Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением
Исследовано разупрочнение основного металла в зоне термического влияния при электронно-лучевом и аргонодуговом способах сварки механически и термически упрочненных алюминиевых сплавов (АМг6, 1420, 1201, 1460), Установлено, что при ЭЛС протяженность зоны разупрочнения в 4…5 раз меньше, чем при АДС....
Saved in:
| Published in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Date: | 2001 |
| Main Authors: | , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2001
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/88714 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением / А.В. Лозовская, А.А. Чайка, А.А. Бондарев, А.Г. Покляцкий, Андр.А. Бондарев // Автоматическая сварка. — 2001. — № 3 (576). — С. 15-19. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860111822508523520 |
|---|---|
| author | Лозовская, А.В. Чайка, А.А. Бондарев, А.А. Покляцкий, А.Г. Бондарев, Андр.А. |
| author_facet | Лозовская, А.В. Чайка, А.А. Бондарев, А.А. Покляцкий, А.Г. Бондарев, Андр.А. |
| citation_txt | Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением / А.В. Лозовская, А.А. Чайка, А.А. Бондарев, А.Г. Покляцкий, Андр.А. Бондарев // Автоматическая сварка. — 2001. — № 3 (576). — С. 15-19. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Автоматическая сварка |
| description | Исследовано разупрочнение основного металла в зоне термического влияния при электронно-лучевом и аргонодуговом способах сварки механически и термически упрочненных алюминиевых сплавов (АМг6, 1420, 1201, 1460), Установлено, что при ЭЛС протяженность зоны разупрочнения в 4…5 раз меньше, чем при АДС. После искусственного старения наибольшая твердость в металле ЗТВ наблюдается у сплава 1420, наименьшая - у сплава 1201.
Loss in strength of the base metal in the HAZ in electron beam (EBW) and argon-arc (AAW) welding of mechanically and heat hardened aluminiumalloys (Amg6, 1420, 1201, 1460) has been investigated. In EBWthe length of the weakening zone was found to be 4-5 times lower than in AAW. After subsequent artificial ageing alloy 1420 has the highest hardness in the HAZ and alloy 1201has the lowest hardness.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:35:00Z |
| format | Article |
| fulltext |
ÓÄÊ 621.791:669.71
��������� �
��
���������
�
����
�
�
������������
�����
��
�
��������������
������ �
�
À. Â. ËÎÇÎÂÑÊÀß, êàíä. òåõí. íàóê, À. À. ×ÀÉÊÀ, èíæ., À. À. ÁÎÍÄÀÐÅÂ, ä-ð òåõí. íàóê,
À. Ã. ÏÎÊËßÖÊÈÉ, Àíäð. À. ÁÎÍÄÀÐÅÂ, èíæåíåðû
(Èí-ò ýëåêòðîñâàðêè èì. Å. Î. Ïàòîíà ÍÀÍ Óêðàèíû)
Èññëåäîâàíî ðàçóïðî÷íåíèå îñíîâíîãî ìåòàëëà â çîíå òåðìè÷åñêîãî âëèÿíèÿ ïðè ýëåêòðîííî-ëó÷åâîì è àðãîíîäó-
ãîâîì ñïîñîáàõ ñâàðêè ìåõàíè÷åñêè è òåðìè÷åñêè óïðî÷íåííûõ àëþìèíèåâûõ ñïëàâîâ (ÀÌã6, 1420, 1201, 1460).
Óñòàíîâëåíî, ÷òî ïðè ÝËÑ ïðîòÿæåííîñòü çîíû ðàçóïðî÷íåíèÿ â 4…5 ðàç ìåíüøå, ÷åì ïðè ÀÄÑ. Ïîñëå èñêóññò-
âåííîãî ñòàðåíèÿ íàèáîëüøàÿ òâåðäîñòü â ìåòàëëå ÇÒÂ íàáëþäàåòñÿ ó ñïëàâà 1420, íàèìåíüøàÿ� ó ñïëàâà 1201.
Êëþ÷ å â û å ñ ë î â à : àëþìèíèåâûå ñïëàâû, òåðìè÷åñêîå óï-
ðî÷íåíèå, ýëåêòðîííî-ëó÷åâàÿ ñâàðêà, àðãîíîäóãîâàÿ ñâàðêà,
çîíà òåðìè÷åñêîãî âëèÿíèÿ, òâåðäîñòü, ìèêðîñòðóêòóðà
Ðàçóïðî÷íåíèå è ñòðóêòóðà ìåòàëëà â ëþáîé òî÷êå
çîíû òåðìè÷åñêîãî âëèÿíèÿ (ÇÒÂ) îïðåäåëÿþòñÿ
èñõîäíîé ñòðóêòóðîé îñíîâíîãî ìåòàëëà è òåðìè-
÷åñêèì öèêëîì ïðîöåññà ñâàðêè [1, 2]. Ìèêðîñò-
ðóêòóðà îñíîâíîãî ìåòàëëà ìîæåò áûòü ðàçëè÷íîé
â çàâèñèìîñòè îò ïðåäøåñòâóþùåé òåðìè÷åñêîé èëè
òåðìîìåõàíè÷åñêîé îáðàáîòêè.  ñâàðíûõ êîíñ-
òðóêöèÿõ â îñíîâíîì èñïîëüçóþò ìàòåðèàëû â òåð-
ìè÷åñêè èëè ìåõàíè÷åñêè óïðî÷íåííûõ ñîñòîÿíèÿõ
[3]. Ïðè ñâàðêå òàêèõ ìàòåðèàëîâ â ÇÒÂ îòäåëüíûå
ó÷àñòêè íàãðåâàþòñÿ äî ðàçëè÷íûõ òåìïåðàòóð.
Ñòåïåíü ðàçóïðî÷íåíèÿ ìåòàëëà ÇÒ â êàæäîì êîí-
êðåòíîì ó÷àñòêå çàâèñèò îò õàðàêòåðà ïðåâðàùåíèé
â òâåðäîì ðàñòâîðå. Ó÷àñòîê ÇÒ ñ ìàêñèìàëüíûì
ðàçóïðî÷íåíèåì ÿâëÿåòñÿ ñàìûì ñëàáûì çâåíîì
ñâàðíîãî ñîåäèíåíèÿ è îïðåäåëÿåò åãî ïðî÷íîñòü.
