Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь»

Терминал D аэропорта «Борисполь» является одним из основных объектов в рамках подготовки Украины к Евро-2012. Свой вклад в осуществление масштабных проектов в запланированные сроки внес ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины....

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Современная электрометаллургия
Date:2012
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2012
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96533
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь» // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 1 (106). — С. 63-64. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-96533
record_format dspace
spelling 2016-03-17T22:34:25Z
2016-03-17T22:34:25Z
2012
Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь» // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 1 (106). — С. 63-64. — рос.
0233-7681
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96533
Терминал D аэропорта «Борисполь» является одним из основных объектов в рамках подготовки Украины к Евро-2012. Свой вклад в осуществление масштабных проектов в запланированные сроки внес ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Современная электрометаллургия
Информация
Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь»
Application of developments of the E.O. Paton Electric Welding Institute in the construction of terminal D of airport «Borispol»
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь»
spellingShingle Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь»
Информация
title_short Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь»
title_full Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь»
title_fullStr Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь»
title_full_unstemmed Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь»
title_sort использование разработок иэс им. е. о. патона в строительстве терминала d аэропорта «борисполь»
topic Информация
topic_facet Информация
publishDate 2012
language Russian
container_title Современная электрометаллургия
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Application of developments of the E.O. Paton Electric Welding Institute in the construction of terminal D of airport «Borispol»
description Терминал D аэропорта «Борисполь» является одним из основных объектов в рамках подготовки Украины к Евро-2012. Свой вклад в осуществление масштабных проектов в запланированные сроки внес ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины.
issn 0233-7681
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96533
citation_txt Использование разработок ИЭС им. Е. О. Патона в строительстве терминала D аэропорта «Борисполь» // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 1 (106). — С. 63-64. — рос.
first_indexed 2025-11-24T09:00:16Z
last_indexed 2025-11-24T09:00:16Z
_version_ 1850843977688809472
fulltext ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗРАБОТОК ИЭС им. Е. О. ПАТОНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТЕРМИНАЛА D АЭРОПОРТА «БОРИСПОЛЬ» Терминал D аэропорта «Борисполь» является одним из основных объектов в рамках подготовки Украины к Евро-2012. Свой вклад в осуществление масштабных проектов в запланированные сроки внес ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины. Отделом сварки давлением ИЭС им. Е. О. Патона разработана технология контактной стыковой свар- ки стержневой арматуры железобетона и передвиж- ной комплекс для ее реализации непосредственно на строительной площадке. Комплекс включает спе- циализированное вспомогательное оборудование и модернизированные мобильные контактные стыко- вые машины, ранее созданные в институте. Контактная стыковая сварка отличается высоким стабильным качеством металла сварных соединений, практически равнопрочным с основным металлом, что позволяет существенно повысить надежность и экс- плуатационный ресурс железобетонных конструк- ций и обеспечить высокую производительность. 63 Процесс сварки происходит в автоматическом режиме, совмещаются в едином цикле сборочные и сварочные операции, не требуется применение вспо- могательных расходных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов, газов и др.). При этом не предъявляются специальные требования к квалификации сварщиков. В течение апреля—октября 2011 г. с помощью предложенной технологии и оборудования сварили около 30 тыс. т арматуры диаметром 32 мм при стро- ительстве подъездной эстакады терминала D аэро- порта «Борисполь» протяженностью примерно 2 км. Проведенные металлографические исследова- ния и механические испытания показали, что ка- чество сварных соединений полностью соответству- ет требованиям действующих нормативных доку- ментов. Всего испытано более 500 сварных образцов на разрыв без выпадов (при 100%-м качестве), что подтверждает стабильность высокого качества свар- ки стержневой арматуры контактным стыковым способом. Эта разработка может широко использоваться при строительстве промышленных и жилых соору- жений, мостов, виадуков и других объектов. ДИССЕРТАЦИЯ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ Полишко А. А. «Особенности укрупнения слитков последователь- ным кольцевым электрошлаковым наплавлением». Диссертация на со- искание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.16.02 «Металлургия черных и цветных металлов и специальных сплавов» Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины, Киев, 2011 г. Дата защиты 6 июля 2011 г. Диссертация посвящена исследованиям особенностей процесса укрупнения слитков из высоколегированных сталей Cr—Ni—Mo и сплавов типа Инконель последовательным кольцевым ЭШНУ ЖМ, а также оценке влияния его тер- мического цикла на структуру и свойства металла зоны сплавления модельных слитков. Применение ЭШНУ ЖМ позволяет существенно уменьшить сечение и объем кристаллизующегося металла и, соответственно, ослабить развитие ликвационных процессов в каждом наплавляемом слое слитка ЭШНУ ЖМ. Проведены исследования с использованием математического и физического моделирования процесса укрупнения слитков последовательным кольцевым ЭШНУ ЖМ и данных прямых экспериментальных и металлографических исследований модельных слитков. В результате математического моделирования определены параметры кристаллизации двухфазной зоны для укрупненных слитков ЭШНУ ЖМ диа- метром до 1030…1200 мм: градиент температур; время пребывания в двухфазной зоне; дисперсность дендритной структуры. Установлено, что для слитка ЭШНУ ЖМ диаметром 520…690 мм градиент температур составляет 47 °С/см, а для обычного слитка ЭШП диаметром 690 мм – 9…10 °С/см, время пребывания в двухфазной зоне – соответственно 490 и 2200 с; расстояние между осями дендритов второго порядка для слитков ЭШНУ ЖМ с увеличением диаметра от 350…520 до 1030…1200 мм умень- шается от 127 до 105 мкм, тогда как для обычных слитков ЭШП с увеличением диаметра от 350 до 690 мм оно возрастает и составляет соответственно 130 и 174 мкм. Это объясняется уменьшением сечения и объема металла, который одновременно кристаллизуется в процессе последовательного кольцевого ЭШНУ ЖМ, а также влиянием дополнительного теплоотвода к центральному слитку. Установлена достоверность математической модели на основе сравнения расчетных значений рассто- яния между осями дендритов второго порядка для слитков ЭШНУ ЖМ и данных, полученных в ре- зультате экспериментов. Так, для слитка диаметром 110…180 мм математически рассчитанное значение составляет 82 мкм, а после экспериментальных исследований – 85 мкм, для слитка диаметром 860…1030 мм математически рассчитанное значение составляет 108 мкм, а после имитации термического цикла на Gleeble 3800 – 106 мкм. В результате применения комплексных исследований при изучении особенностей формирования слоев металла установлена высокая химическая и структурная однородность, стабильный уровень физико-ме- ханических свойств на разных уровнях по высоте модельного слитка. Показано, что ударная вязкость KCV литого металла в зоне термического влияния после ЭШНУ ЖМ составляет 240…298 Дж/см2 (согласно нормативам AISI для исходной стали типа 316L (03Х17Н14М3), в деформированном состоянии он равен 182…312 Дж/см2). Даны рекомендации относительно разработки концепции печи для получения крупных слитков ЭШНУ ЖМ диаметром от 1400 до 3200 мм и массой до 300 т, а также определены основные технологические этапы их изготовления. 64