Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах
Разработаны и исследованы новые cпособы интенсификации магнитогидродинамического влияния на кристаллизацию металла в процессе магнитоуправляемой электрошлаковой плавки (МЭП). Совершенствование процесса МЭП осуществляли на основе различных схем импульсных воздействий внешних магнитных полей. Показана...
Saved in:
| Published in: | Современная электрометаллургия |
|---|---|
| Date: | 2012 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2012
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96542 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах / Я.Ю. Компан, А.Т. Назарчук, И.В. Протоковилов, Д.А. Петров // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 2 (107). — С. 8-13. — Бібліогр.: 18 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860005004267487232 |
|---|---|
| author | Компан, Я.Ю. Назарчук, А.Т. Протоковилов, И.В. Петров, Д.А. |
| author_facet | Компан, Я.Ю. Назарчук, А.Т. Протоковилов, И.В. Петров, Д.А. |
| citation_txt | Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах / Я.Ю. Компан, А.Т. Назарчук, И.В. Протоковилов, Д.А. Петров // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 2 (107). — С. 8-13. — Бібліогр.: 18 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Современная электрометаллургия |
| description | Разработаны и исследованы новые cпособы интенсификации магнитогидродинамического влияния на кристаллизацию металла в процессе магнитоуправляемой электрошлаковой плавки (МЭП). Совершенствование процесса МЭП осуществляли на основе различных схем импульсных воздействий внешних магнитных полей. Показана принципиальная возможность использования энергии электрических разрядов емкостных накопителей на внешний магнитный контур или непосредственно в зоне плавки.
New methods of intensifying the MHD-effect on metal crystallization in the process of magnetically-controlled electroslag melting (MEM) are developed and investigated. The MEM process was subjected to improvement using different schemes of pulsed effects of external magnetic fields. Shown is the principal possibility of applying the energy of electrical discharges of capacitors to external magnetic circuit or directly in the zone of melting.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:38:27Z |
| format | Article |
| fulltext |
УДК 669.187.56.001.3
ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ИМПУЛЬСНЫХ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
В ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ПРОЦЕССАХ
Я. Ю. Компан, А. Т. Назарчук,
И. В. Протоковилов, Д. А. Петров
Разработаны и исследованы новые cпособы интенсификации магнитогидродинамического влияния на кристаллиза-
цию металла в процессе магнитоуправляемой электрошлаковой плавки (МЭП). Совершенствование процесса МЭП
осуществляли на основе различных схем импульсных воздействий внешних магнитных полей. Показана принци-
пиальная возможность использования энергии электрических разрядов емкостных накопителей на внешний маг-
нитный контур или непосредственно в зоне плавки.
New methods of intensifying the MHD-effect on metal crystallization in the process of magnetically-controlled electroslag
melting (MEM) are developed and investigated. The MEM process was subjected to improvement using different schemes
of pulsed effects of external magnetic fields. Shown is the principal possibility of applying the energy of electrical
discharges of capacitors to external magnetic circuit or directly in the zone of melting.
Ключ е вы е с л о в а : магнитоуправляемая электрошла-
ковая плавка; импульсное магнитное поле; электромагнитное
воздействие; электрический разряд
В последнее время большое внимание уделяется эф-
фективности управления магнитогидродинамичес-
кими (МГД) процессами электрошлаковых спосо-
бов сварки и плавки [1], а также вопросам интен-
сификации электромагнитного воздействия на ме-
таллургический расплав при магнитоуправляемой
электрошлаковой плавке (МЭП) [2], в частности
для получения жаропрочных титановых сплавов с
интерметаллидным типом упрочнения [3, 4].
Принципиальная особенность усовершенство-
ванной технологии МЭП состоит в использовании
импульсного воздействия внешних магнитных по-
лей на процессы плавки и кристаллизации слитков
титановых сплавов [2, 3]. Основными показателя-
ми, определяющими эффективность такого воздейс-
твия на гомогенизацию и кристаллическое строение
слитков, являются не только уровень магнитной ин-
дукции внешнего поля, но и продолжительность им-
пульсов его действия, а также пауз между ними.