Öåëüþ íàñòîÿùåé ðàáîòû áûëî èçó÷åíèå îñîáåí-
íîñòåé ðàçóïðî÷íåíèÿ ìåòàëëà ÇÒ ñîåäèíåíèé âû-
ñîêîïðî÷íûõ àëþìèíèåâûõ ñïëàâîâ ïðè ýëåêòðîí-
íî-ëó÷åâîì è àðãîíîäóãîâîì ñïîñîáàõ ñâàðêè ñ ðàç-
ëè÷íûì òåïëîâëîæåíèåì.
Âëèÿíèå ñïîñîáà ñâàðêè íà ðàçóïðî÷íåíèå îñ-
íîâíîãî ìåòàëëà â ÇÒ èçó÷àëè íà ìåõàíè÷åñêè è
òåðìè÷åñêè óïðî÷íåííûõ àëþìèíèåâûõ ñïëàâàõ.
Òåðìè÷åñêè íåóïðî÷íÿåìûé ñïëàâ ÀÌã6 ñâàðèâàëè
â ìåõàíè÷åñêè óïðî÷íåííîì ñîñòîÿíèè (ïîñëå íà-
ãàðòîâêè ÀÌã6ÍÏÏ); òåðìè÷åñêè óïðî÷íÿåìûå
ñïëàâû 1420 (Al�Mg�Li), 1201 (Al�Cu) è 1460 (Al�
Cu�Li) � â ñîñòîÿíèè ïîñëå çàêàëêè è èñêóññòâåí-
íîãî ñòàðåíèÿ (òàáëèöà).
Ïëàñòèíû òîëùèíîé 6 ìì ñîåäèíÿëè ÝËÑ è
ÀÄÑ â ñòûê çà îäèí ïðîõîä áåç ïðèìåíåíèÿ ïðèñà-
äî÷íîé ïðîâîëîêè íà îïòèìàëüíûõ ðåæèìàõ. Äëÿ
ÝËÑ áûë âûáðàí ñëåäóþùèé ðåæèì: v
ñâ
= 60 ì/÷,
óñêîðÿþùåå íàïðÿæåíèå 30 êÂ, òîê ïó÷êà 75 ìÀ;
äëÿ ÀÄÑ: v
ñâ
= 12 ì/÷, I
ñâ
= 280…300 À.
Ïîñêîëüêó ñóùåñòâóåò îïðåäåëåííàÿ êîððåëÿ-
öèÿ ìåæäó ïðî÷íîñòüþ è òâåðäîñòüþ ìåòàëëà, ðà-
çóïðî÷íåíèå ñïëàâîâ ïðè ñâàðêå èçó÷àëè ïóòåì çà-
ìåðà òâåðäîñòè â òî÷êàõ, îòñòîÿùèõ íà ðàçëè÷íîì
ðàññòîÿíèè îò îñè øâà èëè ãðàíèöû ñïëàâëåíèÿ.
Òâåðäîñòü èçìåðÿëè ñ ïîìîùüþ ïðèáîðà Ðîêâåëëà
ïðè íàãðóçêå 600 Í.
Õàðàêòåð ðàçóïðî÷íåíèÿ îñíîâíîãî ìåòàëëà â
ÇÒÂ èëëþñòðèðóþò êðèâûå èçìåíåíèÿ òâåðäîñòè
ñâàðíûõ ñîåäèíåíèé (ðèñ. 1). Óñòàíîâëåíî, ÷òî ñòå-
ïåíü ðàçóïðî÷íåíèÿ ìåòàëëà â êàæäîé òî÷êå ÇÒÂ
çàâèñèò îò òèïà óïðî÷íåíèÿ îñíîâíîãî ìåòàëëà è
òåðìè÷åñêîãî öèêëà ñâàðêè. Ïîä âëèÿíèåì òåïëà
ñâàðî÷íîé äóãè ìåõàíè÷åñêè (äåôîðìàöèîííî) óï-
ðî÷íåííûé ñïëàâ ÀÌã6 â ÇÒ ïðè ÀÄÑ íåïëàâÿ-
ùèìñÿ ýëåêòðîäîì ðàçóïðî÷íÿåòñÿ äî óðîâíÿ, õà-
ðàêòåðíîãî äëÿ ìåòàëëà â îòîææåííîì ñîñòîÿíèè
(HRB 83). Ïðîòÿæåííîñòü çîíû ðàçóïðî÷íåíèÿ,
âêëþ÷àÿ øîâ, ñîñòàâëÿåò 60 ìì, ñòåïåíü ðàçóïðî÷-
íåíèÿ � 15… 20 % (ðèñ. 1, à). Ïðè ÝËÑ íàáëþäà-
åòñÿ çíà÷èòåëüíî ìåíüøåå ðàçóïðî÷íåíèå ýòîãî ñïëà-
âà. Ïðîòÿæåííîñòü çîíû ðàçóïðî÷íåíèÿ ñîêðàùàåòñÿ
äî 20 ìì, ñòåïåíü ðàçóïðî÷íåíèÿ íå ïðåâûøàåò 10 %
(ðèñ. 1, á).
Äëÿ òåðìè÷åñêè óïðî÷íÿåìûõ ñïëàâîâ õàðàêòåð-
íûì ÿâëÿåòñÿ òî, ÷òî ðàçóïðî÷íåíèå ìåòàëëà â ÇÒÂ
ìîæåò áûòü îáóñëîâëåíî êàê ïðîöåññàìè ðàñòâîðå-
íèÿ óïðî÷íÿþùèõ ôàç, òàê è äàëüíåéøèì âûäåëå-
íèåì èõ èç òâåðäîãî ðàñòâîðà. Ýòè ïðîòèâîïîëîæ-
íûå ïðîöåññû ïðîèñõîäÿò îäíîâðåìåííî. Äèíàìèêà
ðàçâèòèÿ êàæäîãî èç íèõ çàâèñèò îò ìàêñèìàëüíîé
òåìïåðàòóðû, äîñòèãàåìîé â êàæäîé òî÷êå ÇÒÂ, è
ïðîäîëæèòåëüíîñòè íàõîæäåíèÿ â ñîîòâåòñòâóþ-
ùåì òåìïåðàòóðíîì èíòåðâàëå.
