Разработка и освоение инновационной технологии выплавки подшипниковой электростали ШХ15СГ-В

• Опубліковано в: : Современная электрометаллургия
• Дата: 2010
• Автори: Панченко, А.И., Сальников, А.С., Гасик, М.И.
• Формат: Стаття
• Мова: Russian
• Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2010
• Теми: Электрометаллургия стали и ферросплавов
• Онлайн доступ: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96168
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Разработка и освоение инновационной технологии выплавки подшипниковой электростали ШХ15СГ-В / А.И. Панченко, А.С. Сальников, М.И. Гасик // Современная электрометаллургия. — 2010. — № 4 (101). — С. 30-36. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Обобщены и проанализированы результаты разработки, промышленного освоения и внедрения в производство инновационной технологии выплавки подшипниковой стали ШХ15СГ-В в дуговых печах ДСП-60, рафинирования на УПК и вакуумирования с диверсификацией применяемых раскислителей и легирующих. Достигнуто повышение выхода годных партий сортового проката стали ШХ15СГ-В всех пяти размерных групп с первого статочного контроля по неметаллическим включениям и контроля по ASTM E-45 (метод A) от 63 (по действовавшей технологии) до 90 % (по разработанной технологии), а по отдельным размерным группам проката – 100 %. Results of development, industrial mastering and implementation in production of innovation technology of melting bearing steel ShKh15SG-V in arc furnaces DSP-60, refining in furnace—ladle unit and vacuum treatment with a diversification of used deoxidizers and alloying elements are analyzed and generalized. The increase in output of efficient batches of section rolled steel ShKh15SG-V of all five dimensional groups after the first acceptance control as to the non-metallic inclusions and control by ASTM E-45 (method A) from 63 % (according to existing technology) up to 90 % (according to developed technology), and by separate dimensional groups of rolled metal – 100% was achieved.