Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації

Інтенсивна деформація швидкозагартованих магнітних сплавів може стати принципово новим шляхом
 отримання тонких магнітів з високими магнітними властивостями. Досліджено структуру та магнітні властивості деформованого швидкозагартованого магнітного сплавуNd₁₃,₅Fe₇₃,₃Co₆,₇Ga₀,₅B₆. Встановлено...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Вопросы атомной науки и техники
Дата:2009
Автори: Бовда, О.М., Бовда, В.О., Кошкарьов, Г.С., Онищенко, Л.В., Тортіка, О.С.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України 2009
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/90784
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації / О.М. Бовда, В.О. Бовда, Г.С. Кошкарьов, Л.В. Онищенко, О.С. Тортіка // Вопросы атомной науки и техники. — 2009. — № 6. — С. 248-253. — Бібліогр.: 16 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1860130878640881664
author Бовда, О.М.
Бовда, В.О.
Кошкарьов, Г.С.
Онищенко, Л.В.
Тортіка, О.С.
author_facet Бовда, О.М.
Бовда, В.О.
Кошкарьов, Г.С.
Онищенко, Л.В.
Тортіка, О.С.
citation_txt Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації / О.М. Бовда, В.О. Бовда, Г.С. Кошкарьов, Л.В. Онищенко, О.С. Тортіка // Вопросы атомной науки и техники. — 2009. — № 6. — С. 248-253. — Бібліогр.: 16 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Вопросы атомной науки и техники
description Інтенсивна деформація швидкозагартованих магнітних сплавів може стати принципово новим шляхом
 отримання тонких магнітів з високими магнітними властивостями. Досліджено структуру та магнітні властивості деформованого швидкозагартованого магнітного сплавуNd₁₃,₅Fe₇₃,₃Co₆,₇Ga₀,₅B₆. Встановлено, що деформація сплаву відбувається не лише за рахунок фрагментації вихідного порошку, а також супроводжується структурно-фазовими перетвореннями. Термічна обробка веде до появи двофазної поведінки кривої
 розмагнічування. Severe deformation of melt-spun magnetic alloys can be a principally a new way for obtaining thin magnets with
 high magnetic performance. The aim of this paper was to study structure and magnetic properties of deformed
 Nd₁₃,₅Fe₇₃,₃Co₆,₇Ga₀,₅B₆. melt-spun alloy. It was shown that deformation is not only due fragmentation of the initial
 powder, but accompanied by the phase and structure transformations. Heat treatment leads to the appearance of twophase
 behaviour of demagnetisation curve. Severe deformation of melt-spun magnetic alloys can be a principally a new way for obtaining thin magnets with
 high magnetic performance. The aim of this paper was to study structure and magnetic properties of deformed
 Nd₁₃,₅Fe₇₃,₃Co₆,₇Ga₀,₅B₆ melt-spun alloy. It was shown that deformation is not only due fragmentation of the initial
 powder, but accompanied by the phase and structure transformations. Heat treatment leads to the appearance of twophase
 behaviour of demagnetisation curve.