При этом положительных результатов по измель-
чению кристаллической структуры слитков дости-
гали в случае, когда импульсное воздействие внеш-
него магнитного поля вызывало циклические пуль-
сации тока плавки, приводящие к дискретно-пор-
ционным тепловложениям в шлаковую ванну. Опи-
сание такого взаимодействия и циклограмма про-
цесса плавки даны в работе [2].
Дальнейшие совершенствование и оптимизация
импульсного воздействия продольных магнитных
полей на процесс МЭП показали, что упомянутые
изменения тока плавки могут достигать 80 % его
действующего значения.
Наряду с высокой эффективностью импульсно-
го электромагнитного воздействия на процесс плав-
ки его реализация в кристаллизаторах диаметром
160…220 мм связана с определенными трудностя-
ми. Прежде всего это сложность в обеспечении тре-
буемых значений магнитной индукции при увели-
чении диаметров кристаллизаторов, обусловленная
неприемлемыми массогабаритными показателями
магнитных контуров, необходимых для ее получения.
В этой связи для интенсификации импульсного
влияния магнитных полей на процесс плавки пер-
спективным представляется использование энергии
электрических разрядов емкостных реакторов.
В результате проведения предварительных экс-
периментов сделан вывод о целесообразности ис-
пользования энергии разрядов не только на внеш-
ний магнитный контур, но и непосредственно в зоне
плавки. В последнем случае используется влияние
на кристаллизацию металла взаимодействия рабо-
чих токов плавки и дополнительных токов управ-
ления этими процессами.
Вопросам перспективности использования энергии
электрических разрядов, как в военных [5], так и
гражданских целях [6] в последнее время уделяется
большое внимание.
© Я. Ю. КОМПАН, А. Т. НАЗАРЧУК, И. В. ПРОТОКОВИЛОВ, Д. А. ПЕТРОВ. 2012
8
Эффективность применения энергии электри-
ческих разрядов, т. е. энергии управляемых взры-
вов (гидродинамических ударов), для технологи-
ческих целей определяется значением переносимого
электрического заряда и временем его действия.
При этом пиковые значения управляемых кратков-
ременных импульсов тока могут достигать тысяч
ампер [7, 8].
Таким образом, одними из важнейших парамет-
ров электрошлакового процесса в этом случае яв-
ляются уровень переносимых электрических разря-
дов и их частота или электрическая мощность серии
импульсных воздействий.
Следует отметить, что примерами полезных им-
пульсных периодических воздействий могут слу-
жить сварка импульсной дугой неплавящимся элек-
тродом в аргоне [9] и импульсно-дуговая сварка
плавящимся электродом с программированием про-
цесса [10]. В качестве фактора управления процес-
сом дуговой сварки рассматривали дискретное фор-
мирование швов [11]. Для дальнейшего совершен-
ствования порционно-дискретного формирования
швов предлагали использование независимо управ-
ляемого разряда конденсаторов непосредственно в ду-
говом промежутке [12]. Кроме того, конденсаторные
разряды используются при контактной сварке [13].
Определенный интерес может представлять рас-
смотрение технологических возможностей совре-
менных источников питания для дуговой сварки.
Однако несмотря на возможность генерирования
этими источниками электрических импульсов и не-
которое сходство в решении поставленных задач
[14, 15] подход, рассматриваемый нами, в упомя-
нутых работах не использовался.
Цель настоящей работы на ранней стадии иссле-
дований способов управления кристаллизацией
слитков посредством электромагнитных разрядов
заключается в создании соответствующей экспери-
ментальной базы и обеспечении интенсивного гид-
родинамического воздействия на металлургический
расплав без нарушения устойчивости электрошла-
кового процесса.
В соответствии с поставленной целью изучали
способы МГД воздействия на кристаллизирующий-
ся расплав, предусматривающие использование
энергии электрических разрядов на магнитный кон-
тур (соленоид, охватывающий кристаллизатор);
энергии электрических разрядов непосредственно
в зоне плавки и кристаллизации металла слитка;
импульсов разрядов на магнитный контур (или не-
посредственно в зоне плавки и кристаллизации
слитка), синхронизированных с изменением места
подключения рабочих токов плавки; дополнитель-
ных токов управления, создаваемых в металлурги-
ческой ванне независимым источником питания.