Íà êðèâûõ èçìåíåíèÿ òâåðäîñòè ìåòàëëà ñâàð-
íûõ ñîåäèíåíèé (ðèñ. 1, â�ç) íàáëþäàþòñÿ ñèììåò-
ðè÷íûå îòíîñèòåëüíî øâà ïëîùàäêè, ñîîòâåòñòâó-
þùèå ïîíèæåíèþ óðîâíÿ òâåðäîñòè.
© À. Â. Ëîçîâñêàÿ, À. À. ×àéêà, À. À. Áîíäàðåâ, À. Ã. Ïîêëÿöêèé, Àíäð. À. Áîíäàðåâ, 2001
Õèìè÷åñêèé ñîñòàâ ñâàðèâàåìûõ ñïëàâîâ
Ñïëàâ
Ìàññîâàÿ äîëÿ ýëåìåíòîâ, %
Mg Cu Li Mn Äðóãèå ýëåìåíòû
ÀÌã6 6,2 � � 0,6 Ti = 0,1; Fe = 0,4; Si = 0,4
1420 5,5 � 1,95 � Zr = 0,1; Fe ≤ 0,3; Si = 0,2
1201 � 6,5 � 0,35 Ti = 0,1; Zr = 0,2; Mg < 0,2
1460 � 2,9 2,0 � Zr = 0,10; Ti = 0,12; Sc = 0,08...0,12
3/2001 15
Óñòàíîâëåíî, ÷òî áëèçêèå ïî çíà÷åíèþ óðîâíè
òâåðäîñòè ìîãóò áûòü äîñòèãíóòû êàê íà ñòàäèè âû-
ñîêîòåìïåðàòóðíîãî âîçâðàòà ê çàêàëåííîìó ñîñòî-
ÿíèþ, òàê è ÷àñòè÷íîãî îòæèãà. Ïîëó÷åííûå äàííûå
ñâèäåòåëüñòâóþò î òîì, ÷òî õàðàêòåð ðàçóïðî÷íåíèÿ
ñïëàâîâ 1420, 1460 è 1201 íåïîñðåäñòâåííî ïîñëå
ñâàðêè ïðàêòè÷åñêè îäèíàêîâ. Ïðè ÀÄÑ ïðîòÿæåí-
íîñòü çîíû ðàçóïðî÷íåíèÿ, âêëþ÷àÿ øîâ, ñîñòàâëÿ-
åò ïðèìåðíî 55… 60 ìì; ïðè ÝËÑ óìåíüøàåòñÿ �
15…20 ìì. Ïðè îáîèõ ñïîñîáàõ ñâàðêè ìåòàëë øâà
èìååò ñàìóþ íèçêóþ òâåðäîñòü.
 ñëó÷àå ÝËÑ óðîâåíü òâåðäîñòè ìåòàëëà øâà
íà 3… 5 åä. âûøå, ÷åì ïðè ÀÄÑ, çà èñêëþ÷åíèåì
ñïëàâà 1460. Â ñïëàâå 1460 ïðè îáîèõ ñïîñîáàõ ñâàð-
êè òâåðäîñòü ìåòàëëà øâà ïðèìåðíî îäèíàêîâà è
ñîñòàâëÿåòHRB 72. Óðîâåíü òâåðäîñòè ìåòàëëà øâà
â ñïëàâàõ ÀÌã6 è 1420 âûøå (HRB 82 ïðè ÀÄÑ è
HRB 85… 87 ïðè ÝËÑ), ÷åì â ñïëàâàõ 1201 è 1460
(ñîîòâåòñòâåííî HRB 65… 72 è HRB 72… 75).
Äëÿ èäåíòèôèêàöèè ïðîöåññîâ, ïðîèñõîäÿùèõ
â ðàçëè÷íûõ òî÷êàõ ÇÒÂ, ïðèìåíèëè èñêóññòâåííîå
ñòàðåíèå ñâàðíûõ ñîåäèíåíèé. Òå æå îáðàçöû, íà
êîòîðûõ èçìåðÿëè òâåðäîñòü ïîñëå ñâàðêè, ïîäâåð-
ãëè èñêóññòâåííîìó ñòàðåíèþ íà îïòèìàëüíîì ïðî-
ìûøëåííîì ðåæèìå, ðàçëè÷íîì äëÿ êàæäîãî èç
ñïëàâîâ. Îïåðàöèÿ èñêóññòâåííîãî ñòàðåíèÿ ÿâëÿ-
åòñÿ äîïóñòèìîé äëÿ îïðåäåëåííûõ ñâàðíûõ óçëîâ.
Îíà ïîçâîëÿåò îöåíèòü õàðàêòåð ñòðóêòóðíûõ ïðåâ-
ðàùåíèé è ñîñòîÿíèå òâåðäîãî ðàñòâîðà â êàæäîé
òî÷êå ÇÒ âìîìåíò ñâàðêè. Íàëè÷èå èëè îòñóòñòâèå
óïðî÷íåíèÿ ïðè èñêóññòâåííîì ñòàðåíèè ïðÿìî ñâÿ-
çàíî ñ ñîñòîÿíèåì òâåðäîãî ðàñòâîðà, ò. å. ïðîöåñ-
ñàìè íèçêî- è âûñîêîòåìïåðàòóðíîãî âîçâðàòà è îò-
æèãà.
