Роль сегрегации кислорода при сварке сплавов типа инвар

Установлено, что трещины при сварке сплава Fe-36% Ni возникают преимущественно при температурах, значительно ниже температуры солидус, в температурном интервале провала пластичности. В процессе сварки в сварном соединении создаются условия для обогащения металла шва кислородом. При последующем охлаж...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2004
ISSN:0005-111X
Hauptverfasser: Ющенко, К.А., Савченко, В.С., Старущенко, Т.М.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2004
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/91546
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Роль сегрегации кислорода при сварке сплавов типа инвар / К.А. Ющенко, В.С. Савченко, Т.М. Старущенко // Автоматическая сварка. — 2004. — № 12 (620). — С. 3-9. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Beschreibung
Zusammenfassung:Установлено, что трещины при сварке сплава Fe-36% Ni возникают преимущественно при температурах, значительно ниже температуры солидус, в температурном интервале провала пластичности. В процессе сварки в сварном соединении создаются условия для обогащения металла шва кислородом. При последующем охлаждении происходит обогащение им большеугловых границ зерен за счет термодеформационных процессов в металле, что ведет к снижению пластичности и охрупчиванию. С использованием Trans Varestraint Test показана количественная зависимость влияния кислорода провал пластичности металла шва. It has been found that cracks in welding of Fe?36 % Ni alloy are formed primarily at temperatures that are much lower than solidus temperature, i.e. within the ductility-dip temperature range. Conditions causing enrichment of weld metal with oxygen are formed in a joint during the welding process. Subsequent cooling leads to enrichment of high-angle grain boundaries with oxygen due to thermal-deformation processes occurring in metal, which leads to decrease in ductility and embrittlement. Investigations by the Varestraint test method have shown existence of quantitative relationship between the effect of oxygen and ductility dip in the weld metal.
ISSN:0005-111X