Принципиальные схемы МГД воздействия на
кристаллизующийся расплав в соответствии с пред-
ложенными способами представлены на рис. 1—3.
Основными техническими характеристиками источ-
ника питания энергией электрических разрядов яв-
ляются общая емкость накопителей электрических
зарядов (примерно 0,07 Ф) и напряжение разряд-
ного контура (110…310 В).
В случае использования энергии разрядов не-
посредственно в зоне плавки, а также при сочетании
этого процесса с разновидностями дополнительных
МГД воздействий применяли постоянный ток. Для
этого создана специальная приставка для плавки
на рабочих токах около 8000 А. Применение дан-
ного устройства позволяет реализовать и другие
способы интенсификации МГД воздействий в про-
цессе плавки, например разряд в зоне плавки в со-
Рис. 1. Принципиальная схема плавки с использованием энергии
электрических разрядов на внешний магнитный контур: 1 –
тиристорный ключ зарядного устройства; 2 – емкостный нако-
питель электрических зарядов; 3 – тиристорный ключ разряд-
ного контура; 4 – соленоид; 5 – кристаллизатор
Рис. 2. Принципиальная схема плавки с использованием энергии
электрических разрядов непосредственно в зоне плавки: 1 –
зарядно-разрядный контур; 2 – тиристорный ключ для управ-
ления разрядами; 3 – защитный вентиль; 4 – источник питания
процесса плавки постоянным током; 5 – кристаллизатор
Рис. 3. Принципиальная схема плавки с использованием энергии
электрических разрядов на внешний магнитный контур в соче-
тании с изменением места подключения рабочих токов плавки:
1 – электроизоляционная прокладка; 2, 3 – вентильные водо-
охлаждаемые блоки; Ic – ток слитка; Iк – ток кристаллизатора;
B – индукция внешнего магнитного поля
9
четании с импульсным воздействием на внешний
магнитный контур по традиционной схеме [2].
Методика работы предусматривала выполнение
серии экспериментов по плавке титановых сплавов
в кристаллизаторах диаметром 65…120 мм. Срав-
нительные исследования особенностей кристалли-
зации проводили с использованием энергии элект-
рических разрядов на внешний магнитный контур,
а также непосредственно в зоне плавки. Для повы-
шения эффективности таких разрядов осуществля-
ли их синхронизацию с изменением места подклю-
чения рабочих токов плавки таким образом, чтобы
управляемые разряды действовали при подводе ра-
бочих токов плавки, например через кристаллиза-
тор (рис. 3).
Для дополнительного повышения эффективнос-
ти МГД воздействий разрядные импульсы осущес-
твлялись отдельными сериями (3…5 импульсов в
течение τc.и = 1,5…3,0 с), чередующимися с паузами
(τп = 7…15 с), когда упомянутые разряды не дейс-
твовали. Паузы между отдельными импульсами разря-
дов в сериях не превышали 0,1 с. Полученные данные
сопоставляли с результатами экспериментов по плав-
кам, выполняемым с использованием импульсного воз-
действия внешних магнитных полей по схеме, опи-
санной в работе [2]. Основные параметры таких
экспериментов представлены в табл. 1.
При оценке эффективности исследуемых спо-
собов МГД воздействий особое внимание уделяли
кристаллизации металла слитков.
Обсуждение результатов исследований. Основные
результаты экспериментов представлены на рис. 4—6
и в табл. 1—4.
Экспериментально установлена возможность ис-
пользования энергии управляемых электрических
разрядов на магнитный контур (соленоид, охватываю-
щий кристаллизатор) и в металлургическом расплаве без
нарушения устойчивости электрошлакового процесса.
Эксперименты подтвердили, что использование
энергии разрядов непосредственно на внешний маг-
нитный контур позволяет ощутимо повысить эф-
фективность МГД воздействия на металлургичес-
кий расплав при меньших средних значениях токов
в цепи магнитного контура и его массогабаритных
показателей. Объясняется это тем, что пиковые то-
ки в цепи контура могут в сотни раз превышать
средние действующие значения токов [7, 8]. Значе-
ния пиковых токов зависят от уров-
ня энергии электрического заряда,
напряжения на разрядном контуре
и общего сопротивления магнитного
контура, которое также определяет
длительность импульса разряда.