Ðèñ. 1. Êðèâûå èçìåíåíèÿ òâåðäîñòè ìåòàëëà ñâàðíûõ ñîåäèíåíèé ïðè àðãîíîäóãîâîì (à, â, ä, æ) è ýëåêòðîííî-ëó÷åâîì (á, ã, å,
ç) ñïîñîáàõ ñâàðêè ïëàâëåíèåì àëþìèíèåâûõ ñïëàâîâ: à, á� ÀÌã6ÍÏÏ; â, ã� 1420; ä, å� 1201; æ, ç� 1460; 1� ðåçóëüòàòû,
ïîëó÷åííûå ïîñëå ñâàðêè (r � ÀÄÑ; ∆ � ÝËÑ); 2 � ïîñëå èñêóññòâåííîãî ñòàðåíèÿ (l � äëÿ ëþáîãî ñïîñîáà ñâàðêè)
16 3/2001
Ñîïîñòàâëåíèå ïîëó÷åííûõ êðèâûõ èçìåíåíèÿ
òâåðäîñòè íåïîñðåäñòâåííî ïîñëå ñâàðêè è ïîñëåäó-
þùåãî èñêóññòâåííîãî ñòàðåíèÿ ïîçâîëèëî îïðåäå-
ëèòü ãðàíèöû âûñîêîòåìïåðàòóðíîãî âîçâðàòà ê çà-
êàëåííîìó ñîñòîÿíèþ, ñòåïåíü îòæèãà, íàëè÷èå íèç-
êîòåìïåðàòóðíîãî âîçâðàòà äëÿ êàæäîãî èç èññëå-
äóåìûõ ñïëàâîâ (ñì. ðèñ. 1, êðèâûå 1). Ñïëàâ 1420
îòæèãó ïðè ñâàðêå, êàê ïðàâèëî, íå ïîäâåðãàåòñÿ,
òàê êàê ó íåãî ïîñëå èñêóññòâåííîãî ñòàðåíèÿ çîíà
ðàçóïðî÷íåíèÿ ïðàêòè÷åñêè îòñóòñòâóåò. Òâåðäîñòü
ìåòàëëà øâà âîññòàíàâëèâàåòñÿ äî óðîâíÿ òâåðäîñòè
îñíîâíîãî ìåòàëëà â ñâàðíûõ ñîåäèíåíèÿõ, ïîëó÷åí-
íûõ ñïîñîáîì ÝËÑ, è çíà÷èòåëüíî (îò 60 äî 15 ìì)
óìåíüøàåòñÿ çîíà ðàçóïðî÷íåíèÿ ýòîãî ñïëàâà ïðè
ÀÄÑ.
Ïîñëå èñêóññòâåííîãî ñòàðåíèÿ ñâàðíûõ ñîåäè-
íåíèé ñïëàâîâ 1201 è 1460, ïîëó÷åííûõ ÝËÑ, íàá-
ëþäàåòñÿ çíà÷èòåëüíîå ïîâûøåíèå òâåðäîñòè ìå-
òàëëà ÇÒÂ äî óðîâíÿ òâåðäîñòè îñíîâíîãî ìåòàëëà.
Ýòî îáúÿñíÿåòñÿ íàëè÷èåì ïðîöåññîâ òåìïåðàòóð-
íîãî âîçâðàòà è îòñóòñòâèåì îòæèãà èç-çà êðàòêîâ-
ðåìåííîãî äåéñòâèÿ òåðìè÷åñêîãî öèêëà ÝËÑ.
Çíà÷èòåëüíî óâåëè÷èâàåòñÿ òâåðäîñòü ìåòàëëà
øâà (íà 25 åä. â ñïëàâå 1201 è 30 åä. â ñïëàâå 1460),
÷òî îáóñëîâëåíî, ïî-âèäèìîìó, îáðàçîâàíèåì òâåð-
äîãî ðàñòâîðà îñíîâíûõ ëåãèðóþùèõ ýëåìåíòîâ �
ìåäè è ëèòèÿ â àëþìèíèè â ïðîöåññå êðèñòàëëè-
çàöèè ìåòàëëà øâà ïðè îõëàæäåíèè.
Ïðè èñêóññòâåííîì ñòàðåíèè ñâàðíûõ ñîåäèíå-
íèé ýòèõ ñïëàâîâ, ïîëó÷åííûõ ñïîñîáîì ÀÄÑ, íà
êðèâûõ èçìåíåíèÿ òâåðäîñòè ìåòàëëà ÇÒÂ ôèêñè-
ðóåòñÿ íàëè÷èå ó÷àñòêîâ âûñîêî- è íèçêîòåìïåðà-
òóðíîãî âîçâðàòà, à òàêæå ÷àñòè÷íîãî èëè ïîëíîãî
îòæèãà. Íà ó÷àñòêàõ âûñîêîòåìïåðàòóðíîãî âîçâðà-
òà ê çàêàëåííîìó ñîñòîÿíèþ, ïðèìûêàþùèõ íåïîñ-
ðåäñòâåííî ê ãðàíèöå ñïëàâëåíèÿ, òâåðäîñòü ïîñëå
èñêóññòâåííîãî ñòàðåíèÿ ïîâûøàåòñÿ íà 20 åä. äëÿ
îáîèõ ñïëàâîâ è äîñòèãàåò çíà÷åíèé òâåðäîñòè îñ-
íîâíîãî ìåòàëëà â ñîñòîÿíèè çàêàëêà + èñêóññòâåí-
íîå ñòàðåíèå.
Íà ðàññòîÿíèè 10 ìì îò ãðàíèöû ñïëàâëåíèÿ íà
êðèâûõ èçìåíåíèÿ òâåðäîñòè ôèêñèðóåòñÿ íàëè÷èå
ñèììåòðè÷íûõ îòíîñèòåëüíî øâà «ïðîâàëîâ», çíà-
÷èòåëüíûõ ó ñïëàâà 1201 è ìåíåå ÿðêî âûðàæåííûõ
ó ñïëàâà 1460, ÷òî ñâèäåòåëüñòâóåò î ðàçëè÷íîé ñòå-
ïåíè îòæèãà ìåòàëëà ÇÒÂ â ïðîöåññå ñâàðêè (ñì.
ðèñ. 1, ä, æ). Ïðè áîëüøåì óäàëåíèè îò ãðàíèöû
ñïëàâëåíèÿ íàáëþäàåòñÿ íåêîòîðîå ïîâûøåíèå
òâåðäîñòè îñíîâíîãî ìåòàëëà, ñâèäåòåëüñòâóþùåå î
íèçêîòåìïåðàòóðíîì âîçâðàòå. Òàêèì îáðàçîì, ïðè
ÀÄÑ ñïëàâîâ ñèñòåì Al�Cu�Li è Al�Cu ïðîèñõîäèò
ñëàáûé îòæèã ñïëàâà 1460 è áîëåå çíà÷èòåëüíûé
îòæèã ñïëàâà 1201.
Ïðè ñîïîñòàâëåíèè êðèâûõ èçìåíåíèÿ òâåðäîñòè
ñïëàâîâ 1201 è 1460 ïîñëå èõ èñêóññòâåííîãî ñòà-
ðåíèÿ ìîæíî ñäåëàòü âûâîä, ÷òî íåñìîòðÿ íà òî,
÷òî ïðîòÿæåííîñòü çîíû ðàçóïðî÷íåíèÿ îáîèõ ñïëà-
âîâ ïðàêòè÷åñêè îäèíàêîâà, ñòåïåíü ðàçóïðî÷íåíèÿ
çíà÷èòåëüíî áîëüøå (îêîëî 19 %) ó ñïëàâà 1201 ïî
ñðàâíåíèþ ñî ñïëàâîì 1460, ñîäåðæàùèì ëèòèé.