first_indexed 2025-12-07T17:44:27Z
format Article
fulltext УДК 537.622.4;537.624.8;539.378.6 МІНІАТЮРНІ ПОСТІЙНІ МАГНІТИ НА БАЗІ СПЛАВУ Nd-Fe-B, ОТРИМАНІ МЕТОДОМ ІНТЕНСИВНОЇ ДЕФОРМАЦІЇ О.М. Бовда, В.О. Бовда, Г.С. Кошкарьов, Л.В. Онищенко, О.С. Тортіка, Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут», Харків, Україна E-mail: bovda@kipt.kharkov.ua; Б.А. Авраменко, А.Г. Равлік Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут», Харків, Україна Інтенсивна деформація швидкозагартованих магнітних сплавів може стати принципово новим шляхом отримання тонких магнітів з високими магнітними властивостями. Досліджено структуру та магнітні влас- тивості деформованого швидкозагартованого магнітного сплаву Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB6. Встановлено, що деформація сплаву відбувається не лише за рахунок фрагментації вихідного порошку, а також супроводжу- ється структурно-фазовими перетвореннями. Термічна обробка веде до появи двофазної поведінки кривої розмагнічування. ВСТУП Серед великого розмаїття застосувань постійних магнітів на базі рідкісноземельних сплавів є перспе- ктивний напрямок як з наукової, так і технологічної точки зору, - а саме мікроелектромеханічні системи або МЕМS [1-3]. Але застосування магнітних при- водів в MEMS-системах вимагає мініатюризації по- стійних магнітів. До теперішнього часу в таких при- строях застосовують мініатюрні магніти на базі сплавів Nd-Fe-B та Sm-Co, що були отримані меха- нічною обробкою зразків, виготовлених за техноло- гією порошкової металургії [4,5]. Такий підхід має багато технологічних недоліків [6]. Як альтернатива були розроблені методи осадження магнітних плі- вок [7-8], проте така технологія ще потребує вирі- шення ключових питань, пов’язаних з корозійною нестабільністю та обмеженням товщини плівки, що є суттєвими перешкодами, які унеможливлюють їх застосування у серійному виробництві. Задача отримання дешевої та безвідходної технології зали- шається невирішеною. В роботі була зроблена спроба застосувати не- стандартний підхід до виготовлення мікромагнітів, що можуть бути застосовані в мініатюрних пристро- ях. В основі технологічного підходу лежить широко відомий метод Кюнцлера для отримання надпровід- ників Nb3Sn волочінням порошку у трубці. Унікаль- ність технології полягає в деформуванні достатньо твердого інтерметаліду на основі фази Nd2Fe14B при кімнатній температурі. Наступна розробка такого методу дозволить створити недорогу технологію масового виробництва постійних мікро-магнітів. ЕКСПЕРИМЕНТ Вихідні зразки складу Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5B колеса становили 40 м/с, що гарантувало охоло- дження сплаву зі швидкістю 106 К/с та нанокриста- лічний стан після охолодження. Загартований мате- ріал було подрібнено до лінійних розмірів 200…300 мкм та проведено термічну обробку при Т=600 0С. Далі порошок поміщали в сталеву трубку, зовнішній діаметр якої становив 8 мм, та провадили волочіння та прокатку при кімнатній температурі. Маршрут деформації був наступним: ∅ 8-> ∅ 1,7-> ∅ 1,35-> 0,68-> 0,49 -> 0,095-> 0,060-> 0,054 95% -> 37% -> 75% -> 48% -> 96% -> 19% Для зняття накопичених напружень в оболонці проводили проміжні відпалювання при температурі Т=500С в захисній атмосфері аргону на діаметрі d=1,35 та товщині 0,49; 0,095 мм та h=0,060 мм. Піс- ля деформації зразки легко відокремлювались від оболонки. Дослідження магнітних властивостей провадили за допомогою вібраційного магнітометра. Для дослідження структури було застосовано раст- рову електронну мікроскопію та рентгеноструктур- ний аналіз. РЕЗУЛЬТАТИ На рис. 1 наведено злам та поперечний перетин зразків в залежності від ступеня деформації в на- прямку зменшення товщини. Вже на перших етапах деформації відбувається суттєве подрібнення швид- козагартованого матеріалу. Фрагментація швидко- загартованих лусочок іде нерівномірно. Так, у зраз- ку із товщиною 500 мкм спостерігається суміш час- тинок