Что касается выбора и уточнения
указанных параметров применитель-
но к процессу МЭП, то требуются до-
полнительные исследования.
Именно формированием им-
пульсных токов с выделением тре-
буемого количества энергии в им-
пульсе определяется эффектив-
ность МГД воздействий при элект-
рических разрядах на внешний маг-
Т а б л и ц а 1 . Параметры процесса МЭП с импульсным воздействием магнитного поля в зависимости от диаметров
кристаллизаторов
Диаметр, мм Плавка Внешнее магнитное поле
Структура металла
слиткаКристал-
лизатора
Электрода Род тока Ток
*
, А
Напряжение,
В
Индукция,
Тл
Продолжитель-
ность импульса, с
Продолжитель-
ность паузы, с
65 40 Переменный 400↔2000 36… 38 0,15 1 10 Мелкозернистая,
дезориентирован-
ная
80 65 800↔4000 36… 38 0,21 1 10
100 75 1150↔5800 36 0,25 2 10
140 100 1200↔6300 36… 38 0,38 3 15 Переходная
160 120 7000… 7800 36…38 — — — Крупнокристал-
лическая, ориен-
тированная
220 160 9000… 9500 36…38 — — —
80 65 Постоянный 150↔4000 36… 38 0,21 1 10 Мелкозернистая
* Форма записи здесь и в табл. 2—4 показывает, что ток плавки под воздействием внешних магнитных полей изменяется
в указанных пределах.
Рис. 4. Регистрограмма процесса МЭП с использованием энергии электрических
разрядов на внешний магнитный контур (ток плавки переменный)
10
нитный контур или в металлурги-
ческой ванне. В наших эксперимен-
тах энергия импульсов отдельных
разрядов изменялась в пределах
896…1134 Дж. При этом для конк-
ретного значения тока плавки тре-
буется определенное значение
энергии разряда. Используемые на-
ми разряды (примерно 1134 Дж) хо-
тя и обеспечивают эффективную го-
могенизацию литого металла, но их
энергии недостаточно для мелкозер-
нистого дробления кристаллитов.
Созданный нами эксперимен-
тальный источник питания может
обеспечить получение энергии раз-
ряда отдельного импульса до 4287 Дж. Однако раз-
ряды такого уровня мы пока не использовали. Тре-
буется проведение дополнительных работ по выбору
приемлемых значений электрической емкости нако-
пителей зарядов и соответствующих им напряжений.
Показано, что эффективность использования
энергии управляемых разрядов ощутимо повыша-
ется при синхронизации их воздействия с измене-
нием места подключения рабочих токов плавки.
Несомненный интерес представляет сопоставле-
ние воздействий на процесс плавки импульсных
магнитных полей, формирующихся по традицион-
ной схеме [2], и энергии электрических разрядов
на магнитный контур. Как показано в работе [2],
импульсное воздействие магнитных полей обуслов-
ливает дискретно-порционные тепловложения
вследствие пульсаций рабочих токов плавки. Ис-
пользование энергии импульсов электрических раз-
рядов также приводит к вынужденным пульсациям
рабочих токов плавки. Причем в случае применения
постоянного тока плавки такие пульсации возмож-
ны при меньших его значениях, в сравнении с пе-
ременным (рис. 4, 5).
Анализ результатов, представленных в табл. 2,
хотя и показывает возможность и эффективность
использования электрических разрядов на внешний
магнитный контур, в то же время свидетельствует
о необходимости проведения дополнительных ис-
следований в этом направлении. Дело в том, что в
экспериментах применяли внешние магнитные кон-
туры, усовершенствованные ранее для реализации
импульсных воздействий по схеме, представленной
в работе [2]. Активное сопротивление этих контуров
составляло 0,05…0,068 Ом при значениях индук-
тивности 1,5⋅10—3…1⋅10—2 Гн. Таким образом, общее со-
противление контура при частоте разрядов 3…5 1/с,
составляло 0,0685…0,32 Ом. Следовательно, мак-
симальные пиковые токи отдельных разрядов при
напряжении 180 В будут изменяться в пределах
580…2647 А.
