Влияние условий конденсации на структуру и свойства твердых покрытий на основе B₄C, полученных электронно-лучевым испарением в вакууме

Приведены результаты исследований состава, структуры, адгезии, микротвердости и влагостойкости твердых покрытий на основе карбида бора, полученных путем электронно-лучевого испарения и конденсации в вакууме на поверхности образцов из сплава Ti—6 % Al—4 % V в зависимости от технологических условий ос...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Современная электрометаллургия
Datum:2012
Hauptverfasser: Яковчук, К.Ю., Рудой, Ю.Э., Микитчик, А.В., Оноприенко, Е.В., Ахтырский, А.О., Романенко, С.М.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2012
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/96566
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Влияние условий конденсации на структуру и свойства твердых покрытий на основе B₄C, полученных электронно-лучевым испарением в вакууме / К.Ю. Яковчук, Ю.Э. Рудой, А.В. Микитчик, Е.В. Оноприенко, А.О. Ахтырский, С.М. Романенко // Современная электрометаллургия. — 2012. — № 3 (108). — С. 15-19. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Beschreibung
Zusammenfassung:Приведены результаты исследований состава, структуры, адгезии, микротвердости и влагостойкости твердых покрытий на основе карбида бора, полученных путем электронно-лучевого испарения и конденсации в вакууме на поверхности образцов из сплава Ti—6 % Al—4 % V в зависимости от технологических условий осаждения (скорости вращения образцов, ионной обработки и температуры подложки). Given are the results of investigations of composition, structure, adhesion, microhardness and moisture resistance of hard coatings on boron carbide base, produced by electron beam evaporation and condensation in vacuum on the surface of specimens of Ti—6 % Al—4 % V alloy depending on technological conditions of deposition (speed of specimens rotation, ion treatment and substrate temperature).
ISSN:0233-7681