як великих розмірів близько 20 мкм, так і ма- ленькі частинки розміром близько одного мікромет- ра (див. рис. 1,а). Подальше збільшення деформації веде до зменшення розмірів частинок великої фрак- ції, які не перевищують 10 мкм (див. рис. 1,б). Із подальшим зростанням деформації розмір частинок великої фракції продовжує зменшуватись і стає бли- B6 бу- ли отримані аргонодуговою плавкою металів висо- кої чистоти Nd-99.5%, Fe-99%, Co-99% та Ga- 99.99%. З них було виготовлено тонкі стрічки (тов- щиною у діапазоні 20…30 мкм) методом надшвид- кого гартування. Лінійна швидкість гартувального 248 Серия: Вакуум, чистые материалы, сверхпроводники (18), с. 248-253. ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ. 2009. №6. mailto:bovda@kipt.kharkov.ua зько 5 мкм (див. рис 1,в). Із наступним зменшенням товщини зразка структура стає практично гомоген- ною і має майже однорідний розподіл за розмірами складових, меншими одного мікрометру (див. рис. 1,г, д), проте у зразку з h=100 мкм ще спостері- гають частки, розмір яких складає 2…3 мкм (див. рис. 1,г). h=500 мкм а h=250 мкм б h=160 мкм в h=100 мкм г h=75 мкм д Рис. 1. Еволюція мікроструктури сплаву Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB6 в залежності від товщини зразка (злам та поперечний перетин) 249 На рис. 2 представлено структуру зразка, який зазнав найвищого ступеня деформації (найменша товщина 55 мкм) та злам швидкозагартованої стріч- ки. Чітко видно, що кінцевий зразок із швидкозагар- тованим матеріалом має розміри зрівняльні з тов- щиною вихідної швидкозагартованої стрічки, яка не є гомогенною за свою природою. Відомо, що мікроструктура швидкозагартованих сплавів не є однорідною, що пов’язано з різними швидкостями охолодження металу при гартуванні на барабан. Можна виділити декілька зон: поблизу контактної поверхні, найбільша швидкість гарту- вання, спостерігаються високодисперсні кристаліти маленького розміру, проте з вільного боку та у сере- дині стрічки розмір кристалітів значно більший. Така неоднорідність у вихідній структурі має суттє- вий вплив на подрібнення матеріалу під час воло- чіння і прокатки. За даними рентгеноструктурного аналізу, зразки після деформації волочінням та прокаткою містять фазу Nd2Fe14B. На рентгенограмах деформованих зразків не спостерігається розширення дифракцій- них ліній (рис. 3). Рис. 3. Дифрактограма сплаву Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB6 після деформації, товщина зразку 250 мкм та вихідний швидкозагартований сплав За даними магнітних вимірювань На рис. 4. на- ведено петлю гістирезису для зразка з d=1,2 мм, ко- ерцитивна сила якого становить 9,5 кОм, що пере- вищує цю величину для вихідного швидко загарто- ваного сплаву. -20000 -15000 -10000 -5000 0 5000 10000 15000 20000 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 Hc, kOe M, a.u. Рис. 4. Крива гістерезису швидкозагартованого сплаву Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB6 після деформації, товщина зразка 1,2 мм На рис. 5 наведено криві розмагнічування за на- магніченістю та індукцією для зразків після прокат- ки з h=500 та 190 мкм, виміряні в площині та перпе- ндикулярно до напрямку деформації. Як видно, ве- личини коерцитивної сили виміряні в різних напря- мках суттєво відрізняються для обох зразків, але із зростання деформації ця різниця зменшується від 30 до 10 % відповідно. Така відмінність магнітних вла- стивостей за напрямком говорить про анізотропну природу деформованого матеріалу. Проте із збіль- шенням деформації зразок стає ізотропним. Така трансформація може бути продемонстро- вана за допомогою залежності коерцитивної сили від товщини деформованого зразка, яка наведена на рис. 6. а) б) в) Рис. 2. Мікроструктура вихідної швидкозагарто- ваної стрічки сплаву Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB6 (а) піс- ля деформації товщина зразка 55 мкм (злам) та (б). поперечний перетин (в) 250 -15 -10 -5 0 5 10 15 