Новые разработки МК «АНТАРЕС»

Коллективом МК «Антарес» разработана электронно-лучевая печь нового поколения ВТ02 с установленной мощностью 3,2 МВт и годовой производительностью по титану до 3000 т....

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Современная электрометаллургия
Date:2009
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2009
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96043
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Новые разработки МК «АНТАРЕС» // Современная электрометаллургия. — 2009. — № 4 (97). — С. 53-54. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1859678088979283968
citation_txt Новые разработки МК «АНТАРЕС» // Современная электрометаллургия. — 2009. — № 4 (97). — С. 53-54. — рос.
collection DSpace DC
container_title Современная электрометаллургия
description Коллективом МК «Антарес» разработана электронно-лучевая печь нового поколения ВТ02 с установленной мощностью 3,2 МВт и годовой производительностью по титану до 3000 т.
first_indexed 2025-11-30T16:53:46Z
format Article
fulltext НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ МК «АНТАРЕС» Коллективом МК «Антарес» разработана элек- тронно-лучевая печь нового поколения ВТ02 с ус- тановленной мощностью 3,2 МВт и годовой произ- водительностью по титану до 3000 т. Отличительные особенности печи ВТ02 следующие: высокочастотные инверторные высоковоль- тные источники питания электронных пушек мощ- ностью 500 кВт; современная компютеризированная система управления электронными лучами с контролем и регистрацией технологических параметров; система электроприводов механизмов подачи заготовок, вытягивания слитка, перемещения пли- ты электронно-лучевого нагревателя выполнена с использованием блоков управления электродвига- телями фирмы «Siemens»; механизм перемещения плиты электронно-лу- чевого нагревателя выполнен с использованием ли- нейных модулей фирмы «Rexroth»; гидросистема подъема, опускания и переме- щения камеры слитка спроектирована с програм- мным управлением по контролю давления и уком- плектована оборудованием фирмы «Rexroth Bosch Group»; разработана конструкция вакуумных затво- ров Dy500 для паромасляных насосов с пневмопри- водом, обеспечивающим время закрывания 2…6 с; внутренние поверхности технологических вакуумных камер для повышения коррозионной стойкости и сокращения времени вакуумирования изготовлены из нержавеющей стали; механизм вытягивания слитка выполнен в без- штоковом варианте, что позволит выплавлять слит- ки длиной до 5,5 м при уменьшенном габарите печи по высоте до 12,5 м, по сравнению с существующим 17,5 м; разработан шлюзовой затвор, позволяющий герметично отделять камеру слитка от камеры плав- ки и сократить время регламентных работ между плавками в режиме остывания слитка; разработана конструкция автономной системы охлаждения электронных пушек с применением во- ды более высокого качества, по сравнению с техни- ческой водой, используемой для остальной системы охлаждения; печь снабжена более производительной откач- ной вакуумной системой, что позволит уменьшить время откачки в два раза; проведена модернизация существующих газо- разрядных электронных пушек высоковольтного тлеющего разряда в части повышения надежности; разработана более надежная конструкция ме- ханизма подачи расходуемой шихты с учетом на- копленного многолетнего опыта и особенностей эк- сплуатации такого рода механизмов; использована технологическая схема, защи- щенная патентом Украины, встречной подачи рас- ходуемых заготовок с одновременной плавкой пос- ледних, которая дала положительные результаты в производственных условиях (сокращение энерго- затрат до 60 % на процесс плавки при экономии сырья, высоком качестве слитков, повышенной ско- рости плавки). 53 Основные технические характеристики печи ВТ02 Установленная мощность, кВ⋅А ............................... 3200 Ускоряющее напряжение, кВ..................................... 30 Электронные газоразрядные пушки (4500 Вт), шт. .......................................................... 7 Напряжение питающей сети 3-фазного переменного тока (50 Гц), В ..................................... 380 Максимальная масса загрузки (при брикетированной титановой губке), кг ............ 14000 Проектная производительность по титану, т/год................................................................... 3000 Скорость механизма подачи шихты, мм/мин рабочая ....................................................... 3… 30 маршевая....................................................... 2160 Скорость вытягивания слитков, мм/мин рабочая ....................................................... 3… 30 маршевая......................................................... 383 Остаточное давление в рабочем пространстве, Па (мм. рт. ст.)........................................... 1,33… 0,133 (1 10—2… 1 10—3) Давление охлаждающей воды, Па (кг/см2)......................................... 3… 4 105(3… 4) Расход охлаждающей воды, м3/ч ............................. 250 Длина выплавляемых слитков, мм, max ................... 5500 Схема печи ВТ02 Размеры получаемых слитков и слябов Длина, мм 5100 5100 5100 5100 5100 4100 Ширина, мм 1325 1325 1325 — — — Толщина, мм 190 260 420 — — — Диаметр, мм — — — 640 820 950 Масса, кг 5770 7900 12770 7370 12100 13000 Кайдалов А. А. Современные технологии очистки поверхностей конструкционных материалов. – Киев: Университет «Украина», 2009. – 540 с. Изложены современные данные об основах физики и технологий очистки поверхностей конструкционных материалов с применением различных методов химической, механической и термической очистки. Описаны технические требования, принципы построения и характеристики современного отечественного и зарубежного оборудования для всех методов очистки. Даны сведения об охране труда и окружающей среды при наиболее распространенных методах очистки. Освещен опыт промышлен- ного применения всех технологий очистки. Рассмотрены требования к очистке поверхности материалов перед выполнением сварки и родственных процессов обработки, а также технологии очистки поверх- ностей основных конструкционных металлов и сварочной проволоки. Приведены сведения о стандартах в области очистки поверхностей конструкционных материалов. Для научных и инженерно-технических работников, занятых в машиностро- ении, металлургии и других отраслях, связанных с изготовлением изделий, требу- ющих очистки в процессе их производства и эксплуатации. Может быть полезна преподавателям и студентам вузов. 54
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-96043
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0233-7681
language Russian
last_indexed 2025-11-30T16:53:46Z
publishDate 2009
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
record_format dspace
spelling 2016-03-10T13:28:08Z
2016-03-10T13:28:08Z
2009
Новые разработки МК «АНТАРЕС» // Современная электрометаллургия. — 2009. — № 4 (97). — С. 53-54. — рос.
0233-7681
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96043
Коллективом МК «Антарес» разработана электронно-лучевая печь нового поколения ВТ02 с установленной мощностью 3,2 МВт и годовой производительностью по титану до 3000 т.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Современная электрометаллургия
Информация
Новые разработки МК «АНТАРЕС»
New developments of «ANTARES»
Article
published earlier
spellingShingle Новые разработки МК «АНТАРЕС»
Информация
title Новые разработки МК «АНТАРЕС»
title_alt New developments of «ANTARES»
title_full Новые разработки МК «АНТАРЕС»
title_fullStr Новые разработки МК «АНТАРЕС»
title_full_unstemmed Новые разработки МК «АНТАРЕС»
title_short Новые разработки МК «АНТАРЕС»
title_sort новые разработки мк «антарес»
topic Информация
topic_facet Информация
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96043