ISSN 0131–2928. Проблемы машиностроения, 2013, Т. 16, № 6
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В МАШИНОСТРОЕНИИ
ISSN 0131–2928. Проблемы машиностроения, 2013, Т. 16, № 6 55
Згідно з цим рівнянням максимальне
значення параметра решітки аустеніту набуває
при температурі 1147°С та вмісту вуглецю
2,14 % масового вмісту ( 90,371 10Fe
tа
м
(рис. 5)).
При мінімальній температурі існування γ
– фази заліза 727° С і вмісту в ній вуглецю
0,8 % параметр решітки аустеніту дорівнює
9
727 0,3642 10Feа
1495 0,369 1Feа
м. При відсутності вуглецю
в залізі решітка аустеніту при 1495° С має роз-
мір 90 м, що менше максима-
льного значення (рис. 5). На прикладі аустені-
ту можна дійти висновку, що вплив вмісту ву-
глецю на параметр решітки
Рис. 5. Залежності параметру кристалічної реші-
тки аустеніту від вмісту в ньому вуглецю та тем-
ператури (числа біля прямих в ºС)
фериту зневажливо малий, а в основному він залежить від температури.
а γ – Fe= 0,356+2,35٠10-3[c] γ – Fe+0,865٠10-5٠t; де [c] γ – Fe в % мас; t – в ºС
Висновок
При нагріванні до температури плавлення залізо розширюється на 6,3 %, сталь – на 6,7 %. Під
час плавлення залізо збільшується в об’ємі на 2,2 %, сталь – на 3,03 %. Різниця між лінійними та
об’ємними коефіцієнтами теплового розширення заліза і сталі пов’язана з впливом вмісту вуглецю в
сталі на їх теплове розширення. Цим же пояснюється співвідношення довідникового коефіцієнта теп-
лового розширення з таким коефіцієнтом сталі.
Література
1. Бережний, М. М. Сучасний стан і перспективи металургії України [Текст] : зб. наук. пр. / М. М. Береж-
ний, В. І. Міхеєва, В. А. Чубенко, В. П. Мовчан // Вісник Криворізького технічного університету. – Кривий Ріг.
– 2003. – Вип. 1. – С. 44-46.
2. Бережний, М. М. Зміна об’єму та міцності металу при холодному прокатуванні залежно від ступеня
деформації [Текст] : зб. наук. пр. / М. М. Бережний, В. А. Чубенко // Вісник Криворізького технічного універси-
тету. – Кривий Ріг, 2007. – Вип. 16. – С. 81 – 84.
3. Бережний, М. М. Діаграма стану сплаву залізо-вуглець [Текст] : монографія / М. М. Бережний,
С. О. Мацишин, А. А. Хіноцька. – Кривий Ріг, 2013. – 35 с.
4. Власовець, В. Вплив різних факторів на достовірність оцінок за магнітним параметром / В. Власовець
// Східно-Європейський журнал передових технологій. – 2012. – T. 5, N 5(59). - С. 7-11. – Режим доступу:
http://journals.uran.ua/eejet/article/view/4551
5. Кошкин Н. И. Справочник по элементарной физике [Текст] : изд. седьмое стереотипное/ Н. И. Кошкин,
М. П. Ширкевич // . – М.: Наука, 1976. – 255 с.
6. Кухлинг, Х. Справочник по физике [Текст] : пер. с немец. – 2 – е изд/ Х. Кухлинг // . – М.: Мир, 1989.
– 520 с.
7. Кузмичев, В. Е. Законы и формулы физики [Текст] / В. Е. Кухлинг. - К.: Наукова думка, 1989. – 864 с.
8. Гуляев А. П. Металловедение [Текст] : уч. для вузов; 6 – е изд., перераб. и доп / А. П. Гуляев. – М.:
Металлургиздат, 1986. – 544 с.
9. Баптизманський, В. І. Сталеплавильне виробництво: [Текст] : навч. посібник / В. І. Баптизманський,
В. М. Бойченко, О. Г. Величко та ін. – К.: ІЗМН, 1996. – 400 с.
10. Бялік, О. М. Металознавство: [Текст] : підр.; 2 – е вид., перероб і доп/ О. М. Бялік, В. С. Черне-
нко, В. М. Писаренко, Ю. М. Москаленко. – К.: ІВЦ: Видавництво «Політехніка», 2003. – 384 с.