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 Magnetic field (kOe) B & 4 pi M (k G ) Uk3A-B Uk3A-4piM Uk3A-H-B Uk3A-H-4piM -15 -10 -5 0 5 10 15 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 Magnetic field (kOe) B & 4 pi M (k G ) Uk4-B Uk4-4piM Uk4H-B Uk4H-4piM Рис. 5. Криві розмагнічування для швидко загартова- ного сплаву Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB6 після деформації 500 мкм (а); 190 мкм (б). (Рожева (II) та жовта крива (┴) – Нсj, синя (II) та зелена (┴) – HcB) Рис. 6. Залежність коерцитивної сили виміряної в різних напрямках деформації Як можна побачити, коерцитивна сила усіх зраз- ків вдовж напрямку деформації більша, ніж у пер- пендикулярній площині, до певної товщини зразка, яка складає h=190 мкм. Із подальшим збільшенням деформації (зменшення товщини) відбувається па- діння коерцитивної сили та її величина, виміряна у різних напрямках, стає однаковою. Можна ствер- джувати, що у зразку зникає анізотропія і він стає ізотропним, що пов’язано з випадковим розташу- ванням осі с. Для оптимізації магнітних властивостей було проведено термічну обробку зразків у діапазоні 650…950 0С. -15 -10 -5 0 5 10 15 -14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 Magnetic field (kOe) B & 4 pi M (k G ) Uk12-B Uk12-4piM Uk12H-B Uk12H-4piM -15 -10 -5 0 5 10 15 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 Magnetic field (kOe) B & 4 pi M (k G ) Uk11-B Uk11-4piM Uk11H-B Uk11H-4piM -15 -10 -5 0 5 10 15 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 Magnetic field (kOe) B & 4 pi M (k G ) Uk10-B Uk10-4piM Uk10H-B Uk10H-4piM Рис. 7. Петлі гістерезису для деформованого швидко- загартованого сплаву Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB б). II ┴ II ┴ а). II ┴ II ┴ h ,мм Hc, kOe II ┴ 6 після те- рмічної обробки Т=650, 700 та 750 С. 0 ІІ ┴ ІІ ┴ (Позначення на рис. 5) 251 Однак за результатами магнітних вимірювань, було встановлено, що відпалювання не сприяє збі- льшенню коерцитивної сили та залишкової індукції, а, навпаки, веде до погіршення магнітних властиво- стей. Крім того на кривій розмагнічування спостері- гається перегин, що є свідченням двофазної поведі- нки сплаву. Тобто сплав складається з магнітом’якої фази, яка перемагнічується у невеликих магнітних полях, за рахунок низької коерцитивної сили, та ви- сококоерцитивної магнітожорсткої фази. Крім того, не спостерігається суттєвої різниці у величинах кое- рцитивної сили, виміряних у різних напрямках, на відміну від зразків після деформації (рис. 7). На рис. 8 наведено залежність коерцитивної сили від температури термічної обробки для деформова- ного та швидкозагартованого матеріалу. Рис. 8. Залежність коерцитивної сили швидко зага- ртованого сплаву від температури термічної обро- бки (червоний цвіт – швидкозагартований сплав, чорний цвіт- після деформації d=1,2 мм) Як можна побачити, падіння магнітних власти- востей у деформованих зразках починається значно раніше, ніж для швидкозагартованого сплаву. Знач- не зменшення Нс для вихідного сплаву відбувається лише після Т=700 °С, проте результатом термообро- бки деформованого зразку стає падіння Нс майже у двічі. Подальше погіршення магнітних властивостей може бути пов’язано, як з збільшенням розміру зер- на, так і з структурно-фазовими перетвореннями. ОБГОВОРЕННЯ Деформація швидкозагартованих сплавів Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB6 методами волочіння та прока- тки супроводжується не лише подрібненням вихі- дних швидкозагартованих стрічок, але сприяє стру- ктурно-фазовим перетворенням. Так, інші автори спостерігали, що при інтенсивній пластичній дефо- рмації крученням литих та швидкозагартованих сплавів R-Fe-B відбувається розпад основної крис- талічної фази Nd2Fe14B на аморфну складову, та з подальшим збільшенням деформації відбувається нанокристалізація з аморфної фази чистого α-Fe з розміром кристалітів 10 нм [9]. Отримані результати та аналіз робіт інших авторів [10-13] дозволяє