Äëÿ ïîñëåäíåãî îíà íå ïðåâûøàåò 6 %.
Íàëè÷èå ëèòèÿ â ñïëàâå ñèñòåìû Al�Cu òàêæå
ïîëîæèòåëüíî ñêàçûâàåòñÿ íà óâåëè÷åíèè òâåðäîñ-
òè ìåòàëëàøâà ïîñëå èñêóññòâåííîãî ñòàðåíèÿ. Òàê,
ó ñïëàâà 1460 îíà ïîâûøàåòñÿ íà 30 åä. è äîñòèãàåò
HRB 102, ó ñïëàâà 1201 óâåëè÷èâàåòñÿ íà 17 åä. è
ñîñòàâëÿåò HRB 83.
Ñòðóêòóðà ìåòàëëà ÇÒÂôîðìèðóåòñÿ â ñëîæíûõ
íåðàâíîâåñíûõ óñëîâèÿõ. Äëÿ ìåòàëëà ÇÒÂ âáëèçè
ãðàíèöû ñïëàâëåíèÿ õàðàêòåðíî òî, ÷òî â íåì, êðîìå
ïðåâðàùåíèé â òâåðäîì ðàñòâîðå, ïðîèñõîäèò ïå-
ðåãðåâ, îáóñëîâëåííûé îïëàâëåíèåì ñòðóêòóðíûõ
ñîñòàâëÿþùèõ, à òàêæå ïîëó÷àþò ðàçâèòèå ïðîöåñ-
ñû ðåêðèñòàëëèçàöèè. Óñëîâíî ìîæíî âûäåëèòü
òðè óðîâíÿ ïåðåãðåâà: ñèëüíûé � ïî÷òè âñå ãðàíè-
öû çåðåí óòîëùåíû, íàáëþäàþòñÿ òðîéíûå ñòûêè,
âêëþ÷åíèÿ ôàç îïëàâëåíû; ñðåäíèé � ïîÿâëÿþòñÿ
åäèíè÷íûå óòîëùåíèÿ ãðàíèö, ñòûêè, îòäåëüíûå
âêëþ÷åíèÿ èëè «ïåðèôåðèéíàÿ» çîíà âêëþ÷åíèé
îïëàâëåíû; ñëàáûé � ïðîèñõîäèò ôîðìèðîâàíèå
ïîëèýäðè÷åñêîé ñòðóêòóðû. Äëÿ ÀÄÑ õàðàêòåðíû
âñå òðè ñòàäèè ïåðåãðåâà, ïîñëåäîâàòåëüíî ïåðåõî-
äÿùèå îäíà â äðóãóþ, ïðè ÝËÑ çîíà ñïëàâëåíèÿ
ìîæåò áûòü îõàðàêòåðèçîâàíà êàê çîíà ñî ñëàáûì
èëè, â êðàéíåì ñëó÷àå, ñî ñðåäíèì ïåðåãðåâîì.
Ïåðåãðåâ ìåòàëëà ó÷àñòêà âûñîêîòåìïåðàòóðíî-
ãî âîçðàòà ÇÒÂ õàðàêòåðèçóåòñÿ òåì, ÷òî ïîä âëè-
ÿíèåì íàãðåâà äî òåìïåðàòóðû íåðàâíîâåñíîãî ñî-
ëèäóñà ïðîèñõîäèò îïëàâëåíèå ñòðóêòóðíûõ ñîñòàâ-
ëÿþùèõ ñ îáðàçîâàíèåì â ìàññå òâåðäîãî ìåòàëëà
æèäêèõ âêëþ÷åíèé. ×åì áëèæå ê çîíå ñïëàâëåíèÿ,
òåì áîëüøå ñòåïåíü îïëàâëåíèÿ, ïðè ýòîì âìåñòî
îòäåëüíûõ îïëàâëåííûõ âêëþ÷åíèé îáðàçóþòñÿ
íåïðåðûâíûå ïðîñëîéêè ëåãêîïëàâêîé ýâòåêòèêè.
Ïîÿâëåíèå â ìàññå òâåðäîãî ìåòàëëà æèäêèõ ïðîñ-
ëîåê ïðèâîäèò ê ïåðåðàñïðåäåëåíèþ ëåãèðóþùèõ,
ïðèìåñíûõ ýëåìåíòîâ è ãàçîâ â ðåçóëüòàòå ðàçëè÷èÿ
Ðèñ. 2. Ìèêðîñòðóêòóðû (5500, óìåíüø. 4/5) ìåòàëëà ÇÒÂ (à,
á) è îñíîâíîãî ìåòàëëà (â) ïðè ÀÄÑ íåïëàâÿùèìñÿ ýëåêòðîäîì
ëèñòîâ èç ñïëàâà 1201 (òîëùèíîé 6 ìì): à � ó÷àñòîê âûñîêî-
òåìïåðàòóðíîãî âîçâðàòà; á � ó÷àñòîê îòæèãà; â � îñíîâíîé
ìåòàëë
3/2001 17
êîýôôèöèåíòîâ äèôôóçèè â òâåðäîì è æèäêîì ñîñ-
òîÿíèÿõ. Íà ðèñ. 2 ïðåäñòàâëåíà ìèêðîñòðóêòóðà
òðåõ ó÷àñòêîâ ñâàðíîãî ñîåäèíåíèÿ, ïîëó÷åííàÿ ïðè
ÀÄÑ ñïëàâà 1201, êîòîðàÿ õàðàêòåðèçóåò èçìåíåíèÿ
ñòðóêòóðû â ó÷àñòêå âûñîêîòåìïåðàòóðíîãî âîçâðà-
òà ê çàêàëåííîìó ñîñòîÿíèþ, â ó÷àñòêå îòæèãà è
îñíîâíîììåòàëëå.  äðóãèõ ñïëàâàõ ó÷àñòîê îòæèãà
íà îïòè÷åñêîì ìèêðîñêîïå âûäåëèòü ñëîæíî, îñî-
áåííî ïðè ÝËÑ.
