Аморфные припои — перспективный материал для современных технологических процессов пайки (Обзор)

В обзоре рассмотрены различные методы получения сплавов в аморфном и нанокристаллическом состояниях. Показано, что главное преимущество аморфных припоев состоит в том, что их получают в виде тонких пластичных фольг, которые можно использовать в виде закладных элементов любой формы для изготовления у...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Автоматическая сварка
Дата:2005
Автори: Хорунов, В.Ф., Максимова, С.В.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2005
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/93514
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Аморфные припои — перспективный материал для современных технологических процессов пайки (Обзор) / В.Ф. Хорунов, С.В. Максимова // Автоматическая сварка. — 2005. — № 10 (630). — С. 35-40. — Бібліогр.: 44 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Опис
Резюме:В обзоре рассмотрены различные методы получения сплавов в аморфном и нанокристаллическом состояниях. Показано, что главное преимущество аморфных припоев состоит в том, что их получают в виде тонких пластичных фольг, которые можно использовать в виде закладных элементов любой формы для изготовления уникальных конструкций, в первую очередь, в авиакосмической технике и атомной энергетике. Высокая химическая однородность аморфных припоев, узкий интервал плавления обеспечивают хорошее смачивание паяемой поверхности, уменьшение вероятности образования непропаев и хрупких фаз и, таким образом, обеспечивают высокую прочность паяных соединений. Different methods for production of alloys in the amorphous and nanocrystalline states are considered. It is shown that the main advantage of amorphous brazing filler alloys is that they are produced in the form of thin ductile foils, which can be used as inserted elements of any shape to fabricate unique structures, primarily for aerospace and nuclear power engineering. High chemical homogeneity of amorphous brazing alloys and their narrow melting point ranges provide good wetting of the surface treated, and reduction of the probability of formation of lacks of penetration and brittle phases, thus ensuring high strength of the brazed joints.
ISSN:0005-111X