при- пустити наступний механізм перетворень у сплаві під час волочіння та прокатки. На початковому етапі деформації відбувається фрагментація вихідного матеріалу, яка є неоднорідною, за рахунок негомо- генної вихідної структури загартованої стрічки із накопиченням дефектів вакансійного типу у струк- турі [14-15]. Це, в свою чергу, викликає утворення високонерівноважного стану з розміром зерен по- рядку десятків нанометрів та локальним перерозпо- ділом атомів Nd, Fe та B. Таким чином, відбуваєть- ся розпад основної магнітної фази Nd2Fe14B та утворення областей, збагачених на залізо, але розмір таких локальних областей, збагачених на залізо, не перевищує 20 нм, критична довжина для ефективної обмінної взаємодії між магнітожорсткою та магні- том’якою фазою [16], що підтверджується даними магнітних вимірювань – гладка крива розмагнічу- вання (див. рис. 4,5). Нажаль, стандартним методом рентгеноструктурного аналізу або магнітними вимі- рюваннями не можливо спостерігати утворення ло- кальних областей, збагачених на залізо. Проте тер- мічна обробка деформованих зразків веде до інтен- сивної рекристалізації та зростання розміру зерен α−Fe, оскільки енергія активації для α-Fe нижча, ніж для основної магнітної фази Nd2Fe14B. Що під- тверджується появою двофазної поведінки кривої розмагнічування після термічної обробки (див. рис. 7). ВИСНОВКИ Як було показано, інтенсивна деформація мето- дом волочіння та прокатки швидкозагартованого сплаву Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB6 дозволяє отримувати тонкі магніти із гладкою кривою розмагнічування та високою величиною коерцитивної сили. Фрагмента- ція швидкозагартованого сплаву під впливом інтен- сивної деформації чутлива до структури вихідної швидко загартованої стрічки. Із зростанням величи- ни деформації відбувається структурне перетворен- ня у сплаві, що супроводжується перерозподілом елементів та утворенням областей, збагачених на залізо. Термічна обробка веде до погіршення магні- тних властивостей за рахунок рекристалізації та зростання зерен a-Fe. Застосування такого методу для виготовлення мініатюрних магнітів є перспективним, оскільки відкриває безліч технологічних можливостей, серед яких є деформація волочінням і прокаткою магніт- ного матеріалу з високими магнітними параметрами у різноманітних оболонках – діамагнітних, бімета- левих або на базі сплавів нікелю. ЛІТЕРАТУРА 1. O. Cugat, G. Reyne, J. Delamare, H. Rostaing. Novel magnetic micro-actuators and systems (MAG- MAS) using permanent magnets // Sensors and Actua- tors, A: Physical. 2006, v. 129, p. 265-269. 2. A. Walther, C. Marcoux, B. Desloges, R. Gre- chishkin, D. Givord, and N.M. Dempsey. Micro- patterning of NdFeB and SmCo magnet films for inte- gration into micro-electro-mechanical-systems // J. Mag. Mag. Mat., 2009, v. 321, p. 590-594. 252 3. P. Pennarun, C. Rossi, D. Estève, R-D. Colin. Single use, robust, MEMS based electro-thermal mi- croswitches for redundancy and system reconfiguration // Sensors and Actuators A: Physical. 2007, v. 136, p. 273-281. 9. D.V. Gunderov, A.G. Popov, N.N. Schegoleva, V.V. Stolyarov, A.R. Yavary // Phase Transformation in Crystalline and Amorphous Rapidly Quenched Nd-Fe-B Alloys under SPD, “Nanomaterials by Severe Plastic Deformation”. Wiley-Vch Verlag GmbH&Co. KGa, Weinheim, 2004, p. 165-169. 10. A.G. Popov, V.S. Gaviko, A.S. Ermolenko, N.N. Schegoleva, V.V. Stolyarov, and D.V. Gunderov // Proceedings of the XVI international Workshop on Rare-earth magnets and their applications, Japan, 2000, p. 621-630. 4. B. Wagner and, W. Benecke. Мicrosystem Technolo- gies. Berlin: Springer Verlag, 1990, p. 838. 5. C. Yan, X. Zhao, G. Ding, C. Zhang, and B. Cai // J. Micromech. Microeng. 2001, v. 11, p. 113. 11. Wei Li, Lanlan Li, Yun Nan, Xiaohong Li, and Xiangyi Zhanga and et al.// Appl. Phys. Let. 2007, v. 91, p. 062509 (1-3). 