11. Бельченко, Г. И. Основи металлографии и пластической деформации стали [Текст] /
Г. И. Бельченко, С. И. Губенко. –– К.: Донецк: Вища школа. – Головное издательство, 1987. – 240 с.
Поступила в редакцию 13.11.13
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-80959 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0131-2928 |
| language | Ukrainian |
| last_indexed | 2025-11-24T14:18:18Z |
| publishDate | 2013 |
| publisher | Інстиут проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Бережний, М.М. Чубенко, В.А. Хіноцька, А.А. Мацишин, С.О. 2015-04-28T18:57:08Z 2015-04-28T18:57:08Z 2013 Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C / М.М. Бережний, В.А. Чубенко, А.А. Хіноцька, С.О. Мацишин // Проблемы машиностроения. — 2013. — Т. 16, № 6. — С. 51-55. — Бібліогр.: 11 назв. — укр. 0131-2928 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/80959 621.771 Сделано обобщение результатов теоретических и экспериментальных исследований теплового расширения сплавов железа с углеродом при нагревании до температуры плавления. Определены температурные зависимости удельного объема и плотности железоуглеродистых сплавов. Установлены зависимости между удельным объемом и параметром кристаллической решетки. Исправлены и дополнены температурные зависимости удельного объема и плотности стали и параметр кристаллической решетки железа Виконано узагальнення результатів теоретичних і експериментальних досліджень теплового розширення сплавів заліза з вуглецем при нагріванні до температури плавлення. Визначено температурні залежності питомого об’єму і густини залізовуглецевих сплавів. Виявлені залежності між питомим об’ємом і параметром кристалічної решітки. Виправлені і доповнені температурні залежності питомого об’єму і густини сталі та параметр кристалічної решітки заліза. Generalization of the results of theoretical and experimental studies of thermal expansion of iron-carbon alloys at heating to the melting temperature was conducted. The temperature dependences of specific volume and density of iron-carbon alloys were defined. The dependences between specific volume and lattice parameter were revealed. Temperature dependences of specific volume and density of steel and iron lattice parameter were corrected and complemented. uk Інстиут проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України Проблемы машиностроения Материаловедение в машиностроении Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C Тепловая деформация железоуглеродистых сплавов и ее влияние на диаграму состояния Fe – C Thermal deformation of iron-carbon alloys and its influence on the diagramme of Fe-C state Article published earlier |
| spellingShingle | Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C Бережний, М.М. Чубенко, В.А. Хіноцька, А.А. Мацишин, С.О. Материаловедение в машиностроении |
| title | Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C |
| title_alt | Тепловая деформация железоуглеродистых сплавов и ее влияние на диаграму состояния Fe – C Thermal deformation of iron-carbon alloys and its influence on the diagramme of Fe-C state |
| title_full | Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C |
| title_fullStr | Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C |
| title_full_unstemmed | Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C |
| title_short | Теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану Fe – C |
| title_sort | теплова деформація залізовуглецевих сплавів та її вплив на діаграму стану fe – c |
| topic | Материаловедение в машиностроении |
| topic_facet | Материаловедение в машиностроении |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/80959 |
| work_keys_str_mv | AT berežniimm teplovadeformacíâzalízovuglecevihsplavívtaíívplivnadíagramustanufec AT čubenkova teplovadeformacíâzalízovuglecevihsplavívtaíívplivnadíagramustanufec AT hínocʹkaaa teplovadeformacíâzalízovuglecevihsplavívtaíívplivnadíagramustanufec AT macišinso teplovadeformacíâzalízovuglecevihsplavívtaíívplivnadíagramustanufec AT berežniimm teplovaâdeformaciâželezouglerodistyhsplavovieevliânienadiagramusostoâniâfec AT čubenkova teplovaâdeformaciâželezouglerodistyhsplavovieevliânienadiagramusostoâniâfec AT hínocʹkaaa teplovaâdeformaciâželezouglerodistyhsplavovieevliânienadiagramusostoâniâfec AT macišinso teplovaâdeformaciâželezouglerodistyhsplavovieevliânienadiagramusostoâniâfec AT berežniimm thermaldeformationofironcarbonalloysanditsinfluenceonthediagrammeoffecstate AT čubenkova thermaldeformationofironcarbonalloysanditsinfluenceonthediagrammeoffecstate AT hínocʹkaaa thermaldeformationofironcarbonalloysanditsinfluenceonthediagrammeoffecstate AT macišinso thermaldeformationofironcarbonalloysanditsinfluenceonthediagrammeoffecstate |