Íàèáîëüøàÿ ïðîòÿæåííîñòü çîíû îïëàâëåííûõ
ñòðóêòóðíûõ ñîñòàâëÿþùèõ íàáëþäàåòñÿ ïðè ÀÄÑ
ñïëàâîâ 1201 è 1460 è ñîîòâåòñòâåííî ñîñòàâëÿåò
2,15… 3,00 è 2,00…2,25 ìì (ðèñ. 3, à è 4, à). Ó
ñïëàâîâ ÀÌã6 è 1420 îïëàâëåíèå ïðîèñõîäèò íà
ó÷àñòêå äëèíîé 0,6 ìì îò ãðàíèöû ñïëàâëåíèÿ. Â
îòäåëüíûõ ìåñòàõ ñâàðíîãî ñîåäèíåíèÿ ñïëàâà 1420
ïðîòÿæåííîñòü ýòîé çîíû ìîæåò äîñòèãàòü 1,5 ìì.
Ïðè ÝËÑ äëèíà ó÷àñòêà îïëàâëåííûõ ñòðóêòóðíûõ
ñîñòàâëÿþùèõ óìåíüøàåòñÿ â 5… 10 ðàç è íå ïðå-
âûøàåò 0,5 ìì ó ñïëàâà 1201 è 0,2 ìì ó ñïëàâà 1460,
à ó ñïëàâîâ ÀÌã6 è 1420 ýòîò ó÷àñòîê ïðàêòè÷åñêè
îòñóòñòâóåò (ìåíüøå 0,1 ìì).
Õàðàêòåð îïëàâëåíèÿ ïðè ÝËÑ áîëåå ëîêàëü-
íûé, ÷åì ïðè ÀÄÑ. Òàê, íàïðèìåð, ïðè ÝËÑ â ñïëà-
âå 1201 íàáëþäàåòñÿ îïëàâëåíèå ãðàíèö çåðåí, íî
òîëùèíà îïëàâëåííûõ ïðîñëîåê è ïðîòÿæåííîñòü
èõ çíà÷èòåëüíî ìåíüøå, ÷åì ïðè ÀÄÑ. Îïëàâëåíèå
îòäåëüíûõ èíòåðìåòàëëèäîâ ïðîèñõîäèò íåïîñðåä-
ñòâåííî ó ãðàíèöû ñïëàâëåíèÿ (ðèñ. 3, á). Ïðè ÝËÑ
ñïëàâà 1460 îïëàâëåííûå ó÷àñòêè ïðåäñòàâëÿþò ñî-
áîé îòäåëüíûå ëîêàëüíûå îáëàñòè (ðèñ. 4, á).
Ðàçâèòèå ïðîöåññîâ ðåêðèñòàëëèçàöèè òàêæå çà-
âèñèò îò ñïîñîáà ñâàðêè. Íàèìåíüøàÿ çîíà ðåêðèñ-
òàëëèçàöèè íàáëþäàåòñÿ â ñâàðíûõ ñîåäèíåíèÿõ
ñïëàâà 1460, ïðè ÀÄÑ åå äëèíà ñîñòàâëÿåò 0,55 ìì,
ïðè ÝËÑ� 0,12 ìì. Ó ñïëàâîâ ÀÌã6 è 1420 åå ïðî-
òÿæåííîñòü ïî÷òè îäèíàêîâà � íå ïðåâûøàåò 2 ìì
ïðè ÀÄÑ è 0,4 ìì ïðè ÝËÑ (ðèñ. 5). Ñïëàâ 1201
ñâàðèâàëñÿ â ðåêðèñòàëëèçîâàííîì ñîñòîÿíèè.
Ñòðóêòóðíûå ïðåîáðàçîâàíèÿ, ñâÿçàííûå ñ îï-
ëàâëåíèåì ñòðóêòóðíûõ ñîñòàâëÿþùèõ è ðåêðèñ-
òàëëèçàöèåé, ïðîèñõîäÿò â ïðåäåëàõ ó÷àñòêà âûñî-
êîòåìïåðàòóðíîãî âîçâðàòà ê çàêàëåííîìó ñîñòîÿ-
íèþ.
Àíàëèç ïîëó÷åííûõ äàííûõ ïîêàçàë, ÷òî ñâîéñ-
òâà ìåòàëëà ÇÒÂ âáëèçè ãðàíèöû ñïëàâëåíèÿ çàâè-
ñÿò îò ðÿäà ïðåâðàùåíèé, ñâÿçàííûõ ñ ðàñòâîðåíèåì
óïðî÷íÿþùèõ ôàç è ïîâòîðíûì îáðàçîâàíèåì òâåð-
äîãî ðàñòâîðà, ò. å. âîçâðàòîì ê çàêàëåííîìó ñîñòî-
ÿíèþ, à òàêæå ñ ðîñòîì îòäåëüíûõ áîëåå êðóïíûõ
÷àñòèö, ïðèâîäÿùèì ê ïîâûøåíèþ ïëàñòè÷íîñòè è
ñíèæåíèþ òâåðäîñòè (ïðî÷íîñòè) ìåòàëëà; ñ îïëàâ-
ëåíèåì ñòðóêòóðíûõ ñîñòàâëÿþùèõ è îáðàçîâàíèåì
íåïðåðûâíûõ õðóïêèõ ýâòåêòè÷åñêèõ ïðîñëîåê ïî
ãðàíèöàì çåðåí, âûçûâàþùèõ îõðóï÷èâàíèå ñïëà-
âà; ñ ðåêðèñòàëëèçàöèåé è ðîñòîì çåðíà, ñíèæàþ-
ùèìè ïðî÷íîñòíûå õàðàêòåðèñòèêè ìåòàëëà. Ïðî÷-
íîñòü îòäåëüíûõ èçãîòîâëåííûõ îáðàçöîâ, áëèçêèõ
ïî ñîñòàâó ê ýâòåêòè÷åñêèì ïðîñëîéêàì, ôîðìèðó-
Ðèñ. 3. Ìèêðîñòðóêòóðà (5500, óìåíüø. 4/5) ìåòàëëà çîíû
ñïëàâëåíèÿ ïðè ÀÄÑ (à) è ÝËÑ (á) ëèñòîâ èç ñïëàâà 1201
òîëùèíîé 6 ìì
Ðèñ. 4. Ìèêðîñòðóêòóðà (5500, óìåíüø. 4/5) ìåòàëëà ÇÒÂ,
ïîëó÷åííàÿ ïðè ÀÄÑ (à) è ÝËÑ (á) ñïëàâà 1460 (ñòðåëêàìè
ïîêàçàíû ãðàíèöû ñïëàâëåíèÿ)
18 3/2001
þùèìñÿ ïî ãðàíèöàì îïëàâëåííûõ çåðåí â ìåòàëëå
ÇÒÂ ïðè ñâàðêå ñïëàâà 1201, íå ïðåâûøàåò 10 ÌÏà.