6. J. Töpfer, B. Pawlowski, and D. Schabbel. NdFeB Thick Films For Magmas Applications // Proceedings of the 18th International Workshop on High Performance Magnets and their Applications. Annecy, France, 2004 p. 828-835. 12. Wei Wu, Defeng Guo, Wei Li, Lanlan Li, Hon- gyu Sun, Xiangyi Zhang, Xiaohong Li and Baoting Liu // J. Appl. Phys. 2008, v. 104, p. 086103 (1-3). 13. Wei Li, Xiaohong Li, Defeng Guo, Kiminori Sa- to, Dmitry V. Gunderov, Vladimir V. Stolyarov, and Xiangyi Zhang // Appl. Phys. Let. 2009, v. 94, p. 231904(1-3). 7. G. Rieger et al. Nd–Fe–B permanent magnets (thick films) produced by a vacuum-plasma-spraying process // J. Appl. Phys. 2000 , v. 87, p. 5329-5331. 14. J.H. Perepezko, K.E. Kimme, R.J. Hebert // Journal of Alloys and Compounds. 2009, v. 483, p. 14– 19. 8. N.M. Dempsey, N.V. Kornilov, and O. Cuga. Thick Hard Magnetic Films for MEMS: some Key Issues // Proceedings of the 18th International Workshop on High Performance Magnets and their Applications. Annecy, France, 2004 p. 779-791. 15. K. Lua and N. Hansen // Scripta Materialia, 2009, v. 60, p. 1033–1038. 16. Skomski and Coey. Giant energy product in na- nostructured two-phase magnets // Phys. Rev. B, 1993, v. 48, p. 15812-15816. Статья поступила в редакцию 14.10.2009 г. МИНИАТЮРНЫЕ ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ НА БАЗЕ СПЛАВА Nd-Fe-B, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДОМ ИНТЕНСИВНОЙ ДЕФОРМАЦИИ А.М. Бовда, В.А. Бовда, Г.С. Кошкарев, Л.В. Онищенко, А.С. Тортика, Б.А. Авраменко , А.Г. Равлик Интенсивная деформация быстрозакаленных сплавов может стать принципиально новым путем получе- ния тонких магнитов с высокими магнитными свойствами. В работе исследована структура и магнитные свойства деформированного быстрозакаленнго магнитного сплава Nd13.5Fe73.3Co6.7Ga0.5BB6. Установлено, что деформация сплава происходит не только за счет фрагментации исходного порошка, а также сопровождает- ся структурно-фазовыми превращениями. Термическая обработка приводит к появлению двуфазного пове- дения кривой размагничивания. MINIATURE PERMANENT MAGNETS ON THE BASE OF Nd-Fe-B ALLOY PRODUCED BY SEVERE DEFORMATION O.M. Bovda, V.O. Bovda, G.S. Koshkarev, L.V. Onischenko, O.S. Tortika, B.A. Avramenko, A.G. Ravlik Severe deformation of melt-spun magnetic alloys can be a principally a new way for obtaining thin magnets with high magnetic performance. The aim of this paper was to study structure and magnetic properties of deformed Nd13.5Fe Co Ga73.3 6.7 0.5BB6. melt-spun alloy. It was shown that deformation is not only due fragmentation of the initial powder, but accompanied by the phase and structure transformations. Heat treatment leads to the appearance of two- phase behaviour of demagnetisation curve. 253
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-90784
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 1562-6016
language Russian
last_indexed 2025-12-07T17:44:27Z
publishDate 2009
publisher Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
record_format dspace
spelling Бовда, О.М.
Бовда, В.О.
Кошкарьов, Г.С.
Онищенко, Л.В.
Тортіка, О.С.
2016-01-04T14:51:34Z
2016-01-04T14:51:34Z
2009
Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації / О.М. Бовда, В.О. Бовда, Г.С. Кошкарьов, Л.В. Онищенко, О.С. Тортіка // Вопросы атомной науки и техники. — 2009. — № 6. — С. 248-253. — Бібліогр.: 16 назв. — рос.
1562-6016
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/90784
537.622.4;537.624.8;539.378.6
Інтенсивна деформація швидкозагартованих магнітних сплавів може стати принципово новим шляхом
 отримання тонких магнітів з високими магнітними властивостями. Досліджено структуру та магнітні властивості деформованого швидкозагартованого магнітного сплавуNd₁₃,₅Fe₇₃,₃Co₆,₇Ga₀,₅B₆. Встановлено, що деформація сплаву відбувається не лише за рахунок фрагментації вихідного порошку, а також супроводжується структурно-фазовими перетвореннями. Термічна обробка веде до появи двофазної поведінки кривої
 розмагнічування.