В наших экспериментах только магнитный кон-
тур для кристаллизатора диаметром 65 мм имел
приемлемые характеристики (активное сопротивле-
ние 0,005 Ом, индуктивность 7⋅10—5 Гн). В этом
случае пиковые токи могли достигать 33⋅103 А, что
подтверждает необходимость совершенствования
магнитных контуров для применения энергии элек-
трических разрядов при МЭП.
В случае использования электрических разря-
дов непосредственно в зоне плавки (табл. 3) при
энергии разряда до 1134 Дж МГД влияние на крис-
таллизацию слитков практически не отмечалось.
Вероятно, что это связано с недостаточным уровнем
энергии электрических разрядов. Реализация тако-
го процесса плавки возможна, и это направление
исследований нам представляется перспективным.
Данные, представленные в табл. 4, свидетель-
ствуют о возможности осуществления процесса
плавки, сочетающего использование импульсного
внешнего магнитного поля и воздействие энергии
электрических разрядов непосредственно в зоне
плавки без нарушения устойчивости электрошлако-
вого процесса. Для оптимизации таких воздействий
также требуются дополнительные исследования.
Результаты исследований, выполненных на дан-
ном этапе, позволяют предположить, что для дос-
тижения целей, поставленных в нашей работе, пер-
спективным является использование способов МГД
воздействия, основанных на применении энергии
электрических разрядов на внешний магнитный
контур. Предлагаемые средства импульсных элек-
Рис. 6. Внешний вид (а) и макроструктура (б) титанового слит-
ка, выплавленного с использованием энергии электрических раз-
рядов на внешний магнитный контур
Рис. 5. Фрагмент регистрограммы процесса МЭП с использованием энергии электри-
ческих разрядов на внешний магнитный контур (ток плавки постоянный)
11
тромагнитных воздействий с использованием раз-
личных токов плавки (переменных, постоянных),
позволяют существенно расширить технологичес-
кие возможности процессов, в которых они будут
применяться.
По результатам исследований получены патенты
на полезную модель и изобретение [17, 18].
Выводы
1. Показана принципиальная возможность исполь-
зования при МЭП энергии электрических разрядов
емкостных накопителей на внешний магнитный
контур или непосредственно в металлургической
ванне.
2. Создано экспериментальное оборудование
для проведения исследований с применением раз-
личных способов МГД воздействия на металлурги-
ческий расплав, основанных на использовании
энергии электрических разрядов в процессе МЭП.
3. Использование разрядов емкостных накопи-
телей энергии на магнитный контур позволяет по-
высить интенсивность МГД воздействия на метал-
лургический расплав без нарушения устойчивости
электрошлакового процесса. Эффективность такого
воздействия возрастает при использовании постоян-
ного тока плавки.
4. При МЭП слитков диаметром 65 мм измель-
чения литых кристаллитов достигали при исполь-
зовании минимальной энергии электрических раз-
рядов (около 1134 Дж) и паузах между разрядами
не более 0,1 с.
5. Для повышения эффективности МГД воз-
действий разрядные импульсы целесообразно осу-
ществлять отдельными сериями (например 3…7 им-
пульсов в течение 1,5…3,5 с), чередующимися с
паузами (7…15 с).
1. Компан Я. Ю., Щербинин Э. В. Электрошлаковая сварка
и плавка с управляемыми МГД-процессами. – М.: Ма-
шиностроение, 1989. – 272 с.