Ïîñëå èñêóññòâåííîãî ñòàðåíèÿ òåðìè÷åñêè óï-
ðî÷íÿåìûõ àëþìèíèåâûõ ñïëàâîâ óäàåòñÿ ïîâûñèòü
ïðî÷íîñòü (òâåðäîñòü) ìåòàëëà ñâàðíîãî ñîåäèíå-
íèÿ çà ñ÷åò äîïîëíèòåëüíîãî ðàñïàäà âíîâü îáðàçî-
âàííîãî â ïðîöåññå ñâàðêè òâåðäîãî ðàñòâîðà.
Èçìåíèòü ñòðóêòóðíîå ñîñòîÿíèå, îáóñëîâëåííîå
îïëàâëåíèåì ôàçîâûõ ñîñòàâëÿþùèõ (ïåðåãðåâ),
ðåêðèñòàëëèçàöèåé è îòæèãîì ñ ïîìîùüþ íèçêîòåì-
ïåðàòóðíîé òåðìîîáðàáîòêè (ñòàðåíèå), íåâîçìîæ-
íî. Â ñâÿçè ñ ýòèì ïðèìåíåíèå ñïîñîáîâ ñâàðêè ñ
êîíöåíòðèðîâàííûì èñòî÷íèêîì íàãðåâà ÿâëÿåòñÿ
ïåðñïåêòèâíûì, òàê êàê ïîçâîëÿåò óìåíüøèòü ïå-
ðåãðåâ è îòæèã ìåòàëëà â ÇÒÂ.
Çàêëþ÷åíèå
Ïðè ÀÄÑ íåïëàâÿùèìñÿ ýëåêòðîäîì ìåõàíè÷åñêè
óïðî÷íåííûé ñïëàâ ÀÌã6 â ÇÒ èìååò òâåðäîñòü,
õàðàêòåðíóþ äëÿ ìåòàëëà â îòîææåííîì ñîñòîÿíèè.
Ïðîòÿæåííîñòü çîíû ðàçóïðî÷íåíèÿ ïðè ÀÄÑ
ëèñòîâ òîëùèíîé 6 ìì èç òåðìè÷åñêè óïðî÷íåííûõ
ñïëàâîâ 1420, 1460, 1201 è ìåõàíè÷åñêè óïðî÷íåí-
íîãî ñïëàâà ÀÌã6 ïðèìåðíî îäèíàêîâà è ñîñòàâëÿåò
55… 60 ìì, âêëþ÷àÿ øîâ. Ïîñëå èñêóññòâåííîãî
ñòàðåíèÿ ïðîòÿæåííîñòü çîíû ðàçóïðî÷íåíèÿ ó
ñïëàâà 1420 óìåíüøàåòñÿ äî 15…20 ìì, ó ñïëàâîâ
1460 è 1201 îíà ïðàêòè÷åñêè íå èçìåíÿåòñÿ. Ñòåïåíü
ðàçóïðî÷íåíèÿ ïîñëå èñêóññòâåííîãî ñòàðåíèÿ ñâàð-
íûõ ñîåäèíåíèé íàèìåíüøàÿ (îêîëî 2 %) ó ñïëàâà
1420 è íàèáîëüøàÿ (îêîëî 10…13 %) ó ñïëàâà 1201.
Ó ñïëàâà 1460 îíà ìåíüøå, ÷åì ó ñïëàâà 1201 è
ñîñòàâëÿåò îêîëî 5 %.
Ïðè ÝËÑ ìåõàíè÷åñêè è òåðìè÷åñêè óïðî÷íåí-
íûõ ñïëàâîâ ïðîòÿæåííîñòü çîíû ðàçóïðî÷íåíèÿ â
4…5 ðàç ìåíüøå, ÷åì ïðè ÀÄÑ. Ïîñëå èñêóññòâåí-
íîãî ñòàðåíèÿ ñâàðíûõ ñîåäèíåíèé òåðìè÷åñêè óï-
ðî÷íåííûõ ñïëàâîâ òâåðäîñòü ìåòàëëà ÇÒ âîññòà-
íàâëèâàåòñÿ äî óðîâíÿ òâåðäîñòè ìåòàëëà â èñõîä-
íîì ñîñòîÿíèè.
Ïðè îáîèõ ñïîñîáàõ ñâàðêè ïëàâëåíèåì íàè-
áîëåå íèçêóþ òâåðäîñòü èìååò ìåòàëëøâà (ïðèÝËÑ
âûøå, ÷åì ïðè ÀÄÑ). Ïîñëå èñêóññòâåííîãî ñòàðå-
íèÿ òâåðäîñòü ìåòàëëà øâà ó ñïëàâà 1420 óâåëè÷è-
âàåòñÿ äî óðîâíÿ îñíîâíîãî ìåòàëëà (HRB 100), ÷òî
ïîçâîëÿåò ïîëó÷èòü ðàâíîïðî÷íîå, ïî îòíîøåíèþ ê
îñíîâíîìó ìåòàëëó, ñîåäèíåíèå.
Ðàçóïðî÷íåíèå â ÇÒ ïðè ñâàðêå ïëàâëåíèåì
òåðìè÷åñêè óïðî÷íåííûõ ñïëàâîâ îáóñëîâëåíî âû-
ñîêî- è íèçêîòåìïåðàòóðíûì âîçâðàòîì ê çàêàëåí-
íîìó ñîñòîÿíèþ, à òàêæå ÷àñòè÷íûì îòæèãîì. Àíà-
ëèç êðèâûõ èçìåíåíèÿ òâåðäîñòè ïîçâîëÿåò çàêëþ-
÷èòü, ÷òî ðàçóïðî÷íåíèå ñïëàâà 1420 âûçâàíî â îñ-
íîâíîì âûñîêî- è íèçêîòåìïåðàòóðíûì âîçâðàòîì;
ó ñïëàâà 1460 � ïðîöåññàìè âîçâðàòà è ñëàáûì
îòæèãîì; ó ñïëàâà 1201 � âîçâðàòîì è çíà÷èòåëü-
íûì îòæèãîì.