Severe deformation of melt-spun magnetic alloys can be a principally a new way for obtaining thin magnets with
 high magnetic performance. The aim of this paper was to study structure and magnetic properties of deformed
 Nd₁₃,₅Fe₇₃,₃Co₆,₇Ga₀,₅B₆. melt-spun alloy. It was shown that deformation is not only due fragmentation of the initial
 powder, but accompanied by the phase and structure transformations. Heat treatment leads to the appearance of twophase
 behaviour of demagnetisation curve.
Severe deformation of melt-spun magnetic alloys can be a principally a new way for obtaining thin magnets with
 high magnetic performance. The aim of this paper was to study structure and magnetic properties of deformed
 Nd₁₃,₅Fe₇₃,₃Co₆,₇Ga₀,₅B₆ melt-spun alloy. It was shown that deformation is not only due fragmentation of the initial
 powder, but accompanied by the phase and structure transformations. Heat treatment leads to the appearance of twophase
 behaviour of demagnetisation curve.
ru
Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
Вопросы атомной науки и техники
Физика и технология конструкционных материалов
Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації
Миниатюрные постоянные магниты на базе сплава Nd-Fe-B, полученные методом интенсивной деформации
Miniature permanent magnets on the base of Nd-Fe-B alloy produced by severe deformation
Article
published earlier
spellingShingle Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації
Бовда, О.М.
Бовда, В.О.
Кошкарьов, Г.С.
Онищенко, Л.В.
Тортіка, О.С.
Физика и технология конструкционных материалов
title Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації
title_alt Миниатюрные постоянные магниты на базе сплава Nd-Fe-B, полученные методом интенсивной деформации
Miniature permanent magnets on the base of Nd-Fe-B alloy produced by severe deformation
title_full Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації
title_fullStr Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації
title_full_unstemmed Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації
title_short Мініатюрні постійні магніти на базі сплаву Nd-Fe-B, отримані методом інтенсивної деформації
title_sort мініатюрні постійні магніти на базі сплаву nd-fe-b, отримані методом інтенсивної деформації
topic Физика и технология конструкционных материалов
topic_facet Физика и технология конструкционных материалов
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/90784
work_keys_str_mv AT bovdaom míníatûrnípostíinímagnítinabazísplavundfebotrimanímetodomíntensivnoídeformacíí
AT bovdavo míníatûrnípostíinímagnítinabazísplavundfebotrimanímetodomíntensivnoídeformacíí
AT koškarʹovgs míníatûrnípostíinímagnítinabazísplavundfebotrimanímetodomíntensivnoídeformacíí
AT oniŝenkolv míníatûrnípostíinímagnítinabazísplavundfebotrimanímetodomíntensivnoídeformacíí
AT tortíkaos míníatûrnípostíinímagnítinabazísplavundfebotrimanímetodomíntensivnoídeformacíí
AT bovdaom miniatûrnyepostoânnyemagnitynabazesplavandfebpolučennyemetodomintensivnoideformacii
AT bovdavo miniatûrnyepostoânnyemagnitynabazesplavandfebpolučennyemetodomintensivnoideformacii
AT koškarʹovgs miniatûrnyepostoânnyemagnitynabazesplavandfebpolučennyemetodomintensivnoideformacii
AT oniŝenkolv miniatûrnyepostoânnyemagnitynabazesplavandfebpolučennyemetodomintensivnoideformacii
AT tortíkaos miniatûrnyepostoânnyemagnitynabazesplavandfebpolučennyemetodomintensivnoideformacii
AT bovdaom miniaturepermanentmagnetsonthebaseofndfeballoyproducedbyseveredeformation
AT bovdavo miniaturepermanentmagnetsonthebaseofndfeballoyproducedbyseveredeformation
AT koškarʹovgs miniaturepermanentmagnetsonthebaseofndfeballoyproducedbyseveredeformation
AT oniŝenkolv miniaturepermanentmagnetsonthebaseofndfeballoyproducedbyseveredeformation
AT tortíkaos miniaturepermanentmagnetsonthebaseofndfeballoyproducedbyseveredeformation