Т а б л и ц а 3 . Параметры процесса МЭП с использованием энергии электрических разрядов непосредственно на
зону плавки (ток плавки постоянный)
Диаметр, мм Плавка Частота разря-
дов, 1/с
Продолжительность, с
Структура слитка
Кристаллизатора Электрода Ток
*
, А Напряжение, В τc.и τп
65 40 1800↔2100 36… 38 4…5 3,0 7 МГД влияние
не отмечалось80 65 3500↔4000 36… 38 3…5 3,5 9
100 75 5500↔5800 36…38 3…5 3,5 9
Т а б л и ц а 4 . Параметры процесса МЭП с импульсным воздействием внешнего магнитного поля в сочетании с использо-
ванием энергии электрических разрядов непосредственно на зону плавки (ток плавки постоянный)
Диаметр, мм Плавка Внешнее магнитное поле Зона плавки
Структура
слиткаКристал-
лизатора
Электро-
да
Ток
*
, А
Напряже-
ние, В
Индукция,
Тл
Продолжительность, с Частота
разрядов,
1/с
Продолжительность, с
τc.и τп τc.и τп
65 40 150↔2000 36… 38 0,15 1 10 4… 5 3,0 7
Мелкозер-
нистая
80 65 250↔4000 36… 38 0,21 1 10 4… 5 3,5 9
100 75 350↔5800 36… 38 0,28 2 11 3… 5 3,5 9
Т а б л и ц а 2 . Параметры процесса МЭП с использованием энергии электрических разрядов на внешний магнитный
контур (ток плавки переменный)
Диаметр, мм Плавка Частота разря-
дов, 1/с
Продолжительность, с
Структура слитка
Кристаллизатора Электрода Ток
*
, А Напряжение, В τc.и τп
65 40 400↔2100 36… 38 4…5 3,0 7 Мелкозернистая
100 75 1100↔5800 37… 38 3…5 3,5 9 Переходная
140 100 1260↔6300 36… 38 3…5 3,5 10
Пр и м е ч а н и е . Здесь и в табл. 3 емкость накопителя электрических зарядов составляет 0,07 Ф, напряжение – 180 В; энер-
гия импульса – 1134 Дж.
12
2. Компан Я. Ю., Назарчук А. Т., Протоковилов И. В.
К вопросу интенсификации электромагнитного воздейс-
твия при магнитоуправляемой электрошлаковой плавке тита-
новых сплавов // Современ. электрометаллургия. –
2007. – № 4. – С. 3—7.
3. Интерметаллидное жароупрочнение сплавов титана, по-
лучаемых способом магнитоуправляемой электрошлаковой
плавки / Я. Ю. Компан, А. Т. Назарчук, Д. А. Петров и
др. // Там же. – 2009. – № 1. – С. 3—11.
4. Моисеев В. Н. Титан в России // Металловедение и тер-
мическая обработка металлов. – 2005. – № 8. – С. 23—29.
5. Электронный ресурс // http:/www.vestnik55.wordp-
ress.com/2011/03/31 (електромагнітна гармата).
6. Электронный ресурс // http:/www.rustechgro-
up.ru/rus/index.htp (магнито-импульсная штамповка ме-
таллов).
7. Электротехника / Под ред. В. С. Пантюшина. – М.,
Л.: Гос. энергетич. изд-во., 1960. – 632 с.
8. Юман М. Молния / Пер. с англ. – М.: Мир, 1972. –
329 с.
9. Петров А. В., Славин Г. А. Автоматическая сварка тон-
колистовой стали импульсной дуговой в среде аргона //
Свароч. пр-во. – 1962. – № 2. – С. 6—9.
10. Патон Б. Е., Потапьевский А. Г., Подола Н. В. Импуль-
сно-дуговая сварка плавящимся электродом с программным
регулированием процесса // Автомат. сварка. – 1964. –
№ 1. – С. 1—6.
11. Назарчук А. Т. Управление кристаллизацией металла шва
и термодеформационным циклом при автоматической ду-
говой сварке // Там же. – 1994. – № 5-6. – С. 3—9.
12. Назарчук А. Т. Совершенствование процесса сварки пла-
вящимся электродом дугой периодического действия //
Там же. – 2000. – № 7. – С. 29—31.
13. Моравский В. Е. Конденсаторная сварка металлов малых
толщин. – М.; Киев: Машгиз, 1960. – 143 с.
14. Электронный ресурс // http:/www.besterferat.ru/refe-
rat-93494.htp (инвенторные источники питания для дуго-
вой сварки).