Îñîáåííîñòüþ ìåòàëëà ÇÒÂ âáëèçè ãðàíèöû
ñïëàâëåíèÿ (ó÷àñòîê âûñîêîòåìïåðàòóðíîãî âîçâðà-
òà) ÿâëÿåòñÿ ïåðåãðåâ ìåòàëëà, îáóñëîâëåííûé îï-
ëàâëåíèåì ñòðóêòóðíûõ ñîñòàâëÿþùèõ è îáðàçî-
âàíèåì ïî ãðàíèöàì çåðåí ïðîòÿæåííûõ ëåãêîïëàâ-
êèõ ýâòåêòè÷åñêèõ ïðîñëîåê. Ïðè ÀÄÑ ïåðåãðåâ ìå-
òàëëà â ÇÒÂ èìååò òðè óðîâíÿ, óñëîâíî îõà-
ðàêòåðèçîâàííûå êàê ñèëüíûé, ñðåäíèé è ñëàáûé,
à ïðè ÝËÑ ïåðåãðåâ ìåòàëëà äîñòèãàåò òîëüêî âòî-
ðîãî óðîâíÿ � ñðåäíåãî.
1. Ðàáêèí Ä. Ì. Ìåòàëëóðãèÿ ñâàðêè ïëàâëåíèåì àëþìèíèÿ
è åãî ñïëàâîâ. � Êèåâ: Íàóê. äóìêà, 1986. � 256 ñ.
2. Ðàáêèí Ä. Ì., Ëîçîâñêàÿ À. Â., Ñêëàáèíñêàÿ È. Å. Ìå-
òàëëîâåäåíèå ñâàðêè àëþìèíèÿ è åãî ñïëàâîâ. � Êèåâ:
Íàóê. äóìêà, 1992. � 157 ñ.
3. Ñïðàâî÷íèê ïî àëþìèíèåâûì ñïëàâàì / Þ. Ï. Ãîëüäåð,
Â. Ì. Ãðèøèíà, Â. Å. Äîðîõèíà è äð. � Ì.: ÂÈËÑ,
1978. � 132 ñ.
Loss in strength of the base metal in the HAZ in electron beam (EBW) and argon-arc (AAW) welding of mechanically and heat
hardened aluminium alloys (Amg6, 1420, 1201, 1460) has been investigated. In EBW the length of the weakening zone was found
to be 4-5 times lower than in AAW. After subsequent artificial ageing alloy 1420 has the highest hardness in the HAZ and alloy
1201has the lowest hardness.
Ïîñòóïèëà â ðåäàêöèþ 30.05.2000
Ðèñ. 5. Ìèêðîñòðóêòóðà (óìåíüø. 4/5) çîíû ñïëàâëåíèÿ ïðè
ÀÄÑ ëèñòîâ òîëùèíîé 6 ìì èç ñïëàâà 1420: à � 5150; á �
5500
3/2001 19
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-88714 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0005-111X |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:35:00Z |
| publishDate | 2001 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Лозовская, А.В. Чайка, А.А. Бондарев, А.А. Покляцкий, А.Г. Бондарев, Андр.А. 2015-11-21T13:12:45Z 2015-11-21T13:12:45Z 2001 Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением / А.В. Лозовская, А.А. Чайка, А.А. Бондарев, А.Г. Покляцкий, Андр.А. Бондарев // Автоматическая сварка. — 2001. — № 3 (576). — С. 15-19. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/88714 621.791:669.71 Исследовано разупрочнение основного металла в зоне термического влияния при электронно-лучевом и аргонодуговом способах сварки механически и термически упрочненных алюминиевых сплавов (АМг6, 1420, 1201, 1460), Установлено, что при ЭЛС протяженность зоны разупрочнения в 4…5 раз меньше, чем при АДС. После искусственного старения наибольшая твердость в металле ЗТВ наблюдается у сплава 1420, наименьшая - у сплава 1201. Loss in strength of the base metal in the HAZ in electron beam (EBW) and argon-arc (AAW) welding of mechanically and heat hardened aluminiumalloys (Amg6, 1420, 1201, 1460) has been investigated. In EBWthe length of the weakening zone was found to be 4-5 times lower than in AAW. After subsequent artificial ageing alloy 1420 has the highest hardness in the HAZ and alloy 1201has the lowest hardness. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Научно-технический раздел Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением Softening of high-strength aluminium alloys in different methods of fusion welding Article published earlier |
| spellingShingle | Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением Лозовская, А.В. Чайка, А.А. Бондарев, А.А. Покляцкий, А.Г. Бондарев, Андр.А. Научно-технический раздел |
| title | Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением |
| title_alt | Softening of high-strength aluminium alloys in different methods of fusion welding |
| title_full | Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением |
| title_fullStr | Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением |
| title_full_unstemmed | Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением |
| title_short | Разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением |
| title_sort | разупрочнение высокопрочных алюминиевых сплавов при различных способах сварки плавлением |
| topic | Научно-технический раздел |
| topic_facet | Научно-технический раздел |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/88714 |
| work_keys_str_mv | AT lozovskaâav razupročnenievysokopročnyhalûminievyhsplavovprirazličnyhsposobahsvarkiplavleniem AT čaikaaa razupročnenievysokopročnyhalûminievyhsplavovprirazličnyhsposobahsvarkiplavleniem AT bondarevaa razupročnenievysokopročnyhalûminievyhsplavovprirazličnyhsposobahsvarkiplavleniem AT poklâckiiag razupročnenievysokopročnyhalûminievyhsplavovprirazličnyhsposobahsvarkiplavleniem AT bondarevandra razupročnenievysokopročnyhalûminievyhsplavovprirazličnyhsposobahsvarkiplavleniem AT lozovskaâav softeningofhighstrengthaluminiumalloysindifferentmethodsoffusionwelding AT čaikaaa softeningofhighstrengthaluminiumalloysindifferentmethodsoffusionwelding AT bondarevaa softeningofhighstrengthaluminiumalloysindifferentmethodsoffusionwelding AT poklâckiiag softeningofhighstrengthaluminiumalloysindifferentmethodsoffusionwelding AT bondarevandra softeningofhighstrengthaluminiumalloysindifferentmethodsoffusionwelding |