Новый технологический процесс получения сверхкрупных стальных слитков способом ЭШН ЖМ

• Published in: Современная электрометаллургия
• Date: 2007
• Main Authors: Патон, Б.Е., Медовар, Л.Б., Саенко, В.Я., Цыкуленко, А.К., Федоровский, Б.Б., Ус, В.И.
• Format: Article
• Language: Russian
• Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2007
• Subjects: Электрошлаковая технология
• Online Access: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/95513
• Journal Title: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Cite this: Новый технологический процесс получения сверхкрупных стальных слитков способом ЭШН ЖМ. / Б.Е. Патон, Л.Б. Медовар, В.Я. Саенко, А.К. Цыкуленко, Б.Б. Федоровский, В.И. Ус // Современная электрометаллургия. — 2007. — № 1 (86). — С. 3-7. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.

Рассмотрены некоторые возможности разработанного в ИЭС им. Е. О. Патона нового технологического процесса получения сверхкрупных стальных слитков способом ЭШН ЖМ, основанного на применении однократной или последовательной многократной кольцевой электрошлаковой наплавки слоя металла заданного химического состава на центральный осевой слиток или поковку аналогичного химического состава и обеспечении удовлетворительной однородной структуры в наплавленном слитке. Определены основные геометрические параметры наплавленных круглых слитков массой 100 т с применением процесса ЭШН на базе 20-тонной печи ЭШП в зависимости от диаметра исходного центрального слитка. Проведены экспериментальные исследования модельных слитков ЭШН диаметром 170 мм из высоколегированной стали типа 316L, подтвердившие их высокую гомогенность, а также перспективность нового процесса укрупнения сечения и массы стальных слитков. Some possibilities of the new technological process of producing super-large steel ingots using ESC LM method, developed at the E.O.Paton Electric Welding Institute and based on application of single or sequential multiple circumferential electroslag cladding of metal layer of preset chemical composition on a central axial ingot or forging of similar chemical composition and on guarantee of a good homogeneous structure in the as-clad ingot, were considered. Main geometric parameters of as-clad round ingots of 100 t mass using ESC process were determined on the base of 20 t ESR furnace depending on diameter of initial central ingot. Experimental investigations were performed on model ESC ingots of 170mm diameter, made from high-alloyed steel of 316L type, which confirmed their high homogeneity and also prospects of the new process of enlargement of section and mass of steel ingots.