15. Электронный ресурс // http:/www.radio-
land.mreza.ru/dopolnenia (Б.Ю. Семенов. Резонансный
преобразователь с глубокой регулировкой напряжения).
16. Кузнецов В. Д., Шальда Л. М., Казаков Н. К. Магнит-
ное управление электрошлаковым процессом. – Киев:
Высш. шк., 1967. – 64 с.
17. Пат. 97778 Україна, МПК Н 05 В 3/60; С 22 В 34/12.
Спосіб магнітокерованої електрошлакової плавки титано-
вих сплавів / Я. Ю. Компан, О. Т. Назарчук, І. В. Про-
токовілов. – Опубл. 12.03.2011; Бюл. № 5.
18. Пат. 67799 Україна, МПК Н 05 В 3/60. Спосіб магніто-
керованої електрошлакової плавки титанових сплавів /
Я. Ю. Компан, О. Т. Назарчук, І. В. Протоковілов. –
Опубл. 12.03.2011; Бюл. № 5.
Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины
Поступила 07.02.2012
13
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-96542 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0233-7681 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:38:27Z |
| publishDate | 2012 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Компан, Я.Ю. Назарчук, А.Т. Протоковилов, И.В. Петров, Д.А. 2016-03-18T10:26:05Z 2016-03-18T10:26:05Z 2012 Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах / Я.Ю. Компан, А.Т. Назарчук, И.В. Протоковилов, Д.А. Петров // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 2 (107). — С. 8-13. — Бібліогр.: 18 назв. — рос. 0233-7681 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96542 669.187.56.001.3 Разработаны и исследованы новые cпособы интенсификации магнитогидродинамического влияния на кристаллизацию металла в процессе магнитоуправляемой электрошлаковой плавки (МЭП). Совершенствование процесса МЭП осуществляли на основе различных схем импульсных воздействий внешних магнитных полей. Показана принципиальная возможность использования энергии электрических разрядов емкостных накопителей на внешний магнитный контур или непосредственно в зоне плавки. New methods of intensifying the MHD-effect on metal crystallization in the process of magnetically-controlled electroslag melting (MEM) are developed and investigated. The MEM process was subjected to improvement using different schemes of pulsed effects of external magnetic fields. Shown is the principal possibility of applying the energy of electrical discharges of capacitors to external magnetic circuit or directly in the zone of melting. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Современная электрометаллургия Электрошлаковая технология Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах Possibilities of application of pulsed electromagnetic effects in electroslag processes Article published earlier |
| spellingShingle | Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах Компан, Я.Ю. Назарчук, А.Т. Протоковилов, И.В. Петров, Д.А. Электрошлаковая технология |
| title | Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах |
| title_alt | Possibilities of application of pulsed electromagnetic effects in electroslag processes |
| title_full | Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах |
| title_fullStr | Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах |
| title_full_unstemmed | Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах |
| title_short | Возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах |
| title_sort | возможности использования импульсных электромагнитных воздействий в электрошлаковых процессах |
| topic | Электрошлаковая технология |
| topic_facet | Электрошлаковая технология |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96542 |
| work_keys_str_mv | AT kompanâû vozmožnostiispolʹzovaniâimpulʹsnyhélektromagnitnyhvozdeistviivélektrošlakovyhprocessah AT nazarčukat vozmožnostiispolʹzovaniâimpulʹsnyhélektromagnitnyhvozdeistviivélektrošlakovyhprocessah AT protokoviloviv vozmožnostiispolʹzovaniâimpulʹsnyhélektromagnitnyhvozdeistviivélektrošlakovyhprocessah AT petrovda vozmožnostiispolʹzovaniâimpulʹsnyhélektromagnitnyhvozdeistviivélektrošlakovyhprocessah AT kompanâû possibilitiesofapplicationofpulsedelectromagneticeffectsinelectroslagprocesses AT nazarčukat possibilitiesofapplicationofpulsedelectromagneticeffectsinelectroslagprocesses AT protokoviloviv possibilitiesofapplicationofpulsedelectromagneticeffectsinelectroslagprocesses AT petrovda possibilitiesofapplicationofpulsedelectromagneticeffectsinelectroslagprocesses |